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與具有一種超級吸收材料的清潔用具一起使用的洗滌劑組合物和包括這二者的成套用具的制作方法

文檔序號:1350961閱讀:1553來源:國知局
專利名稱:與具有一種超級吸收材料的清潔用具一起使用的洗滌劑組合物和包括這二者的成套用具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及與具有一種超級吸收材料的清潔用具一起使用的洗滌劑組合物,這種超級吸收材料用于從硬表面上除去污。本申請尤其涉及包括可拆卸吸收清潔墊的清潔用具,優(yōu)選將其設(shè)計(jì)成便于提供多個(gè)清潔表面。
背景技術(shù)
本文充分提供能夠清洗諸如瓷磚地板、硬木地板、吊頂(countertops)等之類硬表面的產(chǎn)品。就清洗地板來說,描述了很多裝置,它們包括手柄和某些用來吸收流體清潔組合物的裝置。這樣一些裝置包括那些可以重復(fù)使用的物品,包括含棉線繩、纖維素和/或合成物質(zhì)條帶、海綿等的拖把。盡管這些拖把能夠順利地從硬表面上除去污物,可是在用來防止材料中充滿污垢、污物和其他殘?jiān)倪^程中,它們一般需要進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)漂洗步驟這樣令人不便的操作。因此,這些拖把需要使用分開的容器,以進(jìn)行漂洗步驟,而通常這些漂洗步驟無法充分除去殘留污垢。這可能導(dǎo)致在后來使用該拖把的過程中再次沉積大量的污物。此外,由于使用可重復(fù)使用的拖把時(shí)間過長,所以它們逐漸變臟并且有惡臭。這對以后的清洗工作有不利影響。
為了減輕某些與可重復(fù)使用拖把有關(guān)的不利特性,已嘗試構(gòu)造具有一次性清潔墊的拖把。例如,1992年3月10日授予Rivera等人的美國專利US5,094,559描述了一種拖把,這種拖把包括一個(gè)一次性的清潔墊,該清潔墊包括擦洗層、吸液層和流體不滲透層,擦洗層用來從一弄臟的表面上除去污物,吸液層用來在清洗過程之后吸收流體,流體不滲透層位于擦洗層與吸液層之間。該墊還包括可裂開封套裝置,裝置位于擦洗層與流體不滲透層之間。如此設(shè)置可裂開封套以便在裂開時(shí)使流體流向待清洗表面。在用擦洗層執(zhí)行清洗作用過程中,流體不滲透層阻止流體流至吸液層。在完成清洗作用之后,從拖把手柄上拆下清潔墊,重新安裝它以使吸液層接觸地板。盡管該裝置可以減少對采用多次漂洗步驟的需要,不過它還是要求用戶實(shí)際處理該墊并且重新安裝弄臟的潮濕墊,以便完成清洗過程。
類似地,1995年5月30日授予Garcia的美國專利US5,419,015描述了一種具有可拆卸、可清洗工作墊的拖把。該墊被描述為包括上層、中間層和下層,上層能夠安裝到拖把頭上的掛鉤上,中間層為合成塑料多微孔泡沫層,下層用來在清洗操作過程中接觸一表面。其中說明下層的成分取決于該裝置的最終用途,即清洗、拋光或者擦洗。盡管該參考文獻(xiàn)提出了與在使用過程中需要漂洗的拖把有關(guān)的問題,可是該專利無法提供一種清潔用具,這種清潔用具能夠充分除去沉積在一般家庭硬表面尤其是地板上的污物,以使人感到該表面基本上沒有污物。尤其是,Garcia所述用來吸收洗滌液的合成泡沫對于水和水基溶液的吸收力較差。這樣,用戶必須使用少量的洗滌液以留存在清潔墊吸收力的范圍內(nèi),或者必須將大量的洗滌液留在被清洗的表面上。無論在哪一種情況下,該清潔墊的整體性能都不是最佳的。
盡管許多已知用來清洗硬表面的裝置已經(jīng)能在清洗過程中順利地除去一般消費(fèi)者所遇到的大多數(shù)污物,不過,它們的不便之處在于,它們需要一個(gè)或多個(gè)的清洗步驟。那些涉及便利問題的已有技術(shù)裝置一般要以清洗性能為代價(jià)。這樣,就需要一種既方便又利于除去污物的裝置。
因此,本發(fā)明優(yōu)選提供一種清潔用具,這種清潔用具包括一可拆卸的清潔墊,該清潔墊減少了在使用過程中對漂洗這種墊的需求。這就需要一種用具,這種用具包括有充分吸收力的可拆卸清潔墊,在每克清潔墊吸收一克流體的基礎(chǔ)上,無需更換清潔墊,它能夠進(jìn)行大面積的清洗工作,例如清洗一般的硬表面地板(例如80-100平方英尺)。這又要求使用一種超級吸收材料,優(yōu)選地為下文所公開類型的超級吸收材料?,F(xiàn)已發(fā)現(xiàn),與這種超級吸收材料一起使用的洗滌劑組合物必須小心配制,以避免無法實(shí)現(xiàn)使用這種超級吸收材料的目的。
這種優(yōu)選的清潔用具具有利于除去污物的墊,這歸因于能持續(xù)提供一清潔的表面和/或邊緣來接觸弄臟的表面,例如通過在清洗操作的過程中提供接觸弄臟表面的多個(gè)表面來實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明概述與一種含一超級吸收材料的用具一起使用的洗滌劑組合物要求有足夠的洗滌劑,以使這種溶液能夠進(jìn)行清洗而不會使超級吸收材料載有過量的溶液,可是在不使性能受影響的情況下,這些洗滌劑組合物不能具有多于約0.5%的洗滌劑表面活性劑。因此,洗滌劑表面活性劑的含量應(yīng)當(dāng)約為0.01%~0.5%,優(yōu)選約為0.1%~0.9%,更優(yōu)選約為0.2%~0.8%;包括溶劑的疏水材料的含量應(yīng)低于約0.5%,優(yōu)選低于約0.2%,更優(yōu)選低于約0.1%;pH值應(yīng)大于約9,優(yōu)選大于約9.5,更優(yōu)選大于約10,以避免阻礙吸收,而堿性應(yīng)當(dāng)優(yōu)選至少一部分由揮發(fā)性材料提供以避免成條紋/成膜的問題。洗滌劑表面活性劑優(yōu)選主要為線性的,例如芳族基團(tuán)不應(yīng)存在,洗滌劑表面活性劑優(yōu)選是可相對溶于水的,例如具有含約8~12,優(yōu)選約8~11個(gè)碳原子的疏水鏈,而對于非離子洗滌劑表面活性劑來說,具有約9~14的HLB,優(yōu)選約10~13的HLB,更優(yōu)選約10~12的HLB。
本發(fā)明還包括一種如這里所公開的洗滌劑組合物,這種組合物在一個(gè)與說明結(jié)合的容器中,以使這種組合物與包括有效量超級吸收材料的吸收結(jié)構(gòu)一起使用,可選擇的是,這種組合物在包括該用具的成套用具中的容器中,或者至少在包括一種超級吸收材料的一次性清潔墊中。
本發(fā)明還涉及使用這種組合物和含一種超級吸收材料的清潔墊,以完成清洗弄臟的表面的工作,即,涉及清洗一表面的方法,該方法包括施加有效量的一種洗滌劑組合物,這種洗滌劑組合物含有不多于約1%洗滌劑表面活性劑,包括溶劑的疏水材料的含量低于約0.5%,pH值大于約9;和將該組合物吸入含一超級吸收材料的吸收結(jié)構(gòu)中。
在一優(yōu)選方面,本發(fā)明涉及將所述洗滌劑組合物與一用來清洗表面的用具一起使用,該用具包括a.手柄;和b.一可拆卸清潔墊,它包括一種超級吸收材料,并且具有多個(gè)基本上平的表面,其中每個(gè)基本上平的表面接觸受到清洗的表面,并優(yōu)選包括一清潔墊結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)具有第一層和第二層,其中第一層位于擦洗層與第二層之間,并且第一層的寬度小于第二層。
根據(jù)用來將清潔墊安裝到清潔用具的手柄上的手段,對于清潔墊來說,可以優(yōu)選的是,清潔墊還包括一不同的附著層。這些實(shí)施例中,吸收層位于擦洗層與附著層之間。
本發(fā)明的洗滌劑組合物和,優(yōu)選地,本發(fā)明的用具適合所有的硬表面基質(zhì),這些硬表面基質(zhì)包括木制品、乙烯基制品、油氈、未上蠟地板、陶瓷制品、Formica、瓷器、玻璃、壁板等等。
附圖簡述

圖1是本發(fā)明一清潔用具的透視圖,它具有一裝在該用具上的流體配送裝置,該裝置配送洗滌劑組合物。
圖1a是本發(fā)明一清潔用具的透視圖,它沒有裝在該用具上的流體配送裝置,以便單獨(dú)供應(yīng)洗滌劑組合物。
圖1b是圖1a所示用具手柄的側(cè)視圖。
圖2是該用具可拆卸清潔墊的透視圖。
圖3是本發(fā)明一次性清潔墊吸收層的透視圖。
圖4是本發(fā)明可拆卸清潔墊吸收層的分解透視圖。
圖5是沿y-z平面所取的本發(fā)明清潔墊的剖視圖。
發(fā)明詳述I.清潔墊本發(fā)明基于提供一種清潔墊的便利性,優(yōu)選是可拆卸和/或一次性的,該清潔墊包括一種超級吸收材料,本發(fā)明還優(yōu)選提供顯著的清潔效果。優(yōu)選的清洗性能效果涉及下述的優(yōu)選結(jié)構(gòu)特征,它結(jié)合有使清潔墊除去溶解污垢的能力。如本文所述,這種清潔墊需要使用下文所述的洗滌劑組合物,以提供最佳性能。
