一種安全的多功能食品加工的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全的多功能食品加工機(jī)，屬于小家電領(lǐng)域，解決了推進(jìn)螺桿反轉(zhuǎn)存在的安全問(wèn)題，解決該問(wèn)題的技術(shù)方案是在電機(jī)軸與推進(jìn)螺桿之間增加傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸、后齒盤和前齒盤，傳動(dòng)軸與電機(jī)軸連接，后齒盤與傳動(dòng)軸連接，前齒盤與推進(jìn)螺桿連接，后齒盤在電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)和前齒盤相互配合以帶動(dòng)前齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使推進(jìn)螺桿正常轉(zhuǎn)動(dòng)，后齒盤在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)前齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使推進(jìn)螺桿無(wú)法反轉(zhuǎn)。
【專利說(shuō)明】—種安全的多功能食品加工機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電，特別是一種安全的多功能食品加工機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一種食品加工機(jī)，包括料筒和設(shè)在料筒內(nèi)的推進(jìn)螺桿，推進(jìn)螺桿配合料筒將物料向前輸送，直到從料筒的出料口排出，在電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，推進(jìn)螺桿是將物料從出料口向外推的，因此不會(huì)將其它物體絞進(jìn)料筒內(nèi)。而當(dāng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，推進(jìn)螺桿會(huì)跟著反轉(zhuǎn)，料筒內(nèi)的物料就開(kāi)始從出料口向后運(yùn)動(dòng)，因此電機(jī)容易堵轉(zhuǎn)，造成電機(jī)燒壞等安全問(wèn)題，而且一旦有物體夾入出料口中，就會(huì)被推進(jìn)螺桿絞進(jìn)料筒，例如用戶的手指等，對(duì)用戶造成人身傷害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種安全的多功能食品加工機(jī)，在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)軸的扭矩?zé)o法正常傳遞到推進(jìn)螺桿，使推進(jìn)螺桿無(wú)法反轉(zhuǎn)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種安全的多功能食品加工機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座、連接于機(jī)座的料筒及設(shè)于料筒內(nèi)的推進(jìn)螺桿，所述料筒設(shè)有進(jìn)料通道、擠壓腔、設(shè)于料筒的出料口處的端蓋，所述推進(jìn)螺桿與電機(jī)軸之間通過(guò)傳動(dòng)裝置連接，其中，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸、后齒盤和前齒盤，傳動(dòng)軸與電機(jī)軸連接，后齒盤與傳動(dòng)軸連接，前齒盤與推進(jìn)螺桿連接，后齒盤在電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)和前齒盤相互配合以帶動(dòng)前齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，后齒盤在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)前齒盤滑動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步的,所述后齒盤具有沿后齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向布置的后傳動(dòng)齒,后傳動(dòng)齒具有后傳動(dòng)面和后滑動(dòng)面，前齒盤具有沿前齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向布置的前傳動(dòng)齒，前傳動(dòng)齒具有前傳動(dòng)面和前滑動(dòng)面，所述前傳動(dòng)面和后傳動(dòng)面為直面，所述前滑動(dòng)面和后滑動(dòng)面為斜面，前傳動(dòng)面在電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)與后傳動(dòng)面貼合并在直面的配合下使后齒盤帶動(dòng)前齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，后滑動(dòng)面在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)與前滑動(dòng)面貼合并在斜面的配合下使后齒盤相對(duì)前齒盤滑動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的,所述后齒盤固定在傳動(dòng)軸上；或者，所述后齒盤與傳動(dòng)軸為一體結(jié)構(gòu)；或者，所述后齒盤彈性連接于傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)有用于將后齒盤向前推的彈簧。
