專利名稱：高強(qiáng)度環(huán)保均質(zhì)板的工藝和配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明高強(qiáng)度保均質(zhì)板的生產(chǎn)工藝和配方，涉及的是建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，作為室內(nèi)裝飾和家具制造的基材。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的刨花板，都是以木材為主要原材料制成的刨花板，甲醛含量高，制成的產(chǎn)品有大量的游離甲醛釋放危害人體健康。然而，每年有大量的廢棄農(nóng)作物被焚燒，造成環(huán)境污染，又被白白浪費(fèi)資源。必須尋找新的途徑消化利用這類廢棄農(nóng)作物的秸稈。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)克服刨花板的缺陷問(wèn)題，利用廢棄農(nóng)作物秸稈，采用了一年生的農(nóng)作物秸稈為原料，和無(wú)甲醛釋放量的異氰酸脂為膠粘劑及不粘鋼板的脫膜劑，生產(chǎn)高強(qiáng)度環(huán)保均質(zhì)板。其特征在于其配方是各組份(按重量百分比計(jì)算)秸稈碎料93.3-91.7％異氰酸脂3.3-4％1/50脫膜劑溶液0.2-0.3％水 3.2-4％其生產(chǎn)工藝是1.備料(麥秸、稻草、玉米秸等)；2.通過(guò)粗粉碎50-100mm；3.干燥、含水率達(dá)到6-7％；4.除塵；5.精粉碎將秸稈粉碎成一定細(xì)長(zhǎng)顆粒粗1mm，長(zhǎng)1-5mm。
6.除塵；7.稱重、噴膠、噴濕含水率達(dá)到9-12％、用膠量3.3-4％。
8.襯墊板噴脫膜劑；9.鋪裝預(yù)壓；10.坯板噴脫膜劑。
11.進(jìn)熱壓機(jī)熱壓溫度180℃-200℃，熱壓壓力3-4Mpa/單位平方，熱壓時(shí)間20-30S/mm板厚，注(在熱壓前熱壓鋼板和墊襯板生產(chǎn)前做一層脫膜層)；12.裁邊；13.冷卻；14.砂光；15.檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)。
實(shí)施該技術(shù)后的明顯效果是農(nóng)作物秸稈制作的環(huán)保均質(zhì)板，資源廣闊，變廢為寶，同時(shí)可以達(dá)到森林保護(hù)，生產(chǎn)成本同比木材刨花板和中密度板低30％，更無(wú)甲醛釋放，有利環(huán)境保護(hù)，創(chuàng)立了綠色環(huán)保工業(yè)，極有推廣價(jià)值。工藝中采用脫膜劑技術(shù)解決了異氰酸脂易粘鋼板的一大難題，使高強(qiáng)度環(huán)保均質(zhì)板理化性能、外觀等技術(shù)指標(biāo)超過(guò)國(guó)家GB/T4897.3-2003標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)測(cè)試，對(duì)比如下

具體實(shí)施例方式以下用生產(chǎn)18mm的高強(qiáng)度環(huán)保均質(zhì)板對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述實(shí)施例1麥秸稈93.3kg異氰酸脂 3.3kg1/50脫膜劑溶液0.2kg 水3.2kg1.備料麥秸1000kg2.將麥秸通過(guò)輸送帶送入粗粉碎機(jī)，粗粉碎長(zhǎng)度為50-100mm。
3.由刮板輸送進(jìn)入三層網(wǎng)帶進(jìn)行干燥，含水率達(dá)到6-7％。
4.由刮板輸送進(jìn)精粉碎機(jī)的輸送過(guò)程中由脈沖除塵器進(jìn)行除塵。
5.由刮板輸送進(jìn)精粉碎機(jī)。精粉碎機(jī)將長(zhǎng)度為50-100mm的秸稈粉碎成一定細(xì)長(zhǎng)顆粒，直徑約1mm，長(zhǎng)為1-5mm。
6.輸送至分級(jí)篩分篩，同時(shí)由二級(jí)脈沖除塵器除塵進(jìn)備用倉(cāng)。
7.通過(guò)刮板機(jī)絞籠輸送機(jī)分批，按每次93.3kg進(jìn)入攪拌倉(cāng)，噴膠3.3kg、噴濕含水率達(dá)到10％后進(jìn)行攪拌混合后出料進(jìn)入鋪裝倉(cāng)作為預(yù)壓材料。
8.將預(yù)先涂過(guò)脫膜劑(干固層)襯墊板噴脫膜劑。
9.預(yù)壓材料，通過(guò)鏈條輸送機(jī)和鋪裝機(jī)鋪裝在襯墊板上分次鋪裝，10.鋪裝幅面2570*1450，重量為47-50kg，進(jìn)預(yù)壓機(jī)預(yù)壓，預(yù)壓?jiǎn)挝粔毫?kg/m211.由專用噴頭對(duì)預(yù)壓的坯板面上噴脫膜劑。
12.襯墊板上的坯板再進(jìn)入熱壓機(jī)熱壓，溫度182℃，工作壓力28Mpa，熱壓時(shí)間540S，單位壓力為30kg/cm2。注(在熱壓前熱壓鋼板和墊襯板生產(chǎn)前做一層脫膜層)。
13.裁邊。1220*2440*19.514.通過(guò)冷板機(jī)進(jìn)行冷卻。
15.對(duì)冷卻的成型板砂光，厚度18mm。
