專利名稱：制造地板塊的方法、通過該方法獲得的地板塊及所使用的工具組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造地板塊的方法、通過該方法獲得的地 板塊以及這種方法使用的一組工具。
背景技術(shù)：
更具體地，本發(fā)明涉及一種用于制造地板塊的方法，該地板塊 凈皮設(shè)計為形成浮式地板覆層，并且在安裝過程中，可通過沖幾械4妄合 部(不論機(jī)械接合部是否與地板塊制造為一體)將地板塊在邊緣處 4妻合在 一起，所述4妄合部纟是供 K平方向上以及垂直方向上地4反塊的
才目互4貞定，介'H口， i口國際專利申^會WO 97/47834、 WO 01/98603和 WO 01/96688中所述。
從WO 97/47834中可明顯看出，這種4妻合部的輪廓可借助使用 至少兩個4先刀的加工處理而形成。乂人WO 01/96688可知，通過在地 板塊的上邊緣處4是供斜面，用類似的切削工具為薄地板塊以及厚地 一反塊形成這種4妄合部是可能的。然而，WO 01/96688中7>開的方法 僅涉及在接合部整體輪廓的高度上的變化，并且不允許此輪廓根據(jù) 地板塊的厚度,皮優(yōu)化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于不同厚度的地板塊系列的更有效和/或更 經(jīng)濟(jì)的制造方法，其中如上所設(shè)計的接合部的輪廓的優(yōu)化可以實 現(xiàn)。為此目的，本發(fā)明涉及一種用于制造至少在兩個相對邊具有接
合部的地4反塊的方法，當(dāng)兩塊這種地^反塊;f皮此配合時，該4妄合部在
在地板塊平面內(nèi)的水平方向上實現(xiàn)鎖定，其中，通過榫-槽連接實現(xiàn) 垂直方向上的鎖定，該凹槽由下凸緣和上凸緣界定，并且其中，在 水平方向上纟丸行鎖定的接合部i殳置有鎖定部，該鎖定部為所述下凸
緣內(nèi)凹槽以及才隼下側(cè)處的與凹槽配合的凸出部的形式的，當(dāng)兩塊這 種地板塊配合時，所述鎖定部形成至少水平活動的鎖定表面，其中
形成于所述凹槽側(cè)面上的鎖定表面至少部分:t也〗立于下凸纟彖的延伸 至上凸緣之外的部分中，其中該方法至少包括形成具有所述槽的4妄 合部的步驟，其中該接合部的輪廓至少由兩個部分組成，該兩個部
一部分，和至少從所述上凸緣的下側(cè)延伸至所述下凸緣的上側(cè)的第 二部分，其特征在于，該方法應(yīng)用于制造至少兩個系列的地板塊，
其中第 一 系列的地板塊與第二系列的地板塊不同之處至少在于它 們具有不同的厚度；在兩個系列的地板塊中，具有所述槽的接合部 輪廓的兩個部分被制成為相同的；并且所述第二系列地板塊中輪廓 的至少所述第一部分i殳置在相對于地板塊上邊緣的相對位置處，該 第 一部分相對于所述第 一 系列地板塊中的其位置至少沖黃向地移位。
所述第一w刀-王7力入"僧日'、j〃, i觀. 側(cè)面部分的事實表明該第一部分構(gòu)成鎖定表面自身的至少一部分， 并且該第一部分包括所述上升側(cè)面部分的至少一部分。類似地，第 二部分至少從所述上凸緣的下側(cè)延伸至所述下凸緣的上側(cè)的事實 表明，所述上側(cè)和下側(cè)的至少部分被包括在此第二部分中。以所述方式構(gòu)成地板塊4妄合部的4侖廓導(dǎo)致接合部的有效i殳計， 該設(shè)計可應(yīng)用于不同厚度地板塊的系列，并且還可才艮據(jù)相應(yīng)系列地 板塊的厚度^皮優(yōu)化。
為了提高設(shè)計和優(yōu)化可能性，具有所述第二系列地板塊中所述 槽的接合部輪廓的所述第二部分優(yōu)選地位于相對于地板塊上側(cè)的 相對位置處，該第二部分相對于所述第 一 系列地4反塊中的其位置， 至少在一黃向于地一反塊表面的方向上移動。
優(yōu)選地，所述第二部分至少延伸至下凸緣上側(cè)處的側(cè)面部分， 其中此側(cè)面部分，整體地看，以比凹槽的所述上升側(cè)面部分的最陡 部分的傾斜角更小的傾斜角延伸，并且其中，更好地，所述第一次
部分，這形成了具有槽的接合部輪廓的所述第一部分的一部分。4艮 明顯，這種方法允許Y義用有限凄t量的部分構(gòu)成相應(yīng)接合部的l侖廓。 在所述鄰接處，輪廓優(yōu)選地具有傾斜角的陡變。這種鄰4妾-使第一部 分的位置可很大程度上不依靠第二部分的位置而選擇，并且這種方
法由此還可產(chǎn)生大量的可能4侖廓，所述4侖廓至少由所述兩個部分構(gòu)成。
為了限制具有槽的接合部輪廓的組成部分的數(shù)量，優(yōu)選地，輪 廓的前述第 一部分還包括所述下凸緣的遠(yuǎn)端和/或輪廓的前述第二 部分至少包括上凸纟彖的整個上側(cè)。
