專利名稱：平壓式連續(xù)壓機的下熱壓板固定結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種人造板平壓式連續(xù)壓機的熱壓板固定結構，特別 涉及平壓式連續(xù)壓機的超長下熱壓板的固定結構。 技術背景本實用新型主要應用于我國首次設計開發(fā)的平壓式連續(xù)壓機中。熱壓 板是平壓式連續(xù)壓機的傳壓、傳熱和作為鋼帶、鏈毯運行時的工作平面， 熱壓板內(nèi)部加工有若干個加熱回路，導熱油通過加熱回路直接進入熱壓 板，通過鏈毯、鋼帶直接將熱量傳遞到板坯上。由于連續(xù)壓機工作和非工 作狀態(tài)之間熱壓板中導熱油存在超過200'C的溫差，熱壓板必然會隨著導 熱油溫度變化發(fā)生較大的熱脹冷縮現(xiàn)象，主要是沿工作方向的縱向伸縮， 對于長度超過10m的超長熱壓板的伸縮情況更為突出，因此為了使熱壓 板在縱向熱脹冷縮時有一個固定基準，必須安裝有可靠的熱壓板固定裝 置。固定裝置安裝在連續(xù)壓機其中一拼機架上，在工作狀態(tài)時隨著導熱油 溫度的上升熱壓板從該位置向前、后方向伸長。本實用新型主要介紹了下 熱壓板的固定結構，熱壓板在發(fā)生縱向伸縮時，固定裝置會沿工作方向受 較大的拉力(或壓力)和剪切力，在以往的下熱壓板的固定結構中采用將 螺釘與穿過機架板的連接銷和下熱壓板直接聯(lián)接固定，是一種剛性的聯(lián) 接，熱壓板在發(fā)生縱向伸縮時致使螺釘完全受拉力(或壓力)和剪切力， 螺釘為細長桿，在長期使用后螺釘易彎曲變形甚至發(fā)生斷裂在下熱壓板的 螺孔中的情況，在維修時很難拆卸更換螺釘，并且使下熱壓板的螺孔損傷， 拆不下斷螺釘造成下熱壓板被破壞，直接影響正常的生產(chǎn)運行。 發(fā)明內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的技術方案是改剛性聯(lián) 接為柔性聯(lián)接，增加緩沖吸振能力，使縱向伸縮時產(chǎn)生的拉力(或壓力)和 剪切力完全由安裝螺釘承受分散到由幾個另件來承受，本實用新型的技術方案是通過如下技術措施來具體實施的一種平壓式連續(xù)壓機的下熱壓板固定結構.如附圖1.圖2所示，主要由連接板101、墊圈102、短螺釘 103、長蜉釘104.連接座105、墊圈06、導桿107、碟形彈簧108、墊 圈]09、墊圈H0、螺栓lil、螺母112組成，上述組成的固定結構共/組，等距離的固定在第三拼機架兩側與下熱壓板的下平面聯(lián)接，其中每一 組固定結構中的連接板101是兩條矩形長條鋼塊，對稱分置機架平面兩 側，鋼塊長度方向中心線上有三個孔，中孔可通過短螺釘103，兩旁對稱 兩個與長螺釘104相匹配的螺孔，用墊圈102、短螺釘103聯(lián)接在下熱壓 板的下表面；鋼制的方形連接座105兩件，方形平面加工有環(huán)形臺肩，對 稱安裝在機架加工孔的兩側，通過方形中心孔的螺栓111和墊圈110和螺 母112固定在機架上；連接座105左、右兩邊各有垂直的、可通過導桿外 徑圓孔；長螺釘104通過墊圈106、導桿107、碟形彈簧100多片、墊圈 109將連接座105與連接板101聯(lián)接固定。本實用新型較好地解決了下熱壓板的定位問題。另外即使當長螺釘104 因長期使用而發(fā)生彎曲變形后，在維修更換時只需將長螺釘104截斷，將 連接板101中的短螺釘103從熱壓板中拆卸下來，可使固定結構整體拆除， 而且保證熱壓板聯(lián)接螺孔不損壞。本實用新型的積極效果在于通過諸多另件將熱壓板和機架間接聯(lián)接， 用多級聯(lián)接結構使受力分散、結構變形小、承載大，加上采用碟形彈簧來 提高緩沖吸振能力，不易松動，有較好的穩(wěn)定性和可靠性，
附圖1:— 本實用新型下熱壓板的固定結構的結構示意圖； 附圖2:本實用新型附圖1的A向剖視圖。 附圖中的各圖例標記表示如下含意101、 連接板；102、墊圈；103、短螺釘；104、長螺釘；105、連接座；106、 墊圈；107、導桿；108、碟形彈簧；109、墊圈；110、墊圈；111、螺栓；112、螺母。
