專利名稱：高吸液負離子干法無塵紙及其制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種造紙技術，特別涉及一種具有高度吸液保液、能在吸液保液的同時產生 負離子成分的、用干法造紙技術生產的高吸液負離子干法無塵紙及其制備工藝。
背景技術：
目前紙張在各種領域都有應用，但是每一種紙的應用領域都很窄，特別是在衛(wèi)生用品領 域，要求既能高度吸液、保液又能具有殺菌、消炎作用的紙張卻沒有，這就給紙的應用帶來 了一定的限制。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種在衛(wèi)生用品領域能廣泛應用的具有高強度吸液保液功能，又能 產生大量負離子成分，具有抗菌、消炎作用的高吸液負離子干法無塵紙及其制備工藝。 本發(fā)明高吸液負離子干法無塵紙由以下組分組成
1) 無水木漿 60 — 90%;
2) 高分子吸水樹脂 5_25%;
3) 負離子發(fā)生粉 5_15%。
其中所述高分子吸水材料可為無毒性的氨基系吸水樹脂；所述負離子發(fā)生粉可為海藻 礦石或蛋白型輕質葉巖粉。
高吸液負離子干法無塵紙可以吸收自身重量二至十倍的液體。并能保持液體不外溢。而 且在吸液后每立方厘米能產生1500個至4500個負離子成分。
本發(fā)明高吸液負離子干法無塵紙的制備工藝，包括如下步驟
絨毛木漿經錘式纖維分散機疏解后與化纖開松機開松后的聚乙烯系列化纖材料在輸漿管 道中混合后通過真空氣流噴射在造紙機網帶上，高分子吸水材料和負離子發(fā)生粉，分別通過 SAP添加計量裝置按生產紙品的用途及要求按一定比例與木漿同時噴射在紙機的網帶上形成 紙層，紙層后經熱預壓輥定型，壓花壓實，霧化噴膠，熱風干燥后制得產品。
所述絨毛漿為木漿的一種存在形式，可便于錘式纖維分散機疏解。
所述高分子吸水材料為無毒性的氨基系吸水樹脂。
所述負離子發(fā)生粉可為海藻礦石或蛋白型輕質葉巖粉。
以上三種材料可以根據所制備紙張的要求不同，按不同重量比例添加。高分子吸水材料。最高可添加占整個紙重量的25%,最少可添加5%，添加到25%時整個紙的吸液保液性可達 紙重的十倍左右。
負離子粉也按不同比例添加最高可添加占整個紙重量的25%，最少可添加5%，當添加 到15°/。時紙張在吸液升溫過程中，每立方厘米可產生4500個負離子成分。
至少有一個或多個化纖開松計量系統(tǒng)，其目的是根據生產紙張的不同用于同時由不同開 松計量系統(tǒng)添加不同種類的化纖材料，用以添加一種或多種化纖材料，使紙層起到粘合或膨 松作用。
至少有一個或多個自動定量添加計量裝置，用以添加各種功能材料，如高分子吸水材料、
負離子發(fā)生粉，并精確控制添加物質的數量。
所述噴漿過程和功能材料添加過程應同步進行，以保證功能材料添加的均勻性。 干法造紙機組中應有獨立的上下霧化噴膠系統(tǒng)，能對紙層進行霧化噴膠，從而增加紙張
的拉力強度。
本發(fā)明高吸液負離子干法無塵紙可達到吸液保液二至十倍的能力，同時在吸液保液時產 生1500至4500個負離子成分，主要應用領域為衛(wèi)生材料行業(yè)及臨床用紙行業(yè)。負離子會使 人產生安寧的感覺，并有消毒殺菌、改善健康環(huán)境的作用，而高強吸液保液性又使紙張在衛(wèi) 生材料行業(yè)的應用更為廣泛，如長期臥床病人，各種紙制尿不濕、婦女衛(wèi)生巾、濕巾、廁濕 紙等方面應用?？善鸬綇娏ξ罕Ｒ合讱⒕p輕壓力、消除異味、防止褥、痔、痱子發(fā) 生等明顯作用。烘干設備用電加熱或導熱油加熱，生產過程不產生污水，不產生廢氣。
具體實施例方式
為進一步闡述高吸液負離子干法無塵紙及制備工藝，下面結合實施例作更詳盡的說明 高吸液負離子干法無塵紙在每立方厘米紙中最高可產生4500個負離子成分，同時又能吸
收并保持最大為其重量10倍的液體，制備上述高吸液負離子干法無塵紙的制備工藝包括如下
步驟
1、 選取材料
高吸液負離子干法無塵紙，其中絨毛木漿、高分子吸水樹脂，負離子粉，可按實際制造 用途不同來增減比例，其吸水樹脂、負離子發(fā)生粉的最高添加比例為每1000kg成品紙張中， 吸水樹脂不超過250kg，負離子發(fā)生粉不超過150kg。
2、 生產過程絨毛木漿經錘式纖維分散機疏解后由管道傳輸至旋轉篩鼓內，再次經過旋 轉篩鼓內的打散釘輥打散后由管道輸送到真空箱內并通過真空氣流，噴射在造紙機的網帶上。
根據生產紙張的不同，添加不同種類的化纖材料，這些化纖材料由至少一個或多個化纖開松計量系統(tǒng)送入管道羽絨毛木衆(zhòng)混合，其目的是在紙層中起到粘合或膨松作用。
高分子吸水材料通過造紙生產線上整套自動定量添加計量裝置計量后，通過真空氣流噴 射在造紙機的網帶上。
