專利名稱：刨木機(jī)進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)具，特別是涉及一種可以方便調(diào)整進(jìn)料滾輪轉(zhuǎn)速的刨木機(jī)進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置。
背景技術(shù)：
刨木機(jī)由于具有可依使用者需求刨削出不同厚度木材的使用功效，所以是業(yè)者不可或缺的工具機(jī)之一，如圖1所示，以往刨木機(jī)10主要包括有一底座11，一固定在所述底座11上的架體12，一裝置在所述架體12內(nèi)供木材(未圖示)置放且可產(chǎn)生縱向位移的升降座13，一固定在所述架體12頂部的刨刀座14，及軸裝在所述刨刀座14內(nèi)可刨削木材的刨刀軸與可帶動(dòng)所述木材位移的進(jìn)料滾輪(未圖示)，因?yàn)椴煌静募庸ば枰钆洳煌奈灰扑俣?，所以進(jìn)料滾輪需要有不同轉(zhuǎn)速，主要是在所述架體12的一側(cè)板121外裝置一進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置15，所述進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置15具有一傳動(dòng)桿151，及一由所述傳動(dòng)桿151傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿152，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿152則可再傳動(dòng)進(jìn)料滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)桿151是由電動(dòng)機(jī)(未圖示)間接傳動(dòng)，裝置有一呈可拆卸的小齒輪16，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿152裝置有一呈可拆卸且與所述小齒輪16嚙合的大齒輪17，欲調(diào)整所述進(jìn)料滾輪的轉(zhuǎn)速，需要依照旁側(cè)的裝配表18將所述小齒輪16與所述大齒輪17分別自所述傳動(dòng)桿151、轉(zhuǎn)動(dòng)桿152卸下，再將兩相同大小的中齒輪(未圖示)裝置于所述傳動(dòng)桿151、所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿152上，就可以達(dá)到使傳動(dòng)桿151維持原速轉(zhuǎn)動(dòng)，但轉(zhuǎn)動(dòng)桿152產(chǎn)生不同轉(zhuǎn)速，終可達(dá)到改變進(jìn)料滾輪轉(zhuǎn)速的效果，但是所述進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置15存有下列缺點(diǎn)因?yàn)樾枰獙⒃瓉?lái)裝置在所述傳動(dòng)桿151上的小齒輪16(或中齒輪)自所述傳動(dòng)桿151卸下，將原來(lái)裝置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿152上的大齒輪17(或中齒輪)自所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿152卸下，再將中齒輪(或小齒輪16)裝置于所述傳動(dòng)桿151，將中齒輪(或大齒輪17)裝置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿152后，才能達(dá)到調(diào)整進(jìn)料滾輪轉(zhuǎn)速的效果，所以具有調(diào)整作業(yè)相當(dāng)不方便、費(fèi)時(shí)，從而相對(duì)影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種進(jìn)料滾輪轉(zhuǎn)速的調(diào)整作業(yè)相當(dāng)方便、省時(shí)，相對(duì)可提增工作效率的刨木機(jī)進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置。
本實(shí)用新型的進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置，它安裝在一刨木機(jī)上，所述刨木機(jī)具有一底座、豎立于所述底座上的四導(dǎo)桿、一套裝于所述四導(dǎo)桿可產(chǎn)生縱向位移的升降座、一固置在所述四導(dǎo)桿頂端的刨刀座及軸置于所述刨刀座的一刨刀軸、一第一進(jìn)料滾輪、一第二進(jìn)料滾輪，所述進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置包括一鎖固在所述刨刀座的一側(cè)板外的承板組件，軸置于所述承板組件的內(nèi)承板與外承板之間的一第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一傳動(dòng)軸，及一裝置在所述刨刀座與所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的操作組件，其特點(diǎn)是所述刨刀軸具有一第一齒輪；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸具有一與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪，及一第三齒輪；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸具有一與所述第三齒輪嚙合的第四齒輪，及位于所述第四齒輪兩側(cè)的一第五齒輪、一第六齒輪；所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸具有一可沿軸向位移的齒輪組件，所述齒輪組件具有一可與所述第五齒輪嚙合或脫離的第七齒輪，及一可相對(duì)與所述第六齒輪脫離或嚙合的第八齒輪；所述傳動(dòng)軸可受所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)，再傳動(dòng)所述第一進(jìn)料滾輪與所述第二進(jìn)料滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述操作組件具有一呈可原位轉(zhuǎn)動(dòng)地軸穿過(guò)所述刨刀座的頂板的驅(qū)動(dòng)桿，一裝置于所述驅(qū)動(dòng)桿的偏心桿且位于所述第七齒輪與所述第八齒輪之間的驅(qū)動(dòng)件，及一組結(jié)于所述驅(qū)動(dòng)桿的鎖結(jié)桿的調(diào)整鈕。