優(yōu)選地，本發(fā)明的方法用于制造第一和第二系列的地板塊，當(dāng) 第 一 系列的兩塊地板塊和第二系列的兩塊地板塊均彼此配合時，所 述地^l塊的前述4隼-槽在上凸緣下側(cè)處和下凸纟彖上側(cè)處顯示出至少 垂直活動的鎖定表面。在此情況下，第一系列地板塊和第二系列地 板塊中具有凹槽的接合部輪廓的所述第二部分，優(yōu)選地至少包括這 些垂直活動的鎖定表面。優(yōu)選地，這些垂直活動的鎖定表面^皮制成平坦的，例如，水平的或具有例如2至5度的有限傾斜度。需要指 出的是，位于下凸緣上側(cè)處的垂直活動鎖定表面可由下凸緣的所述
平坦側(cè)面部分形成，如前所述，伊。選地，J:匕平坦側(cè)面部分的延長部 分鄰4妄凹槽的所述上升側(cè)面部分。
為了實現(xiàn)具有槽的4妄合部在地板塊厚度方面的優(yōu)化，在比第二 系列地板塊薄的第 一 系列地板塊中優(yōu)選地包含輪廓的所述兩個部 分，因此第一系列地板塊與第二系列地板塊的不同之處還在于，具
有槽的接合部4侖廓顯示出下列特征中的一個或多個
-將第一 系列地板塊中的所述下凸緣形成得使其延伸至槽的所 述上凸緣之外的距離比第二系列地板塊中的情況??；
-第一系列地板塊中的所述凹槽對于地板塊形成得比第二系列 ;也才反塊中的情況下更近；
-第一系列地板塊中的所述凹槽形成有最深點(diǎn)，該最深點(diǎn)相對 于地板塊被設(shè)置成比第二系列地板塊中的情況更近；
-第 一 系列地板塊中的下凸纟彖形成有最薄橫截面，該4黃截面比第 二系列地板塊中的情況薄。
或者借助于相同系列的兩塊這種地4反塊朝著4皮此的基本水平 的移動運(yùn)動，或者借助于圍繞這種地外反塊的上邊纟彖的轉(zhuǎn)動運(yùn)動，所 述優(yōu)化例如可產(chǎn)生接合部的更大接合強(qiáng)度和/或更平滑的接合。當(dāng)提 高這種接合部的接合時，下凸緣的靈活性起著重要作用。然而，不 能為了得到這種靈活性而過分削弱此凸緣，因為那樣的話輪廓的強(qiáng) 度可被折衷。 一種優(yōu)化的輪廓優(yōu)選地必須試圖在下凸緣的所述靈活 性與用于每個系列地板塊的連接強(qiáng)度之間進(jìn)行折衷。
10該方法可以，例如，應(yīng)用于制造至少不同系列地板塊，所述不 同系列地板塊不同之處至少在于不同系列的地板塊具有不同的厚
度，其中此不同厚度在9至16毫米的范圍內(nèi)選擇，并且更好地在 10至12毫米的范圍內(nèi)選擇。這些厚度也可在6至IO毫米的范圍內(nèi) 選擇，并且更好地在7至9.5毫米的范圍內(nèi)選擇。當(dāng)然，也可用根 據(jù)本發(fā)明的方法制造更厚的地板塊，例如厚度在16至25毫米之間 的地板塊。
才艮據(jù)一個重要的實施例，本發(fā)明的方法允許通過用至少兩個旋 轉(zhuǎn)銑刀進(jìn)行的加工處理而形成兩個系列地板塊中的具有凹槽的接 合部輪廓。優(yōu)選地，所述兩個工具一方面包括用于形成所述4侖廓的 至少所述第一部分的第一銑刀，另 一方面包括用于形成所述4侖廓的 至少所述第二部分的第二4先刀。所述銑刀可具有第 一和/或第二系列 地板塊的厚度5倍大的直徑。該直徑甚至可比該厚度大20 #■。
由于在兩個系列地板塊中，輪廓的所述部分^皮制成為相同的， 因此才艮據(jù)所述重要實施例的本發(fā)明方法進(jìn) 一 步允許應(yīng)用于第 一 系 列地板塊的所述兩個工具與應(yīng)用于第二系列地板塊的所述兩個工 具一皮制成相同的。更好地，對于所述兩個4先刀來"i兌，將相同的4先刀 應(yīng)用于第 一 系列和第二系列地4反塊。
需要指出的是，本發(fā)明還涉及至少由兩個4先刀組成的一組工 具，該4先刀可在才艮據(jù)上述重要實施例的方法中作為第一4先刀和第二 4先刀而應(yīng)用。
4艮明顯，本發(fā)明還涉及一種地板塊，其特征在于，該地板塊通 過根據(jù)本發(fā)明和其優(yōu)選實施例的方法而獲得。
進(jìn)一步，需要指出的是，取代與形成具有槽的接合部相結(jié)合， 本方法還可包括在地才反塊的相對側(cè)處形成具有4隼的4妄合部的步艱朵，其中此^妄合部的4侖廓也至少由兩部分構(gòu)成，所述兩部分即，至少/人 面部分的第一部分，和至少^人上側(cè)延伸至4隼下側(cè)的第二部分。在此
情況下，本發(fā)明的方法的特征在于在不同厚度的地板塊系列中具 有榫的接合部的所述兩個部分被制成為相同的，并且所述第二系列 地才反塊中的庫侖廓的至少所述第 一部分i殳置在相》t于地々反塊上邊緣 的相對位置處，該第一部分相對于所述第一系列地才反塊中其位置至 少橫向地移位。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，很明顯，通過形成具有 槽的接合部的步驟，這種方法可具有與上述優(yōu)選實施例類似的優(yōu)選 實施例。
首先，本發(fā)明可應(yīng)用于木基或木質(zhì)地4反塊，例如本發(fā)明可應(yīng)用 于層壓地板、預(yù)制地板、單板地板或?qū)嵞镜匕宓牡匕鍓K。
