專利名稱：自動爬桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動爬桿裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，對電線、電纜等的安裝以及維修必須要爬到較高的電桿上才能進行操作，常用的爬桿工具有腳扣和踩板，這兩種裝置使用都不方便，勞動強度大，效率低下，易出事故，極不安全；近年來設(shè)計人員曾試制出機械爬桿車，這些裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，無法繞越障礙，不宜攜帶野外作業(yè)；實用新型專利申請?zhí)枮?8219623. 5的便攜式機械爬桿車結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動環(huán)節(jié)多，無法繞越障礙，作業(yè)時當重心在桿徑方向偏移時易造成下落，安全可靠性差；實用新型專利申請?zhí)枮?8207843. 7的登桿機也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，效率低下等問題；實用性專利申請?zhí)枮?0222202. 3的輕便式自動爬桿機其結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是爬升可靠性差；總之現(xiàn)有的爬桿設(shè)備都存在如下不足一是爬升可靠性差、爬升安全性難以保證;二是操作不便，自動性能差；三是通用性差，難以根據(jù)桿徑的大小進行調(diào)節(jié)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單新穎、安全高效、通用性強的自動爬桿裝置。本實用新型的技術(shù)方案如下一種自動爬桿裝置，其要點是包括主動箱體和從動輪箱體，所述主動箱體兩端均通過U型調(diào)節(jié)桿與從動輪箱體的兩端分別連接，在所述主動箱體上安裝有調(diào)速電機和左主動輪軸、右主動輪軸，所述左主動輪軸、右主動輪軸對稱設(shè)置在所述調(diào)速電機的兩側(cè)，所述調(diào)速電機的輸出軸上連接有蝸桿，該蝸桿與固套在蝸輪軸上的蝸輪配合，所述蝸輪軸安裝在所述主動箱體上，該蝸輪軸兩端分別與所述左主動輪軸、右主動輪軸連接，在所述左主動輪軸、右主動輪軸上分別固套有左主動輪、右主動輪；在所述從動輪箱體上安裝有從動輪傳動軸和工程鞋，在所述從動輪傳動軸上固套有從動輪；所述左主動輪、右主動輪和從動輪的輪面均為曲面結(jié)構(gòu)，該左主動輪、右主動輪和從動輪內(nèi)側(cè)的輪面位于同一圓面上。采用以上結(jié)構(gòu)，使用時，將本實用新型安裝在電桿上，由于左主動輪、右主動輪和從動輪內(nèi)側(cè)的輪面位于同一圓面上，因此左主動輪、右主動輪和從動輪能夠包裹并貼合在電桿上，需要爬升時，啟動調(diào)速電機，帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪運轉(zhuǎn)，使得蝸輪帶動蝸輪軸轉(zhuǎn)動，在蝸輪軸的帶動下左主動輪軸、右主動輪軸轉(zhuǎn)動，最后在左主動輪軸、右主動輪軸的帶動下左主動輪、右主動輪運轉(zhuǎn)，在左主動輪、右主動輪的作用下從動輪運轉(zhuǎn)，從而使得本實用新型在電桿上運動，操作者站在工程鞋上即可進行操作，根據(jù)需要上升或者下降調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)電機的正反轉(zhuǎn)即可。本實用新型安全高效，大大減輕了操作者的勞動強度，由于采用了 U型調(diào)節(jié)桿，從而可以根據(jù)電桿的桿徑大小調(diào)節(jié)U型調(diào)節(jié)桿即可，故而使得本實用新型的通用性強。所述U型調(diào)節(jié)桿為橫向布置的U型結(jié)構(gòu)，該U型調(diào)節(jié)桿的個數(shù)為兩個，每個所述U型調(diào)節(jié)桿的上、下橫向部位均穿設(shè)在所述主動箱體和從動輪箱體的橫向連接孔內(nèi)，所述U型調(diào)節(jié)桿的上、下橫向部位的前端開有調(diào)節(jié)棘齒槽，在所述主動箱體上下兩側(cè)分別裝有棘爪機構(gòu)，所述棘爪機構(gòu)通過所述調(diào)節(jié)棘齒槽將所述U型調(diào)節(jié)桿的上、下橫向部位分別鎖緊在所述橫向桿連接孔中。采用以上結(jié)構(gòu)，所述U型調(diào)節(jié)桿的上、下橫向部位的前端開有調(diào)節(jié)棘齒槽，同時由于棘爪機構(gòu)的存在，調(diào)節(jié)從動輪箱體和主動箱體之間的距離，故而可根據(jù)電桿的不同桿徑進行調(diào)節(jié)，通用性強。