專利名稱：：具有最佳相分離的多相洗滌和清潔片的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及含有漂白劑的洗滌劑或清潔劑洗滌和清潔片。本發(fā)明特別涉及含有漂白劑的洗滌劑片、清潔劑片、漂白劑片或水軟化劑片這樣的洗滌和清潔片。洗滌和清潔片特別是片狀形式的洗滌劑和清潔劑組合物是現(xiàn)有技術早已公知和描述過的，盡管市場上的這種供應方式迄今為止并沒有什么重要意義。其原因在于洗滌和清潔片的供應方式除了具有許多優(yōu)點以外也具有缺點，這些缺點既影響其制備和應用，也影響用戶的可接受性。洗滌和清潔片主要的優(yōu)點是省去了用戶測定所需產(chǎn)品數(shù)量的工作、密度較高因而包裝和存放成本降低、具有一種不可低估的美學效果，其缺點是難以兼顧可接受的硬度和足夠快的分解、在制備和包裝過程中洗滌和清潔片易溶解以及許多工藝方面的困難，因此，這些優(yōu)點是有局限性的。一種特別的困難在于將漂白劑注入洗滌和清潔片，特別是當除了漂白劑以外還要在洗滌和清潔片中摻入對氧化敏感的活性物質(zhì)和輔料更是如此。通過強度加壓粒狀的預混物達到高密度所產(chǎn)生的物質(zhì)中緊密接觸的物質(zhì)是不相容的，就像例如松散的粉末一樣。這種緊密的接觸導致了單個成分的化學不相容性，就像常規(guī)的粉末狀制劑一樣?，F(xiàn)有技術已經(jīng)對含有漂白劑的洗滌和清潔片提出了一些解決方法的建議，其目的在于將漂白劑與可能影響其穩(wěn)定性的其它組份分開。特別是將漂白劑與漂白活化劑分開是最常見的解決方案。歐洲專利申請EP481792(Unilever)描述了含有一種過酸鹽和一種漂白活化劑的洗滌劑片，其中漂白活化劑必須具有一種特定的假初級排列的全水解常數(shù)。該文獻指出，漂白劑優(yōu)選應當與使漂白劑失穩(wěn)的組份分開。如果漂白劑是過硼酸鹽并使用了一種二或多?；陌菲谆罨瘎?，那么這種措施實際上是必須的。歐洲專利申請EP481793(Unilever)也描述了一些洗滌劑片。它們含有過碳酸鈉作為漂白劑，該漂白劑與所有可能影響其穩(wěn)定性的物質(zhì)在空間上是分開的。該文獻也明確指出了漂白劑與漂白活化劑或可以侵蝕漂白劑并造成漂白活性損失的物質(zhì)的分離。歐洲專利申請EP395333(Unilever)描述了含有過硼酸鈉和一或多種選自二或多?；陌菲谆罨瘎?、酶和光亮劑的洗滌劑片組合物，其中過酸鹽沒有與該類物質(zhì)分開。該申請所公開的洗滌和清潔片是穩(wěn)定的，其漂白劑或者酶的活性沒有損失?，F(xiàn)有技術中將洗滌和清潔片中漂白劑穩(wěn)定性和氧化敏感物質(zhì)穩(wěn)定性的問題歸因于漂白劑與所述物質(zhì)的接觸。提出的解決方案都是將漂白劑與漂白活化劑或氧化敏感物質(zhì)分開。沒有任何一份文獻提出同時解決洗滌和清潔片中氧化敏感物質(zhì)的穩(wěn)定性和漂白劑的穩(wěn)定性問題。本發(fā)明所提出的任務是，提供解決上述問題的洗滌和清潔片。尤其是要解決氧化敏感物質(zhì)例如染料、光亮劑、香料和酶的穩(wěn)定性問題，并解決漂白劑的長期活性損失問題。現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，當漂白劑活性損失時，氧化敏感物質(zhì)不會由于與漂白劑接觸而被氧化和分解，而漂白活化劑與氧化敏感物質(zhì)的接觸才是上述問題的原因所在。因此，本發(fā)明的主題是由壓實粒狀洗滌劑和清潔劑制成的兩相或多相洗滌和清潔片，包括助洗劑、漂白劑、漂白活化劑以及必要時其它的洗滌劑和清潔劑組份，其中漂白活化劑在一個隔開的區(qū)域與氧化敏感物質(zhì)在空間上分開。本發(fā)明的洗滌和清潔片既解決了漂白劑也解決了氧化敏感物質(zhì)的穩(wěn)定性不足的問題，其中可以被漂白劑分解并消耗漂白劑的氧化敏感物質(zhì)與漂白活化劑在空間上分開。在本發(fā)明的洗滌和清潔片中含有至少一個空間隔開的漂白活化劑和其它氧化不敏感任選組份的區(qū)域。這些氧化不敏感的物質(zhì)選自例如助洗劑、增效助洗劑、表面活性劑、粘結(jié)劑、分解助劑和絡合劑以及其它任選添加的洗滌劑和清潔劑組份。將漂白活化劑在空間上隔開可以通過各種方式實現(xiàn)。隔開的區(qū)域可以具有一種分隔層的形式，一種包封層的形式或者單個襯層的形式，其中氧化敏感物質(zhì)可以在另一層、另一個包封層或者洗滌和清潔片的核心或主矩陣中。另一種可能是制備比較大的顆?；驍D出物，它們包裹有包封層并分布在洗滌和清潔片或者洗滌和清潔片上。本發(fā)明一種優(yōu)選的實施方式是，含有漂白活化劑的隔開的區(qū)域還含有其它氧化不敏感物質(zhì)。優(yōu)選的洗滌和清潔片在隔開的區(qū)域含有漂白活化劑和洗滌劑和清潔劑的其它氧化不敏感物質(zhì)。另一種優(yōu)選的實施方式是，隔開的區(qū)域含有漂白活化劑和至少一部分在洗滌和清潔片中含有的增效助洗劑和離子型表面活性劑。特別優(yōu)選的洗滌和清潔片具有一個隔開的區(qū)域，該區(qū)域除漂白活化劑以外還含有一種或多種選自助洗劑、增效助洗劑、表面活性劑、粘結(jié)劑、分解助劑和絡合劑的物質(zhì)。申請人不想受理論的限制并且認為氧化敏感物質(zhì)與漂白活化劑分開的作用是在沒有漂白活化劑存在的條件下，水或過氧化氫進入氧化敏感物質(zhì)不會導致這些化合物的大量分解。如果漂白活化劑與氧化敏感物質(zhì)在一個區(qū)域，則在漂白活化劑的影響下由遷移的H2O或者H2O2形成基本上有漂白活性的物質(zhì)(例如過乙酸)，它們導致氧化敏感物質(zhì)的分解。由于以此方式消耗了H2O2，瓦解了其它的漂白劑，直到洗滌和清潔片中重新達到H2O2的平衡濃度為止。通過將漂白活化劑與氧化敏感物質(zhì)分開避免了這一過程，漂白活化劑本身在洗滌和清潔片中不遷移，漂白活化劑與H2O2接觸所形成的有漂白活性的物種基本上也是不太遷移的。優(yōu)選的洗滌和清潔片不是由單一粉末的混合物制成的，而是至少部分地由化合物即幾種顆粒的混合物制成的。組份的初始顆粒聚集成為二次顆粒，將其壓實成片。