負離子發(fā)生粉通過另外一套自動定量添加計量裝置計量后通過真空氣流噴射在造紙機的 網帶上。
疏解木漿與化纖、高分子吸水樹脂、負離子材料由三個真空噴射頭同時按比例把三種材 料噴射在造紙機的忘帶上，形成紙層。并且由穩(wěn)定的風源對紙層進行定厚、定型，以便高效 生產，成型后的紙張通過氣刀裝置，即由抽風管對紙張進行切片處理，使紙張達到最佳生產 寬度。切邊后的紙張通過傳送網帶進入熱預壓輥進行厚度定型處理。定型完畢后，再通過壓 花傳遞系統(tǒng)對紙張進行壓實。增加毛細血管等現象。壓定后的產品傳遞到噴膠系統(tǒng)。噴膠系 統(tǒng)對膠液進行霧化后對傳遞過來的紙張進行上下部噴膠。使紙張產生強度，并且改變紙幅的 表面特性，噴膠后的產品通過熱風烘干，并被復巻成型制得高吸液負離子干法無塵紙，因為 本工藝為干法造紙術在生產時會產生大量靜電，為消除靜電影響。該生產工藝采用空氣加濕 系統(tǒng)對木漿疏解區(qū)，成型區(qū)進行加濕，防止木纖維在運送過程中抱團。并且在生產熱合型紙 張時，還應在化纖開包之前用精細霧化噴嘴對化纖材料進行水噴淋處理。
該紙在制造過程中，可隨高分子吸水材料在自動定量添加計量裝置中加入無毒色漿粉， 制造各色型紙張。
經測試本實施例制備的高吸液負離子干法無塵紙可吸收自身重量十倍以內的液體。并且 在吸液升溫后可產生每立方厘米4500以內的負離子成分，是長期臥床病人墊單，各種紙制尿 不濕、婦女衛(wèi)生巾、濕巾、女士護墊最理想的用紙?？善鸬轿沾罅恳后w，并能產生大量負 離子成分起到消炎、殺菌、減輕壓力、消除異味、防止褥、痔、痱子發(fā)生等作用。
權利要求
1、一種高吸液負離子干法無塵紙，其特征在于所述高吸液負離子干法無塵紙采用干法造紙術制得，木漿不用水溶疏解，其配置比例如下1)無水木漿60—90％；2)高分子吸水樹脂 5—25％；3)負離子發(fā)生粉5—15％。
2、 根據權利要求1所述的高吸液負離子干法無塵紙，其特征在于所述高分子吸水材料 為無毒性的氨基系吸水樹脂。
3、 根據權利要求2所述的高吸液負離子干法無塵紙，其特征在于所述負離子發(fā)生粉為 海藻礦石或蛋白型輕質葉巖粉。
4、 一種高吸液負離子干法無塵紙的制備工藝，其特征在于所述制備工藝包括如下步驟 絨毛木漿經錘式纖維分散機疏解；與化纖開松機開松后的聚乙烯系列化纖材料在輸漿管道中混合； 混合漿由真空氣流噴射在造紙機網帶上；同時通過自動定量添加計量裝置傳輸過來的高分子吸水材料，負離子發(fā)生材料； 在造紙機的網帶上形成的紙層，經熱輥予壓定型，壓花壓實，霧化噴膠，熱風干燥后制得產品o
5、 根據權利要求4所述的高吸液負離子干法無塵紙的制備工藝，其特征在于所用木漿 為絨毛漿，其木槳疏解方式為錘式纖維分散機非水性打散疏解。
6、 根據權利要求5所述的高吸液負離子干法無塵紙的制備工藝，其特征在于至少有一 個或多個化纖開松計量系統(tǒng)，其目的是根據生產紙張的不同用于同時由不同開松計量系統(tǒng)添 加不同種類的化纖材料，用以添加一種或多種化纖材料，使紙層起到粘合或膨松作用。
7、 根據權利要求6所述的高吸液負離子干法無塵紙的制備工藝，其特征在于至少一個 或多個自動定量添加計量裝置，用以添加各種功能材料，如高分子吸水材料、負離子發(fā)生粉， 并精確控制添加物質的數量。
8、 根據權利要求7所述的高吸液負離子干法無塵紙的制備工藝，其特征在于所述噴槳 過程和功能材料添加過程應同步進行，以保證功能材料添加的均勻性。
9、 根據權利要求8所述的高吸液負離子干法無塵紙的制備工藝，其特征在于干法造紙 機組中應有獨立的上下霧化噴膠系統(tǒng)，能對紙層進行霧化噴膠，從而增加紙張的拉力強度。
全文摘要
一種高吸液負離子干法無塵紙由60-90％的無水木漿、5-25％的高分子吸水樹脂及5-15％的負離子發(fā)生粉組成，其生產采用干法，包括疏解絨毛木漿、混入開松的聚乙烯系列化纖、真空射流噴到造紙機網帶上，同時通過SAP添加計量裝置噴射高分子吸水材料和負離子發(fā)生粉成型，后經再熱預壓輥定型、壓花壓實、霧化噴膠、熱風干燥后制得成品。本發(fā)明高吸液負離子干法無塵紙可達到吸液保液二至十倍的能力，同時產生1500至4500個負離子成分，具有高強吸液保液性、安神、消毒、殺菌、改善健康環(huán)境的作用，適用于長期臥床病人、紙制尿不濕、婦女衛(wèi)生巾、濕巾、廁濕紙等；生產過程用電加熱或導熱油加熱，不產生污水，不產生廢氣。
文檔編號B27N3/04GK101519855SQ200910119570
公開日2009年9月2日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權日2009年3月16日
發(fā)明者楊建文 申請人:楊建文