本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種專用護(hù)欄,具體設(shè)計(jì)一種適合多型號(hào)施工車輛固定車載梯子的帶固定座架的專用護(hù)欄。
背景技術(shù):
在傳統(tǒng)各種行業(yè)施工及特別是電力技術(shù)領(lǐng)域的搶修工作中需要用車載梯子到現(xiàn)場(chǎng)施工,車載梯子時(shí),需要人工在車子上仔細(xì)捆綁,到施工現(xiàn)場(chǎng)有需要繁瑣解開,這種攜帶使用梯子的方式,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,裝卸施工梯子時(shí),需要浪費(fèi)大量人工時(shí)間,嚴(yán)重時(shí)會(huì)延誤搶修速度。并且施工梯子在運(yùn)輸途中若捆綁不牢靠,還容易發(fā)生掉落等危險(xiǎn)事故。在實(shí)際操作過程中,對(duì)施工梯子的捆綁一般使用的是金屬鐵絲或者導(dǎo)線,鐵絲或?qū)Ь€重復(fù)幾次會(huì)斷,需要重新?lián)Q捆綁材料,造成極大的浪費(fèi)和安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服各種行業(yè)施工和搶修車輛運(yùn)輸施工梯子捆綁費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、不安全的缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種帶固定座架的專用護(hù)欄,本發(fā)明根據(jù)施工車輛的特點(diǎn)安裝,克服了傳統(tǒng)裝卸梯子費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、延誤搶修時(shí)機(jī)的缺陷,保證了運(yùn)輸梯子過程中的安全性和可靠性,使工作人員節(jié)省了搶修時(shí)間,提高了工作生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目標(biāo),本發(fā)明包括以下技術(shù)方案:
一種帶固定座架的專用護(hù)欄,包括依次連接的左護(hù)欄、前護(hù)欄、右護(hù)欄、后護(hù)欄,還包括兩個(gè)固定座架,所述的固定座架包括底板,底板上設(shè)有U型定位架,所述的U型定位架由第一側(cè)臂、橫桿和第二側(cè)臂組成,所述的第一側(cè)臂和第二側(cè)臂分別與橫桿的兩端固定連接,其中第一側(cè)臂與橫桿垂直連接,第二側(cè)臂與橫桿的連接夾角為90度~135度,所述的底板上設(shè)有兩條并行的滑軌,U型定位架的第一側(cè)臂上設(shè)有與所述滑軌配合的滑塊,U型定位架與底板之間經(jīng)滑軌和滑塊配合連接,所述的兩個(gè)固定座架對(duì)稱設(shè)在前護(hù)欄的頂面的左右兩側(cè),所述固定座架上的U型定位架開口向前。
通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的專用護(hù)欄通過左護(hù)欄、前護(hù)欄、右護(hù)欄、后護(hù)欄固定在施工車駕駛室后方的車斗或平板上,本技術(shù)方案中的底板使用厚度為20mm的鐵板制成,底板上設(shè)有兩條向左右兩側(cè)延伸的滑軌,使用時(shí)U型定位架通過第一側(cè)臂上的滑塊滑動(dòng)連接在底板上的滑軌中,因此本實(shí)用新型固定座架上的U型定位架是可以左右移動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的,當(dāng)前護(hù)欄上對(duì)稱設(shè)有這樣兩個(gè)固定座架時(shí),通過調(diào)節(jié)兩個(gè)U型定位架在底板上的位置,即可調(diào)節(jié)U型定位架之間相對(duì)距離的遠(yuǎn)近,使用時(shí)根據(jù)不同的梯子橫檔的寬度,靈活的調(diào)整U型定位架的位置,將梯子的橫檔通過U型定位架的開口扣入U(xiǎn)型定位架的第一側(cè)臂、橫桿和第二側(cè)臂之間圍成的空隙中。這樣一來梯子放在座架上由于重力作用梯子橫檔卡在U型定位架的第二側(cè)臂下,車子在行駛過程中,即使路面顛簸,梯子不會(huì)從固定座架中脫落。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述的底板上還設(shè)有至少兩個(gè)定位螺孔,定位螺孔內(nèi)設(shè)有定位螺絲,所述的固定座架經(jīng)定位螺絲與前護(hù)欄可拆卸連接。
通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的固定座架通過定位螺絲與護(hù)欄可拆卸連接,不使用時(shí)可以靈活的拆卸,更進(jìn)一步,本實(shí)用新型的固定座架底板上的定位螺孔可以設(shè)置不同位置,需要時(shí)可以靈活的拆卸下來安裝在不同型號(hào)的施工車輛上。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型所述后護(hù)欄的左右兩側(cè)分別設(shè)有定位鉤,所述的定位鉤經(jīng)拉簧與護(hù)欄的兩側(cè)固定連接。
