專利名稱:聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料制備配方與方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯(PVC)基木塑復(fù)合材料的制備配方與方法,制得的復(fù)合
材料可用于做地板、護欄、裝飾材料等。本發(fā)明屬于聚合物加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
木塑復(fù)合材料是以熱塑性塑料為主要原料,添加了木粉、竹粉、果殼粉、秸稈粉、米 糠粉或花生殼粉,經(jīng)混合加工而制備的一種新型復(fù)合材料。該材料的研制成功,緩解了石油 資源和木材與林產(chǎn)品需求的日益增長所帶來的資源和能源短缺問題,是保護環(huán)境和節(jié)約能 源的有效手段,而且木塑復(fù)合材料還有耐用、比木材尺寸穩(wěn)定性好、易成型、吸水性小、耐腐 蝕和可回收再利用等特點,因此成為材料領(lǐng)域研究的熱點。 目前有部分木塑復(fù)合材料是以聚氯乙烯熱塑性塑料為基料生產(chǎn)的,如 CN200810077149.0號專利,這類木塑材料,由于聚氯乙烯本身固有的耐寒性差、沖擊強度 低、成型加工性能較差的特性,加之使用回收的聚氯乙烯性能下降很多,又填充了大量的木 粉類纖維狀物質(zhì),使得木塑材料的性能進一步惡化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種聚氯乙烯基,耐寒、抗沖擊、易
成型的木塑復(fù)合材料的制備配方與方法。 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案 本發(fā)明利用聚氯乙烯為基料生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的配方,其組份和重量份數(shù)配比如 下 聚氯乙烯 25-30份 木粉 55-65份 羧基丁腈膠 4-8份 粉末丁腈膠 2-4份 復(fù)合穩(wěn)定劑 1-3份 潤滑劑 1-2份 流動改性劑 1-3份 所述的聚氯乙烯為廢舊聚氯乙烯,粒度為20-30目; 所述的木粉為楊木粉、雜木粉、棉花秸稈粉、玉米秸稈粉,其粒度為80-85目,含水 量小于2% ; 所述的穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛; 所述的潤滑劑為聚酯蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸鉛; 所述的流動改性劑為異氰酸鹽、鋁酸酯、鈦酸酯、硅烷偶聯(lián)劑。 本發(fā)明聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料的配方的制備方法,包括下述步驟 1)將按照配方配制的原料加入高速混合機中攪拌15-20分鐘,混合溫度100°C -150°C ; 2)將混合好的原料加入擠出機中進行擠出,擠出機主機轉(zhuǎn)速為40-60轉(zhuǎn)/分鐘,喂 料機轉(zhuǎn)速為4-6轉(zhuǎn)/分鐘;擠出后進行定型。
所述的擠出機為雙螺桿擠出機。 擠出物經(jīng)片型口模定型,然后經(jīng)冷卻、切片即得所述的木塑復(fù)合材料。 本發(fā)明所制得的聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料,加入了丁腈膠和羧基丁腈膠,丁腈膠
有很好的耐寒性、抗沖擊性,以及和PVC很好的相容性;羧基丁腈膠因極性強,和木粉或纖
維狀物質(zhì)結(jié)合力強,因此,木塑復(fù)合材料的耐寒性、抗沖擊性和強度都得到了提高。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明,本發(fā)明的范圍不受實施例的限制。 實施例1 1、將20目的廢舊聚氯乙烯顆粒清洗,在鼓風(fēng)干燥箱中于IO(TC下烘干; 2、將80目的木粉在鼓風(fēng)干燥箱中于10(TC下烘干,使其含水量降到2^以下; 3、原料組分按重量計稱重備料 舊聚氯乙烯顆粒 26份 楊木粉 56份 羧基丁腈膠 5份 粉末丁腈膠 2份 三鹽基硫酸鉛 2份 聚酯蠟 1份 異氰酸鹽 1份 4、將按照配方配制的原料加入高速混合機中攪拌15-20分鐘,混合溫度 IO(TC -150°C ; 5、將步驟4中混合好的原料放入雙螺桿擠出機中,進行混煉擠出,機筒溫度 130°C ,機頭溫度180°C ,擠出機主機轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分鐘,喂料機轉(zhuǎn)速為6轉(zhuǎn)/分鐘,混煉后 經(jīng)片型機頭口模擠出片材; 6、步驟5中的片材經(jīng)過冷卻、切割即為聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料。 然后,經(jīng)測試,聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料的性能為拉伸強度為27.80MPa,斷裂伸
