專利名稱：一種木工車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工加工機(jī)械設(shè)備，尤其是涉及一種木工車床。
背景技術(shù)：
木工車床主要是對(duì)木料進(jìn)行加工，在對(duì)地板、櫥柜和樓梯等配件的加工都需要用到 木工車床，木工車床的結(jié)構(gòu)包括機(jī)身，機(jī)身前端設(shè)置有進(jìn)料裝置，機(jī)身上固定有支架， 支架的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有頂針和旋轉(zhuǎn)主軸，頂針連接油缸，旋轉(zhuǎn)主軸一端設(shè)置有旋 轉(zhuǎn)電機(jī)，對(duì)應(yīng)支架位置的機(jī)身下部還裝設(shè)有一滾刀裝置，滾刀裝置上設(shè)置有滾刀軸和滾 刀，滾刀軸由皮帶電機(jī)帶動(dòng)，使?jié)L刀旋轉(zhuǎn)而對(duì)木料加工。上述結(jié)構(gòu)的木工車床存在以下 不足之處木工車床上只設(shè)置一滾刀裝置，受滾刀裝置上的滾刀位置影響，限制了木工
加工的角度。專利號(hào)為ZL200720053458.9的中國實(shí)用新型說明書中公開了雙軸滾刀木 工車床，包括滑動(dòng)支架由鏈條帶動(dòng)并在滑軌上滑行，兩側(cè)導(dǎo)軌之間的機(jī)身上還設(shè)置有前、 后絲杠，前、后絲杠上裝設(shè)有前、后滾刀裝置。其優(yōu)點(diǎn)是木料在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)， 前滾刀裝置上的滾刀首先對(duì)旋轉(zhuǎn)的木料按要求加工，完成后，滑動(dòng)支架把木料移至后滾 刀裝置位置，再由后滾刀裝置上的滾刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的木料進(jìn)行加工，使木料被加工成規(guī)定的 要求，其可對(duì)木料進(jìn)行多角度的加工，以滿足不同使用的需要，具有加工方便、效率高 的優(yōu)點(diǎn)，但其也存在缺點(diǎn)由于前滾刀或后滾刀位于木料的一側(cè)，前滾刀或后滾刀對(duì)處 于高速旋轉(zhuǎn)中的木料進(jìn)行加工時(shí)會(huì)使木料抖動(dòng)，從而影響木料加工的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在對(duì)木料加工過程中，能大大地減少木 料抖動(dòng)的木工車床。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種木工車床，包括機(jī)架，所 述的機(jī)架上設(shè)置有木料旋轉(zhuǎn)裝置，所述的機(jī)架上設(shè)置有第一木工刀，所述的第一木工刀 位于被加工木料的一側(cè)，所述的機(jī)架上設(shè)置有第二木工刀，所述的第二木工刀位于被加工木料的另一側(cè)，所述的第一木工刀的刀刃與所述的第二木工刀的刀刃相對(duì)且成夾角， 在對(duì)木料加工狀態(tài)下，所述的第一木工刀和所述的第二木工刀分別抵靠在被加工木料上 的兩側(cè)。
木料旋轉(zhuǎn)裝置包括頂針和旋轉(zhuǎn)主軸，所述的頂針受第一汽缸驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)主軸一端連 接有第一電機(jī)，在對(duì)木料加工狀態(tài)下，所述的頂針頂住被加工木料的一端，所述的旋轉(zhuǎn) 主軸另一端頂住被加工木料的另一端。
所述的機(jī)架上設(shè)置有左一立柱、左二立柱、右一立柱和右二立柱，所述的左一立柱、 左二立柱、右一立柱和右二立柱的上下端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述的左一立柱和右一 立柱下端的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪同軸設(shè)置在主動(dòng)軸上，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述的主動(dòng)軸，所述的左一立 柱和左二立柱的上下端設(shè)置的四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪通過左鏈條連接起來，所述的右一立柱和右 二立柱的上下端設(shè)置的四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪通過右鏈條連接起來，所述的左一立柱、左二立柱、 右一立柱和右二立柱上分別套設(shè)有垂直移動(dòng)座，左一立柱和左二立柱上的垂直移動(dòng)座分 別與左鏈條固定，右一立柱和右二立柱上的垂直移動(dòng)座分別與右鏈條固定，垂直移動(dòng)座 上設(shè)置有橫向滑動(dòng)支架，所述的左一立柱上的橫向滑動(dòng)支架和右一立柱上的橫向滑動(dòng)支 架之間設(shè)置有第一刀架，所述的第一刀架上設(shè)置有所述的第一木工刀，所述的左二立柱 上的橫向滑動(dòng)支架和右二立柱上的橫向滑動(dòng)支架之間設(shè)置有第二刀架，所述的第二刀架 上設(shè)置有所述的第二木工刀。
