專利名稱：三元射頻管道清洗法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道清洗法及其裝置，屬于B08B 3/02類用噴射力來清潔的清洗方法領(lǐng)域。
國內(nèi)外對(duì)于管道的清洗都十分重視，早在50年代就已開始研究和采取相應(yīng)措施，目前普遍采用的方法有機(jī)械刮管、高壓射流、加氣沖洗、彈性沖管器等方式方法。然而，這些方法雖然清洗效果較好，但存在著設(shè)備多、零部件多、效率低、投資大和耗能多等關(guān)鍵問題。如建設(shè)部編著的《城市供水行業(yè)2000年進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃》中介紹的西安自來水公司十幾年堅(jiān)持加氣沖洗法，但僅僅清洗了8403米。又如專利號(hào)為95217963的“水氣脈沖管道清洗裝置”，雖然操作簡(jiǎn)便、成本低，其效果也只能達(dá)到60-70％，而對(duì)于硬垢，尤其對(duì)油管道清洗效果不理想。
面對(duì)目前全國各地供水情況日益惡化、管道堵塞嚴(yán)重、輸水管徑變細(xì)、供水能力下降、耗能增加的現(xiàn)狀，尤其是油田管道無方法清洗的情況，迫切需要一種效率高、設(shè)備投資少、成本低、耗能少的管道清洗方法。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問題，提出一種效率高、設(shè)備投資少、成本低、耗能少的管道清洗方法，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的清洗裝置。
本發(fā)明是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的三元射頻管道清洗法，其特征在于按照以下步驟清洗以水、氣、機(jī)械粒子為清洗材料；以高壓空氣為動(dòng)力，使高壓空氣穿過粒子射頻發(fā)射器，形成攜帶粒子的射頻波；將攜帶粒子的射頻波導(dǎo)入管道入口射進(jìn)管道，形成強(qiáng)射頻波粒子流；保持管道內(nèi)定向水流，以管道內(nèi)的流水為媒介，不斷將管道內(nèi)壁上因受射頻波粒子流沖擊而被剝離的附著物排出管道出口，直至排出清水為止。
三元射頻管道清洗裝置，包括空壓機(jī)和貯氣罐，其特征在于它還包括粒子射頻發(fā)射器、控制器及其電源，所述貯氣罐的輸出端用高壓膠管與所述粒子射頻發(fā)射器相接，所述控制器控制所述粒子射頻發(fā)射器。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1是本發(fā)明裝置的構(gòu)成簡(jiǎn)圖。
請(qǐng)參見附圖。三元射頻管道清洗法，主要清洗材料元素由三元，即水、氣、機(jī)械粒子(金屬型粒子、沙石型粒子、結(jié)晶型粒子均可)組成。其裝置由空壓機(jī)1和貯氣罐2、粒子射頻發(fā)射器3、控制器4及其電源5組成，貯氣罐2的輸出端用高壓膠管與粒子射頻發(fā)射器3相接，控制器4控制粒子射頻發(fā)射器3。
清洗時(shí)將粒子射頻發(fā)射器3的輸出端與被清洗管道的入口6相接。
本發(fā)明的清洗步驟為空壓機(jī)1開機(jī)后，向貯氣罐2輸入壓縮空氣，使貯氣罐2保持足量清洗用氣，氣壓達(dá)到10千克/平方厘米時(shí)空壓機(jī)1自動(dòng)停機(jī)，降至5千克/平方厘米時(shí)自動(dòng)開機(jī)；以此高壓空氣為動(dòng)力，使高壓空氣穿過粒子射頻發(fā)射器3，形成攜帶粒子的射頻波；將攜帶粒子的射頻波導(dǎo)入管道入口6射進(jìn)管道，形成強(qiáng)射頻波粒子流；保持管道內(nèi)定向水流，以管道內(nèi)的流水為媒介，不斷將管道內(nèi)壁上因受射頻波粒子流沖擊而被剝離的附著物排出管道出口，直至排出清水為止。