清潔墊優(yōu)選地具有每克清潔墊含有至少約10克去離子水的吸收能力,該吸收能力是在0.09psi(磅/英寸2)封閉壓力下于20分鐘(1200秒)之后測量的(下文稱作“t1200吸收能力”)。在受到去離子水作用之后的20分鐘時(shí)測量清潔墊的吸收能力,是因?yàn)檫@代表消費(fèi)者清洗硬表面如地板的典型時(shí)間。封閉壓力代表在清洗過程中施加在清潔墊上的典型壓力。這樣,清潔墊應(yīng)當(dāng)能夠在0.09psi下的1200秒階段內(nèi)吸收大量的洗滌液。清潔墊優(yōu)選具有至少約15g/g的t1200吸收能力,更優(yōu)選具有至少約20g/g,還優(yōu)選具有至少約25g/g,最優(yōu)選具有至少約30g/g的t1200吸收能力。清潔墊優(yōu)選具有至少約10g/g的t900吸收能力,更優(yōu)選具有至少約20g/g的t900吸收能力。
t1200吸收能力和t900吸收能力的各值是通過壓力下的性能(這里稱為“PUP”)法測量的,以下將在測試方法部分中詳細(xì)描述該方法。
清潔墊還優(yōu)選具有至少約100克的(去離子水)總流體容量,更優(yōu)選具有至少約200克,還優(yōu)選具有至少約300克,最優(yōu)選具有至少約400克的(去離子水)總流體容量,但是這并不是必要的。盡管具有少于100克總流體容量的清潔墊在本發(fā)明的范圍之內(nèi),不過它們并不象更高容量清潔墊那樣也適于清洗大區(qū)域,例如在一普通的家庭中所見到的大區(qū)域。
現(xiàn)在詳細(xì)描述吸收墊的每個(gè)部件??墒?,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員會認(rèn)識到,已知用于類似用途的各種材料可以用類似產(chǎn)物替代。
A.吸收層吸收層是用來留存清潔墊在使用過程中所吸收的流體和污垢的基本部件。盡管下文要描述的優(yōu)選擦洗層對清潔墊的流體吸收能力有某些影響,不過吸收層在達(dá)到預(yù)期整體吸收能力方面起主要作用。此外,吸收層優(yōu)選包括多層,多層用來使清潔墊具有多個(gè)平表面。
從基本流體吸收能力的觀點(diǎn)看,吸收層能夠從任何“擦洗層”上除去流體和污垢,以使擦洗層能夠不斷地從表面上除去污垢。吸收層還應(yīng)能夠在一般的使用壓力下留存所吸收的材料,以避免所吸收的污垢、洗滌液等被“擠出”。
吸收層包括任何能夠在使用過程中吸收和留存流體的材料。為了達(dá)到預(yù)期的總流體容量,吸收層中優(yōu)選包括一種具有較大容量(用每克吸收材料中的流體克數(shù)表示)的材料。如本文所用的這樣,“超級吸收材料”一詞意為具有0.3psi封閉壓力下測量時(shí)至少約15g/g的g/g水容量的任何吸收材料。由于與本發(fā)明一起使用的大多數(shù)洗滌液是水基洗滌液,所以優(yōu)選的是,超級吸收材料具有較大的g/g水容量或者水基流體容量。
典型的超級吸收材料包括本領(lǐng)域文獻(xiàn)中公知的不溶于水、遇水溶脹的超級吸收膠凝聚合物(這里稱為“超級吸收膠凝聚合物”)。這些材料表現(xiàn)出極強(qiáng)的吸水能力。用于本發(fā)明的超級吸收膠凝聚合物可以具有在一大范圍內(nèi)變化的尺寸、形狀和/或形態(tài)。這些聚合物可以是最大尺寸與最小尺寸之比不大的顆粒形式(例如細(xì)粒、小薄片、粉狀物、粒間聚集體、粒間交聯(lián)聚集體等等),或者它們可以是纖維、薄片、薄膜、泡沫、層壓材料等形式。相對于顆粒來說,采用纖維形式的超級吸收膠凝聚合物有利于增強(qiáng)超級吸收材料在清洗過程中的留存力。盡管它們的留存力對于水基混合物來說一般較低,不過這些材料對于這些混合物來說仍表現(xiàn)出顯著的吸收能力。本文獻(xiàn)包含有遇水溶脹材料的公開內(nèi)容。見例如1972年6月13日公開的美國專利US3,699,103(Harper等);1972年6月20日公開的美國專利US3,770,731(Harmon);1989年4月19日再公開的美國再公開專利US32,649(Brandt等);1989年5月30日公開的美國專利US4,834,735(Alemany等)。
用于本發(fā)明的超級吸收膠凝聚合物包括能夠吸收大量流體的各種不溶于水但遇水溶脹的聚合物。這些聚合物材料一般還稱為“水膠體”,它們可以包括多糖,例如羧甲基淀粉、羧甲基纖維和羥丙基纖維素;非離子型,例如聚乙烯醇、聚乙烯醚;陽離子型,例如聚乙烯吡啶、聚乙烯嗎啉離子(morpholinione)和丙烯酸和異丁烯酸N,N-二甲氨基乙基或N,N-二乙氨基丙基酯及其各自的季鹽。通常,用于本發(fā)明的超級吸收膠凝聚合物具有多種陰離子官能基如磺酸,更一般的是羧基。適于這里使用的聚合物實(shí)例包括由可聚合、不飽和、含酸的單體制備而成的那些聚合物。因而這樣的單體包括烯族不飽和酸及含至少一個(gè)碳-碳烯雙鍵的酐。更確切地說,這些單體可以從烯族不飽和羧酸及酸酐、烯族不飽和磺酸及其混合物中選擇。
某些非酸性單體通常也可以少量地包括在內(nèi),以制備這里使用的超級吸收膠凝聚合物。這樣的非酸性單體可以包括例如含酸單體的水溶性酯或者水可分散的酯,以及完全不含羧酸或者磺酸基的單體。因而任選非酸性單體可以包括含以下類型官能基的單體羧酸或者磺酸酯;羥基;酰胺基;氨基;腈基;季銨鹽基;芳基(例如諸如由苯乙烯單體衍生的那些苯基)。這些非酸性單體是公知材料,它們在例如以下文獻(xiàn)中有更詳細(xì)的描述1978年2月28日公開的美國專利US4,076,663(Masuda等)和1977年12月13日公開的美國專利US4,062,817(Westerman),這兩篇文獻(xiàn)在此引入以作參考。
烯族不飽和羧酸和羧酸酐單體包括丙烯酸本身代表的丙烯酸、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、α-氯代丙烯酸、α-氰基丙烯酸、β-甲基丙烯酸(巴豆酸)、α-苯基丙烯酸、β-丙烯酰氧基丙酸、山梨酸、α-氯代山梨酸、當(dāng)歸酸、肉桂酸、對氯肉桂酸、β-sterylacrylicacid、衣康酸、檸康酸、中康酸、戊烯二酸、烏頭酸、馬來酸、富馬酸、三羧基乙烯和馬來酸酐。
烯族不飽和磺酸單體包括脂族或者芳族乙烯基磺酸如乙烯基磺酸、烯丙基磺酸、乙烯基甲苯磺酸和苯乙烯磺酸;丙烯磺酸和異丁烯磺酸如丙烯酸磺基乙基酯、異丁烯酸磺基乙基酯、丙烯酸磺基丙基酯、并丁烯酸磺基丙基酯、2-羥基-3-異丁烯酰氧基磺酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸。
用于本發(fā)明的優(yōu)選超級吸收膠凝聚合物含有羧基。這些聚合物包括水解淀粉丙烯腈接枝共聚物、部分中和水解淀粉丙烯腈接枝共聚物、淀粉丙烯酸接枝共聚物、部分中和淀粉丙烯酸接枝共聚物、皂化乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物、水解丙烯腈或者丙烯酰胺共聚物、任何前述共聚物的輕度網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)聚合物、部分中和聚丙烯酸以及部分中和聚丙烯酸的輕度網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)聚合物。這些聚合物可以單獨(dú)使用,也可以以兩種或兩種以上不同聚合物的混合物形式使用。這些聚合物材料的實(shí)例披露于美國專利US3,661,875、US4,076,663、US4,093,776、US4,666,983和US4,734,478中。
用于制備超級吸收膠凝聚合物的最優(yōu)選聚合物材料是部分中和聚丙烯酸及其淀粉衍生物的輕度網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)聚合物。最優(yōu)選的是,水凝膠形成吸收聚合物包括約50~95%、優(yōu)選約75%的中和輕度網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)聚丙烯酸(即聚丙烯酸鈉)。網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)使聚合物基本上不溶于水,并且部分確定超級吸收膠凝聚合物的吸收能力和可萃取聚合物含量特性。網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)這些聚合物的方法和典型的網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)劑在美國專利US4,076,663中有詳細(xì)的描述。
盡管超級吸收膠凝聚合物優(yōu)選是一個(gè)類型的(即同種的),不過聚合物的混合物也可以用于本發(fā)明用具中。例如,淀粉丙烯酸接枝共聚物以及部分中和聚丙烯酸的輕度網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)聚合物可以用于本發(fā)明。
