專利名稱：具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爾夫球桿頭及其制造方法。
高爾夫球運(yùn)動(dòng)是一種適合男女老少的運(yùn)動(dòng)，隨著國(guó)民所得增加，人民生活水準(zhǔn)提升，高爾夫球器具之銷售金額與數(shù)量每年均有很高之增長(zhǎng)率，故高爾夫球器具是運(yùn)動(dòng)器材中一項(xiàng)極有市場(chǎng)價(jià)值與潛力的事業(yè)。
回顧高爾夫球桿頭材質(zhì)的演進(jìn)，由木頭、鋁合金、鋅合金、鐵材、不銹鋼、鈦金屬、陶瓷及其他復(fù)合材料，其目標(biāo)有二一是增強(qiáng)高爾夫球桿頭擊球面之硬度，因?yàn)閾羟蛎嬷捕扔?，球可打得愈遠(yuǎn)。二是降低成本，因?yàn)橛操|(zhì)材料之成本較高，惟透過(guò)異質(zhì)材質(zhì)層組合加工方法之精進(jìn)及可量產(chǎn)化才能降低成本。目前較高等級(jí)球桿頭主流為不銹鋼桿頭本體與鈦金屬(合金)擊球面之組合，這類型球桿頭在市場(chǎng)上已有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，不久將來(lái)勢(shì)必會(huì)被更高硬度及低成本之材料所取代。陶瓷材料之硬度與鉆石相近，其價(jià)格卻遠(yuǎn)低于鉆石，故陶瓷材料很有可能成為主宰高爾夫球桿頭市場(chǎng)未來(lái)十年甚至二十年之明日之星。
目前已有多種方法制造金屬球桿頭本體配合金屬擊球面之高爾夫球桿頭，其一如

圖1所示，亦即美國(guó)專利第5,221,087號(hào)所揭示之方法，是于金屬桿頭本體104上供容納金屬擊球片101的側(cè)面上形成一燕尾槽105及一定位釘106；于金屬擊球片101上形成分別對(duì)應(yīng)燕尾槽105及定位釘106之燕尾102及定位凹穴103將金屬擊球片101沿燕尾槽105置入金屬桿頭本體104，且藉由黏膠及定位釘106、定位凹穴103之配合，將金屬擊球片101固定至金屬桿頭本體104上。但此種制法必需確保金屬擊球片101及金屬桿頭本體104之間具有預(yù)定公差，以便于將金屬擊球片101置入金屬桿頭本體104內(nèi)；故結(jié)合后，金屬擊球片101及金屬球桿頭本體104之間可能形成間隙。
為改善上述缺點(diǎn)，美國(guó)專利第5,720,673及第5,807,189號(hào)所揭示之方法，參見圖2A-2C，是先將鈦擊球片110成形，其周緣具一凸緣112及凹室(recess)112a；一不銹鋼球桿頭本體120于容納鈦擊球片110之相對(duì)位置上形成一空穴122，且于空穴122四周形成突起之城墻結(jié)構(gòu)124，施力將城墻結(jié)構(gòu)124朝擊球片110之方向彎折及壓平(參見圖2B)，并將鈦擊球片110與不銹鋼球桿頭本體120間之間隙填滿，此時(shí)凸緣112及凹室112a承受極大之應(yīng)力，但因鈦擊球片110具良好之延展性，故不會(huì)破裂，再將鈦擊球片110與不銹鋼球桿頭本體120磨至成平滑面126。
此種結(jié)合制程所獲致之高爾夫球桿頭之結(jié)合強(qiáng)度及品質(zhì)均堪稱完美，故有許多球桿頭制造者企圖以相同制程結(jié)合陶瓷擊球片與金屬桿頭本體，但均告失敗。其原因?yàn)樘沾刹馁|(zhì)堅(jiān)硬但延展性差，金屬桿頭本體于受力變形時(shí)，對(duì)其產(chǎn)生過(guò)大之應(yīng)力使其破裂。
少數(shù)業(yè)者則利用如美國(guó)專利第5,198,062號(hào)所揭示之方法，將纖維強(qiáng)化樹脂團(tuán)料(fiber bulk molding compound)施于陶瓷擊球片與金屬桿頭本體之間，再加熱使之硬化；但由于陶瓷擊球片與金屬桿頭本體均各有其制造公差，為確保每一陶瓷擊球面均可放入金屬桿頭本體之凹穴中，凹穴之尺寸必須大于陶瓷擊球片之尺寸甚多，所以結(jié)合后，其間之間隙很大，且每一個(gè)球桿頭其上下左右間隙的大小可能都不一樣，不但影響美觀且重心及平衡點(diǎn)等特性也會(huì)有所差異。