含有漂白活化劑的二次顆粒與氧化敏感物質(zhì)是分開的，因此，不會在氧化敏感物質(zhì)附近形成高漂白活性的物質(zhì)。在本發(fā)明范圍內(nèi)，氧化敏感物質(zhì)是指可以通過H2O2或由H2O2和漂白活化劑形成的漂白活性化合物氧化分解的物質(zhì)。這些物質(zhì)特別是染料，它們可以完全漂白或其顏色變得不可接受；光亮劑，其分子分解后就失去了光亮作用；香料，它們可以氧化分解成為無味或者甚至味道難聞的化合物；和酶，其氧化產(chǎn)物不再有催化活性。通過將漂白活化劑放在洗滌和清潔片的一個隔開的區(qū)域，本發(fā)明的氧化敏感物質(zhì)被強制性地與漂白活化劑分開，而氧化敏感物質(zhì)卻可以與漂白劑毫無問題地密切接觸，并不會有任何損害。含有漂白活化劑的隔開的區(qū)域也可以含有漂白劑，其中本發(fā)明優(yōu)選在(含有漂白活化劑的)隔開的區(qū)域不含漂白劑。優(yōu)選在(含有漂白活化劑的)隔開的區(qū)域不含漂白劑的事實并不意味著漂白劑本身必須放在與作為漂白活化劑的物質(zhì)分開或隔開的區(qū)域。如上所述，漂白劑可以毫無問題地與氧化敏感物質(zhì)相混合，因此，在優(yōu)選的洗滌和清潔片中，漂白劑和氧化敏感物質(zhì)共同放在洗滌和清潔片的一個區(qū)域。本發(fā)明的前提條件是，洗滌和清潔片含有氧化敏感物質(zhì)，因為其分解和由此造成的漂白劑活性的損失可以避免。這種氧化敏感物質(zhì)在上面已經(jīng)詳細解釋過，但也可以選自上述不同種類的物質(zhì)。本發(fā)明優(yōu)選的洗滌和清潔片含有一種或多種染料、光亮劑、香料或酶作為氧化敏感物質(zhì)。將漂白活化劑摻入洗滌劑和清潔劑中，以便在60℃以下洗滌時改善漂白作用。本發(fā)明的漂白活化劑位于洗滌和清潔片的一個隔開的區(qū)域中。作為漂白活化劑可以使用在過水解條件下產(chǎn)生優(yōu)選1-10，更優(yōu)選2-4個碳原子的脂族過氧化羧酸和/或必要時取代的過苯甲酸的化合物。適用的物質(zhì)帶有所述碳原子數(shù)的O-和/或N-酰基基團和/或必要時取代的苯甲?；鶊F。優(yōu)選多?；膩喭榛?，特別是四乙酰基亞乙基二胺(TAED)；?；娜貉苌?，特別是1，5-二乙?；?2，4-二氧代六氫-1，3，5-三嗪(DADHT)；?；母孰?，特別是四乙酰基甘脲(TAGU)；N-酰基亞酰胺，特別是N-壬酰基琥珀酰亞胺(NOSI)；正-酰基化的苯酚磺酸鹽，特別是正-壬?；?或異壬?；?苯磺酸鹽(正-異-NOBS)；羧酸酐，特別是鄰苯二甲酸酐；?；亩嘣?，特別是三醋精；乙二醇二乙酸酯和2，5-二乙酰氧基-2，5-二氫呋喃。除了常規(guī)的漂白活化劑以外，洗滌和清潔片中還可以加入所述的漂白催化劑。該物質(zhì)是加強漂白作用的過渡金屬鹽或者過渡金屬絡合物如Mn-、Fe-、Co-、Ru-或者Mo-硒絡合物或者羰基絡合物。也可以使用帶有含N-三角架配位體的Mn-、Fe-、Co-、Ru-、Mo-、Ti-、V-和Cu-絡合物以及Co-、Fe-、Cu-和Ru-氨絡合物作為漂白催化劑。在本發(fā)明范圍內(nèi)，漂白催化劑也屬于漂白活化劑，也就是說，漂白催化劑也放在洗滌和清潔片隔開的區(qū)域。因此，以洗滌和清潔片的總重量計，本發(fā)明的洗滌和清潔片含有0.5-30wt％，優(yōu)選1-20wt％，特別優(yōu)選2-15wt％的一種或多種漂白活化劑或漂白催化劑。該比例可以按照所制備的洗滌和清潔片的用途不同而變化。在通用洗滌劑片中漂白活化劑的含量可以是0.5-5wt％，優(yōu)選1-4wt％，特別優(yōu)選2-3.5wt％，而由此制成的漂白劑片則含量較高，例如為5-30wt％，優(yōu)選7.5-25wt％，特別優(yōu)選10-20wt％。不限制專業(yè)人員的配制自由，通過改變漂白活化劑和漂白劑的含量，可以用此方式制備漂白作用或強或弱的洗滌劑片、清潔劑片或漂白劑片。一種特別優(yōu)選使用的漂白活化劑是N，N，N＇，N＇-四乙?；叶?，它被廣泛用于洗滌劑和清潔劑。與此相應，優(yōu)選的洗滌和清潔片的特征在于，使用了上述數(shù)量的四乙?；叶纷鳛槠谆罨瘎榱诉M一步加強所需的漂白作用，本發(fā)明的洗滌和清潔片含有一種或多種漂白劑。在起漂白劑作用，在水中提供H2O2的化合物中，過硼酸鈉四水合物和過硼酸鈉一水合物是特別重要的。其它可以使用的漂白劑例如是過碳酸鈉、過氧化焦磷酸鹽、檸檬酸鹽過水合物以及提供H2O2的過酸鹽或過酸，例如過苯甲酸鹽、過氧鄰苯二甲酸鹽、過二壬二酸、鄰苯二甲酸并亞酰胺過酸或者過二十二烷二酸。漂白劑在本發(fā)明洗滌和清潔片中的含量也可以按照所需的產(chǎn)物改變。常見的含量為5-50wt％，優(yōu)選10-40wt％，特別優(yōu)選15-35wt％，均以洗滌和清潔片總重量為基準。對于漂白劑來說，其在洗滌和清潔片中的含量也與洗滌和清潔片的用途有關。以重量計，洗滌和清潔片形式的通用洗滌劑含有5-30wt％，優(yōu)選7.5-25wt％，特別優(yōu)選12.5-22.5wt％的漂白劑，漂白劑片或漂白增效劑中的含量則為15-50wt％，優(yōu)選22.5-45wt％，特別優(yōu)選30-40wt％。如上所述，氧化敏感物質(zhì)優(yōu)選來自染料、光亮劑、香料和酶。以后再對這些物質(zhì)進行細分類。為了改進本發(fā)明洗滌和清潔片的美學印象，它們可以染成適用的顏色。優(yōu)選的顏色是專業(yè)人員能夠毫無困難地選擇的，它們應當具有較高的儲存穩(wěn)定性，而且對產(chǎn)品的其它組份和光不敏感，以及對織物纖維沒有突出的親和性，以便不串色。由于本發(fā)明的主題是多相洗滌和清潔片，為了強調(diào)各相不同的作用特點，為各相染色就更加重要。這種染色的效果和這種說法的結(jié)果的例子早就已經(jīng)由補牙清洗制劑廣告所公開了。本發(fā)明洗滌和清潔片優(yōu)選使用能夠在洗滌過程中被氧化分解的所有染料以及它們與適用的藍染料即藍色調(diào)色劑的混合物。已經(jīng)證明，使用可溶于水中或者在室溫下可溶于液體有機物質(zhì)的染料是有利的。適用的染料，例如陰離子染料，例如陰離子亞硝基染料。