盡管已有技術(shù)中所述的任何超級吸收膠凝聚合物可以用于本發(fā)明,不過最近已認(rèn)識到,在一個(gè)吸收結(jié)構(gòu)中包含有超級吸收膠凝聚合物的顯著含量(例如按吸收結(jié)構(gòu)的重量計(jì),約為50%以上)時(shí),尤其是吸收層的一個(gè)或多個(gè)區(qū)域按區(qū)域的重量計(jì)占多于約50%時(shí),由溶脹顆粒帶來的凝膠阻滯問題可以阻止流體流動,由此不利地影響膠凝聚合物在預(yù)期的時(shí)間階段中吸收至其最高容量的能力。1992年9月15日公開的美國專利US5,147,343(Kellenberger等)和1992年9月22日公開的美國專利US5,149,335(Kellenberger等)按照超級吸收膠凝聚合物的加載吸收能力(AUL)描述它們,其中膠凝聚合物在0.3psi的封閉壓力下吸收流體(0.9%鹽水)。(在此引入這些專利中每一個(gè)所披露的內(nèi)容。)這些專利中描述了確定AUL的方法。其中所述的聚合物尤其可以用于本發(fā)明含較高濃度超級吸收膠凝聚合物的實(shí)施例中。特別是,在將高濃度超級吸收膠凝聚合物加入清潔墊方面,根據(jù)美國專利US5,147,343中所述的方法測量,那些聚合物優(yōu)選具有至少約24ml/g的AUL,更優(yōu)選的是,1小時(shí)之后具有至少約27ml/g的AUL;或者根據(jù)美國專利US5,149,335中所述的方法測量,優(yōu)選具有至少約15ml/g的AUL,更優(yōu)選的是,15分鐘之后具有至少約18ml/g的AUL。 1994年3月29日提出的編號為08/219,547(Goldman等)和1995年4月6日提出的編號為08/416,396(Goldman等)的共同轉(zhuǎn)讓的未決美國專利申請案(將這兩個(gè)申請案在此引入以作參考)還提出了凝膠阻滯的問題,并且描述了用來克服這種現(xiàn)象的超級吸收膠凝聚合物。這些申請案具體描述了在具體為0.7psi的更高封閉壓力下能避免凝膠阻滯的超級吸收膠凝聚合物。在吸收層含包括高含量(例如按區(qū)域的重量計(jì),多于約50%)超級吸收膠凝聚合物的區(qū)域的本發(fā)明實(shí)施例中,可優(yōu)選的是,超級吸收膠凝聚合物是如Goldman等人在上述申請案中所描述的聚合物。
其他有用的超級吸收材料包括親水聚合泡沫材料,例如1995年11月29日提出的編號為08/563,866(DesMarais等)共同轉(zhuǎn)讓的未決美國專利申請案和1995年2月7日公開的美國專利US5,387,207(Dyer等)中所描述的那些材料。這些參考文獻(xiàn)描述了通過使高內(nèi)相油包水乳狀液(一般稱作HIPEs)聚合得到的聚合親水吸收泡沫材料。這些泡沫材料易于受到泰勒拉絲法處理(taylored)以提供影響流體處理能力的變化的物體特性(孔的大小、毛細(xì)吸力、密度等等)。這樣,在使本發(fā)明具有所需整體容量方面,這些材料尤其能單獨(dú)使用或者與其他這樣的泡沫或纖維結(jié)構(gòu)相結(jié)合使用。
在吸收層內(nèi)包括超級吸收材料方面,按吸收層的重量計(jì),吸收層優(yōu)選包括至少約15%的超級吸收材料,更優(yōu)選包括至少約20%,再優(yōu)選包括至少約25%的超級吸收材料。
吸收層還可以由纖維材料構(gòu)成或者包括這種材料。用于本發(fā)明的纖維包括天然存在的(改性的或者未改性的)那些纖維以及合成纖維。合適的未改性/改性天然存在纖維的實(shí)例包括棉、細(xì)莖針茅草、蔗渣、海草、亞麻、絲、羊毛、木漿、化學(xué)改性木漿、黃麻、乙基纖維素和乙酸纖維素。合適的合成纖維可以由聚氯乙烯、聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸酯例如ORLON、聚醋酸乙烯酯、Rayon、聚乙基醋酸乙烯酯、不溶性或可溶性的聚乙烯醇、諸如聚乙烯(如PULPEX)和聚丙烯之類的聚烯烴、諸如尼龍之類的聚酰胺、諸如DACRON或者KODEL之類的聚酯、聚氨基甲酸酯、聚苯乙烯等等制成。吸收層可以僅包括天然存在的纖維,僅包括合成纖維,或者包括天然存在纖維和合成纖維的任何相容混合物。
此處使用的纖維可以是親水的、疏水的,或者可以是親水纖維與疏水纖維的結(jié)合物。如上所示,對親水纖維或者疏水纖維的特殊選擇取決于吸收層(某種程度上是擦洗層)中所含的其他材料。也就是說,纖維的性質(zhì)應(yīng)使清潔墊表現(xiàn)出必要的流體遲滯與整體流體吸收能力。用于本發(fā)明中合適的親水纖維包括纖維素纖維、改性纖維素纖維、人造纖維、諸如親水聚酰胺纖維(HYDROFIL)之類的聚酯纖維。適當(dāng)?shù)挠H水纖維還可以通過使疏水纖維親水化得到,疏水纖維例如是表面活性劑處理或者二氧化硅處理的熱塑性纖維,這些纖維是從例如聚烯烴、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨基甲酸酯等衍生而來的,聚烯烴例如是聚乙烯或者聚丙烯。
合適的木漿纖維可以由公知的化學(xué)方法如Kraft法和亞硫酸鹽法得到。尤其優(yōu)選的是,由南方的軟木得到木漿纖維,這歸因于它們優(yōu)良的吸收特性。這些木漿纖維還可以由機(jī)械方法得到,例如細(xì)磨木漿法、精煉加工法、熱形變處理法、化學(xué)機(jī)械加工法和化學(xué)熱形變處理漿法。也可采用回收利用或二次使用的木漿纖維以及漂白與未漂白的木漿纖維。
另一類用于本發(fā)明的親水纖維是化學(xué)硬化纖維素纖維。如此處所用到的那樣,“化學(xué)硬化纖維素纖維”一詞意為已通過化學(xué)手段得到硬化從而增強(qiáng)其在干燥和含水條件下的硬度的纖維素纖維。這種手段可以包括添加一種能夠例如涂敷和/或浸漬纖維的化學(xué)硬化劑。這種手段還可以包括通過改變化學(xué)結(jié)構(gòu)來硬化纖維,例如通過使聚合物鏈交聯(lián)來硬化纖維。
在纖維用作吸收層(或其組分)方面,這些纖維可有選擇地與一種熱塑性材料相結(jié)合。當(dāng)熔化時(shí),這種熱塑性材料的至少一部分移至纖維的交叉部分,這通常歸因于纖維間的毛細(xì)梯度。這些交叉部分變成熱塑性材料的粘合位置。當(dāng)冷卻時(shí),這些交錯部分處的熱塑性材料凝固,形成使纖維矩陣或纖維網(wǎng)在各層的每一層中結(jié)合在一起的粘合位置。這可以利于使清潔墊具有附加的完整性。
在其各種作用之中,纖維的交叉部分處所進(jìn)行粘合增強(qiáng)了所得的熱粘合成分的整體壓縮模量和強(qiáng)度。在化學(xué)硬化纖維素纖維的情況下,熱塑性材料的熔化和遷移還有一作用,該作用是增大所得網(wǎng)的平均孔大小,同時(shí)保持最初形成的網(wǎng)的密度和定量。這可以改善熱粘合網(wǎng)的流體獲得特性在最初暴露在流體中時(shí),其改善的原因在于有改進(jìn)的流體滲透率;而在后來的暴露時(shí),則歸因于硬化纖維在變濕時(shí)保持其硬度的結(jié)合力和熱塑性材料在變溫及濕壓縮時(shí)保持其在纖維交叉部分處粘合的能力。最后,硬化纖維的熱粘合網(wǎng)保持其最初的總體積,但對于先前熱塑性材料所占據(jù)的體積區(qū)域來說變成開放的,從而增大了平均纖維間毛細(xì)孔尺寸。
用于本發(fā)明的熱塑性材料可以取各種形式中的任意一種形式,這些形式包括微粒、纖維或者微粒和纖維的結(jié)合物。熱塑性纖維是尤其優(yōu)選的形式,其原因在于它們能夠形成很多纖維間粘合位置。合適的熱塑性材料可以由任何能夠在一些溫度下熔化的熱塑性聚合物制成,這些溫度不會大大破壞那些包括每一層的主網(wǎng)或基體的纖維。優(yōu)選的是,這種熱塑性材料的熔點(diǎn)將低于約190℃,優(yōu)選在約75℃~175℃之間。不論怎樣,這種熱塑性材料的熔點(diǎn)不應(yīng)低于熱粘合吸收結(jié)構(gòu)在用于清潔墊時(shí)可能要被儲存時(shí)的溫度。這種熱塑性材料的熔點(diǎn)一般不低于約50℃。
熱塑性材料尤其是熱塑性纖維可以由各種熱塑性聚合物制成,這些聚合物包括諸如聚乙烯(例如PULPEX)和聚丙烯之類的聚烯烴、聚酯、共聚酯、聚醋酸乙烯酯、聚乙基醋酸乙烯酯、聚氯乙稀、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、共聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨基甲酸酯以及前面如氯乙烯/醋酸乙烯酯等等中任意的共聚物。根據(jù)所得熱粘合吸收材料的理想特性,合適的熱塑性材料包括已制成親水纖維的疏水纖維,象從例如聚乙烯或聚丙烯之類的聚烯烴、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨基甲酸酯等衍生得到的表面活性劑處理或者二氧化硅處理的熱塑性纖維。疏水熱塑性纖維的表面可以通過用象非離子型表面活性劑或陰離子型表面活性劑這樣的表面活性劑來處理,從而變成親水熱塑性纖維,例如通過用表面活性劑噴涂纖維、通過將纖維浸入表面活性劑中或者通過把表面活性劑作為制造熱塑性纖維期間熔化的部分聚合物。一旦熔化和再凝固,表面活性劑就趨于保留在熱塑性纖維的表面。合適的表面活性劑包括非離子型表面活性劑,例如ICI Americas,Inc.of Wilmington,Delaware生產(chǎn)的Brij76,以及Glyco Chemical,Inc.of Greenwich,Connecticut以Pegosperse商標(biāo)銷售的各種表面活性劑。除非離子型表面活性劑外,還可以采用陰離子型表面活性劑。這些表面活性劑可以用于例如熱塑性纖維約0.2~1g/cm2濃度的熱塑性纖維。
