專利名稱：一種木質(zhì)本色纖維素粉的制造方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及纖維素制造技術(shù)領(lǐng)域，別是一種木質(zhì)本色纖維素粉的制造方法。
背景技術(shù)：
木質(zhì)纖維素是一種泛用于食品、醫(yī)藥、制革等行業(yè)的工業(yè)原料產(chǎn)品。早在八十年代前我國的木質(zhì)纖維素主要依賴進(jìn)口，國際上通用的標(biāo)準(zhǔn)是意大利和日本的標(biāo)準(zhǔn)。在八十年代以后，我國開始研制并生產(chǎn)木質(zhì)纖維素。通常是以闊葉紙漿板為主要生產(chǎn)原料，工藝方法采用化學(xué)法，即對漂白的闊葉紙漿板要進(jìn)行水解、酸處理、堿化、烘干、粉碎、裝袋等工藝流程。因此，此種方法復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，價格高，影響其推廣應(yīng)用。本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的情況，提供一種主要用于制革行業(yè)的木質(zhì)本色纖維素的制造方法，即提供一改傳統(tǒng)的化學(xué)法為物理法，如傳統(tǒng)方法需要酸化、堿化處理的化學(xué)加工改為簡單的物理粉碎加工，以傳統(tǒng)的用漂白闊葉紙漿板為主要原料改為采用被人們視為廢物的鋸沫子為主要原料，并且該方法簡單易行，原料為廢棄物，在常溫下生產(chǎn)，無酸化、堿化等化學(xué)工序，不污染環(huán)境，生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。
技術(shù)方案一種木質(zhì)本色纖維素粉的制造方法，其特征在于下列工序完成A、原料篩選 選擇闊葉樹木(如水曲柳、柞木、樺木、色木等)加工的鋸沫子為原料，篩選過程用篩子去掉鋸沫子雜質(zhì)，保證鋸沫子的純凈度；B、高溫烘干 用烘干設(shè)備將闊葉木的鋸沫子進(jìn)行高溫下干燥，經(jīng)過烘干后的鋸沫子的含水率不得超過5～7％；C、一次粉碎 一次粉碎指用粉碎機(jī)對經(jīng)過高溫烘干的鋸沫子進(jìn)行第一次粉碎，并使第一次粉碎后的鋸沫子的細(xì)度達(dá)到200～280目；D、二次精磨 把經(jīng)過第一次粉碎后的鋸沫子進(jìn)行第二次精磨，通常用氣流粉碎機(jī)，轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)2600轉(zhuǎn)/分，此次精磨后的粉沫即為木質(zhì)本色纖維素粉，細(xì)度為400目，過篩率為3～5％，PH值為5.5～6，溶重為0.44，灰份為1.47～1.48％；E、裝袋入庫 將按照上述工序的木質(zhì)本色纖維素粉進(jìn)行檢驗(yàn)、稱重裝袋，然后入庫，通常是以25公斤一袋為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)1、原材料來源廣泛、價格低。原生產(chǎn)原料為造紙用的紙漿板，改為用鋸沫子，既可節(jié)省目前國內(nèi)比較緊張的造紙紙漿，同時又將鋸沫子這種廢棄物變廢為寶，達(dá)到廢物利用。
2、大大降低了生產(chǎn)成本，目前國內(nèi)的闊葉紙漿板為3500元/噸左右，生產(chǎn)木質(zhì)纖維素的比例為1.3∶1，即1.3噸紙漿板可生產(chǎn)1噸木質(zhì)纖維素，再加上其它酸、堿等產(chǎn)品人工、用水、電、汽等，每噸生產(chǎn)成本達(dá)5000元/噸左右。而用闊葉鋸沫為原料，經(jīng)篩選、干燥、粉碎、精磨生產(chǎn)的木質(zhì)纖維素粉每噸生產(chǎn)成本僅為千元左右。
3、簡化了工藝流程，原生產(chǎn)木質(zhì)纖維素粉的方法為化學(xué)法，而本發(fā)明則采用物理法，只要將經(jīng)篩選的闊葉鋸沫子經(jīng)過干燥、第一次粉碎、精磨后就可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)試驗(yàn)，這種木質(zhì)本色纖維素粉作為皮革制造的添加劑，是非常受歡迎的，這種產(chǎn)品的制造方法一改以往的化學(xué)加工工藝為簡單的物理加工，從而解決了由于酸化，堿處理而造成的環(huán)境污染，凈化了環(huán)境，可以說，此項(xiàng)發(fā)明是利國利民。