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)整鈕使所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述齒輪組件產(chǎn)生線性位移，可以使所述第七齒輪與所述第五齒輪嚙合，或使所述第八齒輪與所述第六齒輪嚙合，終可以不同轉(zhuǎn)速傳動(dòng)所述傳動(dòng)軸，以調(diào)整所述第一進(jìn)料滾輪與所述第二進(jìn)料滾輪轉(zhuǎn)速。因?yàn)楸緦?shí)用新型只需轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)整鈕，就可以使所述第一進(jìn)料滾輪與所述第二進(jìn)料滾輪產(chǎn)生不同轉(zhuǎn)速，所以本實(shí)用新型具有所述第一進(jìn)料滾輪與第二進(jìn)料滾輪的轉(zhuǎn)速調(diào)整作業(yè)相當(dāng)方便、省時(shí)，相對(duì)可提增工作效率的功效及優(yōu)點(diǎn)。

下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的刨木機(jī)進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中圖1是以往刨木機(jī)的立體圖。
圖2是一未完整的立體圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置的一較佳實(shí)施例安裝在一刨木機(jī)的狀態(tài)。
圖3是所述刨木機(jī)的側(cè)視圖。
圖4是所述較佳實(shí)施例的組合立體圖，說(shuō)明傳動(dòng)方式。
圖5是所述較佳實(shí)施例的展開(kāi)平面圖，說(shuō)明傳動(dòng)方式。
圖6是一立體分解圖，說(shuō)明所述較佳實(shí)施例的一操作組件的構(gòu)造。
圖7是所述較佳實(shí)施例的部份組合剖視圖，說(shuō)明一第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于第一種轉(zhuǎn)速狀態(tài)。
圖8是一類似于圖7的示意圖，說(shuō)明所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于第二種轉(zhuǎn)速狀態(tài)。
具體實(shí)施方式如圖2、3、4所示，本實(shí)用新型的進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置是裝設(shè)在一刨木機(jī)20上，所述刨木機(jī)20具有一底座21，豎立于所述底座21四角隅的四導(dǎo)桿22，一套設(shè)于所述四導(dǎo)桿22且可縱向位移供木材置放的升降座23，一固置在所述四導(dǎo)桿22頂部的刨刀座24，及軸置在所述刨刀座24的兩側(cè)板241、242之間的一刨刀軸25、一第一進(jìn)料滾輪26、一第二進(jìn)料滾輪27。所述刨刀軸25由電動(dòng)機(jī)(未圖示)傳動(dòng)而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，配合參閱圖5，所述刨刀軸25具有一第一齒輪251，本實(shí)施例所述第一齒輪251為12齒齒輪。所述第一進(jìn)料滾輪26具有一第一鏈輪261及一第二鏈輪262位于所述側(cè)板241外。所述第二進(jìn)料滾輪27具有一第三鏈輪271位于所述側(cè)板241外。
所述進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置包括一鎖置在所述一側(cè)板241外的承板組件30，軸置在所述承板組件30的外承板301與內(nèi)承板302之間的一第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸40、一第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸50、一第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸60、一傳動(dòng)軸70，及一裝置在所述刨刀座24與所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸60之間的操作組件80。
所述承板組件30具有相互平行的一外承板301及一內(nèi)承板302，通過(guò)在所述外承板301與所述內(nèi)承板302之間裝置數(shù)個(gè)套管31，螺栓32依序穿置過(guò)所述外承板301、所述套管31后，螺鎖于所述內(nèi)承板302，就可以使所述外承板301與所述內(nèi)承板302間隔套管31的長(zhǎng)度距離而組結(jié)，螺栓33穿置過(guò)所述承板組件30并螺鎖于所述外側(cè)板241，就可以使所述承板組件30固定在所述外側(cè)板241外。
所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸40可原位轉(zhuǎn)動(dòng)地穿置在所述外承板301與內(nèi)承板302之間且位于所述刨刀軸25旁側(cè)，具有一與所述第一齒輪251嚙合的一第二齒輪41，及一靠近所述外承板301的第三齒輪42。本實(shí)施例所述第二齒輪41為56齒齒輪，所述第三齒輪42為12齒齒輪。