在層壓地板中，通常使用頂層由 一個或多個浸漬在樹脂中的載 體薄片組成的地板塊。這種層壓地板塊通常包括例如MDF或HDF (中密度纖維板或高密度纖維板)的整體基板，以及決定上側(cè)處的 外S見的印刷裝飾。如已知的，層壓地^反塊可用多種方法制造。才艮據(jù) 第一種可能性，其可用DPL (直接壓力層壓)技術(shù)制造，其中所述 載體薄片連同基板一起被帶入壓力機(jī)中，在壓力機(jī)中它們在高溫高 壓的作用下被固定在一起。根據(jù)第二種可能性，其可用HPL (高壓 力層壓)技術(shù)制造，其中所述載體薄片先被結(jié)合至所謂的致密層壓 板，該致密層壓板隨后^皮月交合至基板上。在層壓地板塊的下側(cè)處， 通常使用所謂的襯背層或平衡層，所述襯背層或平衡層優(yōu)選地還包 括浸漬在樹脂中的至少一個載體薄片(即，樹脂處理的載體薄片)。
在預(yù)制地壽反中，地斥反塊具有基于實木的頂層，該頂層通常比單 板厚，所述頂層具有例如2至5毫米的厚度，并被設(shè)置在木質(zhì)或木 基、單部分或多部分基板上。
12需要指出的是，該方法優(yōu)選地應(yīng)用于這樣的地板塊系列，其中 具有較大厚度的系列的地板塊具有的厚度比具有較小厚度的系列 的地4反塊大至少10%。通過此不同，實際上可刈4妾合部4侖廓的不同 位置的部分很起作用。
附圖i兌明
從以下詳細(xì)描述和所附權(quán)利要求中，進(jìn)一步特征將變得顯而易 見。為了更好地示出本發(fā)明的特征，在下文中，作為沒有任何限制
性特征的實施例，參照附圖描述了幾個優(yōu)選實施例，在附圖中

圖1示出了用才艮據(jù)本發(fā)明的方法獲得的地板塊；
圖2以沿圖1中的線n-n截取的橫截面的方式示出了不同系列
的兩塊這種i也+反塊；
圖3和圖4以橫截面中示出了圖2的地板塊如4可在其邊桑彖處接
合；
圖5至圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的幾個步驟；
圖9以與圖5類似的視圖示出了本發(fā)明的具體變型；
圖10以4交大比例示出了圖9中由F10表示的區(qū)i^的一見圖。
具體實施例方式
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的方法可獲得的地板塊1。這涉及地板
塊l,至少在兩個相對側(cè)處，在本實例中在所有相對側(cè)2-3, 4-5處 具有允許兩塊這種地板塊1能夠在其邊緣處彼此連接的接合部6。
13圖2從兩個不同系列7-8中每次示出一塊地板塊l,其中為了 制造此兩個系列7-8的地板塊1，采用了根據(jù)本發(fā)明的方法。
根據(jù)本發(fā)明，第 一 系列7中的地板塊1與第二系列8中的地板 塊1不同之處至少在于它們具有另一厚度T。根據(jù)該例子，第一系 列7的地板塊1比第二系列8的地板塊1薄。很明顯，才艮據(jù)本發(fā)明 的系列7-8包括不止一塊具有某一厚度T的地板塊1，從而地板覆 層可由這種系列7-8的地^反塊1組成。
如圖2清楚地所示，此兩塊地板塊1的4妄合部6包括榫9和由 下凸緣11和上凸緣12界定的槽10。在這里，下凸緣ll延伸距離E 直至超出上凸緣12之外。當(dāng)榫9和槽10互相配合時，它們實現(xiàn)垂 直方向VI上的鎖定。進(jìn)一步，接合部6設(shè)置有能夠?qū)崿F(xiàn)水平方向 Hl上鎖定的鎖定部13在本實例中，此鎖定部13由下凸緣11中的 凹槽14和4隼9下側(cè)處的凸出部15構(gòu)成，其中當(dāng)相同系列7-8的兩 塊地板塊1互相配合時，此凸出部15可與所述凹槽14配合。
如圖3和圖4所示，在這種配合中，至少產(chǎn)生了水平活動鎖定 表面16-17。這些鎖定表面使各個地板塊1不能，或僅能以有限的 方式在水平方向Hl上4皮此移動。形成于凹槽14的側(cè)面上的鎖定表 面17至少部分(在本實例中全部)地位于下凸緣11的延伸至上凸 緣12之外的部分中。優(yōu)選地，該方法用于制造具有接合部的地板 塊，該接合部允許相同系列的兩塊這種地才反塊能夠不用在水平方向 上起作用而互相接合，并且更好地，不用在垂直于相應(yīng)側(cè)的平面的 每個方向上起作用。
本發(fā)明的方法至少包4舌形成具有所述槽10的4妄合部6的步艱A, 其中此接合部6的輪廓(如圖2的地板塊1中示出的)至少由兩個 部分18-19組成，并且其中具有不同厚度T的系列7-8的地+反塊1 的此兩部分18-19被制成相同的。在圖2的實例中，輪廓的第一部
14分7至少,人下凸纟彖11中的凹槽14的側(cè)面上的7K平活動鎖定表面17 延伸至此凹槽14的上升側(cè)面部分20。第二部分19至少從上凸纟彖 12的下側(cè)21延伸至下凸鄉(xiāng)彖11的上側(cè)22。更具體;也，示出的地4反 塊1中的輪廓的第一部分18從下凸緣11的遠(yuǎn)端處的點(diǎn)Al延伸至 凹槽14的所述上升側(cè)面部分20上的點(diǎn)Bl,而第二部分19乂人上邊 緣23 (此處地板塊1彼此鄰接)之下的點(diǎn)A2延伸至下凸皇彖11的 側(cè)面部分24上的點(diǎn)B2，整體地看，其具有比凹槽14的所述上升 側(cè)面部分24的最陡部分的傾斜角更小的傾斜角。在此情況下，下 凸纟彖11的各個側(cè)面部分24 ^皮制成為平的。