又如美國(guó)專利5,417,419號(hào)所揭示之方法，其硬質(zhì)擊球片之尺寸是稍大于桿頭本體上凹穴之尺寸，其厚度稍大于桿頭本體上凹穴之深度，先施黏著劑于凹穴內(nèi)，再?gòu)?qiáng)力將硬質(zhì)擊球片壓入凹穴中，最后再將硬質(zhì)擊球片及桿頭本體磨至預(yù)定之基準(zhǔn)面。其缺點(diǎn)為硬質(zhì)擊球片與凹穴之尺寸必須精密配合，否則會(huì)產(chǎn)生間隙或無(wú)法結(jié)合，且硬質(zhì)擊球片不易研磨及研磨后可能有線溝(groove)深度、擊球面曲率(curvature)改變的問(wèn)題。
為克服上述之缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，可使硬質(zhì)擊球片固定至球桿頭本體上。
本發(fā)明之另一目的在于提供一種具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，不致于沖擊過(guò)程中將硬質(zhì)擊球片擠壓破裂。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其可適用不同材質(zhì)，包括陶瓷的硬質(zhì)擊球片。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種制造具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，可確保硬質(zhì)擊球片在桿頭本體間位置的一致性，以具有一致重心及平衡點(diǎn)等特性。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于包括下列步驟(a)預(yù)制一具有一擊球面、一背面及一周緣的硬質(zhì)擊球片，該背面尺寸大于擊球面，該周緣至少一部分與背面之法線呈一傾斜角，該硬質(zhì)擊球片具有一預(yù)定厚度且擊球面具有一預(yù)定弧度；(b)預(yù)制一高爾夫球桿頭本體，其上形成一由一底部及一環(huán)形邊墻界定之凹穴，該凹穴恰容納硬質(zhì)擊球片，桿頭本體另包括一環(huán)狀凸唇圍繞凹穴；(c)將硬質(zhì)擊球片置入凹穴內(nèi)；及(d)施力于環(huán)狀凸唇，令邊墻產(chǎn)生傾斜變形，使桿頭本體包圍硬質(zhì)擊球片。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于在步驟(d)之后，將高于硬質(zhì)擊球片的桿頭本體依擊球面之高度或擊球面之弧度磨平。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于在步驟(b)之后，在凹穴內(nèi)均勻涂布粘著劑。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于在步驟(d)中較佳之施力方向是與凹穴底部呈垂直方向。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于在步驟(d)中邊墻是以近似直線地朝向硬質(zhì)擊球片之周緣傾斜變形。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于該凸唇具有一預(yù)定高度。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于該凹穴底部之外形尺寸與背面相當(dāng)，且環(huán)形凸唇與凹穴之邊墻間形成一距離。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于該硬質(zhì)擊球片之材質(zhì)系選自包括下列材料陶瓷、麻時(shí)效鋼、鈦合金及金屬材料。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于高爾夫球桿頭本體之材質(zhì)系選自包括下列材料鋼、不銹鋼、鈦、鈦合金、鋅合金及鋁合金。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于該公傾斜角度為5°～8°。