具體實施方式
以下結合附圖1、圖2和實施例對本實用新型作進一步說明 本實用新型的一個實施例是生產(chǎn)寬度為 8英尺的中密度板連續(xù)壓機中的 下熱壓板的固定結構(如圖1、圖2所示)，下熱壓板與第三拼機架在熱 壓板橫截面方向上有四處固定結構。固定結構主要由連接板101、墊圈102、 短螺釘103、長螺釘104、連接座IOS、墊圈106、導桿107、碟形彈簧108、墊圈墊圈]io、螺栓n！種蜈^g n2組成，連接板io)的材料為Q235.數(shù)量3個，用S個材料為Q235的墊圈102、 8個規(guī)格
M36X 105，材料等級為10.9級的短螺釘103聯(lián)接在下熱壓板的下表面。 第三拼機架由三片厚度為85mm的單片機架板組成，距其內(nèi)框下表面 250mm處加工有間距分別為620mm、 520 mm，孔徑為4) 100.5mm的四個 內(nèi)孔。方形連接座105數(shù)量8個，材料為35#鋼，伸入機架內(nèi)孔的平面端 臺肩的外徑4> 1 OOmm ，每2個分別對稱裝配在機架的<i> 100.5mm內(nèi)孔中， 用4個規(guī)格為M48X 3 X500，材料等級為10.9級的螺栓111、 4個規(guī)格為 M48X3，材料等級為10級的螺母112及8個材料為Q235的墊圈110錟 緊并固定在機架上。通過長螺釘104、墊圈106、導桿107、碟形彈簧108 和墊圈109將連接座105與連接板101間接聯(lián)接固定。長螺釘104數(shù)量為 16個，規(guī)格為M20X 1.5X460，材料等級為10.9級。墊圈106數(shù)量為16 個，材料為Q235。導桿107、數(shù)量為16個，材料為45#鋼，表面硬度 HRC50-55。碟形彈簧108數(shù)量為128片。墊圈109數(shù)量為16個，材料為 Q235。
權利要求1.一種平壓式連續(xù)壓機的下熱壓板固定結構，其特征在于該固定結構主要由連接板[101]、墊圈[102]、短螺釘[103]、長螺釘[104]、連接座[105]、墊圈[106]、導桿[107]、碟形彈簧[108]、墊圈[109]、墊圈[110]、螺栓[111]和螺母[112]組成，上述組成的固定結構共4組，等距的固定在第三拼機架兩側與下熱壓板的下平面聯(lián)接，其中每一組固定結構中的連接板[101]是兩條矩形長條鋼塊，對稱分置機架平面兩側，鋼塊縱向中心線上有三個孔，中孔可通過短螺釘[103]，兩旁對稱兩個與長螺釘[104]相匹配的螺孔，用墊圈[102]、短螺釘[103]聯(lián)接在下熱壓板的下表面；鋼制的方形連接座[105]兩件，方形平面加工有環(huán)形臺肩，對稱安裝在機架加工孔的兩側，通過方形中心孔的螺栓[111]、墊圈[110]和螺母[112]鎖緊并固定在機架上；連接座[105]左、右兩邊各有垂直的、可通過導桿[107]外徑的圓孔；長螺釘[104]通過墊圈[106]、導桿[107]、碟形彈簧[108]多片、墊圈[109]將連接座[105]與連接板[101]聯(lián)接固定。
專利摘要本實用新型涉及一種人造板平壓式連續(xù)壓機的下熱壓板固定結構，在以往的固定結構中采用將長螺釘與穿過機架板的連接銷和下熱壓板直接聯(lián)接固定，是一種剛性的聯(lián)接，長期使用后螺釘易彎曲變形、斷裂。本實用新型的技術方案是改成間接聯(lián)接，有很好的緩沖、減振作用，主要由連接板、墊圈、短螺釘、長螺釘、連接座、墊圈、導桿、碟形彈簧、墊圈、墊圈、螺栓、螺母組成，本實用新型的積極效果在于通過諸多另件將熱壓板和機架間接聯(lián)接，用多級聯(lián)接結構使受力分散、結構變形小、承載大，加上采用碟形彈簧來提高緩沖吸振能力，不易松動，有較好的穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號B27N3/24GK201042822SQ20062004665
公開日2008年4月2日 申請日期2006年10月10日 優(yōu)先權日2006年10月10日
發(fā)明者張榮其, 羅麗萍 申請人:上海人造板機器廠有限公司