在所述第二系列8的地4反塊1中，4侖廓的所述第一部分18位 于相對于上邊纟彖23的相對位置處，該第一部分相對于其在所述第 一系列7的地板塊1中的位置至少橫向地移位，在本實例中位移距 離LG。
此外，地板塊1的所述第二系列8中的具有槽10的接合部6 的輪廓的所述第二部分19位于一相對位置(即，位于相對于地板 塊的上側(cè)25的3巨離P2處)中，該第二部分相對于其在地^反塊1的 所述第一系列7中的位置(即，位于相對于上側(cè)25的距離Pl處)， 至少在一黃向于地一反塊表面的方向移位。
需要指出的是，在這里示出的實例中，輪廓的部分18-19分別 以連續(xù)和/或不間斷的方式延伸。然而，不排除的是，在一個或幾個 所述系列7-8中，其局部間斷，但是輪廓的前述兩個系列18-19仍 以整體相同的方式在地板塊1的兩個系列7-8中延伸。根據(jù)第 一 實 例，4侖廓的一個或兩個所述部分18-19的這種局部間斷可至少包括 形成于4侖廓的相應(yīng)部分18-19中的附加切口 ， /人而此實際4侖廓部分 18-19的一部分凈皮移除，例力口通過4居子或其它切削工具在jJ:匕4侖廓部 分18-19上產(chǎn)生的切口。才艮據(jù)第二個例子，這種局部間斷可至少包 4舌一個附加4侖廓部分，通過該附力4侖廓部分一個系列8中的同一個相應(yīng)壽侖廓部分18-19的兩部分相對于另一系列7互相移位。優(yōu)選地， 這涉及最大4匕每個4侖廓部分18-19的一個這種間斷，或者相應(yīng)4侖廊 部分18-19優(yōu)選地僅被分為最大兩部分。對于根據(jù)此第二例子的實 施例的詳細(xì)描述，參考圖9和圖10。
第一系列7和第二系列8的地才反塊1進(jìn)一步具有下列具體特4正
-下凸緣11的所述平側(cè)面部分24的延長部26 (其形成4侖廓的 所述第二部分19的部分)鄰4妄凹槽14的所述上升側(cè)面部分20的 延長部27 (其形成4侖廓的所述第一部分18的部分)；
-在上述連接位置28的高度上，第一系列7的地板塊1和第二 系列8的地板塊1都具有間斷的傾4牛角；
-在第一系列7的地板塊1中，所述下凸緣11^皮這樣形成，使 其延伸至槽10的所述上凸緣12之外的距離E比第二系列8的地板 塊1中情況下的距離E??；
-在第一系列7的地^1塊1中，所述凹槽14浮皮形成得-使其相對 于地板塊1比第二系列8的地板塊1中的情況更近；
-在第一系列7的地板塊1中，所述凹槽14形成有最深區(qū)或最 深點(diǎn)29,該最深點(diǎn)相對于地板塊1定位得比第二系列8的地板塊1 中的情況更近；
-在第一系列7的地板塊1中，所述下凸緣11形成有最薄橫截 面，即在此情況下^f立于最深點(diǎn)29的高度，該4黃截面比第二系列8 的地板塊1中的情況下的4黃截面薄。
這些特征(各自獨(dú)立或組合在一起)，如在這里的情況下，根 據(jù)地板塊1的厚度T提供了具有槽10的接合部6的優(yōu)化輪廓，從
16而借助于朝著彼此的水平移動運(yùn)動S和/或借助圍繞其上邊緣23的 轉(zhuǎn)動運(yùn)動可以平滑方式實現(xiàn)連4妄相同系列的兩塊地板塊1。需要指 出的是，圖3和圖4示出的4妄合部6允許通過移動運(yùn)動S和轉(zhuǎn)動運(yùn) 動W使來自相同系列7-8的兩塊地板塊1接合。
在圖3和圖4的例子中，在連接兩個系列7-8的地板塊1后， 下凸緣ll停留在彎曲位置，其中，由于其彈性力，其擠壓地板塊l 朝向4皮此。通過下凸纟彖11的彈性彎曲〗吏地^反塊1朝向4皮此的這種 寺齊壓/人WO 97/47834可以4尋知，并且同時其作為預(yù)加張力對于4支術(shù) 人員來說是公知的。需要指出的是，該實例還示出了如在WO 2006/032398中描述的預(yù)加張力的具體形式，并且該預(yù)加張力偵:得 當(dāng)在由這種地板塊1組成的地板覆層上行走時產(chǎn)生嘎吱作響的噪音 的風(fēng)險減小。
圖5和圖6示出了具有槽10的接合部6的輪廓如何借助至少 兩個銑刀30-31通過加工處理而形成于兩個系列7-8的地板塊l中。 在這里，用于第一系列7的銑刀30-31被制成為與用于第二系列8 的4先刀30-31相同。優(yōu)選地，這涉及至少包4舌兩個4先刀30-31的同 一組4先刀30-31,即， 一方面，用于在;也4反塊1的兩個系列7-8中 形成至少槽10的輪廓的第二部分19的銑刀30 (如圖5所示)，以 及，另一方面，在地板塊1的兩個系列7-8中形成至少槽10的^^廓 的第一部分18的銑刀31 (如圖6所示)。