一種具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于包含(a)一具有一擊球面、一背面及一周緣的硬質(zhì)擊球片，該背面尺寸大于擊球面、該周緣至少一部分與背面之法線呈一傾斜角，硬質(zhì)擊球片具有一預(yù)定厚度且擊球面具有一預(yù)定弧度；及(b)一高爾夫球桿頭本體，其上形成有一由一底部及一環(huán)形邊墻界定之凹穴恰容納硬質(zhì)擊球片，其中環(huán)形邊墻產(chǎn)生一傾斜變形量使硬質(zhì)擊球片固定至桿頭本體上。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于硬質(zhì)擊球片之擊球面具有一平面外形。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于硬質(zhì)擊球片之擊球面具有一曲面外形。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于硬質(zhì)擊球片之厚度為1～4毫米。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于硬質(zhì)擊球片之材質(zhì)系選自包括下列之材料陶瓷、麻時(shí)效鋼、鈦合金及金屬材質(zhì)。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于高爾夫球桿頭本體的材質(zhì)選自包括下列之材料鋼、不銹鋼、鈦、鈦合金、鋅合金及鋁合金。
所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于硬質(zhì)擊球片周緣之傾斜角度為5°～8°。
一種高爾夫球桿，其特征在于包括一高爾夫球桿桿身，其具有一握柄及相對(duì)于該握柄之尖端；及一高爾夫球桿頭固定至高爾夫球桿桿身之尖端，高爾夫球桿頭包含(a)一具有一擊球面、一背面及一周緣的硬質(zhì)擊球片，該背面尺寸大于擊球面，該周緣至少一部分與背面之法線呈一傾斜角，硬質(zhì)擊球片具有一預(yù)定厚度且擊球面具有一預(yù)定弧度；及(b)一高爾夫球桿頭本體，其上形成有一由一底部及一環(huán)形邊墻界定之凹穴，該凹穴恰容納硬質(zhì)擊球片，其中環(huán)形邊墻產(chǎn)生一傾斜變形量使硬質(zhì)擊球片固定至桿頭本體上。
所述的高爾夫球桿，其特征在于該球桿為一木桿。
所述的高爾夫球桿，其特征在于該球桿為一鐵桿。
本發(fā)明提供一種具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭及其制造方法，高爾夫球桿頭之特征在于該硬質(zhì)擊球片具有一擊球面、一背面其尺寸稍大于擊球面、以及一周緣其至少一部分與背面之法線呈第一傾斜角；高爾夫球桿頭本體形成一由一底部及一環(huán)形邊墻界定之凹穴，凹穴之外形尺寸大致與背面相當(dāng)且恰可容納硬質(zhì)擊球片，桿頭本體另包括一環(huán)狀凸唇圍繞凹穴。欲將硬質(zhì)擊球面與球桿頭本體結(jié)合，是先將硬質(zhì)擊球片置入凹穴內(nèi)；再施力予環(huán)狀凸唇致使環(huán)狀邊墻變形，與底部之法線形成一第二傾斜角度。因是先將硬質(zhì)擊球片置入凹穴中，故硬質(zhì)擊球片之周緣阻止環(huán)狀邊墻進(jìn)一步傾斜，并使硬質(zhì)擊球片固定至桿頭本體上；由于環(huán)形邊墻因變形所產(chǎn)生之第二傾斜角度與硬質(zhì)擊球片周緣之第一傾斜角度相近，故硬質(zhì)擊球片受力不大且又均勻，故不會(huì)將硬質(zhì)擊球片擠壓破裂，且可使硬質(zhì)擊球片固定至桿頭本體上。
以下可參照附圖之實(shí)施例說(shuō)明，將更容易了解本發(fā)明的構(gòu)造及特色。
圖1所示為一種將金屬擊球片結(jié)合至一桿頭本體之先有技術(shù)；圖2A-2C所示為另一種將金屬擊球片結(jié)合至一桿頭本體之先有技術(shù)；圖3所示為本發(fā)明硬質(zhì)擊球片與金屬桿頭本體之接合面及其沖壓前之剖面視圖；圖4所示為本發(fā)明硬質(zhì)擊球片與金屬桿頭本體之接合面及其經(jīng)沖壓后之剖面視圖；圖5所示為根據(jù)本發(fā)明所揭示之方法所制得之高爾夫球木桿桿頭，其中一部份割除以揭示硬質(zhì)擊球片與金屬桿頭本體間之相對(duì)關(guān)系；及圖6所示為根據(jù)本發(fā)明所揭示之方法所制得之高爾夫球鐵桿桿頭，其中一部份割除以揭示硬質(zhì)擊球片與金屬桿頭本體間之相對(duì)關(guān)系。