它還包括進(jìn)料裝置和出料倉，所述的進(jìn)料裝置包括頭部設(shè)置有木條定位座的推桿和 木料架，所述的推桿受第二汽缸驅(qū)動(dòng)，所述的推桿位于所述的木料架的下方。
所述的旋轉(zhuǎn)主軸的頂部設(shè)置有多個(gè)尖銳的突起物，在對(duì)木料加工狀態(tài)下，所述的尖 銳的突起物刺入被加工木料的一端。
所述的左一立柱上的垂直移動(dòng)座水平位置高于右一立柱上的垂直移動(dòng)座水平位置， 所述的第一刀架成傾斜狀，所述的左二立柱上的垂直移動(dòng)座水平位置低于右二立柱上的 垂直移動(dòng)座水平位置，所述的第二刀架成傾斜狀。
所述的第一木工刀固定在第一刀架上，所述的第二木工刀固定在第二刀架上 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于機(jī)架上另設(shè)置有一把木工刀，在對(duì)木料進(jìn) 行加工時(shí)，兩把木工刀分別抵靠在被加工木料的相對(duì)兩側(cè)，木料受力均衡，使刀對(duì)木料 的切削力相對(duì)互抵消，大大減少了處于高速旋轉(zhuǎn)中的木料抖動(dòng)現(xiàn)象，使木料的加工效果 更好。
木料旋轉(zhuǎn)裝置包括頂針和旋轉(zhuǎn)主軸，頂針受第一汽缸驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)主軸一端連接有電 機(jī)，在對(duì)木料加工狀態(tài)下，頂針頂住被加工木料的一端，旋轉(zhuǎn)主軸另一端頂住被加工木 料的另一端。使被加工木料處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左一立柱和右一立柱下端的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，左一立柱下端的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左鏈條的移動(dòng)，由于左一立柱和左二立柱上的 垂直移動(dòng)座分別與左鏈條固定，因此左一立柱和左二立柱上的垂直移動(dòng)座可以根據(jù)需要 上下移動(dòng)，同理所得右一立柱和右二立柱上的垂直移動(dòng)座也是在右鏈條的移動(dòng)時(shí)上下 移動(dòng)。由于左一立柱和右一立柱卞端的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪同軸設(shè)置在主動(dòng)軸上，當(dāng)左一立柱上的 垂直移動(dòng)座上移時(shí)，左二立柱上的垂直移動(dòng)座往下移，同時(shí)右一立柱上的垂直移動(dòng)座上 移，右二立柱上的垂直移動(dòng)座往下移。
木料架上的木料落至推桿的木料位上，經(jīng)第二汽缸的作用，將木料推到木料旋轉(zhuǎn)裝 置上。
旋轉(zhuǎn)主軸的頂部設(shè)置有多個(gè)尖銳的突起物，木料的一端被頂針頂住，木料的另一端 被旋轉(zhuǎn)主軸上的尖銳的突起物刺入，將木料固定住，使高速旋轉(zhuǎn)中的木料不會(huì)掉下來。
第一刀架和第二刀架成傾斜狀，使安裝后的第一木工刀和第二木工刀成傾斜狀，方 便對(duì)木料的加工。


圖1為本實(shí)用新型的立體圖； 圖2為本實(shí)用新型的主視圖(一)； 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖； 圖4為本實(shí)用新型的主視圖(二)；
圖5為本實(shí)用新型的第一木工刀、第二木工刀與待加工木料位置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
一種木工車床，包括機(jī)架l，機(jī)架上1設(shè)置有木料旋轉(zhuǎn)裝置，機(jī)架l上設(shè)置有第一
木工刀2，第一木工刀2位于被加工木料3的一側(cè)，機(jī)架1上設(shè)置有第二木工刀4，第 二木工刀4位于被加工木料3的另一側(cè)，第一木工刀2的刀刃和第二木工刀4的刀刃相 對(duì)且成夾角，在對(duì)木料加工狀態(tài)下，第一木工刀2和第二木工刀4分別抵靠在被加工木 料3上的兩側(cè)。
