專(zhuān)利名稱：用于木材加工的液壓接長(zhǎng)機(jī)的壓板系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于木材加工的液壓接長(zhǎng)機(jī)的壓板系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)，尤其涉及一種用于木材加工的液壓接長(zhǎng)機(jī)的 壓板系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在木材加工過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)因原材料較小及加工產(chǎn)生的角料而不符規(guī)格的情 況，這時(shí)為避免原料資源的浪費(fèi)，常采用拼接技術(shù)將它們拼接加工成符合規(guī)格的產(chǎn)品，而在 拼接加工過(guò)程中，為了能夠使拼接出來(lái)的條木具有良好的平整度與直線度，水平方向上是 靠人工目測(cè)所需拼接材料的寬度然后通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲來(lái)控制壓板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上推尺的位置，豎 直方向上則是利用設(shè)置在壓板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)兩頭的兩滾輪來(lái)壓平從而加工形成半成品。由上所述，現(xiàn)有技術(shù)是靠人工目測(cè)來(lái)確定推尺位置，因而精確度不高，使得材料生 產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的直線度無(wú)法得到較好的保證，且采用滾輪壓平加工出來(lái)的半成品，存在接觸 面積小及材料拼接處可能翹起等問(wèn)題，導(dǎo)致拼接出來(lái)的條木可能出現(xiàn)不平整的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠保證拼接出來(lái)的條木具有較 好的平整度與直線度的液壓接長(zhǎng)機(jī)的壓板系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種用于木材加工的液壓 接長(zhǎng)機(jī)的壓板系統(tǒng)，包括至少一個(gè)壓板系統(tǒng)單元，所述壓板系統(tǒng)單元包括一設(shè)置在壓料平 臺(tái)上的擋板、一可在壓料平臺(tái)上水平方向活動(dòng)的推尺、一可豎直方向移動(dòng)的用于壓平木板 的壓尺、復(fù)數(shù)個(gè)配合使用以調(diào)節(jié)推尺和壓尺位置的汽缸，且所述壓尺設(shè)置在擋板與推尺所 形成的槽的上方。所述汽缸包括壓尺壓緊汽缸、壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸、推尺壓緊汽缸和推尺行程調(diào)節(jié) 汽缸，所述壓尺壓緊汽缸與壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸均配合設(shè)置于壓尺的上方，所述推尺壓緊汽 缸與推尺行程調(diào)節(jié)汽缸均配合設(shè)置在推尺的側(cè)邊上。所述壓板系統(tǒng)單元還包括至少一個(gè)的汽缸安裝臺(tái)，所述汽缸安裝臺(tái)通過(guò)支柱支撐 設(shè)置在壓尺的上方，所述壓尺壓緊汽缸與壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸均配合設(shè)置在汽缸安裝臺(tái)上， 且所述壓尺壓緊汽缸還與壓尺活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果在于實(shí)現(xiàn)了拼接加工處理的條木具有較好的平整度和直 線度，采用壓尺使壓平過(guò)程中的接觸面積大大提高，避免了拼接時(shí)可能產(chǎn)生翹起的情況，且 壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸及推尺行程調(diào)節(jié)汽缸的應(yīng)用，可以根據(jù)所拼接木板的厚度與寬度調(diào)節(jié)它 們各自的行程距離，然后配合壓尺壓緊汽缸與推尺壓緊汽缸使壓尺與推尺處于最佳的位置 狀態(tài)，防止所拼接木板被卡壓的太緊或過(guò)松而引起的系列問(wèn)題。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
3[0010]圖1是本實(shí)用新型用于木材加工的液壓接長(zhǎng)機(jī)的壓板系統(tǒng)的俯視圖。圖2是本實(shí)用新型用于木材加工的液壓接長(zhǎng)機(jī)的壓板系統(tǒng)的主視圖。圖3是本實(shí)用新型用于木材加工的液壓接長(zhǎng)機(jī)的壓板系統(tǒng)使用狀態(tài)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2與圖3，本實(shí)用新型用于木材加工的液壓接長(zhǎng)機(jī)的壓板系統(tǒng)， 包括至少一個(gè)壓板系統(tǒng)單元1，本實(shí)施例以包括兩個(gè)壓板系統(tǒng)單元1為例，所述壓板系統(tǒng)單 元1包括一設(shè)置在壓料平臺(tái)01上的擋板11、一可在壓料平臺(tái)01上水平方向活動(dòng)的推尺12、 一可豎直方向移動(dòng)的用于壓平木板2的壓尺13、復(fù)數(shù)個(gè)配合使用以調(diào)節(jié)推尺12和壓尺13 位置的汽缸14，且所述壓尺13設(shè)置在擋板11與推尺12所形成的槽的上方。