專利名稱：硬質(zhì)合金球防損填料襯墊燒結(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是控制硬質(zhì)合金球燒結(jié)時(shí)不會(huì)與襯墊舟皿產(chǎn)生接觸、球底部不會(huì)被壓成平臺(tái)的一種防損 填料襯墊燒結(jié)方法。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金制造工藝主要由混合料配制、成型和燒結(jié)三大部分組成。燒結(jié)通常是把產(chǎn)品放在石墨舟皿上來完成的。硬質(zhì)合金的燒結(jié)屬于液相燒結(jié)，被燒結(jié)體在1400多度高溫?zé)龝r(shí)呈準(zhǔn)塑性狀態(tài)，由于重力作用的影響，如果把硬質(zhì)合金球直接放在石墨舟皿上來進(jìn)行燒結(jié)，就會(huì)使硬質(zhì)合金球和襯墊舟皿產(chǎn)生接觸，球底部就會(huì)被壓成平臺(tái)，使產(chǎn)品成為廢品。要使硬質(zhì)合金球燒結(jié)質(zhì)量能夠得到控制，消除硬質(zhì)合金球底部平臺(tái)的技術(shù)問題必須要得到有效的解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有直接把硬質(zhì)合金球放在石墨舟皿上燒結(jié)時(shí)球底部會(huì)被壓成平臺(tái)、使產(chǎn)品報(bào)廢的技術(shù)問題，以提供一種具有能有效控制硬質(zhì)合金球底部燒結(jié)時(shí)不會(huì)被壓成平臺(tái)、大幅提高成品率、使用簡單可靠的硬質(zhì)合金球防損填料襯墊燒結(jié)方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的硬質(zhì)合金球防損填料襯墊燒結(jié)方法，以粒徑為l_3mm的三氧化二鋁球粒填料2作為填料襯墊物放入石墨盒3內(nèi)，三氧化二鋁球粒填料2在石墨盒3內(nèi)的裝填高度減去硬質(zhì)合金球壓坯I半徑尺寸的差值不小于l_3cm，裝填三氧化二鋁球粒填料2完畢后，將硬質(zhì)合金球壓坯I置于三氧化二鋁球粒填料2上，相鄰硬質(zhì)合金球壓坯I間距不小于1cm，硬質(zhì)合金球壓坯I排布完成后進(jìn)入真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)。本發(fā)明的硬質(zhì)合金球防損填料襯墊燒結(jié)方法，其中所述硬質(zhì)合金球壓坯I置于三氧化二鋁球粒填料2的深度為硬質(zhì)合金球壓坯I半徑的1/3 1/2。本發(fā)明的硬質(zhì)合金球防損填料襯墊燒結(jié)方法的有益效果
1.燒結(jié)收縮全過程硬質(zhì)合金球始終被大量貼合球面的三氧化二鋁球粒襯墊，不會(huì)與石墨盒底面接觸，產(chǎn)生球底部平臺(tái)廢品；
2.真空泵抽力不能抽走三氧化二鋁球粒，不會(huì)破壞爐內(nèi)燒結(jié)氣氛，不會(huì)造成真空泵磨損。如使用三氧化二鋁粉末，則將出現(xiàn)破壞爐內(nèi)燒結(jié)氣氛外、造成真空泵磨損等諸多問題；
3.方法簡單可靠；
4.適用于各種異形復(fù)雜硬質(zhì)合金產(chǎn)品的襯墊燒結(jié)。


圖I本發(fā)明工作狀態(tài)示意中標(biāo)號(hào)說明
I硬質(zhì)合金球壓坯、2三氧化二鋁球粒填料、3石墨盒
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的硬質(zhì)合金球防損填料襯墊燒結(jié)方法，通過如下實(shí)施方式予以進(jìn)一步說明。在燒結(jié)收縮全過程中，硬質(zhì)合金球始終被大量貼合球面的三氧化二鋁球粒襯墊，其不會(huì)與石墨盒底面接觸的原理是燒結(jié)收縮時(shí)硬質(zhì)合金球的直徑會(huì)變小，對(duì)襯墊的三氧化二鋁球粒的壓強(qiáng)會(huì)增大，導(dǎo)致硬質(zhì)合金球向下擠壓。受擠壓的三氧化二鋁球粒產(chǎn)生交錯(cuò)滑移讓出空間被硬質(zhì)合金球占用，同時(shí)硬質(zhì)合金球燒結(jié)收縮直徑變小留下的空間也會(huì)被交錯(cuò)滑移的三氧化二鋁球粒時(shí)時(shí)填充。從而實(shí)現(xiàn)燒結(jié)收縮全過程球面貼合支撐。因三氧化二鋁球粒填科裝填高度大于硬質(zhì)合金球壓坯半徑I至3厘米，保證了燒結(jié)收縮全過程硬質(zhì)合金球始終是被三氧化二鋁球粒同圓弧面襯墊，不會(huì)與石墨盒底面接觸。
以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例I :