合適的熱塑性纖維可以由單聚合物(單組分纖維)或者由多于一種聚合物(例如雙組分纖維)制成,。如此處所用的那樣,“雙組分纖維”是指包括一個(gè)芯纖維的熱塑性纖維,芯纖維由包在一熱塑性護(hù)套之內(nèi)的一種聚合物制成,熱塑性護(hù)套由另一種聚合物制成。包括這種護(hù)套的聚合物常在一般與包括芯的聚合物不同且更低的溫度下熔化。因此,這些雙組分纖維因護(hù)套聚合物的熔化而提供熱粘合,同時(shí)保持芯聚合物的理想強(qiáng)度特性。
用于本發(fā)明的適當(dāng)雙組分纖維可以包括具有以下聚合物混合物的護(hù)套/芯纖維聚乙烯/聚丙烯、聚乙基醋酸乙烯酯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯、聚丙烯/聚酯、共聚酯/聚酯等等。特別適用于此處的雙組分熱塑性纖維是這樣一些纖維,即這些纖維具有一聚丙烯或聚酯芯和一更低熔點(diǎn)共聚酯、聚乙基醋酸乙烯酯或者聚乙烯護(hù)套(例如那些可從Danaklon a/s,Chisso Corp.,買到的纖維和可從Hercules買到的CELBOND)。這些雙組分纖維可以是同心或者不同心的。如此處所使用的那樣,用語“同心”和“不同心”是指護(hù)套在雙組分纖維的橫截面上具有均勻的厚度或具有不均勻的厚度。不同心雙組分纖維可以更好地在更小纖維厚度處提供更有壓縮性的強(qiáng)度。
制備熱粘合纖維材料的方法在以下文獻(xiàn)中有所描述1995年7月3日提出的編號為08/479,096未決美國申請案(Richards等)(具體見其16-20頁)和1996年8月27日公開的美國專利US5,549,589(Horney等)(具體見其9-10欄)。這兩篇參考文獻(xiàn)的公開內(nèi)容在此引入以作參考。
吸收層還可以包括一種HIPE衍生親水聚合泡沫材料,這種泡沫材料沒有象上述“超級吸收材料”所述那樣的高吸收能力。這些泡沫材料及其制備方法在以下文獻(xiàn)中有所描述1996年8月27日公開的美國專利US5,550,167(DesMarais);1995年1月10日提出的編號為08/370,695的共同轉(zhuǎn)讓的未決美國專利申請案(Stone等)(這兩篇文獻(xiàn)在此引入以作參考)。
清潔墊的吸收層可以包括同種的材料,例如纖維素纖維(可選擇是熱粘合型的)與可溶脹超級吸收膠凝聚合物的混合物。另一方面,吸收層可以包括單獨(dú)的各材料層,例如一熱粘合氣鋪材料層和一單獨(dú)的超級吸收材料層。例如,纖維素纖維的熱粘合層可以位于低于超級吸收材料(即在其之下)的位置(即在超級吸收材料與擦洗層之間)。為了實(shí)現(xiàn)更高的吸收能力和流體在壓力下的留存力,在使流體吸入有一初始遲滯的同時(shí),最好在形成吸收層時(shí)利用這些單獨(dú)的層。在這點(diǎn)上,超級吸收材料可以通過把一吸收能力較小的吸收層作為吸收層的最低面而遠(yuǎn)離擦洗層。例如,纖維素纖維層可以位于低于超級吸收材料(即在其之下)的位置(即在超級吸收材料與擦洗層之間)。
在一優(yōu)選實(shí)施例中,吸收層包括纖維素纖維與AL Thermal C(可從Danaklon a/s,Varde,Denmark買到的熱塑性材料)的熱粘合氣鋪網(wǎng)(可從Weyerhaeuser,Wa買到的Flint River)以及可溶脹水凝膠形成超級吸收聚合物。優(yōu)選包括超級吸收聚合物以使一單獨(dú)層位于遠(yuǎn)離擦洗層的吸收層表面附近。優(yōu)選的是,例如一(可選擇為熱粘合的)纖維素纖維薄層位于超級吸收膠凝聚合物之上,從而增強(qiáng)其可容度。
B.可選擇但是優(yōu)選的擦洗層擦洗層是清洗期間清潔墊與弄臟的表面相接觸的那部分。這樣,用作擦洗層的材料必須足夠耐用,以使該層在清洗過程中保持其完整性。另外,當(dāng)清潔墊與一種溶液一起使用時(shí),擦洗層必須能夠吸收液體和污垢,并且把這些液體和污垢送入吸收層。這將確保擦洗層能夠不斷地從受到清洗的表面上除去額外的物質(zhì)。不論該用具是與洗滌液一起使用(即在濕潤狀態(tài))還是不與洗滌液一起使用(即在干燥狀態(tài)),擦洗層除了除去微粒物質(zhì)之外,還便于實(shí)現(xiàn)其他功能,例如對受到清洗的表面進(jìn)行拋光、擦灰和擦亮。
擦洗層可以是單層,也可以是多層結(jié)構(gòu),多層結(jié)構(gòu)中的一層或者多層可以切開以便于擦洗弄臟的表面并且吸取微粒物。當(dāng)擦洗層從弄臟的表面上經(jīng)過時(shí),該層與污垢(和在使用時(shí)與洗滌液)相互作用,使堅(jiān)硬的污垢松弛和乳化,使它們能夠自由地進(jìn)入清潔墊的吸收層。擦洗層優(yōu)選具有開口(例如狹縫),為較大的微粒污垢提供在清潔墊的吸收層內(nèi)自由移動和陷入其中的便利途徑。低密度結(jié)構(gòu)優(yōu)選用作擦洗層,以便于將微粒物傳送到清潔墊的吸收層。
為了提供所需的完整性,特別適于擦洗層的材料包括諸如聚烯烴(如聚乙烯和聚丙烯)、聚酯、聚酰胺、合成纖維素(如Rayon)之類的合成物質(zhì)及其混合物。這些合成物質(zhì)可以用公知方法制造,例如梳刷、紡粘、熔噴、氣鋪、針刺法等等。
C.可選擇的附著層本發(fā)明的清潔墊可以有選擇地包括一附著層,該附著層使得清潔墊能夠連接到用具手柄或優(yōu)選用具中的支承頭上。在吸收層不適于將清潔墊安裝到手柄支承頭上的那些實(shí)施例中,附著層是必需的。附著層還可以起一個(gè)裝置的作用,該裝置能夠防止流體流過清潔墊的上表面(即接觸手柄的表面),另外還可以使清潔墊具有更大的完整性。如同擦洗層和吸收層一樣,只要附著層符合以上要求,它可以由單層或者多層構(gòu)成。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,附著層包括一表面,該表面能夠借助公知的尼龍搭扣技術(shù)用機(jī)械方法安裝到手柄的支承頭上。在這樣一個(gè)實(shí)施例中,附著層包括至少一個(gè)可以用機(jī)械方法安裝到搭鉤上的表面,搭鉤永久地附著到手柄支承頭的下表面上。
為了實(shí)現(xiàn)理想的流體不透性和可附著性,優(yōu)選的是,利用一種層狀結(jié)構(gòu),這種層狀結(jié)構(gòu)包括例如一熔噴膜和纖維性無紡結(jié)構(gòu)。在一優(yōu)選實(shí)施例中,附著層是一種三層結(jié)構(gòu)材料,這種材料具有位于兩層紡絲粘合聚丙烯之間的一層熔噴聚丙烯膜。
D.可選擇但優(yōu)選的多個(gè)平表面盡管已經(jīng)確定的是,清潔墊吸收和留存流體的能力對于硬表面清洗性能來說很重要(見例如所有都于1996年11月26日提出的編號為08/756,507的未決美國專利申請案(Holt等)、編號為08/756,864(Sherry等)的未決美國專利申請案和編號為08/756,999的未決美國專利申請案(Holt等),這些文獻(xiàn)在此引入以作參考),不過,可以通過適當(dāng)限定清潔墊的整體結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)優(yōu)選的性能。尤其是,具有基本上平的地板接觸表面(即在清洗過程中接觸弄臟表面的基本上一個(gè)平表面)的清潔墊不具有最佳性能,原因在于污垢趨于積累于前沿上,而前沿還是洗滌液轉(zhuǎn)移到吸收層的主要部位。
優(yōu)選的清潔墊在清洗過程中提供多個(gè)平表面,具有增強(qiáng)的性能。參見附圖中的圖2,其中將清潔墊100描繪為具有一上表面103,上表面103使清潔墊能夠可分離地安裝到手柄上。清潔墊100還具有通常描繪為110的下表面,下表面110在清洗過程中接觸地板或者其他硬表面。該下表面110事實(shí)上由3個(gè)基本上平的表面112、114和116組成。如圖所示,對應(yīng)于表面112和116的平面與對應(yīng)于表面114的平面相交。這樣,當(dāng)沿Yf所指的方向從靜止位置移動裝有清潔墊100的用具時(shí),摩擦使清潔墊100“搖動”,從而使下表面112接觸受到清洗的表面。隨著Yf方向上的運(yùn)動減小,則下表面114將接觸受到清洗的表面。當(dāng)沿Yb方向從靜止位置移動該用具和清潔墊時(shí),摩擦使清潔墊100搖動,從而使下表面116接觸受到清洗的表面。在重復(fù)該清洗動作時(shí),清潔墊接觸弄臟表面的那部分不斷變化。