[0007]進(jìn)一步的,所述后傳動(dòng)齒為棘爪,后傳動(dòng)齒鉸接于后齒盤，所述前齒盤為棘輪，前傳動(dòng)齒為棘輪齒。
[0008]進(jìn)一步的，所述前齒盤與推進(jìn)螺桿為一體結(jié)構(gòu)，前傳動(dòng)齒設(shè)置在推進(jìn)螺桿的后端面。
[0009]進(jìn)一步的，所述推進(jìn)螺桿的后端設(shè)有容置前傳動(dòng)齒的容置槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述前齒盤設(shè)置在連接軸上，連接軸與推進(jìn)螺桿連接。
[0011]進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)軸上套有容置后齒盤的后蓋,連接軸上套有容置前齒盤的前蓋，前蓋與后蓋卡扣連接或螺釘連接，前蓋與料筒卡扣連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述前齒盤與后齒盤之間設(shè)有離合彈簧。
[0013]進(jìn)一步的，所述食品加工機(jī)還包括絞肉器，所述絞肉器包括絞肉刀片、與絞肉刀片配合的絞肉刀盤及與絞肉刀盤連接的刀軸，所述刀軸與推進(jìn)螺桿動(dòng)力連接并帶動(dòng)絞肉刀片；或者，所述食品加工機(jī)還包括擠面器，所述擠面器通過(guò)端蓋定位于料筒的出料口處并將料筒的出料口封閉，所述擠面器設(shè)有成型孔；或者，所述食品加工機(jī)還包括灌腸器，所述灌腸器通過(guò)端蓋定位于料筒的出料口處，所述灌腸器設(shè)有出料管；或者，所述食品加工機(jī)還包括榨汁器，所述榨汁器包括設(shè)于料筒內(nèi)并與推進(jìn)螺桿配合的擠壓筒，所述擠壓筒通過(guò)端蓋定位于料筒內(nèi)。
[0014]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中提到的“前”、“后”等方位概念，是以推進(jìn)螺桿3的軸向?yàn)榛鶞?zhǔn)，物料進(jìn)入料筒2開(kāi)始與推進(jìn)螺桿3接觸為“后”，經(jīng)過(guò)推進(jìn)螺桿3擠壓后運(yùn)動(dòng)至料筒2的出料口 201為“前”，所以電機(jī)軸111、傳動(dòng)裝置5與推進(jìn)螺桿3是從后向前依次連接，結(jié)合圖1來(lái)看，就是從圖1的左側(cè)為后，右側(cè)為前，所述“電機(jī)正轉(zhuǎn)”為機(jī)器工作時(shí)，物料能正常從料筒的出料口排出；所述“電機(jī)反轉(zhuǎn)”時(shí)，物料則不能從料筒的出料口排出。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):在電機(jī)軸與推進(jìn)螺桿之間增加傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成:在電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，后齒盤和前齒盤相互配合以帶動(dòng)前齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以正常傳遞電機(jī)軸的扭矩至推進(jìn)螺桿，使機(jī)器正常工作；在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，后齒盤會(huì)相對(duì)前齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，因此會(huì)無(wú)法正常傳遞電機(jī)軸的扭矩，甚至不傳遞扭矩，推進(jìn)螺桿就不會(huì)反轉(zhuǎn)，物料自然不會(huì)向后運(yùn)動(dòng)，電機(jī)不容易堵轉(zhuǎn)，而且在料筒的出料口處也不會(huì)形成吸力將其它物品絞入料筒中，即便端蓋沒(méi)有安裝，也不會(huì)對(duì)用戶造成危險(xiǎn)，使用安全性得到提高。