一種可能選擇的染料例如是萘酚綠(顏色指數(shù)(CI)部分1酸綠1；部分210020)，它可以由BASF公司(路德維希港)作為市售產(chǎn)品例如Basacid綠970得到，以及它與合適的藍染料的混合物。其它的染料可以使用Pigmosol藍6900(CI74160)、Pigmosol綠8730(CI74260)、Basonyl紅545FL(CI45170)、SandolanRhodaminEB400(CI45100)、Basacid黃094(CI47005)、Sicovit專利藍85E131(CI42051)、酸性藍183(CAS12217-22-0，CI酸性藍183)、顏料藍15(CI74160)、Supranol藍GLW(CAS12219-32-8，CI酸性藍221)、Nylosan黃N-7GLSGR(CAS61814-57-1，CI酸性黃218)和/或Sandolan藍(CI酸性藍182，CAS12219-26-0)。在選擇染料時必須注意，染料對織物表面特別是對合成纖維不能有太強的親和力，同時，在選擇適用的染料時還要考慮，這些染料對氧化應當有不同的穩(wěn)定性。通常，水不溶性染料比水溶性染料對氧化更穩(wěn)定。洗滌劑或清潔劑中染料的濃度隨其溶解度和氧化敏感性變化。對于水溶性良好的染料，例如上述Basacid綠或上述Sandolan藍，典型的染料濃度范圍為幾個10-2至10-3wt％。對于為了光亮而特別優(yōu)選，但水溶性不太好的染料，例如上述Pigmosol染料，洗滌劑或清潔劑中染料典型的濃度范圍為10-3至10-4wt％。洗滌和清潔片可以含有二氨基芪二磺酸或其堿金屬鹽的衍生物類型的光亮劑作為氧化敏感物質(zhì)。適用的是4，4＇-雙-(2-苯胺基-4-嗎啉基-1，3，5-三嗪基-6-氨基)-芪-2，2＇-二磺酸或者類似結(jié)構(gòu)的化合物，它們用一個二乙醇氨基基團、甲基氨基基團、苯胺基基團或2-甲氧基乙基氨基基團取代了嗎啉基基團。還可以含有取代的二苯基苯乙烯基類型的光亮劑，例如4，4＇-雙-(2-磺基苯乙烯基)-二苯基、4，4＇-雙-(4-氯-3-磺基苯乙烯基)-二苯基或4-(4-氯苯乙烯基)-4＇-(2-磺基苯乙烯基)-二苯基的堿金屬鹽。也可以使用上述光亮劑的混合物。以洗滌和清潔片的總重量為基準，光亮劑在本發(fā)明洗滌和清潔片中的濃度為0.01-1wt％，優(yōu)選0.05-0.5wt％，特別優(yōu)選0.1-0.25wt％。在本發(fā)明的制劑中添加香料是為了改善產(chǎn)品的美學效果，并且為用戶提供除了柔軟外在視覺和感覺上“獨特和不會混淆”的產(chǎn)品。香料可以使用單一的香料化合物，例如酯、醚、醛、酮、醇和烴類型的合成產(chǎn)物。酯類的香料化合物例如是芐基乙酸酯、苯氧基乙基異丁酸酯、對叔丁基環(huán)己基乙酸酯、里哪基乙酸酯、二甲基芐基-甲基乙酸酯、苯基乙基乙酸酯、里哪基苯甲酸酯、芐基甲酸酯、乙基甲基苯基-甘氨酸酯、烯丙基環(huán)己基丙酸酯、Styrallyl丙酸酯和芐基水楊酸酯。醚例如是芐基乙基醚，醛例如是8-18個碳原子的直鏈烷醛、檸檬醛、香茅醛、香茅基氧基乙醛、仙客來醛、羥基香茅醛、羚蘭醛和波旁醛(Bourgeonal)。酮例如是芷香酮、∝-異甲基紫羅蘭酮和甲基-柏木酮，醇例如是茴香腦、香茅醇、丁子香酚、香葉醇、芳樟醇、苯基乙基醇和松油醇，烴例如主要是如檸檬烯和蒎烯那樣的萜烯。優(yōu)選使用不同香料的混合物，它們共同產(chǎn)生一種相應的香味。這樣的香料也可以含有來自植物的天然香料混合物，例如來自松樹、柑橘、茉莉花、廣霍香、薔薇或衣蘭油。同樣適用的還有麝香葡萄油、洋蘇葉油、甘菊油、丁香油、蜜蜂花油、薄荷油、桂皮葉油、椴花油、刺柏果油、香根草油、乳香油、波斯樹脂油和巖薔薇油以及橙花油、橙花油、橙殼油和檀香油。通常，本發(fā)明洗滌和清潔片中香料的含量為總體配方重量的2wt％以下。該香料可以直接加入到本發(fā)明的制劑中，但優(yōu)選的是將香料負載到載體上，這樣可以強化香料對洗滌物的粘附作用，通過緩慢地釋放香味而使織物具有長時間的香味。這樣的載體例如可以選擇環(huán)糊精，其中該環(huán)糊精-香料-絡合物還可以再涂敷一層其它的輔料。作為酶可以考慮蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纖維素酶或其混合物。特別適用的是由細菌或真菌菌株例如枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌和灰色鏈霉菌得到的酶催活性物質(zhì)。優(yōu)選使用枯草桿菌蛋白酶類型的蛋白酶，尤其是由lentus芽孢桿菌得到的蛋白酶?；旌厦咐缬傻鞍酌负偷矸勖富蛘叩鞍酌负椭久富蛘叩鞍酌负屠w維素酶或者纖維素酶和脂肪酶或者由蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶或者蛋白酶、脂肪酶和纖維素酶制成的混合酶，特別是含纖維素酶的混合物是特別重要的。在有些情況下也可以使用過氧化酶或氧化酶。酶可以吸附在載體物質(zhì)上和/或嵌入殼層物質(zhì)中，以避免過早地分解。本發(fā)明洗滌和清潔片中酶、混合酶或酶顆粒的重量含量例如可以是0.1-5wt％，優(yōu)選0.1-2wt％。在本發(fā)明中，空間上分開是指含有漂白活化劑的分隔層、包封層或者單個襯層完全沒有上述的氧化敏感物質(zhì)。如上所述，這些可以通過以下方式實現(xiàn)制備一種單獨的二次顆粒，它除了漂白活化劑以外只含有氧化不敏感物質(zhì)，在其它組份和/或化合物混合后將其壓實成為洗滌和清潔片。也可以制備一種兩層或多層的洗滌和清潔片，其中只有一層含有漂白活化劑。氧化敏感物質(zhì)可以放在另一層。在本發(fā)明范圍內(nèi)，洗滌和清潔片分開的區(qū)域優(yōu)選具有一種分隔層、包封層或單個襯層的形式，其中作為多層洗滌和清潔片的實施方式是特別優(yōu)選的。這樣，在本發(fā)明中洗滌和清潔片單個的相具有不同的空間形式。如上所述，本發(fā)明最簡單的實施方式兩層或多層的洗滌和清潔片，其中洗滌和清潔片的每一層表示一個相。但本發(fā)明也可以制備多相洗滌和清潔片，其中單個的相具有在另一相中插入的襯層形式。