所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸50可原位轉(zhuǎn)動(dòng)地穿置在所述外承板301與內(nèi)承板302之間且位于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸40旁側(cè)，具有一與所述第三齒輪42嚙合的一第四齒輪51，及分別位于所述第四齒輪51兩側(cè)的一第五齒輪52、一第六齒輪53。本實(shí)施例所述第四齒輪51為60齒齒輪，所述第五齒輪52為26齒齒輪，所述第六齒輪53為15齒齒輪。
所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸60可原位轉(zhuǎn)動(dòng)地軸置在所述外承板301與內(nèi)承板302之間且位于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸50旁側(cè)，具有一可沿其軸向位移的齒輪組件61，及一位于所述外承板301外的第四鏈輪66。所述齒輪組件61具有一套設(shè)于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸60外并可沿其軸向位移的套管62，及位于所述套管62兩端的一可與所述第五齒輪52嚙合或脫離的第七齒輪63、一可與所述第六齒輪53嚙合或脫離的第八齒輪64，本實(shí)施例所述第七齒輪63為69齒齒輪，所述第八齒輪64為80齒齒輪。所述套管62、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸60還各具有一鍵槽620、600，將鍵塊65置入所述鍵槽620、600中，齒輪組件61就可以隨所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸60轉(zhuǎn)動(dòng)，且可沿所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸60的軸向線性位移。
所述傳動(dòng)軸70可原位轉(zhuǎn)動(dòng)地軸置在所述外承板301與內(nèi)承板302之間且位于所述刨刀軸25旁側(cè)，具有一位于所述外承板301外的第五鏈輪71，及一位于所述外承板301內(nèi)的第六鏈輪72。所述第五鏈輪71與所述第四鏈輪66之間掛連有一第一鏈條90，所述第六鏈輪72與所述第二鏈輪262之間掛連有一第二鏈條91，所述第一鏈輪261與所述第三鏈輪271之間掛連有第三鏈條92。
如圖6、7所示，所述操作組件80具有一驅(qū)動(dòng)桿81，一裝置于所述驅(qū)動(dòng)桿81的偏心桿812上的驅(qū)動(dòng)件82，一套置在所述驅(qū)動(dòng)桿81外且鎖固于所述刨刀座24的頂板243的固定套筒83，及一組結(jié)于所述驅(qū)動(dòng)桿81的鎖結(jié)桿813的調(diào)整鈕84。
所述驅(qū)動(dòng)桿81具有成一體的一擋環(huán)811，及分別位于所述擋環(huán)811兩側(cè)且沿軸向延伸的一偏心桿812、一鎖結(jié)桿813，所述偏心桿812還具有一縮減徑度并沿軸向延伸的套桿814。
所述驅(qū)動(dòng)件82是套置在所述套桿814外，一定位扣環(huán)821夾固于所述套桿814，以使所述驅(qū)動(dòng)件82定位不脫落，且所述驅(qū)動(dòng)件82必須可置入所述第七齒輪63與所述第八齒輪64之間，本實(shí)施例中所述驅(qū)動(dòng)件82為一軸承，具有可順暢轉(zhuǎn)動(dòng)以避免卡置現(xiàn)象產(chǎn)生的使用功效。
所述固定套筒83具有成一體的一鎖環(huán)831，及分別位于所述鎖環(huán)831兩側(cè)且沿軸向延伸的一抵環(huán)832、一較所述鎖結(jié)桿813短的套管833。
當(dāng)將所述抵環(huán)832置入所述刨刀座24的頂板243的穿孔244，再將螺栓85穿過(guò)所述鎖環(huán)831的鎖孔8311并螺鎖于所述頂板243的螺孔245，就可以使所述固定套筒83固定在所述頂板243上。
所述調(diào)整鈕84具有一穿孔841可套設(shè)于所述鎖結(jié)桿813。當(dāng)將所述驅(qū)動(dòng)桿81的鎖結(jié)桿813插置入所述固定套筒83的軸孔834內(nèi)，且所述擋環(huán)811抵觸所述抵環(huán)832，則所述鎖結(jié)桿813將凸伸出所述套管833外，再將一螺帽86螺鎖于所述鎖結(jié)桿813且抵于所述套管833、將所述調(diào)整鈕84通過(guò)穿孔841套設(shè)于所述鎖結(jié)桿813，及將一鎖緊螺帽87螺鎖于所述鎖結(jié)桿813，則所述調(diào)整鈕84組結(jié)于所述鎖結(jié)桿813，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)整鈕84，就可以帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿81同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖4、5所示，本實(shí)用新型的傳動(dòng)原理為電動(dòng)機(jī)(未圖示)傳動(dòng)所述刨刀軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刨刀軸25的第一齒輪251可傳動(dòng)所述第二齒輪41，使所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸40減速轉(zhuǎn)動(dòng)，之后，所述第三齒輪42傳動(dòng)所述第四齒輪51，使所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸50減速轉