所述棘爪機構(gòu)由棘爪、壓簧、彈簧蓋以及手柄構(gòu)成，其中所述棘爪的側(cè)平面通過所述U型調(diào)節(jié)桿卡在所述調(diào)節(jié)棘齒槽中，在該棘爪外端固定所述手柄，所述彈簧蓋固定在所述主動箱體上，所述手柄外端伸出所述彈簧蓋，在所述手柄上套裝所述壓簧，該壓簧一端壓在所述棘爪的軸肩上，另一端頂在所述彈簧蓋的內(nèi)壁上。采用以上結(jié)構(gòu)，需要對本實用新型中從動輪箱體和主動箱體之間的距離時,將手柄拉出，從而能夠?qū)⒓募X中拉出，此時即可調(diào)節(jié)從動輪箱體和主動箱體之間的距離，調(diào)節(jié)好后，松開手柄，在壓簧的作用下，棘爪卡入棘齒中，即可鎖緊。所述主動箱體由上箱體和下箱體連接而成，所述蝸桿兩端經(jīng)軸承分別安裝在所述上箱體和下箱體上，所述調(diào)速電機豎向安裝在所述下箱體上，該調(diào)速電機位于所述蝸桿下方，該調(diào)速電機的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器與所述蝸桿連接，所述蝸輪軸通過所述萬向聯(lián)軸器分別與所述左右主動輪軸連接。采用以上結(jié)構(gòu)，因主動箱體由上箱體和下箱體連接而成，故而能夠較好的實現(xiàn)蝸輪蝸桿機構(gòu)的安裝和拆卸。所述左主動輪軸、右主動輪軸均經(jīng)軸承安裝在所述主動箱體上，在所述軸承外側(cè)安裝有軸承悶蓋。采用以上結(jié)構(gòu)，使得左主動輪軸、右主動輪軸的安裝更可靠。所述從動輪傳動軸經(jīng)軸承安裝在所述從動輪箱體上，在所述軸承外側(cè)安裝有軸承悶蓋。采用以上結(jié)構(gòu)，使得從動輪傳動軸的安裝更可靠。在所述從動輪箱體上固定有水平支撐，該水平支撐兩端均伸出所述從動輪箱體的兩側(cè)，在所述水平支撐兩端部均固定所述工程鞋。采用以上結(jié)構(gòu)，便于操作者的支撐。在所述U型調(diào)節(jié)桿上經(jīng)護欄基座固定有護欄，所述護欄由呈“U”字形結(jié)構(gòu)的護桿、豎向連接桿以及手握桿構(gòu)成，其中所述護桿兩端分別經(jīng)所述豎向連接桿與所述護欄基座固定，在所述護桿兩端分別固定所述手握桿。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠很好的實現(xiàn)對操作人員的保護，操作更加安全。所述手握桿呈“7”字形結(jié)構(gòu)，在該手握桿上套裝有防滑套，并在該手握桿上安裝有觸摸式控制器。采用以上結(jié)構(gòu)，可靠的實現(xiàn)本實用新型的操縱。有益效果本實用新型的采用克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠很好的改善操作者的工作環(huán)境，大大降低操作者的勞動強度，有較強的通用性，適應(yīng)不同桿徑電桿的爬升；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、易于實現(xiàn)、安全可靠、高效率等特點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的左視圖。
具體實施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。請參見圖1、圖2和圖3 :—種自動爬桿裝置，包括主動箱體I和從動輪箱體2，所述主動箱體I兩端均通過U型調(diào)節(jié)桿22與從動輪箱體2的兩端分別連接，在所述主動箱體I上安裝有調(diào)速電機3和左主動輪軸4、右主動輪軸5，所述左主動輪軸4、右主動輪軸5均經(jīng)軸承安裝在所述主動箱體I上，在所述軸承外側(cè)安裝有軸承悶蓋，所述左主動輪軸4、右主動輪軸5對稱設(shè)置在所述調(diào)速電機3的兩側(cè)，所述調(diào)速電機3的輸出軸上連接有蝸桿6，該蝸桿6與固套在蝸輪軸7上的蝸輪8配合，所述蝸輪軸7安裝在所述主動箱體I上，該蝸輪軸7兩端分別與所述左主動輪軸4、右主動輪軸5連接，在所述左主動輪軸4、右主動輪軸5上分別固套有左主動輪9、右主動輪10 ;在所述從動輪箱體2上安裝有從動輪傳動軸11和工程鞋12，即所述從動輪傳動軸11經(jīng)軸承安裝在所述從動輪箱體2上，在所述軸承外側(cè)安裝有軸承悶蓋，在所述從動輪傳動軸11上固套有從動輪13 ;所述左主動輪9、右主動輪10和從動輪13的輪面均為曲面結(jié)構(gòu)，該左主動輪9、右主動輪10和從動輪13內(nèi)側(cè)的輪面位于同一圓面上。