所述壓板系統(tǒng)單元1還包括至少一個(gè)的汽缸安裝臺(tái)3，且每一汽缸安裝臺(tái)3可為至 少一個(gè)壓板系統(tǒng)單元1所用，本實(shí)施例中的每一汽缸安裝臺(tái)3為兩個(gè)壓板系統(tǒng)單元1所共 用，所述汽缸14包括壓尺壓緊汽缸141、壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸142、推尺壓緊汽缸143和推尺 行程調(diào)節(jié)汽缸144，所述汽缸安裝臺(tái)3通過(guò)支柱15支撐設(shè)置在壓尺13的上方，所述壓尺壓 緊汽缸141與壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸142均配合也設(shè)置于壓尺13的上方，更確切的說(shuō)，所述壓 尺壓緊汽缸141與壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸142均配合設(shè)置在汽缸安裝臺(tái)3上，且所述壓尺壓緊 汽缸141還與壓尺13活動(dòng)連接，所述壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸142根據(jù)所拼接木板2的厚度進(jìn)行 調(diào)節(jié)設(shè)置行程距離，壓尺壓緊汽缸141配合著將壓尺13向B向壓緊，且向B向壓的距離為 壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸142設(shè)置的行程距離。所述推尺壓緊汽缸143與推尺行程調(diào)節(jié)汽缸144 均配合設(shè)置在推尺12的側(cè)邊上，所述推尺行程調(diào)節(jié)汽缸144根據(jù)所拼接木板2的寬度進(jìn)行 調(diào)節(jié)設(shè)置行程距離，推尺壓緊汽缸143配合著將推尺12向A向壓緊，且向A壓的距離為推 尺行程調(diào)節(jié)汽缸144設(shè)置的行程距離，這樣的配合能夠避免所拼接木板2被卡壓的太緊或 過(guò)松而引起工序無(wú)法順暢的進(jìn)行或生產(chǎn)出來(lái)的條木平整度與直線度不夠理想。本實(shí)用新型在使用時(shí)首先目測(cè)所拼接木板的厚度與寬度，接著根據(jù)所測(cè)得的厚 度調(diào)節(jié)設(shè)定壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸142行程的范圍，同時(shí)根據(jù)所測(cè)得的寬度調(diào)節(jié)設(shè)定推尺行程 調(diào)節(jié)汽缸144行程的范圍，然后所需拼接的木板進(jìn)入壓料平臺(tái)1上的擋板11與推尺12所 形成的槽內(nèi)，且處于壓尺13的下方，最后讓壓尺壓緊汽缸141將壓尺12向B向壓緊，且向B 向壓的距離處于壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸142設(shè)定的行程的范圍內(nèi)，同時(shí)讓推尺壓緊汽缸143將 推尺12向A向壓緊，且向A壓的距離處于推尺行程調(diào)節(jié)汽缸144設(shè)定的行程的范圍內(nèi)，這 樣能夠使所拼接的木板2之間精確緊密的相連，且保證了生產(chǎn)出來(lái)的條木平整度與直線度 都比較理想。
權(quán)利要求一種用于木材加工的液壓接長(zhǎng)機(jī)的壓板系統(tǒng)，包括至少一個(gè)壓板系統(tǒng)單元，所述壓板系統(tǒng)單元包括一設(shè)置在壓料平臺(tái)上的擋板、一可在壓料平臺(tái)上水平方向活動(dòng)的推尺，其特征在于所述壓板系統(tǒng)單元還包括一可豎直方向移動(dòng)的用于壓平木板的壓尺、復(fù)數(shù)個(gè)配合使用以調(diào)節(jié)推尺和壓尺位置的汽缸，且所述壓尺設(shè)置在擋板與推尺所形成的槽的上方。
2.如權(quán)利要求1所述用于木材加工的液壓接長(zhǎng)機(jī)的壓板系統(tǒng)，其特征在于所述汽缸 包括壓尺壓緊汽缸、壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸、推尺壓緊汽缸和推尺行程調(diào)節(jié)汽缸，所述壓尺壓緊 汽缸與壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸均配合設(shè)置于壓尺的上方，所述推尺壓緊汽缸與推尺行程調(diào)節(jié)汽 缸均配合設(shè)置在推尺的側(cè)邊上。
3.如權(quán)利要求1所述用于木材加工的液壓接長(zhǎng)機(jī)的壓板系統(tǒng)，其特征在于所述壓板 系統(tǒng)單元還包括至少一個(gè)的汽缸安裝臺(tái)，所述汽缸安裝臺(tái)通過(guò)支柱支撐設(shè)置在壓尺的上 方，所述壓尺壓緊汽缸與壓尺行程調(diào)節(jié)汽缸均配合設(shè)置在汽缸安裝臺(tái)上，且所述壓尺壓緊 汽缸還與壓尺活動(dòng)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于木材加工的液壓接長(zhǎng)機(jī)的壓板系統(tǒng)，包括至少一個(gè)壓板系統(tǒng)單元，所述壓板系統(tǒng)單元包括一設(shè)置在壓料平臺(tái)上的擋板、一可在壓料平臺(tái)上水平方向活動(dòng)的推尺、一可豎直方向移動(dòng)的用于壓平木板的壓尺、復(fù)數(shù)個(gè)配合使用以調(diào)節(jié)推尺和壓尺位置的汽缸，且所述壓尺設(shè)置在擋板與推尺所形成的槽的上方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種能夠保證拼接出來(lái)的條木具有較好的平整度與直線度的壓板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，采用壓尺使壓平過(guò)程中的接觸面積大大提高，避免了拼接時(shí)可能產(chǎn)生翹起的情況，可調(diào)汽缸的配合應(yīng)用使壓尺與推尺處于最佳的位置狀態(tài)，防止所拼接木板被卡壓的太緊或過(guò)松而引起的系列問(wèn)題。
文檔編號(hào)B27D1/10GK201579850SQ20092018179
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者葉利順 申請(qǐng)人:葉利順