除了所述的“環(huán)-核-片”，也可以是例如包衣片，或者所述實施方式的結(jié)合。多相洗滌和清潔片的例子可以在EP-A-0055100(Jeyes)的附圖中找到，該申請描述的是洗手間凈化塊。那時多相洗滌和清潔片最廣泛的空間形式是兩層或多層片。除了上述的組份以外，本發(fā)明的洗滌和清潔片也可以含有其它組份，其數(shù)量根據(jù)洗滌和清潔片的用途而定。特別適用的物質(zhì)選自表面活性劑、助洗劑和本發(fā)明洗滌和清潔片所使用的聚合物。本領域?qū)I(yè)人員可以毫無困難地選定所需的組份及其含量。例如，通用的洗滌劑片含有較高含量的表面活性劑，而漂白劑片根據(jù)其用途甚至可以完全不含有表面活性劑。所使用的助洗劑的含量也可以根據(jù)所針對的用途變化。在本發(fā)明的洗滌和清潔片中，可以含有任何在洗滌劑和清潔劑中常用的助洗劑，特別是沸石、硅酸鹽、碳酸鹽、有機增效助洗劑和磷酸鹽(在其應用沒有生態(tài)問題的情況下)。適用的晶體層狀硅酸鈉的通式為NaMSixO2x+1·H2O，其中M表示鈉或氫，x表示1.9-4的數(shù)字，v表示0-20的數(shù)字，x優(yōu)選的數(shù)值為2、3或4。這種晶體層狀硅酸鹽例如已由EP-A-0164514所描述。在優(yōu)選的晶體層狀硅酸鹽中，M表示鈉，x為2或3。β-和δ-二硅酸鈉Na2Si2O5·AyH2O都是特別優(yōu)選的，其中β-二硅酸鈉例如可以按照國際專利申請WO-A-91/08171所述的方法得到。其他可用的助洗劑是非晶形的硅酸鈉，其Na2O∶SiO2系數(shù)(Na2O∶SiO比例)為1∶2-1∶3.3，優(yōu)選為1∶2-1∶2.8，特別優(yōu)選為1∶2-1∶2.6，其溶解滯后，具有二次洗滌性能。相對于傳統(tǒng)非晶形硅酸鈉的溶解滯后可以通過不同的方式引起，例如通過表面處理、配制、致密/壓實或者通過過度干燥。在本發(fā)明中，“非晶形”指“X射線非晶形”。這就是說，硅酸鹽在X衍射試驗中沒有象晶體物質(zhì)那樣典型的清楚的X射線反射，而總是一個或多個分散的X射線最大峰，其寬度為多個衍射角度單位。當硅酸鹽顆粒在電子衍射試驗中具有不鮮明或者甚至鋒利的衍射峰時，可以導致很好甚至特別好的助洗劑性能。這可以解釋為，產(chǎn)物具有10至幾百nm數(shù)量級范圍的微晶體，其中優(yōu)選該數(shù)值最大50nm，特別是最大20nm。這種X射線非晶形的硅酸鹽具有相對于傳統(tǒng)水玻璃的溶解滯后，德國專利申請DE-A-4400024對此已有描述。特別優(yōu)選的是壓實/致密的非晶形硅酸鹽、配制的非晶形硅酸鹽和過度干燥的X射線非晶形硅酸鹽。所使用的細晶狀合成的并含有結(jié)晶水的沸石優(yōu)選是沸石A和/或沸石P。沸石P特別優(yōu)選沸石MAP(Crosfield公司的市售產(chǎn)品)。適用的還有沸石X以及A、X和/或P的混合物。市售可得并且在本發(fā)明中優(yōu)選使用的例如也可以是由沸石X和沸石A組成的共晶體(約80wt％的沸石X)，該物質(zhì)由CONDEAAugustaS.p.A.以商品名VEGOBONDAX出售，并可以由下式表述nNa2O·(1-n)K2O·Al2O3·(2-2.5)SiO2·(3.5-5.5)H2O該沸石既可以在顆粒配制品中作為助洗劑，也可以用來對壓實成的混合物進行整體“粉化”，其中通常以兩種方式將沸石摻入到預混物中。適用的沸石具有的平均粒徑小于10μm(體積分布；測定方法犁刀計數(shù)器法)，優(yōu)選含有18-22wt％，特別優(yōu)選20-22wt％結(jié)晶水。當然，也可以使用通常公知的磷酸鹽作為助洗劑，假如這種使用沒有生態(tài)方面的禁忌。特別適用的是正磷酸、焦磷酸和特別是三聚磷酸的鈉鹽。助洗劑的含量通常為10-70wt％，優(yōu)選15-60wt％，特別優(yōu)選20-50wt％。加入的助洗劑的數(shù)量也與用途有關，所以，漂白劑片中的助洗劑含量較高(例如20-70wt％，優(yōu)選25-65wt％，特別優(yōu)選30-55wt％)，洗滌劑片中的含量則較低(通常10-50wt％，優(yōu)選12.5-45wt％，特別優(yōu)選17.5-37.5wt％)?？梢允褂玫挠袡C助洗劑例如是以鈉鹽形式使用的多羧酸類如檸檬酸、己二酸、琥珀酸、戊二酸、酒石酸，糖酸類如氨基羧酸、次氨基三乙酸(NTA)以及其混合物，只要其使用時在生態(tài)方面無問題即可。優(yōu)選的鹽是多羧酸類如檸檬酸、己二酸、琥珀酸、戊二酸、酒石酸，糖酸類及其混合物的鹽。在本發(fā)明的洗滌和清潔片中，可以使用陰離子、非離子、陽離子和/或兩性表面活性劑或其混合物。從應用角度看，優(yōu)選陰離子和非離子表面活性劑的混合物。洗滌和清潔片中表面活性劑的總含量為5-60wt％，以洗滌和清潔片總重量為基準，表面活性劑含量優(yōu)選超過15wt％。作為陰離子表面活性劑例如可以使用磺酸鹽和硫酸鹽。磺酸鹽類表面活性劑優(yōu)選C9-13烷基苯磺酸鹽、烯烴磺酸鹽(也就是說烯烴和羥基烷烴磺酸鹽的混合物)以及二磺酸鹽，例如由帶封端或中間雙鍵的C12-18單烯烴通過用氣體三氧化硫磺化并接著對磺化產(chǎn)物進行堿性或酸性水解所得到的二磺酸。適用的還有例如由C12-18鏈烷烴通過氯磺化或者磺氧化接著水解或中和所得到的鏈烷磺酸鹽。同樣適用的還有α-磺化脂肪酸(磺酸酯)，例如加氫椰子、棕櫚仁或硬脂酸的α-磺化的甲酯。其它適用的陰離子表面活性劑是硫化的脂肪酸甘油酯。本申請上下文中的脂肪酸甘油酯是單、二和三酯及其混合物，在制備時通過用1至3摩爾脂肪酸酯化一甘油或者用0.3-2摩爾甘油將三甘油酯酯化得到的。優(yōu)選的硫化脂肪酸甘油酯是6至22個碳原子的飽和脂肪酸例如己酸、辛酸、癸酸、肉豆蔻酸、月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸或山崳酸的硫化產(chǎn)物。烷基(烯基)硫酸鹽優(yōu)選C12-18脂肪醇硫酸半酯的堿金屬鹽，特別是鈉鹽，該脂肪醇例如來自椰子脂肪醇、硬脂脂肪醇、月桂基、肉豆蔻基、鯨蠟基或硬脂基醇或者C10-20羰基合成醇和這類鏈長的仲醇的半酯。