進(jìn)一步，從圖5和圖6顯而易見的是，通過所述4先刀31加工 的專侖廓的所述第一部分18形成于地板塊1的所述第二系列8中相 對于上邊纟彖23的一位置處，該位置相對于其在地4反塊1的所述第 一系列7的位置橫向地移動了距離LG,并且地板塊1的所述第二 系列8中的輪廓的所述第二部分19形成于相對于上側(cè)25的一位置 處，該位置相對于其在地4反塊1的所述第一系列7的位置4黃向地移 動了3巨離HG。
17需要指出的是，優(yōu)選地，為了執(zhí)行銑削處理，地板塊l的上側(cè)
25凈皮沖齊壓到滑塊或其它導(dǎo)向元件32上，因此所有3巨離(例如，距 離Pl和P2)指的是朝著此上側(cè)25的距離。進(jìn)一步，需要指出的是， 不排除在獲得各個相對側(cè)2-3-4-5的最終形狀前還執(zhí)行其它銑削處 理。因此，例如，在之前的處理步驟中一部分剩余材沖?？赡軆羝ひ瞥?和/或在精處理步驟中最終上邊緣23可能被拋光。這種拋光的一個 具體例子涉及去除材并+部分以形成殺+面33,如圖2所示的殺+面。然 而，很明顯，這種斜面33必須僅被視為可選的并且這種地板塊1 還用彼此連接的直的上邊緣23來制造。進(jìn)一步，需要指出的是， 這種斜面是公知的，例如可/人WO 01/96688得知。
如介紹中所提到的，具有榫9的接合部6的輪廓可以以與具有 槽10的接合部6的輪廓相似的方式被構(gòu)成，與槽10是否由兩個部 分18-19組成無關(guān)。這種方法還應(yīng)用于制造圖2所示的地4反:央，并 且包括在地^反塊1的相對側(cè)2處形成具有4隼9的4妄合部6的步驟， 其中此接合部6的4侖廓也至少包括兩個部分34-35。在此例子中， 這涉及至少從位于榫9下側(cè)的凸出部15的所述鎖定表面16延伸至 該凸出部15的上升側(cè)面部分36的第一部分34,以及涉及至少,人上 側(cè)37延伸至榫9的下側(cè)38的第二部分35。更具體地，在示出的地 板塊1中，輪廓的第一部分37從位于地板塊1下側(cè)39的點(diǎn)A3延 伸至位于凸出部15的所述上升側(cè)面部分36上的點(diǎn)B3,而第二部 分35從上邊緣23 (此處地板塊1彼此連接)下的點(diǎn)A4延伸至凸 出部15的另 一個^尤選i也為更陡上升側(cè)面部分40上的點(diǎn)B4。
在此情況中，本發(fā)明方法的特性在于，不同厚度T的地板塊1 的系列7-8中的具有4隼9的4妄合部6的所述兩部分34-35 ^皮制成為 相同的，并且至少地4反塊1的所述第二系列8中的4侖廓的所述第一 部分34位于相對于上邊緣23的相對位置上，該第一部分相對于所述第一系列7的地板塊1中其位置至少4黃向地移動，在此情況中移 動3巨離LT。
優(yōu)選地，地板塊1的所述第二系列8中的具有榫9的接合部6 的4&廓的第二部分35也位于相對位置處，即，位于相對于地板塊 的上側(cè)25的距離P2處，相對于地4反塊1的所述第一系列7中的其 位置(即，位于相對于上側(cè)25的距離Pl處)至少在4黃向于地板塊 表面的方向上移動。
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，顯而易見的是，這種方法通過形 成具有槽10的4妄合部6的步驟可具有與上述優(yōu)選實施例類似的優(yōu) 選實施例。
為了清楚起見，參考圖7和圖8，其示出了借助至少兩個銑刀 41-42如4可形成具有4隼9的4妄合部6的賴「廓，所述兩個4先刀即，一 方面，在地板塊1的兩個系列7-8中形成至少榫9輪廓的第二部分 35的4先刀41 (如圖7所示)，以及另一方面，在i也才反塊l的兩個系 列7-8中形成至少才隼9 4侖廓的第一部分34的4先刀42(如圖8所示)。
圖7和圖8清楚地示出了在各個地板塊中，第一系列7中的輪 廓的第 一部分34相對于上邊緣23形成在相對位置處，該第 一部分 相對于地板塊1的第二系列8中的其位置4黃向地移動距離LT，而第 二部分相對于地板塊的上側(cè)25在橫向方向上相對地移動距離HT。
^艮明顯，本發(fā)明還涉及才艮據(jù)圖7和圖8所示的方法能夠制造地 氺反塊的一組4先刀，并且本發(fā)明還涉及通過這種方法獲得的地寺反塊。
需要指出的是，圖中示出的地板塊1涉及具有基板43 (其以木 基材料為基礎(chǔ)，例如MDF或HDF)的層壓地板塊，其具有頂層44 和襯背層45。在此情況下，頂層44包括浸漬在樹脂中或具有樹脂
19的兩個載體薄片46,以及包括具有樹脂的一個這種載體薄片46的 襯背層45。如介紹中所指出的，本發(fā)明的方法當(dāng)然還可應(yīng)用于制造 其它地^反塊1。
進(jìn)一步，需要指出的是，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例(例如，通 過圖3和圖4以清楚的方式所示出的)，當(dāng)?shù)谝幌盗?的兩塊地板 塊1以及當(dāng)?shù)诙盗?的兩塊地板塊1互相配合時，所述才隼9和槽 10還示出了位于上凸緣12的下側(cè)21和位于下凸緣11的上側(cè)22處 的垂直活動鎖定表面47-48,并且在第一系列7的地^反塊1和第二 系列8的地板塊1中，具有槽10的接合部6的輪廓的所述第二部 分19至少包4舌這些垂直活動鎖定表面47-48。
