專利名稱:一種硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種橡膠工藝硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法。
背景技術(shù):
硬質(zhì)合金制造工藝主要由混合料配制、成型和燒結(jié)三大部分組成。為了保證混合料粉末壓制成型,混合料粉末中都要加入一定量的成形粘結(jié)劑。成形粘結(jié)劑的種類主要有 石蠟和丁納橡膠兩種。兩種成形粘結(jié)劑加入的工藝方法不同,石蠟工藝是把石蠟放入球磨機(jī)內(nèi)與混合料粉末一起滾磨混合均勻,橡膠工藝則是把一定量的混合料粉末放入螺旋葉片攪伴摻膠機(jī)中,再把橡膠溶液摻入到攪伴的混合料粉末中進(jìn)行混合。滲膠的分散均勻性差會(huì)影響硬質(zhì)合金制品膠粒子孔洞的質(zhì)量控制,造成孔洞超標(biāo)。現(xiàn)有的摻膠方法難以充分的保證滲膠的分散均勻性,經(jīng)常有等于和大于125微米的膠粒子孔洞出現(xiàn),要使硬質(zhì)合金制品中等于和大于125微米的膠粒子孔洞能到更好的控制,橡膠工藝滲膠的分散均勻性必須要得到有效的解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有橡膠工藝滲膠的分散均勻性較差、硬質(zhì)合金制品容易產(chǎn)生等于和大于125微米膠粒子孔洞等技術(shù)問題,以提供一種具有能夠有效控制硬質(zhì)合金制品等于和大于125微米膠粒子孔洞出現(xiàn)的一種硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法,包括如下步驟
a)根據(jù)公式未摻膠混合料的松裝體積=未摻膠混合料重量/未摻膠混合料的松裝密度,計(jì)算出未摻膠混合料的松裝體積;
b)按未摻膠混合料的松裝體積每IOOOcm3加入溶劑油70-75ml的比例,在置于摻膠機(jī)內(nèi)之未摻膠混合料中加入溶劑油;
c)將上述加入溶劑油后的未摻膠混合料攪拌混合;
d)在已完成攪拌混合的未摻膠混合料加入橡膠溶液進(jìn)摻膠處理。本發(fā)明的一種硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法,其中所述步驟b)中溶劑油為120號(hào)溶劑油,加入速度為每秒40-50ml。本發(fā)明的一種硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法,其中所述步驟c)中攪拌混合時(shí)間為20-30秒。本發(fā)明的一種硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法的有益效果
1.和傳統(tǒng)摻膠方法比較硬質(zhì)合金制品膠粒子孔洞能到更好的有效的控制,可消除等于和大于125微米的膠粒子孔洞;
2.方法簡單可靠。
具體實(shí)施例方式橡膠溶液具有很強(qiáng)的粘結(jié)性,一旦和混合料粉末接觸,螺旋葉片攪伴摻膠機(jī)攪伴混合很難再把它均勻的分散,在傳統(tǒng)摻膠方法前加入溶劑油對混合料浸潤處理,使混合料的表面形成了一層油膜,由于油膜的存在增加了橡膠溶液和混合料之間潤濕性和潤滑性,促進(jìn)了橡膠溶液在混合料中的自行鋪開和分散,減少和降低了膠粒子的聚集,提高了摻膠的分散均勻性。但如果直接把溶劑油加到橡膠溶液中,則只能對橡膠溶液進(jìn)行稀釋,它不僅不能改善橡膠溶液和混合料之間潤濕性和潤滑性和促進(jìn)橡膠溶液在混合料中的自行鋪開和分散,還會(huì)增加后續(xù)烘干的控制難度,增加膠粒子的聚集,引起膠粒子孔洞的產(chǎn)生。以下通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。·
實(shí)施例I :
YG6硬質(zhì)合金混合料
