專利名稱：由塑料材料組成的受熱可復(fù)原的物體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的受熱可復(fù)原的物體。
長久以來受熱可恢復(fù)或受熱可復(fù)原的物體是公知的，并且用來實現(xiàn)對物體，例如管、電纜或電纜連接進行包封。通常，一密封圈安放在接頭的周圍，用于例如通信電纜的接頭連接的包封，在它的縱向邊上通過推過一夾具形成一管并且在電纜接頭以及電纜包皮上由于加熱，(密封圈)向下收縮。在密封圈內(nèi)部設(shè)置的熱溶粘層在收縮時軟化并且在還剩余的空腔內(nèi)流動，因此接頭連接向外邊密封。
公知的，為了監(jiān)控電纜段的密封性或電纜段不斷地在壓力下運行，一閥安裝在一連接套管的范圍內(nèi)。
根據(jù)英國專利1585154，在一連接套管里，在受熱可收縮的包皮的范圍內(nèi)安裝一閥，該閥具有一增大的壁厚。它例如通過所述的范圍不再伸長或拉長來設(shè)法實現(xiàn)，因此不是受熱可復(fù)原的。
根據(jù)歐洲專利-0082010B1的解決辦法，閥固定在一金屬襯墊或一金屬槽中，連同它的接線終端通過一在密封圖中設(shè)置的孔徑突出。
歐洲專利-0244209B1描述一個由受熱可復(fù)原的纖維織物組成的帶一閥的受熱可恢復(fù)的物體。在此，在受熱可恢復(fù)的物體中設(shè)置一個孔，在孔中閥如同本來就公知的在機動車或自行車的內(nèi)胎中閥的配置一樣固定。為了防止收縮時孔增大并且該范圍因此不密封，孔用鉚釘裝配，孔的邊緣范圍固定地壓緊。
該技術(shù)適用于受熱可復(fù)原的物體，該物體的復(fù)原通過在一塑料層中置入一纖維織物來進行。有一個受熱可復(fù)原的帶代替受熱可復(fù)原的物體，該公知技術(shù)不能直接地被采用，因為存在這樣的危險，即當孔徑用鉚釘裝配時上表面將可能被破壞，因此在被破壞的位置上在熱收縮時由于內(nèi)部壓力可能產(chǎn)生一裂縫，不可能產(chǎn)生有效的包封。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一個帶有閥的受熱可復(fù)原的物體，該物體中用于閥的孔的范圍不存在破裂的危險。
該任務(wù)將通過包括在權(quán)利要求1的特征中的特征來解決。
本發(fā)明提出了一個與所述的現(xiàn)有技術(shù)相比完全不同的途徑。通過孔邊緣范圍的兩邊用熱絕緣材料的裝配來解決這個問題，即收縮時孔邊緣范圍的溫度保持在收縮溫度之下。因此在該范圍內(nèi)收縮被抑制。為了孔范圍的密封，必要時設(shè)置由熱溶粘合劑形成的層，該層的加熱在金屬管狀部分上進行。
本發(fā)明進一步有益的構(gòu)型包括在從層權(quán)利要求中，并且在下面的說明書中說明。
本發(fā)明根據(jù)

圖1至圖3所示的實施例詳細說明。
在圖1中描述一裝置，在該裝置中一閥1固定在密封圖2的孔徑中。閥1由一管狀部分1a和一擋板1b構(gòu)成。管狀部分1a有一外螺紋和一內(nèi)螺紋。管狀部分1a穿過密封圈2中的孔2a。密封圈2由一受熱可復(fù)原的塑料材料組成，在材料中可置入高強度的纖維織物。在密封圈2的孔附近的范圍兩面各蓋有一由熱絕緣材料組成的墊圈3。墊圈3有利地由無石棉的纖維材料組成。為了旋緊螺母5時易損的墊圈3不被破壞，設(shè)置兩個金屬墊圈4。螺母5借助外螺紋旋緊在管狀部分1a上。用6表示所謂的襯墊，它放在未畫出的電纜接頭連接的周圍，以便保護接頭及產(chǎn)生一個由接頭連接點的大的直徑到電纜的較小的直徑的逐漸過渡。作為襯墊6通常使用一個所謂的金屬槽。襯墊6具有一個孔6a，通過它管狀部分1a首先穿過。用旋緊在管狀部分的外螺紋上的螺母7使于墊6與閥1旋緊。隨后首先套裝由熱溶粘合劑組成的墊圈8、然后套裝第一金屬墊圈4、第一墊圈3、密封圈2、第二墊圈3、第二金屬墊圈4，最后牢固地旋緊螺母5。
在密封圈2加熱時，密封圈2周圍不收縮，大體上加熱在由金屬組成的管狀部分1a上的熱溶膠粘墊圈8，熱溶膠粘材料消失，因此可實現(xiàn)孔6a范圍內(nèi)的密封。通過由熱絕緣材料組成的墊圈3，根據(jù)本發(fā)明的指導(dǎo)，一個在已知的密封圈2中的孔邊緣范圍的收縮被抑制。虛線表示密封圈2的壁厚增加明顯。
在管狀部分1a中的內(nèi)螺紋中旋緊一個未畫出的氣門芯，它使襯墊6的內(nèi)部空間的負壓設(shè)置成為可能。