另外優(yōu)選的是這類鏈長的烷基(烯基)硫酸鹽，它們含有一個合成的由石油化工原料制備的直鏈烷基，它們具有與基于酯化學基料的相應化合物相似的降解性質(zhì)。從洗滌角度看，C12-16烷基硫酸鹽和C12-15烷基硫酸鹽以及C14-15烷基硫酸鹽是優(yōu)選的。2，3-烷基硫酸鹽也是適用的陰離子表面活性劑，它們可以按照美國專利說明書3，234，258或5，075，041制備，并可以作為殼牌油品公司的市售產(chǎn)品以商品名稱DAN得到。適用的還有含有1-6摩爾環(huán)氧乙烷的乙氧基化直鏈或支鏈C7-21醇的硫酸一酯，例如含有平均3.5摩爾環(huán)氧乙烷(EO)的2-甲基支鏈的C9-11醇或每摩爾含有1-4摩爾EO的C12-18脂肪醇的硫酸的酯。由于其具有高的起泡性質(zhì)，在清潔劑中只能以較低的量使用，例如1-5wt％。其它適用的陰離子表面活性劑還有烷基磺化琥珀酸鹽類，它們也稱為磺化琥珀酸鹽或磺化琥珀酸酯，以及磺化琥珀酸與醇(優(yōu)選脂肪醇，特別優(yōu)選乙氧基化的脂肪醇)的一酯和/或二酯。優(yōu)選的磺化琥珀酸酯含有C8-18脂肪醇殘基或其混合物。特別優(yōu)選的磺化琥珀酸酯含有由乙氧基化脂肪醇衍生的脂肪醇取代基，它們被看成是非離子表面活性劑(見如下說明)。特別優(yōu)選的還有其脂肪醇取代基由較窄范圍的乙氧基化脂肪醇衍生的磺化琥珀酸酯。也可以使用在烷(烯)基鏈上有8至18個碳原子的烷(烯)基琥珀酸或其鹽。其它的陰離子表面活性劑特別可以考慮皂類。適用的有飽和脂肪酸皂，例如月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、氫化芥酸和山崳酸的鹽類，以及特別是由天然脂肪酸如椰子油、棕櫚仁油或硬脂酸得到的皂類混合物。包括皂類的陰離子表面活性劑可以以其鈉、鉀或銨鹽以及有機堿如一、二或三乙醇胺的可溶性鹽的形式存在。陰離子表面活性劑優(yōu)選以鈉或鉀鹽的形式存在，特別是以鈉鹽形式存在。作為非離子表面活性劑優(yōu)選使用烷氧基化，優(yōu)選乙氧基化的，特別是具有8至18個碳原子且每摩爾醇平均有1至12摩爾環(huán)氧乙烷(EO)的伯醇，其中醇取代基可以是線性的或者優(yōu)選在2位有甲基分支，或者可以同時含有線性的和甲基分支的取代基，就像通常羰基合成醇取代基那樣。特別優(yōu)選具有來自天然來源的有12至18個碳原子的醇例如來自椰子油、棕櫚油、硬脂或油醇的線性取代基并且每摩爾醇有平均2至8摩爾EO的脂肪醇乙氧基化物。優(yōu)選的乙氧基化的醇包括例如每摩爾具有3或4摩爾EO的C12-14醇、具有7摩爾EO的C9-11醇、具有3摩爾EO、5摩爾EO、7摩爾EO或8摩爾EO的C13-15醇、具有3摩爾EO、5摩爾EO或7摩爾EO的C12-18醇或者它們的混合物，例如每摩爾具有3摩爾EO的C12-14醇和具有5摩爾EO的C12-18醇的混合物。所給出的乙氧基化度是統(tǒng)計學的平均值，對于特定的產(chǎn)物來說，該值可以是一個整數(shù)或者一個分數(shù)。優(yōu)選的脂肪醇乙氧基化物具有較窄的同系物分布(較窄范圍的乙氧基化物，NRE)。除了這些非離子表面活性劑以外，還可以使用每摩爾具有超過12摩爾EO的脂肪醇。這樣的例子是每摩爾具有14摩爾EO、25摩爾EO、30摩爾EO或40摩爾EO的硬脂醇。另外，作為其它的非離子表面活性劑也可以使用通式RO(G)x的烷基糖苷，其中R表示具有8至22，優(yōu)選12至18個碳原子的一元直鏈或者烷基分支(優(yōu)選在2位上烷基分支)的脂族取代基，G表示代表具有5或6個碳原子的葡萄糖單元的符號。表示一糖苷和低聚糖苷分布的低聚度x是1至10的任意數(shù)值；x優(yōu)選為1.2至1.4。另外一類優(yōu)選使用的非離子表面活性劑(單獨使用或者與其它非離子表面活性劑混合使用)是烷氧基化的，優(yōu)選乙氧基化的或者乙氧基化和丙氧基化的脂肪酸烷基酯，優(yōu)選烷基具有1至4個碳原子，特別是日本專利申請JP58/217598所述的或者按照國際專利申請WO-A-90/13533所述的方法制備的脂肪酸烷基酯。氧化三烴基銨類型的非離子表面活性劑例如N-椰子烷基-N，N-二甲基氧化三烴基銨和N-硬脂烷基-N，N-二羥基乙基氧化三烴基銨和脂肪酸醇鏈烷醇酰胺也是適用的。這些非離子表面活性劑的含量優(yōu)選不超過乙氧基化脂肪醇的含量，特別優(yōu)選不超過其一半。其它適用的表面活性劑是式(Ⅰ)的多羥基脂肪酸酰胺，其中RCO表示一個6至22個碳原子的脂族酰基，R1表示氫、1至4個碳原子的烷基或羥基烷基，[Z]表示3至10個碳原子和3至10個羥基的直鏈或支鏈的多羥基烷基。多羥基脂肪酰胺是已知物質(zhì)，它們通?？梢酝ㄟ^用氨、烷基胺或鏈烷醇胺將還原糖還原性胺化，接著再用一種脂肪酸、脂肪酸烷基酯或脂肪酰氯進行?；玫?。多羥基脂肪酸酰胺還包括式(Ⅱ)的化合物，式中R表示7至12個碳原子的直鏈或支鏈的烷基或烯基取代基，R1表示2至8個碳原子的直鏈、支鏈或環(huán)形的烷基，R2表示1至8個碳原子的線性、分支或環(huán)形烷基或芳基或氧基烷基，其中優(yōu)選C1-4烷基-或苯基，[Z]表示線性多羥基烷基，其烷基至少被兩個羥基所取代，或者烷氧基化的優(yōu)選乙氧基化或丙氧基化的該取代基的衍生物。優(yōu)選通過一種已還原糖例如葡萄糖、果糖、麥芽糖、乳糖、半乳糖、甘露糖或木糖的還原性胺化得到。N-烷氧基或N-芳氧基取代的化合物例如可以按照國際專利申請WO-A-95/07331通過在一種醇化物催化劑存在下與脂肪酸甲酯反應轉(zhuǎn)化成所需的多羥基脂肪酸酰胺。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，優(yōu)選含有陰離子和非離子表面活性劑的洗滌和清潔片，其中采用不同的具體表面活性劑的數(shù)量比可以產(chǎn)生與用途有關的優(yōu)點。例如，特別優(yōu)選陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑之比為10∶1至1∶10，優(yōu)選7.5∶1至1∶5，特別優(yōu)選5∶1至1∶2的洗滌和清潔片。