請參見圖3 :所述U型調(diào)節(jié)桿22為橫向布置的U型結(jié)構(gòu)，該U型調(diào)節(jié)桿22的個數(shù)為兩個，每個所述U型調(diào)節(jié)桿22的上、下橫向部位均穿設(shè)在所述主動箱體I和從動輪箱體2的橫向連接孔a內(nèi)，即所述U型調(diào)節(jié)桿22的上橫向部位和下橫向部位均穿設(shè)在所述橫向連接孔a內(nèi)，該U型調(diào)節(jié)桿22的上橫向部位和下橫向部位的后部位于所述從動輪箱體2上的橫向連接孔a中，前部位于所述主動箱體I上的橫向連接孔a中，由于U型調(diào)節(jié)桿22的個數(shù)為兩個，且對稱分別在所述主動箱體I和從動輪箱體2的兩側(cè)，從而能夠?qū)⑺鲋鲃酉潴wI和從動輪箱體2連接在一起，所述U型調(diào)節(jié)桿22的上、下橫向部位的前端開有調(diào)節(jié)棘齒槽22a，在所述主動箱體I上下兩側(cè)分別裝有棘爪機構(gòu)14，所述棘爪機構(gòu)14通過所述調(diào)節(jié)棘齒槽22a將所述U型調(diào)節(jié)桿22的上、下橫向部位分別鎖緊在所述橫向桿連接孔a中，所述棘爪機構(gòu)14由棘爪14a、壓簧14b、彈簧蓋14c以及手柄14d構(gòu)成，其中所述棘爪14a的側(cè)平面通過所述U型調(diào)節(jié)桿22卡在所述調(diào)節(jié)棘齒槽22a中，在該棘爪14a外端固定所述手柄14d，所述彈簧蓋14c固定在所述主動箱體I上，所述手柄14d外端伸出所述彈簧蓋14c，在所述手柄14d上套裝所述壓簧14b，該壓簧14b —端壓在所述棘爪14a的軸肩上，另一端頂在所述彈簧蓋14c的內(nèi)壁上。結(jié)合圖1和圖2可以看出所述主動箱體I由上箱體Ia和下箱體Ib連接而成，所述蝸桿6兩端經(jīng)軸承分別安裝在所述上箱體Ia和下箱體Ib上，所述調(diào)速電機3通過連接法蘭豎向安裝在所述下箱體Ib上，該調(diào)速電機3位于所述蝸桿6下方，該調(diào)速電機3的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器15與所述蝸桿6連接，所述蝸輪軸7均通過萬向聯(lián)軸器16與所述左主動輪軸4、右主動輪軸5分別連接。結(jié)合圖2和圖3還可以看出在所述從動輪箱體2上固定有水平支撐17，該水平支撐17兩端均伸出所述從動輪箱體2的兩側(cè)，在所述水平支撐17兩端部均固定所述工程鞋12。請參見圖1和圖3 :在所述U型調(diào)節(jié)桿2上經(jīng)護欄基座18固定有護欄19，所述護欄19由呈“U”字形結(jié)構(gòu)的護桿19a、豎向連接桿19b以及手握桿19c構(gòu)成，其中所述護桿19a兩端分別經(jīng)所述豎向連接桿19b與所述護欄基座18固定，在所述護桿19a兩端分別固定所述手握桿19c，所述手握桿19c呈“7”字形結(jié)構(gòu)，在該手握桿19c上套裝有防滑套20，并在該手握桿19c上安裝有觸摸式控制器21。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種自動爬桿裝置，其特征在于包括主動箱體(I)和從動輪箱體(2)，所述主動箱體(I)兩端均通過U型調(diào)節(jié)桿(22 )與從動輪箱體(2 )的兩端分別連接，在所述主動箱體(I)上安裝有調(diào)速電機(3)和左主動輪軸(4)、右主動輪軸(5)，所述左主動輪軸(4)、右主動輪軸(5)對稱設(shè)置在所述調(diào)速電機(3)的兩側(cè)，所述調(diào)速電機(3)的輸出軸上連接有蝸桿(6)，該蝸桿(6)與固套在蝸輪軸(7)上的蝸輪(8)配合，所述蝸輪軸(7)安裝在所述主動箱體(I)上，該蝸輪軸(7)兩端分別與所述左主動輪軸(4)、右主動輪軸(5)連接，在所述左主動輪軸(4)、右主動輪軸(5)上分別固套有左主動輪(9)、右主動輪(10);在所述從動輪箱體(2)上安裝有從動輪傳動軸(11)和工程鞋(12)，在所述從動輪傳動軸(11)上固套有從動輪(13);所述左主動輪(9)、右主動輪(10)和從動輪(13)的輪面均為曲面結(jié)構(gòu)，該左主動輪(9)、右主動輪(10)和從動輪(13)內(nèi)側(cè)的輪面位于同一圓面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動爬桿裝置，其特征在于所述U型調(diào)節(jié)桿(22)為橫向布置的U型結(jié)構(gòu)，該U型調(diào)節(jié)桿(22)的個數(shù)為兩個，每個所述U型調(diào)節(jié)桿(22)的上、下橫向部位均穿設(shè)在所述主動箱體(I)和從動輪箱體(2)的橫向連接孔(a)內(nèi)，所述U型調(diào)節(jié)桿(22)的上、下橫向部位的前端開有調(diào)節(jié)棘齒槽(22