木料旋轉(zhuǎn)裝置包括頂針5和旋轉(zhuǎn)主軸6，頂針5受第一汽缸驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)主軸6—端 連接有第一電機(jī)7，在對(duì)木料加工狀態(tài)下，頂針5頂住被加工木料的一端，旋轉(zhuǎn)主軸6另一端頂住被加工木料3的另一端。
機(jī)架1上設(shè)置有左一立柱8、左二立柱9、右一立柱10和右二立柱11，左一立柱8、 左二立柱9、右一立柱10和右二立柱11的上下端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪12，左一立柱8 和右一立柱10下端的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪12同軸設(shè)置在主動(dòng)軸(圖未顯示)上，第二電機(jī)(圖未 顯示)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸，左一立柱8和左二立柱9的上下端設(shè)置的四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪12通過左 鏈條14連接起來，右一立柱10和右二立柱11的上下端設(shè)置的四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪12通過右 鏈條15連接起來，左一立柱8、左二立柱9、右一立柱IO和右二立柱11上分別套設(shè)有 垂直移動(dòng)座16，左一立柱8和左二立柱9上的垂直移動(dòng)座16分別與左鏈條14固定，右 一立柱10和右二立柱11上的垂直移動(dòng)座16分別與右鏈條15固定，垂直移動(dòng)座16上 設(shè)置有橫向滑動(dòng)支架17，左一立柱上的橫向滑動(dòng)支架17和右一立柱上的橫向滑動(dòng)支架 17之間設(shè)置有第一刀架18，第一刀架上設(shè)置有第一木工刀2，左二立柱上的橫向滑動(dòng)支 架17和右二立柱上的橫向滑動(dòng)支架17之間設(shè)置有第二刀架19，第二刀架19上設(shè)置有 第二木工刀4。
它還包括進(jìn)料裝置和出料倉20，進(jìn)料裝置包括頭部設(shè)置有木條定位座21的推桿22 和木料架23，推桿22受第二汽缸24驅(qū)動(dòng)，推桿22位于木料架23的下方。
旋轉(zhuǎn)主軸6的頂部設(shè)置有尖銳的突起物，在對(duì)木料加工狀態(tài)下，尖銳的突起物刺入 被加工木料3的一端。
左一立柱8上的垂直移動(dòng)座16水平位置高于右一立柱上的垂直移動(dòng)座16水平位 置，第一刀架18成傾斜狀，左二立柱上的垂直移動(dòng)座16水平位置低于右二立柱上的垂 直移動(dòng)座16水平位置，第二刀架19成傾斜狀。
第一木工刀2固定在第一刀架18上，第二木工刀4固定在第二刀架19上。
木工車床木料加工的工作流程第二汽缸24驅(qū)動(dòng)推桿22，將木料架23上的木料3 推上，第二汽缸24返回原處，第一汽缸驅(qū)動(dòng)頂針5，使頂針5頂住木料的一端，旋轉(zhuǎn)主 軸6頂住木料3的另一端，第一電機(jī)7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此木料3轉(zhuǎn)動(dòng)， 四個(gè)垂直移動(dòng)座16上下移動(dòng)調(diào)節(jié)刀架18、 19的縱向位置，橫向滑動(dòng)支架17調(diào)節(jié)刀架 18的橫向位置，使刀架18上的兩把木工刀2、 4同時(shí)抵靠在被加工木料3，待木料3加 工完成后，第一電機(jī)7停止工作，旋轉(zhuǎn)主軸6不動(dòng)，第一汽缸動(dòng)作，頂針5退出，木料 3受重力作用掉到出料倉20內(nèi)。然后重復(fù)上一動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種木工車床，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有木料旋轉(zhuǎn)裝置，所述的機(jī)架上設(shè)置有第一木工刀，所述的第一木工刀位于被加工木料的一側(cè)，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)置有第二木工刀，所述的第二木工刀位于被加工木料的另一側(cè)，所述的第一木工刀的刀刃與所述的第二木工刀的刀刃相對(duì)且成夾角，在對(duì)木料加工狀態(tài)下，所述的第一木工刀和所述的第二木工刀分別抵靠在被加工木料上的兩側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工車床，其特征在于木料旋轉(zhuǎn)裝置包括頂針和旋轉(zhuǎn)主軸，所述的頂針受第一汽缸驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)主軸一端連接有第一電機(jī)，在對(duì)木料加工狀 