從應用的角度看，在洗滌和清潔片的幾個相或者整個洗滌和清潔片即所有相中不含有特定的表面活性劑是有利的。本發(fā)明一個重要的實施方式在于洗滌和清潔片的至少一個相不含有非離子表面活性劑。與此相反，單個相或整個洗滌和清潔片即所有相含有特定的表面活性劑也可能具有積極的作用。業(yè)已證明，加入上述的烷基多苷是有利的，因此，優(yōu)選洗滌和清潔片的至少一個相含有烷基多苷。與非離子表面活性劑相似，使單個相或所有相不含陰離子表面活性劑所得到的洗滌和清潔片適合特定的應用范圍。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，也可以考慮片劑的至少一個相不含陰離子表面活性劑的洗滌和清潔片。為了使高壓制得的洗滌和清潔片易于分解，也可以加入分解助劑，即所謂的洗滌和清潔片崩解劑，以便縮短分解時間。根據(jù)Rmpp(第9版，6卷，4440頁)和Voigt“制藥工藝教科書”(第6版，1987年，182-184頁)，洗滌和清潔片崩解劑或分解加速劑是一種助劑，該助劑在水中或胃液中可以使得洗滌和清潔片快速分解，并以可吸收的形式來釋放藥物?；谠撐镔|(zhì)的崩解劑作用，其在水進入時體積變大，一方面其本身體積變大(膨脹)，另一方面通過釋放氣體產(chǎn)生壓力，使得洗滌和清潔片分解成為小顆粒。早已公知的分解助劑例如是羧酸酯/檸檬酸體系，其中也可以加入其它有機酸。膨脹分解助劑例如是合成的聚合物如聚乙烯吡咯烷酮(PVP)或者天然聚合物，例如改性的天然物質(zhì)如纖維素和淀粉及其衍生物，藻酚鹽或酪蛋白衍生物。以洗滌和清潔片的重量為基準，優(yōu)選的洗滌和清潔片含有0.5-10wt％，優(yōu)選3-7wt％，特別優(yōu)選4-6wt％的一種或多種分解助劑。本發(fā)明優(yōu)選使用基于纖維素的分解助劑作為優(yōu)選的分解助劑，因此，優(yōu)選的洗滌和清潔片中含有0.5-10wt％，優(yōu)選3-7wt％，特別優(yōu)選4-6wt％基于纖維素的分解助劑。純纖維素的分子式總組成是(C6H10O5)n，表示纖維二糖的β-1，4-聚縮醛，纖維二糖本身由兩個葡萄糖分子組成。適用的纖維素由約500-5000個葡萄糖單位構(gòu)成，其平均分子量為50000-500000。本發(fā)明中，可用作纖維素基分解助劑的還有通過纖維素的聚合物相似反應得到的纖維素衍生物。這種化學改性的纖維素包括例如羥基-氫原子被取代的酯化或醚化產(chǎn)物。其羥基由不通過氧原子連接的官能團所代替的纖維素也可以用作纖維素衍生物。纖維素衍生物包括例如堿金屬纖維素、羧甲基纖維素(CMC)、纖維素酯和纖維素醚以及氨基纖維素。上述的纖維素衍生物優(yōu)選不單獨用作纖維素基分解助劑，而是與纖維素混合使用?；旌衔镏欣w維素衍生物的含量優(yōu)選低于50wt％，特別優(yōu)選低于20wt％，以纖維素基分解助劑為基準。特別優(yōu)選使用不含纖維素衍生物的純的纖維素作為纖維素基分解助劑。作為分解助劑使用的纖維素優(yōu)選不以細顆粒形式使用，而是在與壓制的預混物混合之前轉(zhuǎn)化成一種較粗大的形式，例如通過造?；驂嚎s。含有粒狀或必要時聚集顆粒狀崩解劑的洗滌和清潔片已由德國專利申請DE19709991(StefanHerzog)和DE19710254(漢高)以及國際專利申請PCT/EP98/1203(漢高)所公開。這些文獻還進一步描述了粒狀、壓實或聚集顆粒狀纖維素崩解劑的制備方法。這種分解助劑的粒度大多為200μm以上，優(yōu)選至少90wt％為300-1600μm，尤其是至少90wt％為400-1200μm。前面所述和文獻所述的粗大的纖維素基分解助劑在本發(fā)明中優(yōu)選用作分解助劑，并可以由Rettenmaier公司以ArbocelTF-30-HG名稱得到?？梢允褂梦⒕Юw維素作為其它纖維素基分解助劑或作為該成分的組份。微晶纖維素通過纖維素的部分水解得到，其工藝條件是僅僅侵蝕和完全溶解非晶形范圍的纖維素(約為纖維素總量的30wt％)，而晶體范圍(約70wt％)則不受影響。接著解聚通過水解形成的微細纖維素，得到一次顆粒粒度約為5μm并被壓縮成為平均粒度為200μm的顆粒狀微晶纖維素。本發(fā)明特別優(yōu)選的洗滌和清潔片還含有一種分解助劑，優(yōu)選含有一種纖維素基分解助劑，特別優(yōu)選含有粒狀、聚集顆粒狀或壓實形式的纖維素基分解助劑，其含量為0.5-10wt％，優(yōu)選3-7wt％，特別優(yōu)選4-6wt％，以洗滌和清潔片重量為基準。除了所述的組份漂白劑、漂白活化劑、助洗劑、表面活性劑和分解助劑以外，本發(fā)明的洗滌和清潔片還可以含有在洗滌劑和清潔劑中常用的選自染料、香料、光亮劑、酶、泡沫抑制劑、硅油、抗再沉淀劑、變色抑制劑、串色抑制劑和防腐劑的成分。洗滌和清潔片還可以含有對織物的油脂洗滌有正面影響的組份(所謂的防污染劑)。當已經(jīng)用本發(fā)明含有可溶解該油脂的組份的洗滌劑多次洗滌過的織物變臟時，其效果特別明顯。優(yōu)選使用的溶解油脂的組份包括例如非離子纖維素醚如甲基纖維素和甲基羥基丙基纖維素，其甲氧基含量為15-30wt％，羥丙氧基含量為1-15wt％，以非離子纖維素醚為基準，還包括現(xiàn)有技術已知的鄰苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉岬木酆衔锘蚱溲苌?，特別是乙烯對苯二酸聚合物和/或聚對苯二甲酸乙二醇酯或者其陰離子和/或非離子改性衍生物。其中特別優(yōu)選的是鄰苯二甲酸和/或?qū)Ρ蕉岬木酆衔锏幕腔苌?。洗滌和清潔片的制備通過對位于壓榨機空腔內(nèi)的待壓制混合物施壓來進行。在最簡單的情況下，洗滌和清潔片的制法在下文被簡稱為壓片，即直接壓制待壓制成片的混合物，而不必事先造粒。這種直接壓片的優(yōu)點是簡單和成本低，因為沒有其它的工藝步驟，也不需要其它的設備。與此相反也有缺點。應當直接壓片的粉末混合物必須具有足夠可塑的可加工性和良好的流動性能，另外，在存放、運輸和裝填模槽的過程中不能出現(xiàn)分離現(xiàn)象。這三個條件對多數(shù)混合物是很難滿足的，所以直接壓片法在制備洗滌和清潔片時并不常用。