申請人相信,優(yōu)選清潔墊增強(qiáng)的清洗性能一部分歸因于由清洗過程中的來回運(yùn)動所產(chǎn)生的“提升”動作。尤其是,當(dāng)停止一個(gè)方向上的清洗運(yùn)動并且施加到用具上的力使清潔墊100“搖動”,從而使接觸表面的平表面從表面112(或者116)移動到表面114時(shí),污垢沿一向上的方向移動。
甚至在清洗過程中施加壓力期間,本發(fā)明的清潔墊都應(yīng)當(dāng)能夠留存所吸收的流體。這在這里被認(rèn)為是清潔墊避免所吸收流體“擠出”的能力,或者反過來是其在壓力下留存所吸收流體的能力。用來測量擠出的方法在“測試方法”部分中有所描述。簡而言之,該測試測量出飽和清潔墊在受到0.25psi壓力時(shí)留存流體的能力。優(yōu)選的是,本發(fā)明的清潔墊具有不多于約40%的擠出值,更優(yōu)選具有不多于約25%,再優(yōu)選具有不多于約15%,最優(yōu)選具有不多于約10%的擠出值。
II.洗滌劑組合物本發(fā)明的清潔用具與作為洗滌液的一種洗滌劑組合物結(jié)合使用。與含一種超級吸收材料的用具一起使用的洗滌劑組合物需要足夠的洗滌劑,以使這種溶液能夠進(jìn)行清洗而不會使超級吸收材料載有過量的洗滌液,可是在不使性能受影響的情況下,這些洗滌劑組合物不能具有多于約0.5%的洗滌劑表面活性劑。因此,洗滌劑表面活性劑的含量應(yīng)當(dāng)約為0.01%~0.5%,優(yōu)選約為0.1%~0.45%,更優(yōu)選約為0.2%~0.45%;含溶劑的疏水材料含量應(yīng)低于約0.5%,優(yōu)選低于約0.2%,更優(yōu)選低于約0/1%;pH值應(yīng)大于約9.3,優(yōu)選大于約10,更優(yōu)選大于約10.3,以避免阻礙吸收,而堿性應(yīng)當(dāng)優(yōu)選至少一部分由揮發(fā)性材料提供以避免成條紋/成膜的問題。洗滌劑表面活性劑優(yōu)選為線性,例如支鏈和芳族基團(tuán)不應(yīng)存在,洗滌劑表面活性劑優(yōu)選是可相對溶于水的,例如具有含約8~12,優(yōu)選約8~11個(gè)碳原子的疏水鏈,而對于非離子洗滌劑表面活性劑來說,具有約9~14的HLB,優(yōu)選約10~13的HLB,更優(yōu)選約10~12的HLB。本發(fā)明還包括一種如這里所公開的洗滌劑組合物,這種組合物在一個(gè)與說明結(jié)合的容器中,這種組合物與包括有效量超級吸收材料的用具一起使用,可選擇的是,這種組合物在包括該用具的成套用具中的容器中,或者至少在包括一種超級吸收材料的一次性清潔墊中。本發(fā)明還涉及使用這種組合物和含一種超級吸收材料的清潔墊,以完成清洗弄臟的表面的工作。
洗滌劑組合物(洗滌液)是一種水基溶液,這種溶液包括一種或多種洗滌劑表面活性劑、提供理想堿性pH值的堿性材料、以及可選擇的溶劑、助洗劑、螯合劑、抑泡劑、酶等等。合適的表面活性劑包括陰離子表面活性劑;非離子表面活性劑;兩性離子表面活性劑和兩性表面活性劑,優(yōu)選含約8~12個(gè),優(yōu)選為約8~11個(gè)碳原子疏水鏈的陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑。陰離子表面活性劑的實(shí)例包括直鏈烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽等等,但不限于它們。非離子表面活性劑的實(shí)例包括烷基乙氧基化物等等。兩性離子表面活性劑的實(shí)例包括甜菜堿和磺基甜菜堿。兩性表面活性劑的實(shí)例包括兩性烷基甘氨酸鹽(alkylampho glycinate)和烷基亞氨基丙酸鹽。所有以上的材料都可以從市場上買到,它們在McCutcheon’s Vol.1Emulsifiers and Detergents,North American Ed.,McCutheonDivision,MC Publishing Co.,1995中有所描述。
合適的溶劑包括氧乙烯二醇(oxyethylene glygol)和氧化丙烯二醇的短鏈(例如C1-C6)衍生物,例如單乙二醇正己基醚和二乙二醇正己基醚、單丙二醇正丁基醚、二丙二醇正丁基醚和三丙二醇正丁基醚等等。疏水溶劑如具有低于約3%水中溶解度的那些溶劑的含量優(yōu)選地低于約2%。
合適的助洗劑包括從亞磷源衍生來的助洗劑,例如正磷酸鹽和焦磷酸鹽;從非亞磷源衍生來的助洗劑,例如氮川三乙酸、S,S-乙二胺二丁二酸等等。合適的螯合劑包括乙二胺四乙酸和檸檬酸等等。合適的抑泡劑包括聚硅氧烷聚合物和線性或者支鏈C10-C18脂肪酸或醇。合適的酶包括脂肪酶、蛋白酶、淀粉酶和其他已知用于催化污垢降解的酶。這些成分的總體含量較低,優(yōu)選低于約0.1%,更優(yōu)選低于約0.05%,以避免造成變成薄膜或條紋的問題。優(yōu)選的是,組合物基本上沒有造成薄膜或條紋問題的材料。因此,最好是采用對大部分緩沖作用來說不造成薄膜和/或條紋的堿性材料。合適的堿性緩沖劑是碳酸鹽、碳酸氫鹽、檸檬酸鹽等。優(yōu)選的堿性緩沖劑是具有以下分子式的鏈烷醇胺CR2(NH2)CR2OH其中R各自選自氫和含1~4個(gè)碳原子的烷基,該化合物的碳原子總數(shù)為3~6,優(yōu)選為2-氨基,2-甲基丙醇。
與本發(fā)明用具一起使用的合適的洗滌液包括約0.1%~0.5%的洗滌劑表面活性劑,優(yōu)選含一種線性醇乙氧基化物洗滌劑表面活性劑(例如可從Shell Chemical Co.買到的Neodol 1-5)和烷基磺酸鹽(例如可從Stepan Co.買到的Bioterge PAS-8s,一種線性C8磺酸鹽);約0~0.2%優(yōu)選約0.05%~0.01的氫氧化鉀、碳酸鉀和/或碳酸氫鹽;約0.01%~1%優(yōu)選約0.1%~0.6%的揮發(fā)性堿性材料,例如2-氨基,2-甲基丙醇;可選擇的輔助劑如染料和/或香料;和約99.9%~90%的去離子水或者軟化水。
III.清潔用具上述洗滌劑組合物最好能夠與清洗一表面的用具一起使用,該用具包括a.手柄;和
b.一可拆卸的清潔墊,它包含有效量的超級吸收材料,并且具有多個(gè)基本上平的表面,其中每個(gè)基本上平的表面接觸受到清洗的表面,更優(yōu)選的是,所述清潔墊是一種具有一長度和一寬度的可拆卸的清潔墊,該清潔墊包括i.一擦洗層;和ii.一吸收層,它包括第一層和第二層,其中第一層位于擦洗層與第二層之間(即第一層在第二層之下),并且第一層的寬度小于第二層。
由該優(yōu)選清潔墊所提供的清潔性能的一個(gè)重要方面涉及一個(gè)能力,該能力是提供在清洗操作過程中接觸弄臟表面的多個(gè)平表面。在一清潔用具如一拖把的情況下,設(shè)置這些平表面,以便在一般的清洗操作過程中(即沿基本上與清潔墊的Y方向或者寬度相平行的方向來回移動該用具),由于清潔墊“搖動”的結(jié)果,而使每個(gè)平表面都接觸受到清洗的表面。參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的該方面和其所具有的益處。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員會認(rèn)識到,各種材料可以用來實(shí)現(xiàn)所要求保護(hù)的發(fā)明。因而,盡管以下對各種用具和清潔墊部件描述了優(yōu)選材料,不過可知,本發(fā)明的范圍并不限于這些公開的內(nèi)容。
a.手柄以上清潔用具的手柄可以是便于抓握清潔用具的各種材料。該清潔用具的手柄優(yōu)選包括任何能進(jìn)行實(shí)際清洗的長而耐用的材料。手柄的長度取決于該用具的最終用途。
該手柄優(yōu)選在一端包括一支承頭,清潔墊可以松開地安裝到該支承頭上。為了便于使用,可以用公知的聯(lián)結(jié)件將支承頭可轉(zhuǎn)動地安裝到手柄上??梢岳萌魏伟亚鍧崏|安裝到支承頭上的適當(dāng)裝置,只要清潔墊在清洗過程中保持固定即可。適當(dāng)?shù)木o固裝置實(shí)例包括夾鉗、尼龍搭扣(例如Velcro)等等。在一優(yōu)選實(shí)施例中,支承頭在其下表面上包括有搭鉤,用機(jī)械方法將該下表面附著到吸收清潔墊的上層上(優(yōu)選附著到一不同的附著層上)。
圖1中描繪出含一流體配送裝置的優(yōu)選手柄,該手柄在V.S.Ping等人于1996年11月15日提出的編號為_____的共同未決美國專利申請案(第6383號申請案)中有完整的描述,這篇文獻(xiàn)在此引入以作參考。圖1a和1b中描繪出另一種不含流體配送裝置的優(yōu)選手柄,該手柄在A.J.Irwin于1996年9月23日提出的編號為的未決美國專利申請案(P&G第6262號申請案)中有完整的描述,這篇文獻(xiàn)在此引入以作參考。
