一種新型泡騰片篩片除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型泡騰片篩片除塵裝置，包括機架、帶輥、傳送帶、密封罩、空氣噴管、毛刷，在立體平行的四個帶輥上驅(qū)動有傳送帶，該四個帶輥的傳動軸通過軸承安裝在機架上；在傳送帶上平面的機架上兩側(cè)封裝有密封罩，在對應(yīng)傳送帶的密封罩頂部均布間隔固裝有空氣噴管排及毛刷排，在傳送帶上均布間隔制有吸塵孔，在對應(yīng)傳送帶下底面的機架上安裝有一負(fù)壓吸塵箱。本裝置采用壓縮空氣及毛刷篩除粉塵，可有效減少藥片間的碰撞，消除對藥片的破壞作用，提高了合格品率，提高了篩片效率，保證后續(xù)工序的正常生產(chǎn)，由單系統(tǒng)向雙系統(tǒng)及多系統(tǒng)傳遞是一種技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)化的趨勢。
【專利說明】一種新型泡騰片篩片除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制藥【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及各種泡騰片的除塵，尤其是一種新型泡騰片篩片除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]金蓮清熱泡騰片是我公司主導(dǎo)產(chǎn)品，片子大、產(chǎn)量高，生產(chǎn)過程中粉塵很大。高粉塵易使藥片在內(nèi)包裝時出現(xiàn)夾細(xì)粉的情況，致使內(nèi)包膜密封不嚴(yán)。而泡騰片屬極易受潮的片劑，吸潮后會改變其性狀，質(zhì)量受到影響。另外，高粉塵也會對工作環(huán)境造成污染，對生產(chǎn)操作人員的視線和呼吸造成影響。壓片崗位的全自動高速壓片機每小時可以生產(chǎn)幾萬片，單靠人工接片效率很低，手忙腳亂，很多藥片來不及篩除粉塵就被送往烘箱干燥了，不僅影響后續(xù)內(nèi)包裝崗位的生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量；此外，壓片過程中產(chǎn)生的大量粉塵，飄散到空氣中，還會污染潔凈區(qū)的環(huán)境。因此，篩片機的配備是很有必要的，壓片及內(nèi)包崗位的員工們都希望能在全自動高速壓片機的下游聯(lián)接篩片機將生產(chǎn)時產(chǎn)生的粉塵清理掉。
[0003]篩片機是壓片機的主要輔助設(shè)備，它的主要作用是把吸浮在片劑表面的粉粒和從壓片機出片嘴隨片劑一起帶來的多余物料分離，并可與吸塵機連接，由吸粉口吸出，并將篩好的片子收集到一起。
[0004]國內(nèi)現(xiàn)有篩片機主要有三種模式，主要有上旋式、下旋式、臥式旋轉(zhuǎn)式三種原理的篩片機。上旋式篩片機是利用電磁振動和步樓梯原理設(shè)計開發(fā)的除粉設(shè)備，其工作原理是片劑在電磁振動旋轉(zhuǎn)力的作用下由不銹鋼螺旋篩網(wǎng)象爬樓梯一般從下往上爬出，粉塵則通過吸塵器由網(wǎng)眼吸出。下旋式篩片機使藥片在振動過程中，一邊振動一邊往下旋轉(zhuǎn)下行，以去除藥片毛邊、粉塵。臥式旋轉(zhuǎn)篩片機應(yīng)用壓縮空氣吹掃，離心除粉，滾筒磨邊原理，清除附著在片子表面的粉末及邊緣毛邊，使片子表面清潔，邊緣整齊。
[0005]上述三種篩片機多適用于體積小、單片重量輕、質(zhì)地硬、有包衣、表面圓弧狀的藥片除塵。對于金蓮片這種特殊的片劑來說(直徑25mm、厚5mm、重4g)，經(jīng)過試驗我們發(fā)現(xiàn)，采用上旋式模式篩除粉塵時，很容易在其振動上升的過程中磕碎邊角，成為不合格的片，有些破損嚴(yán)重的片在壓片崗位可以被發(fā)現(xiàn)，及時挑出，有些破損輕微的片在壓片崗位難以發(fā)現(xiàn)，繼而流轉(zhuǎn)到下一工序，在內(nèi)包時給內(nèi)包崗位人員增加挑片負(fù)擔(dān)，影響工作效率；采用下旋式篩片機時由于片子較重，振動下旋速度很快，篩除粉塵效果不佳；采用臥式旋轉(zhuǎn)篩片機時，由于片子較重，轉(zhuǎn)速低的話不容易旋轉(zhuǎn)起來，轉(zhuǎn)速高時又很容易破損，不合格片較多，同樣影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率；而且，車間的壓片機壓制速度非?？欤鹕徠謱儆谳^大尺寸的片劑，市場上這幾款篩片機的篩片通道都比較狹窄，篩片能力有限，難以與我們的壓片機相匹配。