圖2表示本發(fā)明的一實施例，其中閥1直接固定在密封圈2上。在擋板1b上安放一由熱溶粘合劑組成的用于密封的墊圈8。然后跟隨套裝一金屬墊圈4、一由熱絕緣材料組成的墊圈3、一密封圈2、另一個由熱絕緣材料組成的墊圈3以及另一個金屬墊圈4。帶有旋緊在管狀部分1a的外螺紋上的螺母5的這一芯組牢固地張緊在螺母5和擋板1b之間。
當熱收縮時，密封圈2的孔徑范圍在此也不再自行復(fù)原。
這一實施形式適于接頭連接，其中不設(shè)置一襯墊或者在襯墊和密封圈之間不放置全面膠粘(墊圈)。
在根據(jù)圖3的實施例中，其構(gòu)造與圖1近似?？墒窃诖瞬辉O(shè)置擋板。
在管狀部分1a上，如同在圖1中一樣，旋緊一螺母7，以及套裝一由熱溶粘合劑組成的墊圈8、一金屬墊圈4、一由熱絕緣材料組成的墊圈3、一密封圈2、另一個由熱絕緣材料組成的墊圈3以及另一個金屬墊圈4。這個芯組用一旋在管狀部分1a上的螺母5旋緊。
在該裝置中重要的是，在管狀部分1a上旋緊螺母7的地方存在一超出高度1c，在槽6上安裝密封圈2時，超出高度1c進入孔6a。因此減小了熱收縮時密封圈2的移動。
權(quán)利要求
1.由塑料材料組成的受熱可復(fù)原的物體(2)具有一孔(2a)，一具有內(nèi)螺紋和外螺紋的管狀部分(1a)穿過該孔(2a)，它具有一擋板(1b)，在擋板(1b)和在外螺紋上旋緊的螺母(5)之間、圍繞孔(2a)的受熱可復(fù)原的物體(2)的范圍被壓緊，其特征是，不僅在擋板(1b)和受熱可復(fù)原的物體(2)之間，而且在受熱可恢復(fù)的物體(2)和螺母(5)之間各安裝一由熱絕緣材料組成的墊圈(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的受熱可復(fù)原的物體，其特征是，墊圈(3)由無石棉的纖維材料組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的受熱可復(fù)原的物體，其特征是，在擋板(1b)和擋板(1b)鄰近的墊圈(3)之間安裝一由熱溶粘合劑組成的墊圈(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的受熱可復(fù)原的物體，其特征是，在由熱溶粘合劑組成的墊圈(8)和墊圈(3)之間安裝一金屬墊圈(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的受熱可復(fù)原的物體，其特征是，在螺母(5)和墊圈(3)之間安裝一金屬墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中一項所述的受熱可復(fù)原的物體，其特征是，包圍孔的范圍是受熱可復(fù)原的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述中一項的受熱可恢復(fù)的物體，其特征是，在該物體中置入加強的纖維織物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中一項所述的受熱可復(fù)原的物體，其特征是，管狀部分(1a)不設(shè)置擋板(1b)，墊圈(3)以及必要時同樣金屬墊圈(4)和墊圈(8)與密封圈(2)在螺母(5、7)之間被壓緊，螺母(7)大體上在管狀部分(1a)上被旋緊，并突出一超出高度(1c)。
全文摘要
本發(fā)明描述一由塑料材料組成的受熱可復(fù)原的物體，它具有一孔(2a)，一具有內(nèi)螺紋和外螺紋的管狀部分(1a)穿過該孔，它具有一擋板(1b)，在擋板(1b)和一旋緊在外螺紋上的螺母(5)之間包圍孔的受熱可恢復(fù)的物體(2)的范圍被壓緊。為了熱收縮時孔范圍不隨著收縮，不僅在擋板(1b)和受熱可復(fù)原的物體(2)之間，而且在受熱可復(fù)原的物體(2)和螺母(5)之間各安裝一由熱絕緣材料組成的墊圈(3)。一個變換的解決辦法是不設(shè)置擋板，墊圈(3)連同密封圈(2)在螺母之間被壓緊。對此一螺母大體上在管狀部分(1a)上旋緊，一超出高度(1c)凸出并進入槽(6)的孔(6a)中。
文檔編號F16L41/08GK1146086SQ9611079
公開日1997年3月26日 申請日期1996年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月14日
發(fā)明者W·斯蒂布, H·-H·弗萊克曼, R·施弗特 申請人:阿爾卡泰爾電纜公司