b.清潔墊前述清潔墊可以在不安裝到手柄上的情況下使用,或者作為以上清潔用具的一部分。因此,它們可以在不必可安裝到手柄上的情況下構(gòu)造而成,即,使它們可以與手柄結(jié)合使用或者作為獨(dú)立的產(chǎn)品。這樣,可以優(yōu)選的是,如前所述使清潔墊配備有一可選擇的附著層。除了附著層之外,清潔墊本身如上所述。
如此處所使用的那樣,用語“直接流體傳輸”意為流體可以易于在兩個(gè)清潔墊部件或者兩層(例如擦洗層和吸收層)之間轉(zhuǎn)移,而沒有中間層引起的大量堆積、傳輸或者約束。例如薄的織物、無紡網(wǎng)、構(gòu)造粘合劑等可以存在于兩種不同部件之間,同時(shí)保持“直接流體傳輸”,只要它們在流體從一個(gè)部件或?qū)恿飨蛄硪徊考驅(qū)訒r(shí)基本上不阻礙或約束流體即可。
如此處所使用的那樣,用語“Z方向”是指與本發(fā)明清潔墊的長度和寬度或其分量正交的方向。Z方向通常對應(yīng)于清潔墊或者一個(gè)清潔墊部件的厚度。
如此處所使用的那樣,用語“X-Y方向”是指與清潔墊的厚度或其分量正交的面。X和Y方向通常分別對應(yīng)于清潔墊或者一個(gè)清潔墊部件的長度和寬度。一般地,當(dāng)清潔墊與一手柄結(jié)合使用時(shí),該用具將沿與清潔墊的Y方向相平行的方向移動。(見圖_和以下的描述。)如此處所使用的那樣,“層”一詞是指主要方向?yàn)閄-Y即沿其長度和寬度方向的清潔墊的零件或部件。應(yīng)理解的是,“層”一詞不必限于單一的層或者材料片。因而,層可以包括必要類型材料的幾片或幾個(gè)網(wǎng)的層壓物或結(jié)合物。因此,“層”一詞包括用語“多層”和“分層的”。
如此處所使用的那樣,“親水”一詞用來指代可由沉積在其上的含水流體沾濕的表面。親水性和可濕性一般根據(jù)流體與所涉及的固體表面的接觸角度和表面張力來確定。這在Robert F.Gould編輯的題為Contact Angle,Wettability and Adhesion的AmericanChemical Society出版物(版權(quán)所有1964)中有所描述,該篇文獻(xiàn)在此引入以作參考。一般認(rèn)為,若流體與表面之間的接觸角度小于90°,或者若流體趨于在整個(gè)表面上自然擴(kuò)展開,通常這兩個(gè)條件共存,則表面被流體沾濕(即親水)。相反,若接觸角度大于90°并且流體并未在整個(gè)表面上自然擴(kuò)展開,則認(rèn)為表面是“疏水”的。
如此處所使用的那樣,“稀松織物”一詞意為能夠使清潔墊擦洗層的接觸表面一側(cè)具有紋理的任何耐用材料,這種材料還具有足夠的開度以使流體能夠向清潔墊的吸收層作必要的運(yùn)動。合適的材料包括具有連續(xù)開口結(jié)構(gòu)的材料,例如合成和絲網(wǎng)篩網(wǎng)。這些材料的開口區(qū)域易于通過以下方法來調(diào)節(jié)改變含網(wǎng)眼的互連絲線的數(shù)目;調(diào)節(jié)這些互連絲線的厚度等等。其他合適的材料包括由印制在一基底上的不連續(xù)圖案提供紋理的那些材料。在這方面,可以以一連續(xù)或不連續(xù)的圖案如各個(gè)點(diǎn)和/或線將一種耐用的材料(如合成材料)印制在一基底上,以提供必要的紋理。類似地,可以將連續(xù)或不連續(xù)的圖案印制在一松弛的材料上,該材料隨后用作稀松織物。這些圖案可以重復(fù),也可以是隨機(jī)的??梢岳斫獾氖?,可以結(jié)合提供所需紋理的所述一個(gè)或多個(gè)方法來形成有選擇的稀松織物材料。稀松織物和/或擦洗基底層的Z方向高度和開口區(qū)域有助于控制和/或阻止流體流入吸收芯材料中。稀松織物和/或擦洗基底的Z高度有助于提供一種裝置,該裝置能夠控制與所清洗表面接觸的流體容量,同時(shí)能夠控制吸收流體、流體傳送到吸收芯材料中的速度。
對本發(fā)明來說,清潔墊的“上”層是離待清洗表面相對更遠(yuǎn)的那一層(即,就該用具來說,是使用過程中距用具手柄相對更近的那一層)。相反,“下”層一詞意為清潔墊距待清洗表面相對更近的那一層(即,就該用具來說,是使用過程中距用具手柄相對更遠(yuǎn)的那一層)。這樣,擦洗層是最下層,而吸收層相對于擦洗層來說是上層。用語“上”和“下”和對由多層構(gòu)成的各層時(shí)用法類似(例如,當(dāng)擦洗層是雙層材料時(shí))。用語“之上”和“之下”用來描述一個(gè)清潔墊厚度中兩個(gè)或兩個(gè)以上材料的相對位置。為了圖示說明,若材料B比材料A更接近擦洗層,則材料A在材料B“之上”。類似地,在此圖示說明中,材料B在材料A“之下”。
除另有說明外,這里所用的所有百分比、比率和比例均按重量計(jì)算。
IV.清潔墊的其他實(shí)施例為了增強(qiáng)清潔墊去除頑固污垢殘余物的能力并且增大洗滌流體與清洗表面相接觸的量,最好可以將一種稀松織物加入到清潔墊中。這種稀松織物包括一種耐用、堅(jiān)韌的材料,這種材料特別是在將使用壓力施加到清潔墊上時(shí)為清潔墊擦洗層提供紋理(texture)。優(yōu)選的是,使稀松織物處于極接近受清洗表面的位置。這樣,該稀松織物可以作為擦洗層或吸收層的一部分,或者可以作為一個(gè)不同的層,它優(yōu)選位于擦洗層與吸收層之間。在一優(yōu)選實(shí)施例中,其中稀松織物材料具有與整個(gè)清潔墊相同的X-Y尺寸,優(yōu)選的是,使稀松織物材料具體為在很大程度上不直接接觸受清洗的表面。這將保持清潔墊易于在硬表面上移動的能力,并且有助于防止所用的洗滌液不均勻移動。這樣,若稀松織物是擦洗層的一部分,則它是該擦洗層的上層。當(dāng)然,稀松織物必需同時(shí)在清潔墊中位于足夠低的位置,以保證其擦洗功能。這樣,若稀松織物作為吸收層的一部分,則它是吸收層的下層。另一實(shí)施例中,最好可以將稀松織物置放在它與待清洗表面直接接觸的位置。
除適當(dāng)置放稀松織物的重要性之外,稀松織物不能嚴(yán)重阻礙流體流過清潔墊。因此,稀松織物是一種相對張開的網(wǎng)。
稀松織物材料是能夠處理以提供堅(jiān)韌而有張開質(zhì)地的網(wǎng)的任何材料。這些材料包括聚烯烴(例如聚乙烯、聚丙烯)、聚酯、聚酰胺等。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員會認(rèn)識到,這些不同的材料表現(xiàn)出不同程度的硬度。因而,稀松織物材料的硬度可以受到控制,這取決于清潔墊/用具的最終用途。在稀松織物作為單獨(dú)層的情況下,有可以買到這些材料的許多商品來源(例如,從ConwedPlastics,Minneapolis,MN買到的設(shè)計(jì)編號為VO1230的產(chǎn)品)。另一方面,稀疏織物可以通過將一種樹脂或其他合成材料(例如膠乳)印制到一基底上來實(shí)現(xiàn),例如公開于以下文獻(xiàn)中的內(nèi)容1988年5月17日授予Ping,III等人的美國專利US4,745,021和1988年3月29日授予Ping,III等人的美國專利US4,733,774,這兩篇文獻(xiàn)在此引入以作參考。
可以利用能夠使清潔墊在清洗過程中具有充分完整性的任何裝置把構(gòu)成清潔墊的各層粘接到一起。利用各種粘合劑中的任何一種將擦洗層和附著層粘接到吸收層上,或者使它們相互粘接,包括采用一種均勻連續(xù)的粘合劑層、采用一種組成圖案的粘合劑層或者采用粘合劑的任何分開的直線列、螺旋線列或點(diǎn)列。另一方面,粘合方法可以包括熱粘合、壓力粘合、超聲粘合、動力學(xué)粘合或者任何其他合適的粘合方法或本領(lǐng)域公知的這些粘合方法的結(jié)合??梢匝厍鍧崏|的周界線進(jìn)行粘接(例如,熱封擦洗層與可選擇的附著層和/或稀松織物材料),和/或在清潔墊的面積(即X-Y平面)上進(jìn)行粘接,以便在清潔墊的表面上形成圖案。在清潔墊的面積上用超聲粘合劑粘接清潔墊的各層將使清潔墊具有完整性,以避免分散的清潔墊各層在使用過程中切斷。
參見描繪本發(fā)明清潔墊的附圖,圖3是一可拆卸清潔墊200的透視圖,該清潔墊200包括一擦洗層201、一附著層203和一吸收層205,吸收層205位于擦洗層與附著層之間。圖中未將清潔墊200描繪為具有多個(gè)基本平的表面。如上所述,盡管圖3將每一層201、203和205描繪為單一材料層,不過這些層中的一個(gè)或多個(gè)層可以由兩層或多層重疊的層壓結(jié)構(gòu)組成。例如,在一優(yōu)選實(shí)施例中,擦洗層201是梳刷聚丙烯的兩層重疊層壓結(jié)構(gòu),其中下層被切開。還有,雖然圖3中未示出,可是那些不阻止流體流動的材料可以位于擦洗層201與吸收層203之間,和/或位于吸收層203與附著層205之間。但是,重要的是,擦洗層和吸收層處于大量流體傳輸狀態(tài),以使清潔墊具有必要的吸收力。盡管圖3將清潔墊200描繪為清潔墊所有層的尺寸在X方向和Y方向上都相等,不過優(yōu)選的是,擦洗層201和附著層205比吸收層大,以使層201和205能夠沿清潔墊的周邊粘接在一起,從而具有完整性。可以用各種粘合方法中的任何一種將擦洗層和附著層粘接到吸收層上,或者使它們相互粘接,包括采用一種均勻連續(xù)的粘合劑層、采用一種組成圖案的粘合劑層或者采用粘合劑的任何分開的直線列、螺旋線列或點(diǎn)列。另一方面,粘合方法可以包括熱粘合、壓力粘合、超聲粘合、動力學(xué)粘合或者任何其他合適的粘合方法或本領(lǐng)域公知的這些粘合方法的結(jié)合??梢匝厍鍧崏|的周界線進(jìn)行粘接,和/或在清潔墊的表面上進(jìn)行粘接,以便在擦洗層201的表面上形成圖案。