[0006]此外，對于我們廠的金蓮清熱泡騰片這種體積大、質(zhì)量重的特殊片劑卻沒有廠家生產(chǎn)適用的設(shè)備。金蓮清熱泡騰片片子大、質(zhì)量重、易磕碎邊角，這三種機型均不適合金蓮清熱泡騰片的實際生產(chǎn)應(yīng)用，因此，需要開發(fā)一種適宜我們金蓮清熱泡騰片使用的篩片機。
[0007]通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請相同的公開專利文獻(xiàn)。實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可除塵、碰撞幅度小、平穩(wěn)出片的新型泡騰片篩片除塵裝置。
[0009]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0010]一種新型泡騰片篩片除塵裝置，包括機架、帶輥、傳送帶、密封罩、空氣噴管、毛刷，在立體平行的四個帶輥上驅(qū)動有傳送帶，該四個帶輥的傳動軸通過軸承安裝在機架上；在傳送帶上平面的機架上兩側(cè)封裝有密封罩，在對應(yīng)傳送帶的密封罩頂部均布間隔固裝有空氣噴管排及毛刷排，在傳送帶上均布間隔制有吸塵孔，在對應(yīng)傳送帶下底面的機架上安裝有一負(fù)壓吸塵箱。
[0011]而且，在出片緩沖帶的外端設(shè)置有一出片工作臺，該出片工作臺上并排安裝有軟輥，在出片工作臺上方安裝有一掃塵罩，該掃塵罩與密封罩連通安裝；在對應(yīng)軟輥的掃塵罩上安裝有前后兩排掃塵空氣噴管。
[0012]而且，在機架的進(jìn)片端固裝有一前托盤，在該前托盤上安裝有前緩沖帶；在機架的出片端固裝有一后托盤，該后托盤上安裝有后緩沖帶分別對應(yīng)傳送帶的進(jìn)口、出口。
[0013]而且，所述空氣噴管排與毛刷排為間隔布置。
[0014]而且，所述掃塵罩內(nèi)的兩排掃塵空氣噴管為相向傾斜設(shè)置。
[0015]而且，在密封罩的前端采用鉸裝的前軟簾進(jìn)行軟密封，在掃塵罩的后端采用鉸裝的后軟簾進(jìn)行軟密封。
[0016]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0017]1、本裝置采用平面?zhèn)魉蛶ε蒡v片進(jìn)行篩分除塵，將旋轉(zhuǎn)式修改為平鋪式，即將現(xiàn)有的單靠振動分離改為機械摩擦與壓縮空氣和吸塵器結(jié)合除塵，兩種場合二為一，共同作用，保證了除塵效果。
[0018]2、本裝置采用壓縮空氣及毛刷篩除粉塵，可有效減少藥片間的碰撞，消除對藥片的破壞作用，提高了合格品率，提高了篩片效率，保證后續(xù)工序的正常生產(chǎn)，由單系統(tǒng)向雙系統(tǒng)及多系統(tǒng)傳遞是一種技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)化的趨勢。
[0019]3、本裝置在下片及出片時均采用緩沖帶，使泡騰片的進(jìn)出能夠?qū)崿F(xiàn)軟著陸，避免了泡騰片的邊角磕碰而造成的破損，進(jìn)一步保證了泡騰片的生產(chǎn)質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0021]圖2為圖1的縱向截面剖視圖；
[0022]圖3為本實用新型去掉密封罩的俯視圖。

【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步詳述；本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0024]一種新型泡騰片篩片除塵裝置，包括機架6、前緩沖帶10、后緩沖帶4、帶輥14、傳送帶17、密封罩8、空氣噴管15、毛刷16，在立體平行的四個帶輥上驅(qū)動有傳送帶，該四個帶輥的傳動軸7通過軸承安裝在機架上，其中一個傳動軸為主傳動軸由電機驅(qū)動，本實施例附圖中沒有示出。在進(jìn)片端的機架上固裝有一前托盤11，在該前托盤上安裝有前緩沖帶；在出片端的機架上固裝有一后托盤5，該后托盤上安裝有后緩沖帶，前、后托盤所安裝的前、后緩沖帶采用較軟材料例如海綿、硅膠棉制作，前、后緩沖帶分別對應(yīng)傳送帶的進(jìn)口、出口，以利于泡騰片的柔和進(jìn)、出；在傳送帶上平面的機架上兩側(cè)封裝有密封罩，在對應(yīng)傳送帶的密封罩頂部均布間隔固裝有空氣噴管排及毛刷排，空氣噴管排與毛刷排為間隔布置。