在上述清洗過程中，由于強(qiáng)射頻波粒子流在管道內(nèi)振蕩和撞擊，使管道內(nèi)壁上的氧化物、有機(jī)物及垢層不斷剝離下來，并由管道內(nèi)的流水帶走，從而起到清洗作用。
另外，控制器4還根據(jù)管道的粗細(xì)、結(jié)垢的厚薄及出口排出的污垢狀況，控制粒子射頻發(fā)射器3變換射頻波的寬度和粒子發(fā)射間隔的長(zhǎng)短，以達(dá)到最佳清洗效果。
本發(fā)明可清洗地下給水管道、室內(nèi)供水系統(tǒng)、采暖管網(wǎng)、輸油管道等。其功能與效果優(yōu)于其它方法，是目前其它方法所無法替代的。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1.不使用任何化學(xué)清洗劑，對(duì)水質(zhì)無污染，對(duì)管道無腐蝕。
2.操作方便。熟知水暖知識(shí)的普通技術(shù)人員和工人一個(gè)月之內(nèi)就可掌握。
3.效率高、作用距離長(zhǎng)?？稍?小時(shí)內(nèi)清洗800-1000地下延長(zhǎng)米管線，或8000m2建筑物內(nèi)的供水管網(wǎng)或采暖管網(wǎng)。
4.作用大。射頻波粒子流在通過管網(wǎng)時(shí)，會(huì)與銹蝕結(jié)垢、沉淀物、附著物及管道振動(dòng)頻率發(fā)生諧振，可迅速使管壁上的銹蝕結(jié)垢與管壁剝離或破碎，隨水流排出管外。
5.效果好。本發(fā)明方法施工時(shí)間短、效率高，不影響正常生產(chǎn)和生活。
6.效益高。本發(fā)明方法能在短時(shí)間、小投入的情況下，迅速恢復(fù)原管網(wǎng)作用，省時(shí)、省力、節(jié)能，既提高了經(jīng)濟(jì)效益，又創(chuàng)造了社會(huì)效益。
權(quán)利要求
1.三元射頻管道清洗法，其特征在于按照以下步驟清洗以水、氣、機(jī)械粒子為清洗材料；以高壓空氣為動(dòng)力，使高壓空氣穿過粒子射頻發(fā)射器，形成攜帶粒子的射頻波；將攜帶粒子的射頻波導(dǎo)入管道入口射進(jìn)管道，形成強(qiáng)射頻波粒子流；保持管道內(nèi)定向水流，以管道內(nèi)的流水為媒介，不斷將管道內(nèi)壁上因受射頻波粒子流沖擊而被剝離的附著物排出管道出口，直至排出清水為止。
2.如權(quán)利要求1所述的三元射頻管道清洗法，其特征在于所述機(jī)械粒子為金屬型粒子、沙石型粒子、結(jié)晶型粒子之一。
3.如權(quán)利要求1所述的三元射頻管道清洗法，其特征在于所述高壓空氣的壓力為5～10千克/平方厘米。
4.三元射頻管道清洗裝置，包括空壓機(jī)和貯氣罐，其特征在于它還包括粒子射頻發(fā)射器、控制器及其電源，所述貯氣罐的輸出端用高壓膠管與所述粒子射頻發(fā)射器相接，所述控制器控制所述粒子射頻發(fā)射器。
全文摘要
本發(fā)明方法的清洗步驟為以水、氣、機(jī)械粒子為清洗材料；以高壓空氣為動(dòng)力，使高壓空氣穿過粒子射頻發(fā)射器，形成攜帶粒子的射頻波；將攜帶粒子的射頻波導(dǎo)入管道入口射進(jìn)管道，形成強(qiáng)射頻波粒子流；保持管道內(nèi)定向水流，以管道內(nèi)的流水為媒介，不斷將管道內(nèi)壁上因受射頻波粒子流沖擊而被剝離的附著物排出管道出口，直至排出清水為止。本發(fā)明裝置包括空壓機(jī)、貯氣罐、粒子射頻發(fā)射器、控制器及其電源，貯氣罐的輸出端用高壓膠管與粒子射頻發(fā)射器相接，控制器控制粒子射頻發(fā)射器。本發(fā)明方法效率高、設(shè)備投資少、成本低、耗能少。
文檔編號(hào)B08B9/02GK1150066SQ96109890
公開日1997年5月21日 申請(qǐng)日期1996年10月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月4日
發(fā)明者紀(jì)樹濱 申請(qǐng)人:紀(jì)樹濱