圖4是本發(fā)明清潔墊一個(gè)實(shí)施例的吸收層305的分解透視圖。清潔墊的擦洗層和可選擇附著層并未示于圖4中。在該實(shí)施例中,將吸收層305描繪為由三層層壓結(jié)構(gòu)構(gòu)成。具體地說,圖中示出,吸收層305包括一微粒超級吸收膠凝材料的單獨(dú)層,該層表示為307,它位于纖維材料的兩個(gè)獨(dú)立層306與308之間。該實(shí)施例中,由于高濃度超級吸收膠凝材料的區(qū)域307的緣故,優(yōu)選的是,超級吸收材料不表現(xiàn)出上述的凝膠阻滯。在一特別優(yōu)選的實(shí)施例中,纖維層306和308的每一個(gè)都是纖維素纖維的熱粘合纖維基底,而下纖維層308與擦洗層(圖中未示)進(jìn)行直接的流體傳輸。(另一方面,層307可以是纖維材料和超級吸收材料的混合物,其中按該層的重量計(jì)算,超級吸收材料優(yōu)選以一較高的百分比存在。)而且,盡管圖中示出具有相等的寬度,不過在一優(yōu)選實(shí)施例中,層306要比層307寬,而層307要比層308寬。當(dāng)一擦洗層和一附著層包括在內(nèi)時(shí),這樣一個(gè)結(jié)合物將提供一個(gè)具有本發(fā)明多個(gè)基本上平的表面的清潔墊。
圖5是清潔墊400(沿y-z平面所取)的斷面圖,該清潔墊400具有一擦洗層401、一附著層403和一吸收層,吸收層一般表示為404,吸收層404位于擦洗層與附著層之間。吸收層404由分開的各層405、407和409構(gòu)成。層409比層407寬,而層407比層405寬。再有,吸收層材料的這種遞減提供了多個(gè)平表面,這些平表面一般表示為411、413和415。(為了進(jìn)行討論,將表面411稱為清潔墊400安裝到一用具上時(shí)的前邊緣;將表面413稱為清潔墊400的后邊緣。)在一個(gè)實(shí)施例中,層405和407包括一種高濃度超級吸收材料,而層409含很少或者不含超級吸收材料。在這樣的實(shí)施例中,層405和407中的一層或者兩層可以包括超級吸收材料與纖維材料的同質(zhì)混合物。另一方面,這一層或兩層可以包括分離的層,例如包圍一個(gè)超級吸收顆粒基本連續(xù)層的兩個(gè)纖維層。
雖然不是必需的,本發(fā)明的申請人業(yè)已發(fā)現(xiàn),最好可以降低超級吸收顆粒在最前邊和最后邊的含量或者去除它們。通過使吸收層409的結(jié)構(gòu)中不含超級吸收材料而在清潔墊400中實(shí)現(xiàn)這一方面。
V.測試方法A.壓力下的性能該測試確定了清潔墊處于以下狀態(tài)的去離子水g/g吸收力在0.09psi的最初封閉壓力下,橫向封閉于一活塞/汽缸組件中。(根據(jù)清潔墊樣本的成分,封閉壓力可以隨測試時(shí)間期間樣本吸水和溶脹而稍有降低。)該測試的目的在于,當(dāng)將清潔墊暴露于使用條件下時(shí)(水平吸取和壓力),評估清潔墊在一個(gè)實(shí)際時(shí)間段內(nèi)吸收流體的能力。
用于PUP容量測試的測試流體是去離子水。該流體被接近零的流體靜壓下所需要吸收條件下的清潔墊所吸收。
用于該測試的適當(dāng)裝置510示于圖6中。該裝置的一端是一貯液槽512(例如陪替氏培養(yǎng)皿),該貯液槽512有一蓋514。貯液槽512安置在一般表示為516的分析天平上。裝置510的另一端是一般表示為518的多孔玻璃漏斗(fritted funnel);一般表示為520的活塞/汽缸組件,該組件安置在漏斗518內(nèi);一般表示為522的圓筒形塑料多孔玻璃漏斗蓋,它蓋在漏斗518上,其底部開口而頂部封閉,頂部有一針孔。裝置510具有用來沿兩個(gè)方向的任一方向傳送流體的系統(tǒng),該系統(tǒng)由以下部分組成表示為524和531a的節(jié)段玻璃毛細(xì)管;表示為531b的軟塑料管(例如1/4英寸內(nèi)徑和3/8英寸外徑聚乙烯管);旋閥組件526和538;用來連接玻璃管524和531a以及旋閥組件526和538的聚四氟乙烯連接件548、550和552。旋閥組件526由以下部分組成主流體系統(tǒng)中的三通閥528、玻璃毛細(xì)管530和534;用來裝滿貯液槽512并且面向前沖洗多孔玻璃漏斗518中多孔玻璃盤的一段玻璃毛細(xì)管532。類似地,旋閥組件538由以下部分組成主流體線中的玻璃毛細(xì)管542和546;用作該系統(tǒng)一排放口的一段玻璃毛細(xì)管544。
參照圖7,組件520由以下部分組成圓筒554;556所指代的杯狀活塞;安裝在活塞556內(nèi)的重物558。附著到圓筒554底端的是400號網(wǎng)狀不銹鋼布篩網(wǎng)559,使它在附著之前沿兩個(gè)軸向伸展以便拉緊。一般表示為560的清潔墊樣本安置在篩網(wǎng)559上,其表面接觸(或擦洗)層與篩網(wǎng)559相接觸。清潔墊樣本是一圓形樣本,其直徑為5.4厘米。(盡管圖中將樣本560描繪為單獨(dú)一層,不過該樣本實(shí)際上由具有一清潔墊所含所有層的圓形樣本組成,該樣本是從該清潔墊上切下來的。)圓筒554是從一個(gè)透明LEXAN棒(或者等同物)上鉆孔得到的,其內(nèi)徑為6.00厘米(面積=28.25厘米2),壁厚接近5毫米,高度接近5厘米?;钊?56為聚四氟乙烯杯形式,將其加工成能夠在緊密度容限范圍內(nèi)安裝到圓筒554中。將圓柱形不銹鋼重物558加工成能夠緊密地安裝在活塞556內(nèi),并且其頂部配備有一手柄(圖中未示)以易于拿走?;钊?56和重物558總的重量為145.3克,這對應(yīng)于22.9厘米2上有0.09psi的壓力。
設(shè)置裝置510各部件的大小,以使流過其中的去離子水的流速在10厘米靜壓頭下至少為0.01克/厘米2/秒,其中該流速由多孔玻璃漏斗多孔518規(guī)格化。對流速特別有影響的因素是玻璃漏斗518中多孔玻璃盤的滲透性;玻璃管524、530、534、542、546和531a的內(nèi)徑以及旋閥528和540。
貯液槽512置于分析天平516上,分析天平精確到至少0.01克,漂移小于0.1克/小時(shí)。該天平優(yōu)選接至帶軟件的計(jì)算機(jī),該計(jì)算機(jī)能夠(i)監(jiān)視天平砝碼在從PUP測試開始起算的預(yù)置時(shí)間間隔處的變化,和(ii)設(shè)置成自動開始于0.01-0.05克的砝碼變化,這取決于天平的靈敏度。伸入貯液槽512的毛細(xì)管524不應(yīng)接觸其底部,也不應(yīng)接觸蓋514。貯液槽512中的流體容量(圖中未示)應(yīng)足以使空氣無法在測量期間抽入毛細(xì)管524中。在測量一開始,貯液槽512中的流體水平應(yīng)在多孔玻璃漏斗518內(nèi)多孔玻璃盤的上表面之下約2毫米處。這可以通過將一個(gè)小液滴置于多孔玻璃盤上并且以重量分析監(jiān)視其緩慢流回貯液槽512的方法來確定。當(dāng)把活塞/汽缸組件520置于漏斗518內(nèi)時(shí),該水平不應(yīng)有顯著變化。貯液槽應(yīng)當(dāng)具有足夠大的直徑(例如~14厘米),以使~40毫升的退回部分引起的流體高度變化小于3毫米。
在測量之前,使該組件充滿去離子水。多孔玻璃漏斗518內(nèi)的多孔玻璃盤受到面向前的沖洗以使其充滿新鮮的去離子水。在可能的范圍內(nèi),從多孔玻璃盤的下表面和把漏斗接至貯液槽系統(tǒng)中將氣泡趕走。通過順序操作三通旋閥來完成以下步驟1.從多孔玻璃漏斗518中去除(例如倒出)多孔玻璃盤的上表面上的過量流體。
2.將貯液槽512的溶液高度/重量調(diào)整到適當(dāng)水平/值。
3.相對于貯液槽512將多孔玻璃漏斗518置于正確的高度。
4.然后用多孔玻璃漏斗蓋522蓋上多孔玻璃漏斗518。
5.用打開的連接位置時(shí)旋閥組件526和538的閥528和540來使貯液槽512與多孔玻璃漏斗518保持平衡。
6.然后關(guān)閉閥528和540。
7.然后,轉(zhuǎn)動閥540以使漏斗開至排放管544。
8.使該系統(tǒng)能夠在此位置處保持平衡達(dá)5分鐘。
9.然后使閥540返回至其關(guān)閉位置。