參閱圖3，其揭示本發(fā)明一硬質(zhì)擊球片10與金屬桿頭本體20與之接合面在沖壓前之剖面視圖；硬質(zhì)擊球片10(較佳是以粉末冶金或鑄造程序所制成)具有一擊球面12、一背面14其尺寸稍大于擊球面12、以及一周緣16其至少一部分與背面14之法線呈第一傾斜角a。圖3所示實(shí)施例中，周緣16是由背面14開始朝擊球面12傾斜，但周緣16亦可由距離背面14一預(yù)定距離處開始傾斜。亦即，僅周緣16之一部分與背面14之法線呈第一傾斜角a。該距離之較佳值為0.5～1毫米。硬質(zhì)擊球片10之厚度一般為1～4毫米。通常而言，適用于木桿之擊球面12具有一曲面外形，適用于鐵桿之擊球面12具有平面外形。硬質(zhì)擊球片10之材質(zhì)可為陶瓷、麻時(shí)效鋼(maraging steel)、鈦合金或其它金屬材質(zhì)。
高爾夫球桿頭本體20(較佳是以鑄造或鍛造程序所制成)形成有由一底部21及環(huán)形邊墻22界定之凹穴24，底部21外形尺寸大致與背面14相當(dāng)且恰可容納硬質(zhì)擊球片10。桿頭本體20另包括一環(huán)形凸唇26圍繞凹穴24，環(huán)形凸唇26與邊墻22間形成一適當(dāng)之距離。凸唇26具有一預(yù)定高度，較佳之高度為1.2～2.0mm。金屬桿頭本體20之材質(zhì)可為鋼、不銹鋼、鈦、鈦合金、鋅合金或鋁合金。
將硬質(zhì)擊球片10置入凹穴24后，施力25于環(huán)形凸唇26，較佳之施力25方向是大致與底部21垂直之方向，令邊墻22產(chǎn)生一變形量，且以近似直線地朝向硬質(zhì)擊球片10傾斜，與底部21法線間形成一第二傾斜角度a’。第二傾斜角度a’可略大于硬質(zhì)擊球片10周緣16之第一傾斜角度a，惟當(dāng)傾斜邊墻22與周緣16接觸后(傾斜角度a)便無(wú)法繼續(xù)傾斜，藉此使硬質(zhì)擊球片10被高爾夫桿頭本體20所包圍。
由于凹穴24四周因變形所產(chǎn)生之第二傾斜角度a’與硬質(zhì)擊球片10周緣16之第一傾斜角度a相近，故可確保硬質(zhì)擊球片10之周緣16不致遭受過(guò)大之外力且可確保其受力均勻，故不會(huì)將硬質(zhì)擊球片10之周緣16擠壓破裂，亦可使硬質(zhì)擊球片10固定至桿頭本體20上。
于圖3所示之實(shí)施例中，環(huán)形凸唇26靠近邊墻22側(cè)形成一段前廊28，其較佳之寬度為0.3～0.5mm，于環(huán)形凸唇26遠(yuǎn)離邊墻22側(cè)形成一段后廊29，前廊28可進(jìn)一步改善邊墻22遭受沖壓變形傾斜時(shí)之直線性，使變形后之邊墻22施予硬質(zhì)擊球片10之周緣16之應(yīng)力更為均勻。
于另一實(shí)施例中，亦可在凹穴24內(nèi)均勻涂布少許粘著劑(例如環(huán)氧樹脂“Epoxy“)，其目的為填補(bǔ)制成硬質(zhì)擊球片10之背面14與底部21間之空隙，進(jìn)一步強(qiáng)化桿頭之結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明所揭示，一種制造具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭之制造方法包括下述之步驟步驟1預(yù)制一硬質(zhì)擊球片10具有一擊球面12、一背面14其尺寸稍大于擊球面12、以及一周緣16其至少一部分與背面14之法線呈第一傾斜角a，硬質(zhì)擊球片10具有一預(yù)定厚度且擊球面12具有一預(yù)定弧度；步驟2預(yù)制一高爾夫球桿頭本體20，其上形成一由一底部21及環(huán)形邊墻22界定之凹穴24，底部21外形尺寸大致與背面14相當(dāng)且恰可容納硬質(zhì)擊球片10，桿頭本體20另包括一環(huán)形凸唇26圍繞凹穴24，環(huán)形凸唇26與邊墻22間形成一適當(dāng)之距離并具有一預(yù)定高度；步驟3將硬質(zhì)擊球片10置入凹穴24內(nèi)；步驟4施力25于環(huán)形凸唇26，較佳之施力25方向系大致與底部21垂直之方向，令邊墻22產(chǎn)生一傾斜變形，令桿頭本體20包圍硬質(zhì)擊球片10；及步驟5將高于硬質(zhì)擊球片10之桿頭本體20依擊球片10之高度或擊球面12之弧度磨平，以獲致一平滑之擊球面。