硬質(zhì)合金球產(chǎn)品直徑D=30mm 收縮系數(shù):K=1. 22 硬質(zhì)合金球壓壞半徑R=18. 3mm 石墨盒內(nèi)空間尺寸200mm X 200mm X 30mm 三氧化二鋁球粒填科裝填高度20mm 硬質(zhì)合金球壓坯擺放成4排4列，每排放4個(gè)，共16個(gè) 硬質(zhì)合金球放入三氧化二招球粒填抖的深度8_
把以上裝有三氧化二鋁球粒填抖和硬質(zhì)合金球的石墨盒放入真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)后硬質(zhì)合金球無底部平臺(tái)產(chǎn)生。實(shí)施例2:
硬質(zhì)合金球產(chǎn)品直徑D=55mm 收縮系數(shù)K=1. 25 硬質(zhì)合金球壓壞半徑R=34. 4mm 石墨盒內(nèi)空間尺寸180mm X 180mm X 55mm 三氧化二鋁球粒填科裝填高度37mm 硬質(zhì)合金球壓坯擺放成2排2列，每排放2個(gè)，共4個(gè) 硬質(zhì)合金球放入三氧化二招球粒填抖的深度15mm
把以上裝有三氧化二鋁球粒填抖和硬質(zhì)合金球的石墨盒放入真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)后硬質(zhì)合金球無底部平臺(tái)產(chǎn)生。實(shí)施例3:
硬質(zhì)合金球產(chǎn)品直徑D=107mm 收縮系數(shù)K=1. 28 硬質(zhì)合金球壓壞半徑R=68. 5mm石墨盒內(nèi)空間尺寸180mm X 180mm X 10Omm
三氧化二鋁球粒填科裝填高度85mm 硬質(zhì)合金球壓坯擺放成I排I列，每排放I個(gè)，共I個(gè) 硬質(zhì)合金球放入三氧化二招球粒填抖的深度30mm
把以上裝有三氧化二鋁球粒填抖和硬質(zhì)合金球的石墨盒放入真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)后硬質(zhì)合金球無底部平臺(tái)產(chǎn)生。綜上所述，本發(fā)明的硬質(zhì)合金球防損填料襯墊燒結(jié)方法選用三氧化二鋁球粒填抖來作襯墊，并根據(jù)硬質(zhì)合金球的大小計(jì)算出三氧化二鋁球粒填抖裝填高度、球的擺放間距和硬質(zhì)合金球放入三氧化二鋁球粒填抖的深度，燒結(jié)收縮全過程硬質(zhì)合金球始終是被三氧化二鋁球粒同圓弧面貼合襯墊，不會(huì)與石墨盒底面接觸，不會(huì)產(chǎn)生底部平臺(tái)廢品。
權(quán)利要求
1.硬質(zhì)合金球防損填料襯墊燒結(jié)方法，其特征在于以粒徑為l-3mm的三氧化二鋁球粒填料(2)作為填料襯墊物放入石墨盒(3)內(nèi)，三氧化二鋁球粒填料(2)在石墨盒(3)內(nèi)的裝填高度減去硬質(zhì)合金球壓坯(I)半徑尺寸的差值不小于l_3cm，裝填三氧化二鋁球粒填料(2)完畢后，將硬質(zhì)合金球壓坯(I)置于三氧化二鋁球粒填料(2)上，相鄰硬質(zhì)合金球壓坯(I)間距不小于1cm，硬質(zhì)合金球壓坯(I)排布完成后進(jìn)入真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硬質(zhì)合金球防損填料襯墊燒結(jié)方法，其特征在于所述硬質(zhì)合金球壓坯(I)置于三氧化二鋁球粒填料(2)的深度為硬質(zhì)合金球壓坯(I)半徑的1/3 1/2。
全文摘要
本發(fā)明的一種硬質(zhì)合金球防損填料襯墊燒結(jié)方法，涉及硬質(zhì)合金制造技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有直接把硬質(zhì)合金球放在石墨舟皿上燒結(jié)時(shí)球底部會(huì)被壓成平臺(tái)、使產(chǎn)品報(bào)廢等技術(shù)問題。本發(fā)明的硬質(zhì)合金球防損填料襯墊燒結(jié)方法，以粒徑為1-3mm的三氧化二鋁球粒填料(2)作為填料襯墊物放入石墨盒(3)內(nèi)，三氧化二鋁球粒填料(2)在石墨盒(3)內(nèi)的裝填高度減去硬質(zhì)合金球壓坯(1)半徑尺寸的差值不小于1-3cm，裝填三氧化二鋁球粒填料(2)完畢后，將硬質(zhì)合金球壓坯(1)置于三氧化二鋁球粒填料(2)上，相鄰硬質(zhì)合金球壓坯(1)間距不小于1cm，硬質(zhì)合金球壓坯(1)排布完成后進(jìn)入真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)。
文檔編號(hào)B22F3/10GK102909370SQ20121044476
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者蘇華, 史戀濤, 谷畝 申請(qǐng)人:四川科力特硬質(zhì)合金股份有限公司