長率3. 28%,抗沖強度(18°C )為6. 4KJ/m2,低溫抗沖強度(-18。C )為2. 6KJ/m2。實施例2按以下組分含量稱重備料,重復(fù)實施例1的方法。舊聚氯乙烯顆粒30份雜木粉60份羧基丁腈膠6份粉末丁腈膠3份二鹽基亞磷酸鉛2份聚酯蠟2份鋁酸酯2份
經(jīng)測試,聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料的性能為拉伸強度為28. 10MPa,斷裂伸長率 3. 41%,抗沖強度(18°C )為6. 6KJ/m2,低溫抗沖強度(_18°C )為3. lKJ/m2。
權(quán)利要求
一種聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料的制備配方,其特征是組分和重量份數(shù)配比如下聚氯乙烯25-30份木粉55-65份羧基丁腈膠 4-8份粉末丁腈膠 2-4份復(fù)合穩(wěn)定劑 1-3份潤滑劑 1-2份流動改性劑 1-3份
2. 如權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料的制備配方,其特征在于所述的聚氯 乙烯為廢舊聚氯乙烯顆粒,粒度為20-30目。
3. 如權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料的制備配方,其特征在于所述的木粉 為楊木粉、雜木粉、棉花秸稈粉、玉米秸稈粉,其粒度為80-85目,含水量小于2%。
4. 如權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料的制備配方,其特征在于所述的穩(wěn)定 劑為三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛。
5. 如權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料的制備配方,其特征在于所述的潤滑 劑為聚酯蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸鉛。
6. 如權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料的制備配方,其特征在于所述的流動 改性劑為異氰酸鹽、鋁酸酯、鈦酸酯、硅烷偶聯(lián)劑。
7. 如權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料的配方的制備方法,其特征在于方法 包括下述步驟1) 將按照配方配制的原料加入高速混合機中攪拌15-20分鐘,混合溫度IO(TC -150°C;2) 將混合好的原料加入擠出機中進行擠出,擠出機主機轉(zhuǎn)速為40-60轉(zhuǎn)/分鐘,喂料機 轉(zhuǎn)速為4-6轉(zhuǎn)/分鐘;擠出后進行定型。
8. 如權(quán)利要求7所述的聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料的配方的制備方法,其特征在于所述 的擠出機為雙螺桿擠出機。聚氯乙烯 木粉25-30份 55-65份羧基丁腈膠 粉末丁腈膠 復(fù)合穩(wěn)定劑 潤滑劑4-8份 2-4份 1-3份 1-2份 1-3份流動改性劑
全文摘要
本發(fā)明是一種聚氯乙烯基木塑復(fù)合材料制備配方與方法。將廢舊聚氯乙烯顆粒、木粉、羧基丁腈膠、粉末丁腈膠、復(fù)合穩(wěn)定劑、潤滑劑、流動改性劑按照配方配制的原料加入高速混機中攪拌15-20分鐘,混合溫度100℃-150℃;將混合好的原料加入擠出機中進行擠出,擠出機主機轉(zhuǎn)速為40-60轉(zhuǎn)/分鐘,喂料機轉(zhuǎn)速為4-6轉(zhuǎn)/分鐘;擠出后進行定型。本發(fā)明所采用的聚氯乙烯原料為廢舊聚氯乙烯,木粉為不成材的楊木粉、雜木粉或作物秸稈粉,價格低廉,節(jié)約能源保護環(huán)境。
文檔編號C08K5/11GK101792610SQ20091001869
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者丁正泉, 何正興, 邰錫峰 申請人:德州三惠木塑科技有限公司