于上述之制法中，亦可在將硬質(zhì)擊球片10置入凹穴24內(nèi)之前，在凹穴24內(nèi)均勻涂布少許粘著劑，以填補(bǔ)硬質(zhì)擊球片10之背面14與底部21間之空隙，進(jìn)一步強(qiáng)化桿頭之結(jié)構(gòu)。
由于金屬桿頭本體20環(huán)形凸唇26及前廊28經(jīng)沖壓后所產(chǎn)生之變形量，恰好將填滿硬質(zhì)擊球片10周緣16與金屬桿頭本體20之邊墻22間形成之間隙；即便凹穴24邊墻22經(jīng)變形后之第二傾斜角度a’稍大于硬質(zhì)擊球片10周緣16的第一傾斜角度a，因?yàn)橛操|(zhì)擊球片10系自周緣16均勻受力，而非于擊球面12或周緣16局部受力，故可承受較大之應(yīng)力而不致破裂。
在沖壓過(guò)程中，當(dāng)邊墻22與硬質(zhì)擊球片10之周緣16接觸后，硬質(zhì)擊球片10之周緣16阻止凹穴24邊墻22進(jìn)一步傾斜變形；后續(xù)可能因施力25于環(huán)形凸唇26所產(chǎn)生之金屬桿頭本體20變形量，可經(jīng)由前廊28、后廊29上方之間之空間38、39所吸收。
前廊28可進(jìn)一步吸收沖壓過(guò)程所產(chǎn)生之多余變形量。前廊28與后廊29不一定要具有一相同之水平高度；經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，前廊28之高度稍高于或等于后廊29之高度時(shí)，較有利于沖壓后之磨平制程。實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，較佳之第一傾斜角度a為5°～8°。
前廊28可吸收沖壓過(guò)程所產(chǎn)生之多余變形量且可進(jìn)一步改善邊墻22遭受沖壓變形傾斜時(shí)之直線性，使變形后之邊墻22施予硬質(zhì)擊球片10之周緣之應(yīng)力更為均勻。
圖5及圖6所示為根據(jù)前述方法所制得之高爾夫球桿頭30，其中一部分割除以揭示硬質(zhì)擊球片10與金屬桿頭本體20于沖壓及磨平程序完成后其間之相對(duì)關(guān)系。圖5中顯示一以一般技藝制得之高爾夫球桿桿身(shaft)40，其具有一握柄(grip)(未圖示)及一尖。根據(jù)一般習(xí)知技藝即可將高爾夫球桿頭30安裝固定至一高爾夫球桿桿身(shaft)40之尖端，以制成一高爾夫球桿(club)。
權(quán)利要求
1.一種具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于包括下列步驟(a)預(yù)制一具有一擊球面、一背面及一周緣的硬質(zhì)擊球片，該背面尺寸大于擊球面，該周緣至少一部分與背面之法線呈一傾斜角，該硬質(zhì)擊球片具有一預(yù)定厚度且擊球面具有一預(yù)定弧度；(b)預(yù)制一高爾夫球桿頭本體，其上形成一由一底部及一環(huán)形邊墻界定之凹穴，該凹穴恰容納硬質(zhì)擊球片，桿頭本體另包括一環(huán)狀凸唇圍繞凹穴；(c)將硬質(zhì)擊球片置入凹穴內(nèi)；及(d)施力于環(huán)狀凸唇，令邊墻產(chǎn)生傾斜變形，使桿頭本體包圍硬質(zhì)擊球片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于在步驟(d)之后，將高于硬質(zhì)擊球片的桿頭本體依擊球面之高度或擊球面之弧度磨平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于在步驟(b)之后，在凹穴內(nèi)均勻涂布粘著劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于在步驟(d)中較佳之施力方向是與凹穴底部呈垂直方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于在步驟(d)中邊墻是以近似直線地朝向硬質(zhì)擊球片之周緣傾斜變形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于該凸唇具有一預(yù)定高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于該凹穴底部之外形尺寸與背面相當(dāng)，且環(huán)形凸唇與凹穴之邊墻間形成一距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于該硬質(zhì)擊球片之材質(zhì)系選自包括下列材料陶瓷、麻時(shí)效鋼、鈦合金及金屬材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于高爾夫球桿頭本體之材質(zhì)系選自包括下列材料鋼、不銹鋼、鈦、鈦合金、鋅合金及鋁合金。