4艮明顯，第二對相^f側(cè)4-5處的具有才曹10的4妄合部6和/或具 有才隼9的4妄合部6的專侖廓可以以與兩部分18-19和/或34-35類似的 方式構(gòu)成，如上面第一3于相7t側(cè)2-3的情況所述。
圖9示出了本發(fā)明的另一具體變型，其中具體地，第二系列8 中的專侖廓19的所述第二部分示出了局部間斷49，然而，其中4侖廓 的所述兩部分18-19在地板塊l的兩個系列7-8中大體相同地延伸。
圖10清楚i也示出了此處^f吏用的局部間斷49包4舌附加4侖廓部分 50，通過該附加4侖廓部分，地d反塊1的第二系列8中的第二專侖廓部 分19的第一部分19A和第二部分19B相5于于第一系列7中其相互 ^立置而相互地移動。這里，第二l侖廓部分19的所述第一部分19A 從點(diǎn)A2延伸至中間點(diǎn)II,并且此輪廓部分19的所述第二部分19B 乂人中間點(diǎn)12延伸至點(diǎn)B2。雖然第一和第二部分19A-19B的點(diǎn)II 和點(diǎn)12在地板塊1的第一系列7中彼此連接，但它們在地板塊1 的第二系列8中彼此移開，因為這些點(diǎn)II和12是通過附加輪廓部 # 504皮it匕il^妄的。
204艮明顯，如圖9和圖10的第二系列8中所示，局部間斷49形 成局部間斷的上述第二例子的說明。當(dāng)期望例如根據(jù)地板塊1的厚 度T優(yōu)化4隼9的厚度時這種間斷50可以是有用的。優(yōu)選地，對于 具有較大厚度T的地板塊1的系列8來說，也應(yīng)用較厚的榫9以及 優(yōu)選地基本相對應(yīng)的較寬槽10。
如圖9中所示的，這種局部間斷50可通過銑刀30獲得，該銑 刀至少包括兩個切削部分30A-30B，其相互位置可以改變。這樣組 成的銑刀是公知的。在該例子中，這樣組成的銑刀30的第一切削 部分30A用于獲得第二壽侖廓部分19的所述第一部分19A,而第二 切削部分30B用于獲得所述第二部分19B。這允許地板塊1的所述 第二系列8中的4侖廓的第二部分19的第一部分19A相對于上側(cè)25 形成于一位置處，該第一部分相對于在地4反塊1的所述第一系列7 中其位置在橫向上移動距離HG1，而當(dāng)?shù)谝幌盗?與第二系列8比 #交時，所述第二部分19B的位置相對于地才反塊1的上側(cè)25移動了 不同距離HG2。 4艮明顯，當(dāng)所述切削部分30A-30B形成不同4先刀 30的部分時，或換句話i兌不是由相同構(gòu)成的4先刀30構(gòu)成時，這種 實施例也可實現(xiàn)。在此情況下，當(dāng)然，必須以其它方式改變切削部 分30A-30B的相互位置，例如，通過至少調(diào)整不同4先刀30的相互 ^立置和/或至少通過改變切削部分30A-30B相^t于其所安裝的4先刀 30的位置而改變切削部分30A-30B的相互位置。
關(guān)于附加輪廓部分50，需要指出的是，其優(yōu)選水平地延伸，這 是作為輪廓的各自局部間斷部分19的兩部分19A-19B之間的基本 上直的側(cè)面。更好地，此直線基本上平行于至少一個(優(yōu)選地兩個) 所述切削部分30A-30B的旋轉(zhuǎn)軸線，該切削部分用于形成各自輪廓 部分19的各自部分19A-19B。
很明顯，這種局部間斷49，不論是否相應(yīng)于例如附加輪廓部分 50的形式，也可或僅應(yīng)用于地板塊1的榫側(cè)2-4,并且其也可應(yīng)用
21于輪廓的第一部分18。進(jìn)一步，很明顯，這種附加4侖廓部分50允 許接合裝置6的設(shè)計根據(jù)地板塊1的各自系列7-8的厚度T具有附
加優(yōu)化可能性。
因此，很明顯，本發(fā)明還涉及一種制造地板塊的方法，其中， 耳又f^吏用相同的第一和第二4侖廓部分18-19，而〗吏用在第一系列7 和/或第二系列8中示出了局部間斷49,第一和/或第二4侖廓部分 18-19,然而，其中4侖廓的這些第一和第二部分18-19仍以整體相同 的方式延伸。
在上面，"局部間斷49"表示此間斷49 (例力o，切口或附力口專侖 廓部分50)在輪廓的各自部分18-19中，在輪廓的各自部分18-19 的部分19A-19B之間分別僅延伸有限距離。此有限距離優(yōu)選地小于 各自輪廓部分18-19或其部分19A-19B的總長度的20%。更好地， 此有限距離小于各自輪廓部分18-19的總長度的10%，或甚至小于 5%。