[0025]在傳送帶上均布間隔制有吸塵孔19，該吸塵孔的大小根據(jù)泡騰片的大小、薄厚以及負(fù)壓的大小確定。在對應(yīng)傳送帶下底面的機架上安裝有一負(fù)壓吸塵箱9，該吸塵箱可將密封罩內(nèi)的藥塵吸進(jìn)入內(nèi)。
[0026]在出片緩沖帶的外端還設(shè)置有一出片工作臺1，該出片工作臺上并排安裝有軟輥2，該軟輥也可通過電機進(jìn)行驅(qū)動，本實施例附圖沒有示出。在出片工作臺上方安裝有一掃塵罩3，該掃塵罩與密封罩連通安裝；在對應(yīng)軟輥的掃塵罩上安裝有前后兩排掃塵空氣噴管13，該兩排掃塵空氣噴管為相向傾斜設(shè)置，以清除泡騰片側(cè)邊的藥塵。
[0027]在密封罩的前端采用鉸裝的前軟簾18進(jìn)行軟密封，在掃塵罩的后端采用鉸裝的后軟簾12進(jìn)行軟密封，盡量使密封罩、掃塵罩內(nèi)實現(xiàn)密封。
[0028]本實用新型的工作原理是:
[0029]泡騰片自制藥機成片后，從前緩沖帶進(jìn)入，經(jīng)過前軟簾進(jìn)入密封罩內(nèi)的傳送帶上，在傳送帶上，泡騰片的下底由負(fù)壓吸塵箱吸去藥塵，上部及側(cè)邊由空氣噴管及毛刷進(jìn)行物理清除藥塵，經(jīng)過多次沖刷，泡騰片的藥塵基本上被洗凈；泡騰片離開傳送帶經(jīng)后緩沖帶進(jìn)入掃塵罩，在掃塵罩內(nèi)經(jīng)過軟輥的傳送前行，在前行時，掃塵空氣噴管對泡騰片進(jìn)行最后的成品沖刷，最終通過后軟簾成為成品。
[0030]本實用新型所采用的空氣噴管、毛刷以及負(fù)壓的空氣壓力可以進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同泡騰片、藥片乃至奶片、其他類似產(chǎn)品的除塵。
[0031]本實用新型所設(shè)計的平鋪式篩片機的傳送帶通道在保證能篩除粉塵的同時降低了藥片間磕碰的可能性，減少了殘缺藥片的出現(xiàn)，提高了藥片完整性的合格率。
【權(quán)利要求】
1.一種新型泡騰片篩片除塵裝置，其特征在于:包括機架、帶輥、傳送帶、密封罩、空氣噴管、毛刷，在立體平行的四個帶輥上驅(qū)動有傳送帶，該四個帶輥的傳動軸通過軸承安裝在機架上；在傳送帶上平面的機架上兩側(cè)封裝有密封罩，在對應(yīng)傳送帶的密封罩頂部均布間隔固裝有空氣噴管排及毛刷排，在傳送帶上均布間隔制有吸塵孔，在對應(yīng)傳送帶下底面的機架上安裝有一負(fù)壓吸塵箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡騰片篩片除塵裝置，其特征在于:在出片緩沖帶的外端設(shè)置有一出片工作臺，該出片工作臺上并排安裝有軟輥，在出片工作臺上方安裝有一掃塵罩，該掃塵罩與密封罩連通安裝；在對應(yīng)軟輥的掃塵罩上安裝有前后兩排掃塵空氣噴管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡騰片篩片除塵裝置，其特征在于:在機架的進(jìn)片端固裝有一前托盤，在該前托盤上安裝有前緩沖帶；在機架的出片端固裝有一后托盤，該后托盤上安裝有后緩沖帶分別對應(yīng)傳送帶的進(jìn)口、出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡騰片篩片除塵裝置，其特征在于:所述空氣噴管排與毛刷排為間隔布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型泡騰片篩片除塵裝置，其特征在于:所述掃塵罩內(nèi)的兩排掃塵空氣噴管為相向傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型泡騰片篩片除塵裝置，其特征在于:在密封罩的前端采用鉸裝的前軟簾進(jìn)行軟密封，在掃塵罩的后端采用鉸裝的后軟簾進(jìn)行軟密封。
【文檔編號】B08B15/04GK204159613SQ201420560808
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】王建強, 許培立 申請人:天津中盛海天制藥有限公司