16.檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)。
實(shí)施例2麥秸稈91.7kg異氰酸脂4kg1/50脫膜劑溶液0.3kg 水 4kg1.備料麥秸1000kg2.將麥秸通過(guò)輸送帶送入粗粉碎機(jī)，粗粉碎長(zhǎng)度為50-100mm。
3.由刮板輸送進(jìn)入三層網(wǎng)帶進(jìn)行干燥，含水率達(dá)到6-7％。
4.由刮板輸送進(jìn)精粉碎機(jī)的輸送過(guò)程中由脈沖除塵器進(jìn)行除塵。
5.由刮板輸送進(jìn)精粉碎機(jī)。精粉碎機(jī)將長(zhǎng)度為50-100mm的秸稈粉碎成一定細(xì)長(zhǎng)顆粒，直徑約1mm，長(zhǎng)為1-5mm。
6.輸送至分級(jí)篩分篩，同時(shí)由二級(jí)脈沖除塵器除塵進(jìn)備用倉(cāng)。
7.通過(guò)刮板機(jī)絞籠輸送機(jī)分批，按每次91.7kg進(jìn)入攪拌倉(cāng)，噴膠4kg、噴濕含水率達(dá)到10％后進(jìn)行攪拌混合后出料進(jìn)入鋪裝倉(cāng)作為預(yù)壓材料。
8.將預(yù)先涂過(guò)脫膜劑(干固層)襯墊板噴脫膜劑。
9.預(yù)壓材料，通過(guò)鏈條輸送機(jī)和鋪裝機(jī)鋪裝在襯墊板上分次鋪裝，10.鋪裝幅面2570*1450，重量為47-50kg，進(jìn)預(yù)壓機(jī)預(yù)壓，預(yù)壓?jiǎn)挝粔毫?kg/m211.由專用噴頭對(duì)預(yù)壓的坯板面上噴脫膜劑。
12.襯墊板上的坯板再進(jìn)入熱壓機(jī)熱壓，溫度182℃，工作壓力28Mpa，熱壓時(shí)間540S，單位壓力為30kg/cm2。注(在熱壓前熱壓鋼板和墊襯板生產(chǎn)前做一層脫膜層)。
13.裁邊。1220*2440*19.514.通過(guò)冷板機(jī)進(jìn)行冷卻。
15.對(duì)冷卻的成型板砂光，厚度18mm。
16.檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明高強(qiáng)度環(huán)保均質(zhì)板的工藝和配方，其特征在于其配方是(按重量百分比計(jì)算)秸稈碎料 93.3-91.7％ 異氰酸脂 3.3-4％1/50脫膜劑溶液0.2-0.3％ 水3.2-4％其生產(chǎn)工藝是(1)秸稈備料；(2)通過(guò)粗粉碎(3)干燥、含水率達(dá)到6-7％；(4)除塵；(5)秸稈精粉碎(6)除塵；(7)稱重、噴膠、噴濕含水率達(dá)到9-12％、用膠量3.3-4％。(8)襯墊板噴脫膜劑；(9)鋪裝預(yù)壓；(10)坯板噴脫膜劑。(11)進(jìn)熱壓機(jī)熱壓坯板，(12)裁邊；(13)冷卻；(14)砂光；(15)檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度環(huán)保均質(zhì)板及其生產(chǎn)工藝和配方，其特征在于粗粉碎的顆粒長(zhǎng)度為50-100mm；精粉碎細(xì)長(zhǎng)顆粒為粗0.5-1.5mm，長(zhǎng)1-5mm。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度環(huán)保均質(zhì)板及其生產(chǎn)工藝和配方，其特征在于所稱的秸稈可以是麥秸、稻草、玉米秸、甘蔗渣、棉花秸、麻秸。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度環(huán)保均質(zhì)板及其生產(chǎn)工藝和配方，其特征在于進(jìn)熱壓機(jī)熱壓坯板時(shí)，熱壓溫度180℃-200℃范圍內(nèi)，熱壓壓力3-4Mpa/單位平方的范圍內(nèi)，熱壓時(shí)間20-30S/mm板厚。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度環(huán)保均質(zhì)板的工藝和配方，采用粉碎的植物秸稈除塵后配以異氰酸脂、水經(jīng)攪拌混合后，先進(jìn)行鋪裝預(yù)壓，再熱壓，在溫度為180℃－200℃，熱壓壓力3－4Mpa/單位平方的熱壓機(jī)上熱壓而成。使農(nóng)作物秸稈變廢為寶，資源廣闊，節(jié)約森林資源，生產(chǎn)成本同比木材刨花板和中密度板低30％，更無(wú)甲醛釋放，使高強(qiáng)度環(huán)保均質(zhì)板理化性能、外觀等技術(shù)指標(biāo)超過(guò)國(guó)家GB/T4897.3－2003標(biāo)準(zhǔn)，有利環(huán)境保護(hù)，是一種替代木材刨花板和中密度板的新型材料，極有推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B27N3/08GK1654179SQ200410016228
公開(kāi)日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月11日
發(fā)明者龔?fù)? 王步寧, 顧克誠(chéng), 梁國(guó)臣, 顧燕 申請(qǐng)人:上海谷靈板業(yè)有限公司