通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型在后護(hù)欄上設(shè)有經(jīng)拉簧連接的定位鉤,使用鉤子鉤住梯子時(shí),左右兩側(cè)的定位鉤分別給梯子一個(gè)向下的拉力,保證梯子在車子行駛途中不左右晃動(dòng),牢靠固定梯子。
本實(shí)用新型的有益效果在于:1.本實(shí)用新型的帶固定座架的專用護(hù)欄,可以安裝在不同的施工車輛上,使用時(shí)可以將梯子直接扣入護(hù)欄上的固定座架中,代替?zhèn)鹘y(tǒng)捆綁式的攜帶方法,使梯子的裝卸更加方便,減少工作人員裝卸工作量,提高工作效率。2.本實(shí)用新型固定座架上的U型定位架是可以左右移動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的,通過調(diào)節(jié)兩個(gè)U型定位架在底板上的位置,即可調(diào)節(jié)U型定位架之間相對(duì)距離的遠(yuǎn)近,使用時(shí)根據(jù)不同的梯子橫檔的寬度,靈活的調(diào)整U型定位架的位置,可以適應(yīng)不同型號(hào)梯子的攜帶與使用。3.本實(shí)用新型在后護(hù)欄上設(shè)有定位鉤,將梯子套在座架上之后,將定位鉤掛在梯子的橫擔(dān)上,保證梯子在車子行駛途中不左右晃動(dòng),既可以穩(wěn)定梯子的攜帶,又可以減少梯子與護(hù)欄之間摩擦掉漆的情況。4.本實(shí)用新型專用護(hù)欄上的固定座架不僅可以靈活的拆卸,而且可以適用于各種不同型號(hào)的施工車輛,由于不同施工車輛后面護(hù)欄規(guī)格不同,將固定螺絲插在相應(yīng)的孔洞不受施工車輛型號(hào)限制,在經(jīng)濟(jì)上減少一定的開支。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型固定座架的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種帶固定座架的專用護(hù)欄,包括依次連接的左護(hù)欄1、前護(hù)欄2、右護(hù)欄3、后護(hù)欄4,還包括兩個(gè)固定座架5,如圖2所示,所述的固定座架包括底板5a,所述的底板由20mm厚的鐵板制成,底板上設(shè)有U型定位架,所述的U型定位架由第一側(cè)臂5b、橫桿5c和第二側(cè)臂5d組成,所述的第一側(cè)臂5b和第二側(cè)臂5d分別與橫桿5c的兩端固定連接,其中第一側(cè)臂5b與橫桿5c垂直連接,第二側(cè)臂5d與橫桿5c的連接夾角為90度~135度,所述的底板上設(shè)有兩條并行的滑軌5e,U型定位架的第一側(cè)臂上設(shè)有與所述滑軌配合的滑塊5f,U型定位架與底板之間經(jīng)滑軌和滑塊配合連接,底板5a上還設(shè)有至少兩個(gè)定位螺孔,定位螺孔內(nèi)設(shè)有定位螺絲,所述的兩個(gè)固定座架經(jīng)定位螺絲可拆卸地對(duì)稱設(shè)在前護(hù)欄2頂面的左右兩側(cè),本實(shí)施例在后護(hù)欄4的左右兩側(cè)分別設(shè)有定位鉤,所述的定位鉤經(jīng)拉簧與護(hù)欄的兩側(cè)固定連接。
使用時(shí),將本實(shí)用新型的專用護(hù)欄通過左護(hù)欄1、前護(hù)欄2、右護(hù)欄3、后護(hù)欄4固定在施工車駕駛室后方的車斗或平板上,本實(shí)施例中的底板使用厚度為20mm,長250mm,寬100mm的鐵板制成,底板上設(shè)有兩條向左右兩側(cè)延伸的滑軌,使用時(shí)U型定位架通過第一側(cè)臂5b上的滑塊滑動(dòng)連接在底板5a上的滑軌5e中,因此固定座架上的U型定位架是可以左右移動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的,當(dāng)前護(hù)欄上對(duì)稱設(shè)有這樣兩個(gè)固定座架時(shí),通過調(diào)節(jié)兩個(gè)U型定位架在底板上的位置,即可調(diào)節(jié)U型定位架之間相對(duì)距離的遠(yuǎn)近,使用時(shí)根據(jù)不同的梯子橫檔的寬度,靈活的調(diào)整U型定位架的位置,如圖1所示,將梯子的橫檔通過U型定位架的開口扣入U(xiǎn)型定位架的第一側(cè)臂5b、橫桿5c和第二側(cè)臂5d之間圍成的空隙中,其中第一側(cè)臂5b的長度為80mm、橫桿5c長度為100mm、第二側(cè)臂5d長度為80mm,這樣一來梯子放在座架上由于重力作用梯子橫檔卡在U型定位架的第二側(cè)臂5d下,車子在行駛過程中,即使路面顛簸,梯子不會(huì)從固定座架中脫落。
將梯子套在固定座架上之后,梯子橫擔(dān)掛好帶有拉簧定位鉤,就可以行駛,到達(dá)施工地點(diǎn)取下掛鉤,將梯子往上推一塊,梯子從座架取下。