(zhuǎn)動(dòng)，然后，所述第五齒輪52傳動(dòng)所述第七齒輪63(或所述第六齒輪53傳動(dòng)所述第八齒輪64)，使所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸60減速轉(zhuǎn)動(dòng)，最后，所述第四鏈輪66借助所述第一鏈條90傳動(dòng)所述第五鏈輪71，使所述傳動(dòng)軸70轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第六鏈輪72借助所述第二鏈條91傳動(dòng)所述第二鏈輪262，使所述第一進(jìn)料滾輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一鏈輪261借助所述第三鏈條92傳動(dòng)所述第三鏈輪271，使所述第二進(jìn)料滾輪27轉(zhuǎn)動(dòng)。由上述可知，當(dāng)?shù)谌D(zhuǎn)動(dòng)軸60的轉(zhuǎn)速改變，所述第一進(jìn)料滾輪26與所述第二進(jìn)料滾輪27的轉(zhuǎn)速也可隨之改變，而改變所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸60轉(zhuǎn)速的技術(shù)手段為配合參看圖7，如圖所示是所述第五齒輪52與所述第七齒輪63嚙合的狀態(tài)，欲調(diào)整所述第一進(jìn)料滾輪26與所述第二進(jìn)料滾輪27的轉(zhuǎn)速，如圖8所示，僅需轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)整鈕84，則所述驅(qū)動(dòng)桿81將產(chǎn)生原位轉(zhuǎn)動(dòng)并使所述偏心桿812產(chǎn)生偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，因?yàn)樗鲵?qū)動(dòng)件82伸置入所述第七齒輪63與所述第八齒輪64之間無(wú)法隨所述偏心桿812產(chǎn)生偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，所以將所述偏心轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性位移運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可以驅(qū)動(dòng)所述齒輪組件61產(chǎn)生線性位移，則所述第七齒輪63與所述第五齒輪52將由圖7所示的嚙合狀態(tài)轉(zhuǎn)變成如圖8所示的脫離狀態(tài)，而所述第八齒輪64與所述第六齒輪53將由圖7所示的脫離狀態(tài)轉(zhuǎn)變成如圖8所示的嚙合狀態(tài)，因?yàn)樗龅谖妪X輪52與所述第七齒輪63，及所述第六齒輪53與第八齒輪64的齒數(shù)并不相同，所以可使受所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸50(定速轉(zhuǎn)動(dòng))傳動(dòng)的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸60產(chǎn)生不同轉(zhuǎn)速，最終實(shí)現(xiàn)調(diào)整所述第一進(jìn)料滾輪26與所述第二進(jìn)料滾輪27的轉(zhuǎn)速。
本實(shí)用新型刨木機(jī)進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置的功效及優(yōu)點(diǎn)如后所述因?yàn)楸緦?shí)用新型只需轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)整鈕84，就可以使所述第一進(jìn)料滾輪26與所述第二進(jìn)料滾輪27產(chǎn)生不同轉(zhuǎn)速，所以本實(shí)用新型具有所述第一進(jìn)料滾輪26與第二進(jìn)料滾輪27的轉(zhuǎn)速調(diào)整作業(yè)相當(dāng)方便、省時(shí)，相對(duì)可提增工作效率的功效及優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種刨木機(jī)進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置，所述刨木機(jī)具有一底座、垂立在所述底座上的四導(dǎo)桿、一套設(shè)于所述四導(dǎo)桿并可縱向位移的升降座、一固置在所述四導(dǎo)桿頂端的刨刀座、軸置在所述刨刀座內(nèi)并可由一電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的一刨刀軸及軸置在所述刨刀軸旁側(cè)的一第一進(jìn)料滾輪與一第二進(jìn)料滾輪，所述進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置包括一鎖固在所述刨刀座的一側(cè)板外的承板組件、軸置于所述承板組件的一第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一傳動(dòng)軸，及一裝置在所述刨刀座與所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的操作組件，其特征在于所述承板組件具有相互平行的一外承板及一內(nèi)承板，且借助鎖固元件鎖固在所述刨刀座的一側(cè)板外；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈可原位轉(zhuǎn)動(dòng)地穿置在所述外承板與所述內(nèi)承板之間且位于所述刨刀軸旁側(cè)，具有一與所述刨刀軸的一第一齒輪嚙合的第二齒輪，及一第三齒輪；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈可原位轉(zhuǎn)動(dòng)地穿置在所述外承板與所述內