a)，在所述主動箱體(I)上下兩側(cè)分別裝有棘爪機構(gòu)(14)，所述棘爪機構(gòu)(14)通過所述調(diào)節(jié)棘齒槽(22a)將所述U型調(diào)節(jié)桿(22)的上、下橫向部位分別鎖緊在所述橫向桿連接孔(a)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動爬桿裝置，其特征在干所述棘爪機構(gòu)(14)由棘爪(14a)、壓簧(14b)、彈簧蓋(14c)以及手柄(14d)構(gòu)成，其中所述棘爪(14a)的側(cè)平面通過所述U型調(diào)節(jié)桿(22)卡在所述調(diào)節(jié)棘齒槽(22a)中，在該棘爪(14a)外端固定所述手柄(14d)，所述彈簧蓋(14c)固定在所述主動箱體(I)上，所述手柄(14d)外端伸出所述彈簧蓋(14c)，在所述手柄(14d)上套裝所述壓簧(14b)，該壓簧(14b) 一端壓在所述棘爪(14a)的軸肩上，另一端頂在所述彈簧蓋(14c)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動爬桿裝置，其特征在干所述主動箱體(I)由上箱體(Ia)和下箱體(Ib)連接而成，所述蝸桿(6)兩端經(jīng)軸承分別安裝在所述上箱體(Ia)和下箱體(Ib)上，所述調(diào)速電機(3)豎向安裝在所述下箱體(Ib)上，該調(diào)速電機(3)位于所述蝸桿(6)下方，該調(diào)速電機(3)的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器(15)與所述蝸桿(6)連接，所述蝸輪軸(7)通過所述萬向聯(lián)軸器(16)分別與所述左主動輪軸(4)、右主動輪軸(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動爬桿裝置，其特征在于所述左主動輪軸(4)、右主動輪軸(5)均經(jīng)軸承安裝在所述主動箱體(I)上，在所述軸承外側(cè)安裝有軸承悶蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動爬桿裝置，其特征在于所述從動輪傳動軸(11)經(jīng)軸承安裝在所述從動輪箱體(2)上，在所述軸承外側(cè)安裝有軸承悶蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動爬桿裝置，其特征在于在所述從動輪箱體(2)上固定有水平支撐(17)，該水平支撐(17)兩端均伸出所述從動輪箱體(2)的兩側(cè)，在所述水平支撐(17)兩端部均固定所述工程鞋(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動爬桿裝置，其特征在干在所述U型調(diào)節(jié)桿(2)上經(jīng)護欄基座(18)固定有護欄(19)，所述護欄(19)由呈“U”字形結(jié)構(gòu)的護桿(19a)、豎向連接桿(1%)以及手握桿(19c)構(gòu)成，其中所述護桿(19a)兩端分別經(jīng)所述豎向連接桿(19b)與所述護欄基座(18)固定，在所述護桿(19a)兩端分別固定所述手握桿(19c)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動爬桿裝置，其特征在干所述手握桿(19c)呈“7”字形結(jié)構(gòu)，在該手握桿(19c)上套裝有防滑 套(20)，并在該手握桿(19c)上安裝有觸摸式控制器(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種自動爬桿裝置，主動箱體兩端均通過U型調(diào)節(jié)桿與從動輪箱體的兩端分別連接，在主動箱體上安裝有調(diào)速電機和左、右主動輪軸，所述左、右主動輪軸對稱設(shè)置在所述調(diào)速電機的兩側(cè)，調(diào)速電機的輸出軸上連接有蝸桿，該蝸桿與固套在蝸輪軸上的蝸輪配合，蝸輪軸安裝在所述主動箱體上，該蝸輪軸兩端分別與所述左、右主動輪軸連接，在左、右主動輪軸上分別固套有左、右主動輪；在從動輪箱體上安裝有從動輪傳動軸和工程鞋，在從動輪傳動軸上固套有從動輪；所述左、右主動輪和從動輪的輪面均為曲面結(jié)構(gòu)，該左、右主動輪和從動輪內(nèi)側(cè)的輪面位于同一圓面上。本實用新型能夠降低操作者的勞動強度，結(jié)構(gòu)簡單，具有較強的通用性。
文檔編號A63B27/00GK202860031SQ20122030195
公開日2013年4月10日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者田勇, 廖巨成, 劉飛鴻, 楊文輝 申請人:重慶市豐都縣供電有限責任公司