同時(shí)，本食品加工機(jī)還包括用于用于擠面的擠面器、用于灌腸的灌腸器及用于榨汁的榨汁器，擴(kuò)展了食品加工機(jī)的功能，從而組合成一種多功能的食品加工機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中傳動(dòng)裝置的示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一中推進(jìn)螺桿的示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一中傳動(dòng)裝置在電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)的傳動(dòng)示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一中傳動(dòng)裝置在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)的傳動(dòng)示意圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一中后傳動(dòng)齒與前傳動(dòng)齒的一種變型；
[0025]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例二中傳動(dòng)裝置的示意圖；
[0027]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例三中傳動(dòng)裝置的示意圖；
[0029]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例四中傳動(dòng)裝置的示意圖；
[0031]圖15為擠面器替換實(shí)施例一的絞肉器后的示意圖；
[0032]圖16為實(shí)施例一中增加灌腸器后的示意圖；
[0033]圖17為灌腸器替換實(shí)施例一的絞肉器后的示意圖；
[0034]圖18為榨汁器替換實(shí)施例一中的絞肉器后的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035]本實(shí)用新型提供一種安全的多功能食品加工機(jī)，如圖1所示，包括具有電機(jī)的機(jī)座1、連接于機(jī)座I的料筒2及設(shè)于料筒2內(nèi)的推進(jìn)螺桿3，所述料筒2設(shè)有進(jìn)料通道202、擠壓腔203、設(shè)于料筒2的出料口 201處的端蓋4，所述推進(jìn)螺桿3與電機(jī)軸111之間通過(guò)傳動(dòng)裝置5連接，本實(shí)用新型中的傳動(dòng)裝置5的主要作用是在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，使電機(jī)軸111的扭矩?zé)o法通過(guò)傳動(dòng)裝置5傳遞到推進(jìn)螺桿3，推進(jìn)螺桿3不會(huì)反轉(zhuǎn)，電機(jī)不會(huì)堵轉(zhuǎn)，而且即便端蓋4沒(méi)有安裝，也不會(huì)將其它物體例如手指吸入料筒2中，從而提高機(jī)器使用的安全性。
[0036]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0037]實(shí)施例一:
[0038]如圖2和3所示為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例，本實(shí)施例的食品加工機(jī)以實(shí)現(xiàn)絞肉功能為例，在料筒2的出料口 201處設(shè)置絞肉器，所述絞肉器包括絞肉刀6、與絞肉刀片6配合的絞肉刀盤7及與絞肉刀盤7連接的刀軸31，所述刀軸31與推進(jìn)螺桿3動(dòng)力連接并帶動(dòng)絞肉刀片6。
[0039]料筒2的后端具有后端板21,后端板21上設(shè)有安裝通孔211,傳動(dòng)軸51芽過(guò)安裝通孔211與電機(jī)軸連接，傳動(dòng)軸51與電機(jī)軸通過(guò)常規(guī)的內(nèi)六角孔和外六角頭配合實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞，后齒盤52套在傳動(dòng)軸51上，在后端板21的前端面設(shè)置密封墊22來(lái)保證安裝通孔211的密封性，后齒盤52的后端面可以壓在密封墊22上。
[0040]料筒2的上方設(shè)有進(jìn)料通道202，而料筒2的出料口 201則在料筒2的前端，推進(jìn)螺桿3安裝在料筒2內(nèi)，在料筒2位于擠壓腔203的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多條導(dǎo)料筋條23，導(dǎo)料筋條23沿螺旋線從料筒2的后端延伸到前端。推進(jìn)螺桿3的前端設(shè)置有安裝槽301，所述刀軸31插入安裝槽301中，絞肉刀6的中心孔套在刀軸31上，安裝槽301的側(cè)壁至少有一部分為平面，絞肉刀6的中心孔的孔壁也至少有一部分為平面，刀軸31的側(cè)壁的后端也相應(yīng)設(shè)置有平面，實(shí)現(xiàn)刀軸31的周向定位，使刀軸31、絞肉刀6與推進(jìn)螺桿3同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，安裝槽301為方槽，絞肉刀6的中心孔為方孔，刀軸31的后端為方軸。一般推進(jìn)螺桿3為塑料件或陶瓷件，而刀軸31 —般是金屬件，因?yàn)榻g肉刀6和刀軸31經(jīng)常拆裝，所以為了保證安裝槽301與刀軸31配合的傳動(dòng)功能，在安裝槽301中設(shè)置耐磨套32。