該生產(chǎn)方法(制造方法)經(jīng)東北林業(yè)大學(xué)、黑龍江省林業(yè)總局的有關(guān)專家、學(xué)者論證認(rèn)為該技術(shù)先進(jìn)可行，并且該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品，即木質(zhì)本色纖維素粉經(jīng)東北林業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院檢測各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或者優(yōu)于現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)(如表1)，使用效果也優(yōu)于國內(nèi)同類企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。特別是這種木質(zhì)本色纖維素粉經(jīng)廣東省佛山市塑膠有限公司廣東省三明市明北塑膠皮革有限公司在皮革生產(chǎn)中試驗(yàn)非常成功，并受到用戶的好評，一致認(rèn)為該產(chǎn)品在皮革生產(chǎn)中作為一種必備添加劑，效果極佳。
表一

最佳實(shí)施方案一種木質(zhì)本色纖維素粉的制造方法，其特征在于下列工序完成A、原料篩選 選擇闊葉樹木(如水曲柳、柞木、樺木、色木等)加工的鋸沫子為原料，選料過程要用篩子去掉鋸沫子的雜質(zhì)，保證鋸沫子的純凈度；B、高溫烘干 用烘干設(shè)備將闊葉木的鋸沫子進(jìn)行高溫下烘干，經(jīng)過烘干后的鋸沫子的含水率不得超過5～7％；C、一次粉碎 一次粉碎指用粉碎機(jī)對經(jīng)過高溫烘干的鋸沫子進(jìn)行第一次粉碎，并使第一次粉碎后的鋸沫子的細(xì)度達(dá)到200～280目；D、二次精磨 把經(jīng)過第一次粉碎后的鋸沫子進(jìn)行第二次精磨，通常用氣流粉碎機(jī)，轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)2600轉(zhuǎn)/分，此次精磨后的粉沫即為木質(zhì)本色纖維素粉，細(xì)度為400目，過篩率為90％，PH值為5.5～6，溶重為0.44，灰份為1.47～1.48％；E、裝袋入庫 將按照上述工序的木質(zhì)本色纖維素粉進(jìn)行檢驗(yàn)、稱重裝袋，然后入庫，通常是以25公斤一袋為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫。
權(quán)利要求
1.一種木質(zhì)本色纖維素粉的制造方法，其特征在于下列工序完成A、原料篩選 選擇闊葉樹木(如水曲柳、柞木、樺木、色木等)加工的鋸沫子為原料，篩選過程要用篩子去掉鋸沫子的雜質(zhì)，保證鋸沫子的純凈度；B、高溫烘干 用烘干設(shè)備將闊葉木的鋸沫子進(jìn)行高溫下烘干，經(jīng)過烘干后的鋸沫子的含水率不得超過5～7％；C、一次粉碎 一次粉碎指用粉碎機(jī)對經(jīng)過高溫烘干的鋸沫子進(jìn)行第一次粉碎，并使第一次粉碎后的鋸沫子的細(xì)度達(dá)到200～280目；D、二次精磨 把經(jīng)過第一次粉碎后的鋸沫子進(jìn)行第二次精磨，通常用氣流粉碎機(jī)，轉(zhuǎn)數(shù)可達(dá)2600轉(zhuǎn)/分，此次精磨后的粉沫即為木質(zhì)本色纖維素粉，細(xì)度為400目，過篩率為90％，PH值為5.5～6，溶重為0.44，灰份為1.47～1.48％；E、裝袋入庫 將按照上述工序的木質(zhì)本色纖維素粉進(jìn)行檢驗(yàn)、稱重裝袋，然后入庫，通常是以25公斤一袋為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木質(zhì)本色纖維素粉的制造方法，其特征是通過下下列工序完成原料篩選、高溫烘干、一次粉碎、二次精磨、裝袋入庫等，該方法一改傳統(tǒng)的化學(xué)法為物理法，如傳統(tǒng)方法需要酸化、堿化處理的化學(xué)加工改為簡單的物理粉碎加工，以傳統(tǒng)的用漂白闊葉紙漿板為主要原料改為采用被人們視為廢物的鋸沫子為主要原料，并且該方法具有簡單易行，原料為廢棄物，在常溫下生產(chǎn)，無酸化、堿化等化學(xué)工序，不污染環(huán)境，生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用特點(diǎn)。
文檔編號B27L11/06GK1414173SQ02126658
公開日2003年4月30日 申請日期2002年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月23日
發(fā)明者何樹君 申請人:寧長海