態(tài)下，所述的頂針頂住被加工木料的一端，所述的旋轉(zhuǎn)主軸另一端頂住被加工木料的另一端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工車床，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)置有左一立 柱、左二立柱、右一立柱和右二立柱，所述的左一立柱、左二立柱、右一立柱和右二立 柱的上下端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述的左一立柱和右一立柱下端的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪同軸設(shè)置 在主動(dòng)軸上，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述的主動(dòng)軸，所述的左一立柱和左二立柱的上下端設(shè)置的 四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪通過左鏈條連接起來，所述的右一立柱和右二立柱的上下端設(shè)置的四個(gè)轉(zhuǎn) 動(dòng)齒輪通過右鏈條連接起來，所述的左一立柱、左二立柱、右一立柱和右二立柱上分別 套設(shè)有垂直移動(dòng)座，左一立柱和左二立柱上的垂直移動(dòng)座分別與左鏈條固定，右一立柱 和右二立柱上的垂直移動(dòng)座分別與右鏈條固定，垂直移動(dòng)座上設(shè)置有橫向滑動(dòng)支架，所 述的左一立柱上的橫向滑動(dòng)支架和右一立柱上的橫向滑動(dòng)支架之間設(shè)置有第一刀架，所 述的第一刀架上設(shè)置有所述的第一木工刀，所述的左二立柱上的橫向滑動(dòng)支架和右二立 柱上的橫向滑動(dòng)支架之間設(shè)置有第二刀架，所述的第二刀架上設(shè)置有所述的第二木工 刀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工車床，其特征在于它還包括進(jìn)料裝置和出料倉， 所述的進(jìn)料裝置包括頭部設(shè)置有木條定位座的推桿和木料架，所述的推桿受第二汽缸驅(qū) 動(dòng)，所述的推桿位于所述的木料架的下方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木工車床，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)主軸的頂部設(shè)置 有多個(gè)尖銳的突起物，在對(duì)木料加工狀態(tài)下，所述的尖銳的突起物刺入被加工木料的一 端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木工車床，其特征在于所述的左一立柱上的垂直移 動(dòng)座水平位置高于右一立柱上的垂直移動(dòng)座水平位置，所述的第一刀架成傾斜狀，所述 的左二立柱上的垂直移動(dòng)座水平位置低于右二立柱上的垂直移動(dòng)座水平位置，所述的第 二刀架成傾斜狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木工車床，其特征在于所述的第一木工刀固定在第 一刀架上，所述的第二木工刀固定在第二刀架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木工車床，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有木料旋轉(zhuǎn)裝置，機(jī)架上設(shè)置有第一木工刀，第一木工刀位于被加工木料的一側(cè)，機(jī)架上設(shè)置有第二木工刀，第二木工刀位于被加工木料的另一側(cè)，第一木工刀的刀刃和第二木工刀的刀刃相對(duì)且成夾角，在對(duì)木料加工狀態(tài)下，第一木工刀和第二木工刀抵靠在被加工木料的兩側(cè)，其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)架上另設(shè)置有一把木工刀，在對(duì)木料進(jìn)行加工時(shí)，兩把木工刀分別抵靠在被加工木料的相對(duì)兩側(cè)，木料受力均衡，使刀對(duì)木料的切削力相對(duì)互抵消，大大減少了處于高速旋轉(zhuǎn)中的木料抖動(dòng)現(xiàn)象，使木料的加工效果更好。
文檔編號(hào)B27C7/00GK201361911SQ200920114578
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者陳兆紅 申請(qǐng)人:陳兆紅