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于該傾斜角度為5°～8°。
11.一種具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于包含(a)一具有一擊球面、一背面及一周緣的硬質(zhì)擊球片，該背面尺寸大于擊球面、該周緣至少一部分與背面之法線呈一傾斜角，硬質(zhì)擊球片具有一預(yù)定厚度且擊球面具有一預(yù)定弧度；及(b)一高爾夫球桿頭本體，其上形成有一由一底部及一環(huán)形邊墻界定之凹穴恰容納硬質(zhì)擊球片，其中環(huán)形邊墻產(chǎn)生一傾斜變形量使硬質(zhì)擊球片固定至桿頭本體上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于硬質(zhì)擊球片之擊球面具有一平面外形。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于硬質(zhì)擊球片之擊球面具有一曲面外形。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于硬質(zhì)擊球片之厚度為1～4毫米。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于硬質(zhì)擊球片之材質(zhì)系選自包括下列之材料陶瓷、麻時(shí)效鋼、鈦合金及金屬材質(zhì)。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于高爾夫球桿頭本體的材質(zhì)選自包括下列之材料鋼、不銹鋼、鈦、鈦合金、鋅合金及鋁合金。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭，其特征在于硬質(zhì)擊球片周緣之傾斜角度為5°～8°。
18.一種高爾夫球桿，其特征在于包括一高爾夫球桿桿身，其具有一握柄及相對(duì)于該握柄之尖端；及一高爾夫球桿頭固定至高爾夫球桿桿身之尖端，高爾夫球桿頭包含(a)一具有一擊球面、一背面及一周緣的硬質(zhì)擊球片，該背面尺寸大于擊球面，該周緣至少一部分與背面之法線呈一傾斜角，硬質(zhì)擊球片具有一預(yù)定厚度且擊球面具有一預(yù)定弧度；及(b)一高爾夫球桿頭本體，其上形成有一由一底部及一環(huán)形邊墻界定之凹穴，該凹穴恰容納硬質(zhì)擊球片，其中環(huán)形邊墻產(chǎn)生一傾斜變形量使硬質(zhì)擊球片固定至桿頭本體上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的高爾夫球桿，其特征在于該球桿為一木桿。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的高爾夫球桿，其特征在于該球桿為一鐵桿。
全文摘要
一種具有硬質(zhì)擊球片的高爾夫球桿頭及其制造方法,該高爾夫球桿頭之特征在于:硬質(zhì)擊球片具有一擊球面、一背面其尺寸稍大于擊球面、以及一具傾斜角之周緣;高爾夫球桿頭本體形成一由一環(huán)形邊墻界定之凹穴,凹穴恰可容納硬質(zhì)擊球片,桿頭本體另包括一環(huán)狀凸唇圍繞凹穴,環(huán)形凸唇在經(jīng)施力沖壓后導(dǎo)致邊墻傾斜令硬質(zhì)擊球片固定至桿頭本體上,并使硬質(zhì)擊球片之周緣受力均勻。
文檔編號(hào)A63B53/04GK1276251SQ9910786
公開日2000年12月13日 申請(qǐng)日期1999年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月3日
發(fā)明者陳盛仁 申請(qǐng)人:陳盛仁