專利名稱：一種新的木質(zhì)材料改性法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新的木質(zhì)材料改性法，從而使木材具有在一定環(huán)境中尺寸穩(wěn)定， 阻燃等特點。
背景技術(shù)：
在木材學、木材改性學的基礎(chǔ)上，本人提出此木材改性法。改性后的膠合板尺寸將 更穩(wěn)定，且具有一定的防腐，阻燃功能。用改性后的膠合板，底板和面板生產(chǎn)復合地板，由于 其在熱壓后能保持尺寸不變或變化微小，因此可提高產(chǎn)品的優(yōu)良率和合格率，還能縮短地 板的養(yǎng)生時間。1、物質(zhì)的吸濕性吸濕性是指物質(zhì)由空氣中吸收水分或蒸發(fā)水分的性能。物質(zhì)具有吸濕性的原因有 兩個一個是物質(zhì)中存在微毛細管，另一個為物質(zhì)中存在具有吸濕性的基團或其它具有吸 濕性的化學成分。具有吸濕性的物質(zhì)，其內(nèi)所含水分的數(shù)量是隨空氣狀態(tài)的變化而變化的。物質(zhì)內(nèi) 的微毛細管系統(tǒng)從濕空氣中吸收水分，這種現(xiàn)象叫做吸濕或吸收。水分從微毛細管系統(tǒng)排 往空氣的現(xiàn)象叫解吸。物質(zhì)的吸濕和解吸是可逆的，在進行過程中，既存在水蒸汽分子碰撞物質(zhì)界面而 被吸取——吸濕，同時也有一部分被吸取的水蒸汽分子脫離物資向空氣中散發(fā)——解吸。 此二相反過程同時進行的速度可相等也可不等。如物質(zhì)處于絕干狀態(tài)，在過程開始時，單位 時間內(nèi)物質(zhì)自空氣中吸著水蒸汽分子的數(shù)目遠遠大于由物質(zhì)表面向空氣中蒸發(fā)的水分子 數(shù)目。如物質(zhì)是濕潤的，情況就會不同，即物質(zhì)自空氣中吸著的水分少于物質(zhì)向空氣中蒸發(fā) 的分子數(shù)。隨著過程的繼續(xù)進行，物質(zhì)的吸濕速度與解吸速度將趨于相等而達到平衡狀態(tài)， 即吸濕平衡。達到平衡后，此過程仍以相等速度繼續(xù)進行，這種狀態(tài)只有在空氣條件不發(fā)生 變化的條件下才能維持。物質(zhì)的吸濕速度與解吸速度達到平衡時的木材含水率，稱為平衡 含水率。2、木質(zhì)材料改性法木質(zhì)材料的尺寸變化的主要原因為木材的含水率。當木質(zhì)材料的含水率在纖維飽 和點以下時，木質(zhì)材料的尺寸會隨所含水分多少的變化而變化；而含水率在纖維飽和點之 上時，木材材料的尺寸不隨所含水分的變化而變化，保持穩(wěn)定。因此在木質(zhì)材料中加入一定 量的強吸濕劑溶液后，可以使木質(zhì)材料中的水分在空氣濕度在30%以上的環(huán)境中或熱壓過 程，含水率在纖維飽和點之上，從而保持尺寸穩(wěn)定。同時木材中的水分會大增，且吸濕劑在 高溫下可以結(jié)晶覆蓋表層，因此可起到阻燃的作用。且木材病菌在高濃度吸濕劑溶液中難 以生存，具有防腐的作用。

發(fā)明內(nèi)容
用一定濃度的氯化鈣，氯化鎂等吸濕劑溶液處理單板或其他木質(zhì)材料，而使木質(zhì)材料中的水分在空氣相對濕度在30%以上的環(huán)境中或熱壓過程中始終保持在纖維飽和點 之上，而使木質(zhì)材料尺寸穩(wěn)定。處理過的木質(zhì)材料還擁有阻燃，防腐的功能。用吸濕劑溶液 處理復合地板的基板或表板，處理后可生產(chǎn)尺寸穩(wěn)定的復合地板。
具體實施例方式1、選擇價格便宜且符合要求的強的吸濕劑如氯化鈣、氯化鎂等吸濕劑，然后在容 器中將氯化鈣或氯化鎂等融入水，配成一定量濃度的溶液。讓溶液保持一定溫度，再將單板 融入溶液中。數(shù)小時后，將單板取出即可用來加工膠合板。2、對于已加工好的膠合板(多層復合地板基板)。根據(jù)表面單板的材種，取相當于 160-340克純氯化鈣的氯化鈣產(chǎn)品(每面單板絕干質(zhì)量18% -20%的氯化鈣)，配制成質(zhì)量 分數(shù)為35%溶液。然后將其灑在表面單板上讓其吸收，兩面都吸收好后，即完成改性。若用 氯化鎂時，取每面單板絕干質(zhì)量的24% -28%的氯化鎂。3、對于復合地板的底板和面板，其吸收量干物質(zhì)的量為絕干木質(zhì)材料質(zhì)量 18% -20%的氯化鈣獲或24% -28%的氯化鎂。
權(quán)利要求
一種新的木質(zhì)材料改性法，其特征為在木質(zhì)材料中加入一定量的強吸濕劑溶液(如氯化鈣溶液)，使木質(zhì)材料含水率在空氣濕度大于30％的環(huán)境中始終保持在纖維飽和點以上，從而使木質(zhì)材料具有尺寸穩(wěn)定，阻燃等特點。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的木質(zhì)材料改性法對膠合板進行改性，其特征為膠合板的表面兩層 或多層單板用權(quán)利1所述的方法改性過。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的改性木質(zhì)材料加工多層復合地板，其特征為多層復合地板的基板 按權(quán)利2的方法加工過；面板厚度若為2mm以上，面板也按權(quán)利1所述方法改性過。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的方法對三層復合地板的底板和面板進行改性后加工成的地板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新的木質(zhì)材料改性法。本發(fā)明主要針對膠合板易燃和復合地板熱壓過程中表板，基板和地板的水分控制及地板養(yǎng)生時間長問題，以及由水分控制而產(chǎn)生的復合地板熱壓后的彎曲問題。為了解決以上問題，本發(fā)明對膠合板，復合地板的表板，基板和底板進行改性。其具體方法為在以上木質(zhì)材料中加入一定量的強吸濕性物質(zhì)(如氯化鈣，氯化鎂溶液)，在環(huán)境相對濕度大于30％的情況下及熱壓過程中，使其內(nèi)所含水分在纖維飽和點以上，從而其保持尺寸穩(wěn)定。進而解決養(yǎng)生時間長和水分引起的彎曲問題。此外加大了木質(zhì)材料的含水量，強吸濕物質(zhì)在高溫下可結(jié)晶形成保護層，可起到阻燃的作用。本發(fā)明主要應用于阻燃膠合板生產(chǎn)和復合地板的生產(chǎn)中，此外其它木質(zhì)材料也可應用本發(fā)明來生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品。
文檔編號B27M3/04GK101837601SQ200910105799
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月14日
發(fā)明者梅成波 申請人:梅成波