專利名稱：一種竹制板材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種竹制板材，特別是一種適合于作為集裝箱頂板、側板及底板的竹制板材。
因此，尋找一種有足夠強度和硬度而又成本低廉且適應環(huán)保潮流的替代板材成為當務之急。竹子正是符合上述要求的理想材料。它屬于速生材(4～6年生)，其硬度、強度及彈性也強于木板，且對環(huán)境影響不大，與鋼材相比較，它不僅制造成本低，而且維修成本也極低。
但現(xiàn)有的竹制板材尚不能作為集裝箱用板?，F(xiàn)有的竹條開剖方式是將竹子剖成竹條后，由外圍而內縱向剖成薄片，由于竹子的纖維機械特性是外圍較硬、韌性較高，內圍較軟、脆性較大，從而導致開出的竹條強弱不均，而且以刀具開剖方法剖出的竹片厚薄不一，前后寬度公差大，成形的竹片甚至有竹節(jié)、凹凸不平，無法機械化生產成竹簾，板材質量無法保證。
本實用新型的任務是這樣完成的一種竹制板材，由外層浸漬紙及多層片狀竹簾(1)疊合固定而成，各層竹簾按竹片纖維走向同向或縱橫相間組坯排列。
本實用新型的制造成本及維修成本均很低、結構合理、強度均勻、質量穩(wěn)定，且能適應全機械化自動生產要求，適用于作為集裝箱用板。
圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖。
1——竹簾 2——木板層正是由于竹子的天然形狀都規(guī)律性地帶有上窄下寬、上薄下厚的特點，因此，在制作竹簾時只需把預制成的竹條反向錯開平鋪成兩層疊合，即可相互抵消竹條存在的差別，從而使整塊竹簾厚薄一致，強度均勻。竹簾分層組合熱壓成形為竹制板。
用這一實施方式得到的竹制板材有足夠的硬度，可以承受較強的撞擊、摩擦，用作集裝箱的側板、頂板。
由于裝載貨物的需要，集裝箱底板必須可以打釘才便于固定特別貨種。因此可以采用另一實施方式制作底板，即各層竹簾同向排列，竹簾層之間有與其垂直排列的木板層。比如可以設外層2～3層之間有一片縱向木單板，內層竹木相間，其中6～7層為橫向木單板。根據(jù)不同的產品的要求，可以調節(jié)竹木層板組合的比例。
權利要求1.一種竹制板材，由外層浸漬紙及多層片狀竹簾(1)疊合固定而成，其特征在于各層竹簾芯層的結構是以切出成形、包含內外纖維機械特性的竹片所組成，并按竹片纖維走向同向或縱橫相間組坯排列。
2.根據(jù)權利要求1所述的竹制板材，其特征可以在于外層2～3層之間有一片縱向的木單板、內層竹木相間，其中6～7層為橫向木板。
專利摘要本實用新型涉及一種竹制板材,特別是一種適合于作為集裝箱頂板、側板及底板的竹制板材。它由外層浸漬紙及多層片狀竹簾(1)疊合固定而成,各層竹簾按竹條纖維走向同向或縱橫相間組坯排列。本實用新型的制造成本及維修成本均很低,結構合理、強度均勻、質量穩(wěn)定,且能適應全機械化生產要求,適用于作為集裝箱用板。
文檔編號B27D1/04GK2517558SQ02201800
公開日2002年10月23日 申請日期2002年1月9日 優(yōu)先權日2001年3月26日
發(fā)明者陳瑞晃 申請人:陳瑞晃