通常制備洗滌劑片以粉末狀組份為原料(一次顆粒)，通過適用的方法將其聚集或造粒成為粒度較大的二次顆粒。再將這種顆?；蝾w?；旌衔锶缓笈c各個的粉末狀添加物混合，并被送去壓片。在本發(fā)明的范圍內(nèi)優(yōu)選的洗滌和清潔片通過將顆粒狀的預混物壓制成片得到，該預混物由至少一種含表面活性劑的顆粒和至少一種此后混合的粉末狀組份組成。含表面活性劑的顆粒可以通過常見的造粒方法如混合機造粒和盤式造粒、流化床造粒、擠壓、球化或壓丸得到。如果待壓制的預混物具有與常見的壓制洗滌劑相似的堆積密度，這對隨后制得的洗滌和清潔片是有利的。特別優(yōu)選待壓制預混物的堆積密度為至少500g/l，優(yōu)選至少600g/l，特別優(yōu)選至少700g/l。另一個優(yōu)點由所使用表面活性劑顆粒較窄的粒度分布產(chǎn)生。本發(fā)明優(yōu)選洗滌和清潔片的顆粒粒度為10-4000μm，優(yōu)選100-2000μm，特別優(yōu)選600-1400μm。在顆粒狀預混物壓制成為洗滌和清潔片之前，可以用細粒表面處理劑對預混物“粉化”。這對于預混物和成品洗滌和清潔片的性能和物理性質(zhì)(存放、壓制)都是有利的。細粒粉化劑是現(xiàn)有技術已知的，大多使用沸石、硅酸鹽或其它無機鹽。優(yōu)選用沸石對預混物“粉化”，其中優(yōu)選八面沸石型沸石。本發(fā)明所述“八面沸石型沸石”指構(gòu)成第4組沸石結(jié)構(gòu)的八面沸石分類的所有三種沸石(參見DonaldW.Breck“沸石分子篩”，JohnWiley＆Sons，紐約、倫敦、悉尼、多倫多，1974，92頁)。除了沸石X，也可以使用沸石Y和八面沸石及其混合物，其中優(yōu)選使用純的沸石X。八面沸石型沸石與不一定屬于第4組沸石結(jié)構(gòu)的其它沸石的混合物或共晶體也可以用作粉化劑，其中粉化劑的至少50wt％優(yōu)選由一種八面沸石型沸石構(gòu)成。本發(fā)明優(yōu)選的洗滌和清潔片由一種顆粒狀預混物組成，該預混物含有顆粒狀組份和以后混合進來的粉末狀物質(zhì)，其中以后混合進來的粉末狀組份是一種八面沸石型沸石，其粒度低于100μm，優(yōu)選低于10μm，特別優(yōu)選低于5μm，其含量占待壓制預混物重量的至少0.2wt％，優(yōu)選至少0.5wt％，特別優(yōu)選大于1wt％。具有上述粒度的細粒狀處理組份可以干混入待壓制的預混物中。也可以并且優(yōu)選使其通過添加少量的液體物質(zhì)“粘附”到較大顆粒的表面上。這種粉化技術是現(xiàn)有技術已知和專業(yè)人員熟悉的。適合用來粘附粉化劑的液體組份可以使用例如非離子表面活性劑或者表面活性劑的水溶液或者其它洗滌劑和清潔劑組份。本發(fā)明優(yōu)選使用香水作為細粒狀粉化劑和較大顆粒之間的液體粘合劑。本發(fā)明洗滌和清潔片的制備首先通過干混可以整個或部分預先造粒的單個相的各組份，接著成型，特別是壓片，其中可以追溯到傳統(tǒng)的多相洗滌和清潔片的制備方法。為了制備本發(fā)明的多相洗滌和清潔片，位于兩個凸模之間的凹模中的預混物被壓縮成為一種固體擠壓物。在下文中簡稱為壓片的該過程分為四個階段計量、壓縮(彈性變形)、塑性變形和脫模。壓片在市場上常見的壓片機中進行，壓片機可以裝備一個或兩個凸模。在后一種情況下，不僅上凸模產(chǎn)生壓力，下凸模在壓實過程中也向上凸模運動，同時上凸模向下運動。在小量生產(chǎn)時，優(yōu)選使用偏心壓片機，其中凸模固定在一個偏心葉片上，該葉片安裝在一個以特定轉(zhuǎn)速運行的軸上。壓模的運動類似于常見的四沖程發(fā)動機的工作模式。壓實可以靠上下凸模進行，也可以將多個凸模固定在偏心葉片上，其中凹?？椎臄?shù)目相應地增加。偏心壓片機的產(chǎn)量按照其類型由每小時幾百至最大3000片變化。在大量生產(chǎn)時，選擇旋轉(zhuǎn)壓片機，其中在一個凹模臺環(huán)狀設置有多個凹模。凹模的數(shù)目按照類型由6至55變化，其中較大的凹模也可以在市場上買到。凹模臺的每個凹模都有一個上凸模和下凸模，壓力既可以單獨由上凸?；蛳峦鼓Ｔ斐?，也可以由兩個凸模共同造成。凹模臺和凸模圍繞一個共同的垂直軸運動，其中凸模在轉(zhuǎn)動過程中借助于軌道狀彎道切換到裝填、壓縮、塑性變形和脫模位置。在需要升高或降低凸模至特殊雕刻的位置(裝填、壓縮、脫模)，該彎道通過附加的低壓塊、下拉軌道和上升軌道支撐。凹模的裝填通過剛性固定的加料裝置-加料座進行，該裝置與一個預混物儲存容器相連接。預混物上的壓力可以通過上凸模和下凸模的壓實途徑分別調(diào)節(jié)，其中壓力通過脫模頭在可調(diào)節(jié)壓力輥上的來回滾動產(chǎn)生。為了提高產(chǎn)量，旋轉(zhuǎn)壓片機可以配備兩個或多個加料座。為了制備兩層或多層洗滌和清潔片，可以前后按照多個加料座，而不必在繼續(xù)裝填之前使容易壓實的第一層脫模。通過合適的壓制過程也可以以此方式制備帶包衣的洗滌和清潔片和牛眼式洗滌和清潔片，其具有洋蔥式結(jié)構(gòu)，其中在牛眼式洗滌和清潔片的情況下沒有覆蓋核心或核心層的上側(cè)，因而可以看到核心。旋轉(zhuǎn)壓片機也可以配備簡單或復合沖模，例如外周50個孔和內(nèi)周35個孔可同時用于壓制?，F(xiàn)代旋轉(zhuǎn)壓片機的產(chǎn)量可以達到每小時一百萬片以上。適用于本發(fā)明目的的壓片機例如可以從ApparatebauHolzwarthGbR，Asperg，WilhelmFetteGmbH，Schwarzenbek，HoferGmbH，Weil，KILIAN，Kln，KOMAGE，KellamSee，KORSCHPressenGmbH，Berlin，MapagMaschinenbauAG，Bern(CH)以及CourtoyN.VHalle(BE/LU)公司買到。特別適用的例如是LAEIS，D公司制造的HPF630液壓雙擊冷鐓機。洗滌和清潔片可以制成預定的空間形式和預定的大小，其中它總是由多相即層、包含體或者芯和環(huán)組成。