專利名稱：用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種填料，尤其是一種用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料。
背景技術(shù)：
在燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生過程中，需要運(yùn)用波紋狀板狀的填料來對(duì)溶液進(jìn)行再生?，F(xiàn)有的填料均按照國標(biāo)制作，在長期的使用過程中，由于其波紋和孔隙率特點(diǎn)，使得其與溶液的接觸面積不足，造成再生效率不高?，F(xiàn)有應(yīng)用于溶液再生填料材質(zhì)為316L，系統(tǒng)運(yùn)行過程中，316L填料被腐蝕，溶液再生接觸面積不夠，再生效率降低，填料碎片易堵塞設(shè)備
及管道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高再生效率的用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料，包括呈波紋狀的板體以及設(shè)置在板體上的通孔，其特征在于所述板體上的孔隙率為94 96. 8%,所述板體的峰高為5. 0 6. 0 士 0. 1 0. 06mm,波距為13. 5 14. 0 士 0. 08 0. 1mm，齒型角為 79. 6 82. 6士 1°。進(jìn)一步的是，該用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料的公稱表面積為340 380m2/m3。進(jìn)一步的是，齒型角頂端圓角曲率半徑不大于0. 9mm。進(jìn)一步的是，板體厚度為0. 16 0. 17mm。進(jìn)一步的是，該用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料由2MSM0制成。進(jìn)一步的是，通孔的直徑為4mm，通孔在板體上的開孔率為9. 0 10. 0%。本實(shí)用新型的有益效果是由于增加了孔隙率，提高了峰高，因此，溶液與填料的接觸面積就增加了，這樣就能提高溶液的再生效率。公稱表面積可以設(shè)置為340 380m2/ m3，這樣既保證了填料本身的強(qiáng)度，也保證了足夠的表面積。填料可以采用2MSM0制成， 254SM0耐腐蝕能力更強(qiáng)，避免填料失效。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖中零部件、部位及編號(hào)板體1、通孔2。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括呈波紋狀的板體1以及設(shè)置在板體1上的通孔2，所述板體1上的孔隙率為94-96. 8%，所述板體1的峰高為5. 0 6. 0士0. 1 0. 06mm，波距為13. 5 14. 0 士0.08 0. 1mm，齒型角為79. 6 82. 6 士 1°。通過增加孔隙率與波峰值， 使得板體1的表面積增加，這樣與溶液就有足夠的接觸面積，因此可以提高效率，而單位面積與溶液的接觸量也相應(yīng)的減少，這樣在相同流量的情況下，本實(shí)用新型的使用壽命更長。為了保證足夠的強(qiáng)度以及足夠的表面積，該用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料的公稱表面積為340 380m2/m3。具體的，齒型角頂端圓角曲率半徑不大于0. 9mm。具體的，板體1厚度為0. 16 0. 17mm。這樣既保證了強(qiáng)度，也節(jié)約了材料和成本。具體的，該用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料由254SM0制成。2MSM0作為更高品質(zhì)的鋼，其更耐腐蝕，并且擁有足夠的強(qiáng)度。具體的，通孔2的直徑為4mm，通孔2在板體1上的開孔率為9. 0 10. 0%。
權(quán)利要求1.用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料，包括呈波紋狀的板體(1)以及設(shè)置在板體(1) 上的通孔O)，其特征在于所述板體(1)上的孔隙率為94-96.8%，所述板體(1)的峰高為5. 0 6. 0士0. 1 0. 06mm,波距為13. 5 14. 0士0. 08 0. Imm,齒型角為79. 6 82.6士 1°。
2.如權(quán)利要求1所述的用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料，其特征在于該用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料的公稱表面積為340 380m2/m3。
3.如權(quán)利要求1所述的用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料，其特征在于所述齒型角頂端圓角曲率半徑不大于0. 9mm。
4.如權(quán)利要求1所述的用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料，其特征在于所述板體⑴ 厚度為0. 16 0. 17mm。
5.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料，其特征在于該用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料由2MSM0制成。
6.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料，其特征在于所述通孔O)的直徑為4mm，通孔⑵在板體(1)上的開孔率為9. 0 10. 0%。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種填料，尤其是一種用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料。本實(shí)用新型提供了一種提高再生效率的用于燒結(jié)煙氣脫硫溶液再生的填料，包括呈波紋狀的板體以及設(shè)置在板體上的通孔，其特征在于所述板體上的孔隙率為94～96.8％，所述板體的峰高為5.0～6.0±0.1～0.06mm，波距為13.5～14.0±0.08～0.1mm，齒型角為79.6～82.6±1°。由于增加了孔隙率，提高了峰高，因此，溶液與填料的接觸面積就增加了，這樣就能提高溶液的再生效率。公稱表面積可以設(shè)置為340～380m2/m3，這樣既保證了填料本身的強(qiáng)度，也保證了足夠的表面積。填料可以采用254SMO制成，254SMO耐腐蝕能力更強(qiáng)，避免填料失效。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202087238SQ20112017838
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者任毅, 劉堯成, 劉潘, 方懿, 朱玉萍, 羅義文, 羅波, 趙磊 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團(tuán)有限公司