(nèi)承板之間且位于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸旁側(cè)，具有一與所述第三齒輪嚙合的一第四齒輪，及分別位于所述第四齒輪兩側(cè)的一第五齒輪與一第六齒輪；所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈可原位轉(zhuǎn)動(dòng)地軸置在所述外承板與所述內(nèi)承板之間且位于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸旁側(cè)，具有一可沿軸向位移的齒輪組件，所述齒輪組件具有一套結(jié)于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸且可沿軸向位移的套管，及位于所述套管兩端的一第七齒輪與一第八齒輪，且所述第七齒輪可與所述第五齒輪嚙合或脫離，所述第八齒輪可相對(duì)與所述第六齒輪脫離或嚙合；所述傳動(dòng)軸呈可原位轉(zhuǎn)動(dòng)地軸置在所述外承板與所述內(nèi)承板之間且位于所述刨刀軸旁側(cè)，可由所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)，及可再傳動(dòng)所述第一進(jìn)料滾輪、所述第二進(jìn)料滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述操作組件具有一呈可原位轉(zhuǎn)動(dòng)地軸穿過(guò)所述刨刀座的頂板的驅(qū)動(dòng)桿，一組結(jié)于所述驅(qū)動(dòng)桿的一偏心桿并位于所述第七齒輪與所述第八齒輪之間的驅(qū)動(dòng)件，及一組結(jié)于所述驅(qū)動(dòng)桿的一鎖結(jié)桿的調(diào)整鈕。
2.如權(quán)利要求1所述的刨木機(jī)進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置，其特征在于所述第一齒輪為12齒齒輪，所述第二齒輪為56齒齒輪，所述第三齒輪為12齒齒輪，所述第四齒輪為60齒齒輪，所述第五齒輪為26齒齒輪，所述第六齒輪為15齒齒輪，所述第七齒輪為69齒齒輪，以及所述第八齒輪為80齒齒輪。
3.如權(quán)利要求1所述的刨木機(jī)進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置，其特征在于所述第一進(jìn)料滾輪具有一第一鏈輪及一第二鏈輪，所述第二進(jìn)料滾輪具有一第三鏈輪，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸還具有一第四鏈輪位于所述外承板外，所述傳動(dòng)軸具有一第五鏈輪，及一第六鏈輪，所述第四鏈輪與所述第五鏈輪之間掛連一第一鏈條，以使所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第六鏈輪與所述第二鏈輪之間掛連一第二鏈條，以使所述傳動(dòng)軸傳動(dòng)所述第一進(jìn)料滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一鏈輪與所述第三鏈輪之間掛連一第三鏈條，以使所述第一進(jìn)料滾輪傳動(dòng)所述第二進(jìn)料滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的刨木機(jī)進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置，其特征在于所述操作組件還具有一固定于所述刨刀座的頂板的固定套筒，所述固定套筒具有成一體的一鎖環(huán)，及位于所述鎖環(huán)兩側(cè)沿軸向延伸的一抵環(huán)、一套管；所述鎖環(huán)用于鎖固于所述頂板，所述抵環(huán)供穿過(guò)所述頂板的一穿孔；驅(qū)動(dòng)桿的鎖結(jié)桿插置入所述固定套筒的軸孔并穿出于所述套管外，一螺帽鎖于所述鎖結(jié)桿，所述調(diào)整鈕套設(shè)于所述鎖結(jié)桿，及一鎖緊螺帽鎖于所述鎖結(jié)桿，以使所述調(diào)整鈕組結(jié)于所述鎖結(jié)桿。
5.如權(quán)利要求1所述的刨木機(jī)進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)件為一軸承。
專利摘要一種刨木機(jī)進(jìn)料滾輪調(diào)速裝置,包括一鎖固在刨刀座的一側(cè)板外的承板組件,軸置于所述承板組件且由刨刀軸傳動(dòng)的一第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一由所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一由所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一由所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)且可傳動(dòng)進(jìn)料滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸,及一裝置在所述刨刀座與所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的操作組件,當(dāng)操作所述操作組件驅(qū)動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的齒輪組件位移,可以通過(guò)不同齒輪嚙合產(chǎn)生不同轉(zhuǎn)速以使所述進(jìn)料滾輪產(chǎn)生不同轉(zhuǎn)速而具有調(diào)速功能。
文檔編號(hào)B27C1/12GK2489939SQ0122851
公開(kāi)日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月25日
發(fā)明者廖瑞森 申請(qǐng)人:廖瑞森