每一批摻膠混合料重量為30公斤,未摻膠混合料的松裝密度為3. 2克/ cm3,計(jì)算出該批未摻膠混合料的松裝體積為9370cm3。按未摻膠混合料的松裝體積每IOOOcm3加入溶劑油70. 4ml的比例計(jì)算出需要加入120號(hào)溶劑油660ml,12秒鐘加完溶劑油,攪伴混合時(shí)間20秒后再按常規(guī)工藝加入橡膠溶液進(jìn)摻膠。根據(jù)每批未摻膠混合料的重量和松裝密度計(jì)算出未摻膠混合料的松裝體積,再根據(jù)未摻膠混合料的松裝體積計(jì)算出溶劑油加入量加入溶劑油,混合料摻膠分散均勻,制得的硬質(zhì)合金制品無等于和大于125微米膠粒子孔洞出現(xiàn)。實(shí)施例2:
YG6X硬質(zhì)合金混合料
每一批摻膠混合料重量為25公斤,未摻膠混合料的松裝密度為2. 7克/ cm3,計(jì)算出該批未摻膠混合料的松裝體積為9260cm3。按未摻膠混合料的松裝體積每IOOOcm3加入溶劑油70. 2ml的比例計(jì)算出需要加入溶劑油650ml,15秒鐘加完溶劑油,攪伴混合時(shí)間20秒后再按常規(guī)工藝加入橡膠溶液進(jìn)摻膠。實(shí)施例3:
YG20C硬質(zhì)合金混合料
每一批摻膠混合料重量為20公斤,未摻膠混合料的松裝密度為20克/ cm3,計(jì)算出該批未摻膠混合料的松裝體積為IOOOOcm3。按未摻膠混合料的松裝體積每IOOOcm3加入溶劑油70ml的比例計(jì)算出需要加入溶劑油700 ml, 15秒鐘加完溶劑油,攪伴混合時(shí)間25秒后再按常規(guī)工藝加入橡膠溶液進(jìn)摻膠。綜上所述,本發(fā)明的一種硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法,通過摻膠前加入溶劑油對混合料進(jìn)行處理,促進(jìn)了膠液的分散和均勻,根據(jù)摻膠混合料重量和松裝密度計(jì)算出溶劑油加入量,并確定溶劑油的加入時(shí)間和攪伴混合時(shí)間,制得的硬質(zhì)合金制品無等于和大于125微米膠粒子孔洞出現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法,其特征在于包括如下步驟 a)根據(jù)公式未摻膠混合料的松裝體積=未摻膠混合料重量/未摻膠混合料的松裝密度,計(jì)算出未摻膠混合料的松裝體積; b)按未摻膠混合料的松裝體積每IOOOcm3加入溶劑油70-75ml的比例,在置于摻膠機(jī)內(nèi)之未摻膠混合料中加入溶劑油; c)將上述加入溶劑油后的未摻膠混合料攪拌混合; d)在已完成攪拌混合的未摻膠混合料加入橡膠溶液進(jìn)摻膠處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法,其特征在于所述步驟b)中溶劑油為120號(hào)溶劑油,加入速度為每秒40-50ml。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法,其特征在于所述步驟c)中攪拌混合時(shí)間為20-30秒。
全文摘要
本發(fā)明的一種硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法,涉及硬質(zhì)合金制造技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有橡膠工藝滲膠的分散均勻性較差、硬質(zhì)合金制品容易產(chǎn)生等于和大于125微米膠粒子孔洞等技術(shù)問題。本發(fā)明的一種硬質(zhì)合金混合料摻膠分散均勻的方法,包括如下步驟a)根據(jù)公式未摻膠混合料的松裝體積=未摻膠混合料重量/未摻膠混合料的松裝密度,計(jì)算出未摻膠混合料的松裝體積;b)按未摻膠混合料的松裝體積每1000cm3加入溶劑油70-75ml的比例,在置于摻膠機(jī)內(nèi)之未摻膠混合料中加入溶劑油;c)將上述加入溶劑油后的未摻膠混合料攪拌混合;d)在已完成攪拌混合的未摻膠混合料加入橡膠溶液進(jìn)摻膠處理。
文檔編號(hào)C22C1/05GK102912164SQ20121044472
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者蘇華, 谷畝, 張曉艷 申請人:四川科力特硬質(zhì)合金股份有限公司