本發(fā)明涉及足球加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)足球制作工藝(簡稱MRC構(gòu)造技術(shù))。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的足球球內(nèi)膽生產(chǎn)工藝過程中，纏紗是非常重要的步驟，纏紗是將紗線在膠水中浸泡后纏繞在球體內(nèi)膽表面，目前主要由人工纏繞或設(shè)備纏繞完成，無論采用上述中的哪種方式，均還存在使用機(jī)械設(shè)備太多，流程復(fù)雜、人工成本過高、材料成本過高、纏繞效率低、纏繞厚度不均勻，現(xiàn)有技術(shù)制作的足球還存在易變現(xiàn)，易吸水，彈跳差，不耐用，外觀露線等不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種加工工藝簡單，降低加工成本，球體柔軟、彈跳性能好、不易吸水、經(jīng)久耐用的優(yōu)化結(jié)構(gòu)足球制作工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)足球制作工藝，該制作工藝包括如下步驟：

步驟一、選擇交織布料，將所述交織布料通過刀具裁分為布片,并將若干層布片通過車縫機(jī)縫制為內(nèi)膽外殼；

步驟二、將足球內(nèi)膽裝入內(nèi)膽外殼內(nèi)部，并用車縫機(jī)縫口；

步驟三、取出足球內(nèi)膽的氣嘴，在氣嘴區(qū)涂刷膠水；

步驟四、對(duì)足球內(nèi)膽充氣定型，在定型后內(nèi)膽外殼裸露的車縫線上涂刷乳膠；

步驟五、將涂刷乳膠后的內(nèi)膽外殼進(jìn)行烘干；

步驟六、制作球皮，所述球皮由外至里依次由PU層、EVA泡棉層一、無防布層、交織布層組成，所述PU層與EVA泡棉層一通過膠水相粘接，所述EVA泡棉層一與無防布層通過膠水相粘接，所述無防布層與交織布層通過膠水相粘接；

步驟七、通過刀具將所述球皮裁制成球皮片，并將球皮片通過針車縫制為球體外殼；

步驟八、將球體外殼表面通過膠水與EVA泡棉層二相粘接；

步驟九、將步驟五烘干后的內(nèi)膽外殼裝入球體外殼，所述內(nèi)膽外殼與EVA泡棉層二相接觸，裝入后進(jìn)行縫口；

步驟十、檢測球體是否漏氣，對(duì)縫口后的球體定壓充氣，檢測定壓充氣后的氣壓與若干小時(shí)后的氣壓是否一致；

步驟十一、對(duì)步驟十中氣壓變化在0~0.5pa的球體外殼上裸露的車縫線處通過點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行打膠處理，獲得成品。

進(jìn)一步，所述交織布料折疊為2~6層。

進(jìn)一步，所述車縫機(jī)的縫線采用棉線。

進(jìn)一步，所述車縫機(jī)的邊距設(shè)置為2~8mm。

進(jìn)一步，所述足球內(nèi)膽采用橡膠內(nèi)膽、PVC膽、TPU膽、乳膠膽。

進(jìn)一步，所述車縫線上涂刷乳膠的厚度為1~10mm。

進(jìn)一步，所述交織布料為無紡布、滌綸、棉布、腈綸或棉滌混紡的其中一種或幾種復(fù)合而成。

進(jìn)一步，所述PU層采用PVC層或TPU層替代。

進(jìn)一步，所述EVA泡棉層一、EVA泡棉層二分別采用TPE泡棉層和/或SBR泡棉層替代。

進(jìn)一步，所述所述步驟十中若干小時(shí)設(shè)置為60~100小時(shí)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案具有以下有益效果：本發(fā)明采用交織布料加工制作球內(nèi)膽，取代現(xiàn)有的纏紗球膽，對(duì)球皮采用先線縫后打膠處理，使得足球加工工藝更加簡單，降低了加工成本，采用本發(fā)明制作的足球球體柔軟、彈跳性能好、不易吸水、經(jīng)久耐用。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)足球制作工藝，該制作工藝包括如下步驟：

步驟一、選擇交織布料，并將所述交織布料折疊為4層，并通過刀具裁分為布片，并將8層布片通過車縫機(jī)縫制為內(nèi)膽外殼，所述車縫機(jī)的縫線采用棉線，所述車縫機(jī)的邊距設(shè)置為4mm。

步驟二、將足球內(nèi)膽裝入內(nèi)膽外殼內(nèi)部，并用車縫機(jī)縫口，所述足球內(nèi)膽采用橡膠內(nèi)膽，所述車縫線上涂刷乳膠的厚度為3mm；

步驟三、取出足球內(nèi)膽的氣嘴，在氣嘴區(qū)涂刷膠水；

步驟四、對(duì)足球內(nèi)膽充氣定型，在定型后布膽外殼裸露的車縫線上涂刷乳膠；

步驟五、將涂刷乳膠后的布膽外殼進(jìn)行烘干；

步驟六、制作球皮，所述球皮由外至里依次由PU層、EVA泡棉層一、無防布層、交織布層組成，所述PU層與EVA泡棉層一通過膠水相粘接，所述EVA泡棉層一與無防布層通過膠水相粘接，所述無防布層與交織布層通過膠水相粘接；

步驟七、通過刀具將所述球皮裁制成球皮片，并將球皮片通過針車縫制為球體外殼；

步驟八、將球體外殼表面通過膠水與EVA泡棉層二相粘接；

步驟九、將步驟五烘干后的內(nèi)膽外殼裝入球體外殼，所述內(nèi)膽外殼與EVA泡棉層二相接觸，裝入后進(jìn)行縫口；

步驟十、檢測球體是否漏氣，對(duì)縫口后的球體定壓充氣，檢測定壓充氣后的氣壓與72小時(shí)后的氣壓是否一致；

步驟十一、對(duì)步驟十中氣壓變化在0.5pa內(nèi)的球體外殼上裸露的車縫線處通過點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行打膠處理，獲得成品。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。