本發(fā)明決不限于作為例子所描述的和附圖所示的實施例形式， 相反，在不背離本發(fā)明范圍的情況下，這種方法、工具組以及地板 塊可以4艮據(jù)各種變型實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1. 一種制造至少在兩個相對側(cè)(2-3)處具有接合部(6)的一類地板塊的方法，當(dāng)兩塊這種地板塊(1)互相配合時，所述接合部(6)在垂直于所述地板塊(1)的平面的垂直方向(V1)上實現(xiàn)鎖定，以及在垂直于相應(yīng)側(cè)(2-3)并在所述地板塊(1)的平面內(nèi)的水平方向(H1)上實現(xiàn)鎖定，其中通過榫-槽連接(9-10)實現(xiàn)垂直方向(V1)上的鎖定，其中槽(10)由下凸緣(11)和上凸緣(12)界定，并且其中為了執(zhí)行水平方向(H1)上的鎖定，所述接合部(6)設(shè)置有鎖定部(13)，所述鎖定部為所述下凸緣(11)中的凹槽(14)以及所述榫(9)下側(cè)處的與凹槽配合的凸出部(15)的形式的，當(dāng)兩塊這種地板塊(1)配合時，該鎖定部形成至少水平活動的鎖定表面(16-17)，其中形成于所述凹槽(14)的側(cè)面上的鎖定表面(17)至少部分地位于下凸緣(11)的延伸至上凸緣(12)之外的部分中，其中所述方法至少包括形成具有所述槽(10)的所述接合部(6)的步驟，其中所述接合部(6)的輪廓至少由兩部分(18-19)組成，所述兩部分為至少從所述凹槽(14)的所述鎖定表面(17)延伸至所述凹槽(14)的上升側(cè)面部分(20)的第一部分(18)，和至少從所述上凸緣(12)的下側(cè)(21)延伸至所述下凸緣(11)的上側(cè)(22)的第二部分(19)，其特征在于，所述方法應(yīng)用于制造至少兩個系列(7-8)的地板塊(1)，其中第一系列(7)中的地板塊(1)與第二系列(8)中的地板塊(1)不同之處至少在于它們具有不同的厚度(T)；在兩個系列(7-8)的地板塊(1)中，具有所述槽(10)的接合部(6)的所述輪廓的兩部分(18-19)被制成為相同的；并且所述第二系列(8)的地板塊(1)中的輪廓的至少所述第一部分(18)設(shè)置在相對于地板塊(1)的上邊緣(23)的相對位置處，所述第一部分(18)相對于其在所述第一系列(7)的地板塊(1)中的位置至少橫向地移位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第二系列(8) 的地板塊(1 )中，具有所述槽(10 )的接合部(6 )的輪廓的 所述第二部分(19)形成在相對于地才反塊(1)的上側(cè)(25) 的相對位置處，所述第二部分(19)相對于其在所述第一系列(7)的地板塊(1 )中的位置至少在橫向于地板塊表面的方向 上移位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述輪廓的第 一部分(18)和/或具有所述槽(10)的4妾合部(6)的l^廓所 構(gòu)成的第二部分(19 )按順序地以不間斷或連續(xù)的方式在第一 系列(7 )的地才反塊(1 )以及第二系歹'J ( 8 )的地4反塊(1 )中延伸。
4. 根據(jù)前述4又利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述第 二部分(19)至少延伸至下凸緣(11 )的上側(cè)(22)處的側(cè)面 部分(24)，其中所述側(cè)面部分(24),整體地看，以比凹槽(14) 的所述上升側(cè)面部分(20 )的最陡部分的傾斜角更小的傾斜角 延伸，其中，優(yōu)選地，第一次提到的側(cè)面部分(24)的延長部 分(26 )鄰^f妄凹槽(14 )的所述上升側(cè)面部分(20 )的用來構(gòu) 成4侖廓的所述第一部分(18) —部分的延長部分。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在所述連接處(28) 的高度上，在第一系列(7)的地板塊(1)中和第二系列(8) 的地板塊(1 )中，所述4侖廓都顯示出了傾斜角的突然變化。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，輪廓的 所述第一部分(18)還包括所述下凸緣(11 )的遠(yuǎn)端。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，輪廓的所述第二部分(19)至少包括上凸纟彖(12)的整個下側(cè)(21 )。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，當(dāng)?shù)谝幌盗?7)的兩塊地板塊(1 )互相配合時以及當(dāng)?shù)诙盗?8)的兩塊地板塊(1 )互相配合時，前述榫(9 )和槽(10 )在上凸緣(12)的下側(cè)(21 )處和下凸緣(11 )的上側(cè)(22)處至少具有垂直活動的鎖定表面(47-48),并且在第一系列(7)的地板塊(1 )和第二系列(8 )的地才反塊(1 )中，4侖廓的所述第二部分(19)至少包括這些垂直活動鎖定表面(47-48)。