第7-9步通過將多孔玻璃漏斗518的表面露置于~5厘米的小靜壓吸力下而使其“變干”。若管544的開口端延伸到多孔玻璃漏斗518內(nèi)多孔玻璃盤的水平之下~5厘米處并且充滿去離子水,則施加吸力。在該步驟過程中,一般從該系統(tǒng)中排出~0.04克流體。該步驟防止了活塞/汽缸組件520置放于多孔玻璃漏斗518內(nèi)時(shí)過早吸收去離子水。通過在沒有活塞/汽缸組件520的情況下持續(xù)20分鐘時(shí)間實(shí)施PUP測試(見下文),測量該步驟中從多孔玻璃漏斗中排出的流體量(稱為多孔玻璃漏斗校正重量或者“Wffc”)。當(dāng)開始進(jìn)行該測試時(shí),基本上所有由該步驟從多孔玻璃漏斗中排出的流體極迅速地被該漏斗重新吸收。因而,必須從PUP測試期間貯液槽中除去的流體重量中減去該校正重量(見下文)。
將一圓形模切樣本560置于汽缸554內(nèi)。將活塞556滑入汽缸554中,置于清潔墊樣本560的頂部上。把活塞/汽缸組件520置放于漏斗518玻璃部分的頂部上,將重物558塞入活塞556中,然后用多孔玻璃漏斗蓋522蓋住漏斗518的頂部。在檢查天平讀數(shù)以確保穩(wěn)定之后,通過打開閥528和540以便連接漏斗518和貯液槽512而使測試開始。隨著自動開始,當(dāng)漏斗518開始重新吸收流體時(shí),立即開始采集數(shù)據(jù)。
在總時(shí)間段為1200秒(20分鐘)上的各個(gè)間隔處記錄數(shù)據(jù)。如下確定PUP吸收能力t1200吸收能力(g/g)=[Wr(t=0)-Wr(t=1200)-Wffc]/Wds其中t1200吸收能力是1200秒以后清潔墊的g/g吸收能力,Wr(t=0)是開始前貯液槽512的重量克數(shù),Wr(t=1200)是開始后1200秒時(shí)貯液槽512的重量克數(shù),Wffc是多孔玻璃漏斗校正重量,Wds是清潔墊樣本的干重量。由此可見,類似可測量樣本的t30和t900吸收能力,只是Wr(t=30)和Wr(t=900)(即,分別為開始后30秒與900秒時(shí)貯液槽的重量)套用以上公式。以[t30吸收能力]/[t1200吸收能力]×100%計(jì)算樣本的t30百分比吸收能力。
B.擠出本發(fā)明的另一個(gè)重要參數(shù)是,清潔墊在露置于使用壓力下時(shí)留存流體以避免流體“擠出”的能力。通過確定用Whatman濾紙?jiān)?.25psi(1.5kPa)壓力下可能從樣本中吸取的流體量,在整個(gè)清潔墊上測量“擠出”。通過水平吸取(具體地說,通過來自由擦洗層或表面接觸層構(gòu)成的清潔墊表面的吸取)在已經(jīng)充滿去離子水至飽和的樣本上進(jìn)行擠出。(一種用來得到飽和樣本的手段在1995年10月13日提出的編號為08/542,497(Dyer等)美國專利申請案中被描述為Horizontal Gravimetric Wicking method,這篇文獻(xiàn)在此引入以作參考。)優(yōu)選利用一充氣囊將含流體的樣本水平放置在能夠提供各個(gè)壓力的裝置中,該充氣囊將在樣本表面上提供平均分布的壓力。將擠出值報(bào)為濕樣本的每份重量所失去的測試流體重量。
實(shí)施例I一種洗滌劑組合物/溶液,含以下成分約0.5%洗滌劑表面活性劑,包括一種線性醇乙氧基化物洗滌劑表面活性劑(可從ShellChemical Co.買到的Neodol 1-5()和烷基磺酸鹽(可從Stepan Co.買到的Bioterge PAS-8s,一種線性C8磺酸鹽);約0.1%的碳酸鉀;約0.5%的2-氨基,2-甲基丙醇;包括染料和香料的輔助劑;和平衡量的去離子水——用如上所述(含有效量的聚丙烯酸鈉,優(yōu)選交聯(lián)聚丙烯酸鈉——一種超級吸收材料)和如附圖所例舉的用具將這種洗滌劑組合物/溶液加到地板表面上并且去除。結(jié)果使地板清潔。
實(shí)施例II成分 商品名 %濃度 CAS#C11烷基E05 Neodol 1-50.35 34398-01-1C8烷基磺酸鈉 Witconate NAS-8 0.1 5324-84-5香料 0.015碳酸鉀 0.012-氨基-2-甲基- AMP-950.5 124-68-51-丙醇抑泡劑 Dow Corning抑泡劑*0.0025 *去離子水 99.023 7732-18-5pH=10.75*這種抑泡劑含有聚乙二醇硬脂酸酯(4重量%,CAS#9004993);甲基化的二氧化硅(2重量%,CAS#67762907);八甲環(huán)四聚硅氧烷(2重量%,CAS#556672)。
一般以約0.0005~0.02、優(yōu)選約0.001~0.01、更優(yōu)選約0.002~0.003的有效含量的抑泡劑尤其在對陶瓷表面上沾污和成膜方面有技術(shù)上的改進(jìn)。其原因在于,陶瓷上的灌漿線隨拖把在其上移動而產(chǎn)生小污點(diǎn),由此產(chǎn)生泡沫。若產(chǎn)生太多的泡沫,則它能夠在干后變成條紋。此外,用戶調(diào)查顯示,一些用戶感覺到,用拖把擦地期間所看到的地板上的泡沫會產(chǎn)生膜/條紋。
減少用拖把擦地期間地板上的泡沫,這可以改變不產(chǎn)生膜/條紋的技術(shù)與感知益處的程度。這種益處的程度取決于尤其在用拖把擦地期間所產(chǎn)生泡沫的濃度和泡沫濃度被控制達(dá)到的程度。
可以使用公知的抑泡劑,但最好使用一種硅氧烷抑泡劑,原因在于它們能夠在極低濃度下也很有效,因此它們能夠使所需總的不溶于水的材料最少,同時(shí)至少使有效量的抑泡劑存在。
權(quán)利要求
1.與一種含有一墊的用具一起使用的洗滌劑組合物,所述墊含有超級吸收材料,這種洗滌劑組合物包含不多于約10%的一種或多種洗滌劑表面活性劑;包括溶劑的疏水材料的含量低于約0.5%;pH值大于約9。
2.權(quán)利要求1的洗滌劑組合物,其中洗滌劑表面活性劑的含量為0.01%~0.5%,優(yōu)選為0.1%~0.45%;包括溶劑的疏水材料的含量低于約0.2%,優(yōu)選低于約0.1%;pH值大于約10,優(yōu)選大于約10.3。
3.權(quán)利要求1或2的洗滌劑組合物,其包含有效量的抑泡劑。
4.權(quán)利要求3的洗滌劑組合物,其中所述抑泡劑的含量為0.0005~0.02,可選擇的是為0.001~0.01。
5.權(quán)利要求3或4的洗滌劑組合物,其中所述抑泡劑包括一種硅氧烷抑泡劑。
6.權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)的洗滌劑組合物,其中洗滌劑表面活性劑主要為線性結(jié)構(gòu),它任選地選自直鏈陰離子與非離子洗滌劑表面活性劑。
7.權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)的洗滌劑組合物,其中由揮發(fā)性堿性試劑提供至少有效量的堿度,揮發(fā)性堿性試劑可以任選地是一種具有以下化學(xué)式的烷醇胺CR2(NH2)CR2OH其中,每個(gè)R選自氫和含1~4個(gè)碳原子烷基,該化合物中的總碳原子數(shù)為3~6個(gè),所述揮發(fā)性堿性試劑任選地是2-氨基,2-甲基丙醇。
8.一種包括含有一墊的用具和根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)的洗滌劑組合物的成套用具,所述墊含有超級吸收材料。
9.在一容器中的權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)的洗滌劑組合物,所述容器帶有說明,以使這種組合物與含超級吸收材料的清潔墊一起使用。
10.清洗一表面,可選擇地為一陶瓷表面,的方法,包括施加有效量的根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)的洗滌劑組合物;和將該組合物吸入含一超級吸收材料的吸收結(jié)構(gòu)中。
全文摘要
一種與包括有效量超級吸收材料的清潔墊一起使用的洗滌劑組合物,所述清潔墊優(yōu)選是包括一手柄的清潔用具的一部分,所述清潔墊優(yōu)選是可拆卸的。這種洗滌劑組合物含有限量的洗滌劑表面活性劑,洗滌劑表面活性劑優(yōu)選為線性結(jié)構(gòu)且為相對親水,疏水材料的濃度保持在約0.5%以下,pH值保持在約9以上,以使超級吸收材料易于被超級吸收材料所吸收。本發(fā)明公開了將這種洗滌劑組合物與這樣一個(gè)清潔墊一起使用的方法,還公開了一種含洗滌劑組合物與清潔墊的成套用具。
文檔編號C11D3/00GK1255160SQ98804989
公開日2000年5月31日 申請日期1998年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月20日
發(fā)明者N·J·波利奇斯奧, R·A·馬斯特斯, A·E·謝里 申請人:普羅格特-甘布爾公司
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