空間形式實際上可以考慮所有可操作的構(gòu)型，例如板狀、棒或條狀、立方體、長方六面體和帶有平面?zhèn)让娴南鄳目臻g形式以及帶有圓環(huán)狀或橢圓形截面的圓筒狀構(gòu)型。該最后的構(gòu)型包括片劑至高徑比大于1的致密圓柱體狀洗滌和清潔片。分份的壓制品可以由相互分開的單個元件構(gòu)成，各個元件與預定的洗滌劑和/或清潔劑的劑量相適應。但也可以使多個這樣的物料元件放在一個壓制品中，其中特別通過預定的中斷位置將其分成容易分開的小的單位。對在歐洲常見的帶有水平機構(gòu)的機器中使用的織物洗滌劑來說，這種分份壓制品的構(gòu)型可以為柱型或長方六面體形式，其中直徑/高之比優(yōu)選為0.5∶2至2∶0.5。常見市售的液壓壓型機、偏心壓型機或旋轉(zhuǎn)式壓型機都是適用于制備這種壓制品的裝置。洗滌和清潔片另外一個實施方式的空間形式是其大小適用于常見市售家用洗衣機的分配室，使得洗滌和清潔片不必輔助計量裝置而直接計量加入到?jīng)_洗室中，在沖洗過程中逐步溶解。當然也可以毫無問題地使用通過輔助計量裝置計量的洗滌和清潔片。可以制備的另一種優(yōu)選的多相洗滌和清潔片具有厚長和薄短片段交替出現(xiàn)的板狀或盤式結(jié)構(gòu)，其中單個的片段由薄短片段表示的“多相插銷”在應該斷開的位置隔開，并以此方式加入到機器中去。這種“插銷狀”洗滌和清潔片洗滌劑的原理也可以應用到其它幾何形狀，例如在垂直延伸的三角形上實現(xiàn)，這些三角形僅僅沿其一側(cè)相互連接?；诠鈱W的原因，相互連接的三角形的底邊構(gòu)成一個相，三角形的頂端構(gòu)成第二相。兩相不同的著色在這種實施方式中是特別富有吸引力的。壓制后的洗滌和清潔片具有很高的穩(wěn)定性。柱型洗滌和清潔片的抗壓強度可以通過徑向抗壓應力的測定值得到。該值由下式確定&phi;=2P&pi;Dt]]>這里φ表示徑向抗壓應力(徑向斷裂強度，DFS)，單位是帕，P是導致對洗滌和清潔片施加的使其破裂的力，單位是牛頓，D是洗滌和清潔片的直徑，單位是米，t是洗滌和清潔片的高度。表1洗滌劑洗滌和清潔片組成[wt％］<tablesid="table1"num="001"><table>V1V2E1藍相白相片劑藍相白相片劑藍相白相片劑相含量［wt％］23.376.610023.376.610028.072.0100過碳酸鈉-42.032.20-42.032.2042.027.031.20TAED50.0-11.67----13.59.73TAED*---50.0-11.67---Na-SKS65.845.845.845.843.494.045.843.494.15NaHCO316.026.1623.7916.028.5125.5924.3330.028.41檸檬酸20.020.020.020.020.020.020.020.020.0PEG40003.53.53.53.53.53.53.53.53.5分解助劑**2.52.52.52.52.52.52.52.52.5PEG4000.25-0.060.25-0.060.25-0.07酶1.88-0.441.88-0.441.55-0.43Supranol藍0.03-0.010.03-0.010.03-0.01</table></tables>*TAED用0.03wt％的Supranol藍GLW(蒽醌染料，拜耳股份公司的商標)**致密的纖維素(粒度90wt％＞400μm)PEG聚乙二醇，分子量為～4000或～400gmol-1染料/漂白活化劑的接觸在V1和V2最強烈，染料/漂白劑的接觸在E1最強烈。制備的洗滌和清潔片分別包裝在聚丙烯袋(“流動包裝”)中，在30℃存放4周。存放后對比例V1和V2的藍相顯示出明顯且不均勻的褪色和白斑，而實施例E1仍然為均勻的藍相，沒有顯示明顯的褪色。本發(fā)明實施例的保色明顯優(yōu)于對比例。權(quán)利要求1．一種由壓實顆粒狀洗滌劑和清潔劑構(gòu)成的兩相或多相洗滌和清潔片，包括助洗劑、漂白劑、漂白活化劑以及任選的其它洗滌劑和清潔劑組份，其特征在于，漂白活化劑與氧化敏感物質(zhì)在空間上分開位于洗滌和清潔片的一個隔開的區(qū)域內(nèi)。2．權(quán)利要求1所述的洗滌和清潔片，其特征是，隔開的區(qū)域含有漂白活化劑和其它對氧化不敏感的洗滌劑和清潔劑組份。3．權(quán)利要求1或2所述的洗滌和清潔片，其特征是，隔開的區(qū)域含有漂白活化劑和選自助洗劑、增效助洗劑、表面活性劑、粘合劑、分解助劑和絡合劑的一種或多種物質(zhì)。4．權(quán)利要求1-3之一所述的洗滌和清潔片，其特征是，隔開的區(qū)域不含漂白劑。5．權(quán)利要求1-4之一所述的洗滌和清潔片，其特征是，漂白劑和氧化敏感物質(zhì)一起位于洗滌和清潔片的一個區(qū)域。6．權(quán)利要求1-5之一所述的洗滌和清潔片，其特征是，洗滌和清潔片含有一種或多種選自染料、光亮劑、香料和酶的物質(zhì)作為氧化敏感物質(zhì)。7．權(quán)利要求1-6之一所述的洗滌和清潔片，其特征是，使用四乙?；叶纷鳛槠谆罨瘎?。8．權(quán)利要求1-7之一所述的洗滌和清潔片，其特征是，洗滌和清潔片中隔開的區(qū)域具有分隔層、包封層或單個襯層的形狀。9．權(quán)利要求1-8之一所述的洗滌和清潔片，其特征是，以洗滌和清潔片的重量計，還含有分解助劑，優(yōu)選纖維素基的分解助劑，特別優(yōu)選以顆粒狀、聚集顆粒狀或壓實的形式，其用量為0.5-10wt％，優(yōu)選3-7wt％，特別優(yōu)選4-6wt％。全文摘要本發(fā)明涉及由壓實顆粒狀洗滌劑和清潔劑構(gòu)成的兩相或多相洗滌和清潔片,包括助洗劑、漂白劑、漂白活化劑以及任選的其它洗滌劑和清潔劑組份,通過使漂白活化劑與氧化敏感物質(zhì)在空間上分開位于洗滌和清潔片的一個隔開的區(qū)域內(nèi),實現(xiàn)了氧化敏感物質(zhì)最佳的穩(wěn)定性。文檔編號C11D3/395GK1284990SQ98813638公開日2001年2月21日申請日期1998年10月13日優(yōu)先權(quán)日1998年2月16日發(fā)明者克里斯蒂安·布洛克,海因茨－曼弗雷德·韋爾斯伯格,海因可·杰本斯,弗雷德·尚比爾申請人:漢高兩合股份公司