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，第一系歹'J ( 7 )的J也氺反塊(1 )比第二系列(8 )的i也4反塊(1 )薄，并且前述兩部分(18-19):故構(gòu)成為4吏第一系列(7)中的地4反塊(1 )與第二系列(8)中的地板塊(1 )不同之處在于，具有槽(10)的4妾合部(6)的所述輪廓顯示下列一個或多個特4正-第一系列(7)的地板塊(1 )中的所述下凸緣(11 )被形成得使延伸至槽(10)的所述上凸緣(12)之外的距離比第二系列(8)的地板塊(1)中的情況小；-第一系列(7)的所述地4反塊(1)中的所述凹槽(l4)相對于所述地板塊(1 )形成得比第二系列(8 )的地板塊(1 )中的情況更近；-第一系列(7)的地板塊(1 )中的所述凹槽(14)形成有最深點(diǎn)(29 ),所述最深點(diǎn)相對于所述地板塊(1 ) #^殳置成比第二系列(8)的地々反塊(1)中的情況更近；-第一系列(7)的地板塊(1 )中的下凸》彖(11 )形成有最薄橫截面，所述橫截面比第二系列(8)的地板塊(1 )中的情況薄。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述方 法用于制造不同系列(7-8)的地板塊(1)，不同之處至少在 于，不同系列(7-8)中的地^反塊(1 )具有不同的厚度(T), 并且這些不同厚度(T)是從9至16毫米的范圍內(nèi)選4奪的， 且更好地是從10至12毫米的范圍內(nèi)選擇的。
11. 才艮據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的方法，其特征在于，所述 方法用于制造不同系列(7-8)的地板塊(1)，不同之處至少 在于，不同系列(7-8)中的地板塊(1 )具有不同的厚度(T)， 并且這些不同厚度(T)是從6至10毫米的范圍內(nèi)選擇的， 且更好地是乂人7至9.5毫米的范圍內(nèi)選擇的。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，取代使 用輪廓的相同第一部分(18)和第二部分(19),而使用在第 一系列(7)和/或第二系列(8)的地4反塊(1)中具有局部間 斷(49)的第一和/或第二4侖廓部分(18-19),然而，其中這 些第一和第二4侖廓部分(18-19)仍以整體相同的方式延伸。
13. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，借助于 至少兩個4先刀(30-31 )通過加工處理來形成兩個系歹'j (7-8) 的地板塊(1)中具有槽(10)的4妄合部(6)的4侖廓。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述兩個銑刀(30-31)由用于形成前述4侖廓的至少所述第一部分(18)的 第一4先刀(31 )和用于形成前述輪廓的至少所述第二部分(19 ) 的第二4先刀(30)組成。
15. 才艮據(jù)一又利要求13或14中4壬一項所述的方法，其特征在于，應(yīng) 用于第一系列(7)的地4反塊(1)的所述兩個銑刀(30-31)-故制成為與應(yīng)用于第二系列(8)的地^反塊(1)的所述兩個4先 刀(30-31 )相同。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，使用相同的銑刀(30-31)作為應(yīng)用于第一系列(7)和第二系列(8)的地板 塊(1)中的前述兩個4先刀(30-31)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求13至16中任一項所述的方法，其特征在于，所 述兩個4先刀(30-31)的至少一個由具有至少兩個切削部分(30A-30B)的組成銑刀構(gòu)成，所述切削部分的位置可以互相改變。
18. —種工具組，所述工具組至少包^"能夠在才艮據(jù)片又利要求12至 17中任一項所述方法中用作第一4先刀(31)和第二銑刀(30) 的兩個4先刀(30-31 )。
19. 一種地一反塊，其特4正在于，所述地4反塊通過一艮據(jù)4又利要求1 至17中4壬一項所述的方法而獲得。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種制造具有接合部的地板塊的方法，其中，此接合部(6)的輪廓至少由兩個部分(18-19)組成，其特征在于，該方法用于制造至少兩個系列(7-8)的地板塊(1)，其中第一系列(7)中的地板塊(1)不同于第二系列(8)中的地板塊(1)之處至少在于，它們具有不同厚度(T)，并且所述系列(7-8)的地板塊(1)中的所述兩部分(18-19)整體地被制成為相同的，但是可互相移動。
文檔編號B27M3/04GK101489744SQ200780025934
公開日2009年7月22日 申請日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者馬克·卡佩勒 申請人:地板材料工業(yè)有限公司