[0041]絞肉刀盤7軸向定位在刀軸31的前端，考慮到刀軸31轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)絞肉刀盤7的磨損，所以在刀軸31的前端套有耐磨套筒33，刀軸31相對(duì)耐磨套筒33轉(zhuǎn)動(dòng)，絞肉刀盤7軸向定位在耐磨套筒33上，料筒2的前端面設(shè)置有定位凹槽204，絞肉刀盤7的邊緣設(shè)置有定位凸片71，定位凸片71置入定位凹槽204中，然后將端蓋4安裝到料筒2上，使定位凸片71不會(huì)從定位凹槽204中脫出即可，端蓋4與料筒2之間一般采用螺紋連接或旋轉(zhuǎn)卡扣連接。
[0042]傳動(dòng)裝置5結(jié)合圖4，由于后齒盤52 —般與推進(jìn)螺桿3采用相同的材料制成，而傳動(dòng)軸51是金屬件，所以在本實(shí)施例中，后齒盤52固定在傳動(dòng)軸51上，在后齒盤52中設(shè)置方形中心孔，傳動(dòng)軸51上具有一段截面為方形的部分,后齒盤52的方形中心孔與傳動(dòng)軸51方形的部分采用孔軸的過(guò)盈配合即可，簡(jiǎn)單方便。當(dāng)然，要使后齒盤52與傳動(dòng)軸51同步轉(zhuǎn)動(dòng)，除了方形結(jié)構(gòu)，也可以僅通過(guò)一個(gè)平面實(shí)現(xiàn)周向限位。而傳動(dòng)軸51與后齒盤52采用相同的材料，則兩者可以制成一體結(jié)構(gòu)。另外，在本實(shí)施例中，前齒盤53與推進(jìn)螺桿3為一體結(jié)構(gòu)，即前齒盤53是推進(jìn)螺桿3的一部分，具體位置是在推進(jìn)螺桿3的后端，結(jié)合圖5，因此，前傳動(dòng)齒531設(shè)置在推進(jìn)螺桿3的后端面。后傳動(dòng)齒521沿后齒盤52轉(zhuǎn)動(dòng)方向均布有四個(gè)，相應(yīng)的，前傳動(dòng)齒531在推進(jìn)螺桿3的后端面也沿推進(jìn)螺桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向均布有四個(gè)，當(dāng)然后傳動(dòng)齒521和前傳動(dòng)齒531的數(shù)量可以隨意變化，數(shù)量越少，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，可能存在一段空載的時(shí)間，因?yàn)楹髠鲃?dòng)齒521要轉(zhuǎn)動(dòng)到前傳動(dòng)齒531所在的位置才能相互作用，而數(shù)量越多，兩兩相近的前傳動(dòng)齒531之間的夾角越小，則電機(jī)啟動(dòng)后，推進(jìn)螺桿3的響應(yīng)速度越快。當(dāng)然，所述前傳動(dòng)531的數(shù)量和后傳動(dòng)齒521的數(shù)量也可以互為倍數(shù)或約數(shù)關(guān)系。
[0043]為了便于后傳動(dòng)齒521與前傳動(dòng)齒531對(duì)應(yīng)配合，在傳動(dòng)軸51的前端設(shè)有定位頭511，推進(jìn)螺桿3的后端面設(shè)有與定位頭511配合的定位孔302。定位頭也可以設(shè)置在后齒盤52的前端面上。此外，推進(jìn)螺桿3的后端設(shè)有容置前傳動(dòng)齒531的容置槽303，而后傳動(dòng)齒521為了與前傳動(dòng)齒531配合，也會(huì)伸入容置槽303中，容置槽303的槽口可以與后端板21上的密封墊22貼合，使容置槽303形成一個(gè)相對(duì)封閉的腔體，后傳動(dòng)齒521和前傳動(dòng)齒531在這個(gè)腔體內(nèi)相互配合傳動(dòng)或相對(duì)滑動(dòng)，物料都不會(huì)進(jìn)入容置槽303中影響兩者的工作。本實(shí)施例中，定位孔302位于容置槽303內(nèi)，根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的需要，也可以設(shè)置在容置槽303外。
[0044]后傳動(dòng)齒521具有后傳動(dòng)面5211和后滑動(dòng)面5212，前傳動(dòng)齒531具有前傳動(dòng)面5311和前滑動(dòng)面5312，具體結(jié)構(gòu)可以結(jié)合圖4至圖7。后傳動(dòng)面5211和前傳動(dòng)面5311需要相互貼合，不能發(fā)生相互運(yùn)動(dòng)，所以有一定的要求，例如優(yōu)選后傳動(dòng)面5211是一個(gè)平面，并且是垂直后齒盤52轉(zhuǎn)動(dòng)方向的,形成一直面,相同的原理,前傳動(dòng)面5311優(yōu)選也是一個(gè)平面，并且是垂直前齒盤53的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，形成一直面，這樣制作工藝上會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)單，后滑動(dòng)面5212是從后傳動(dòng)面5211的前端平滑過(guò)渡到后齒盤52的前端面上，前滑動(dòng)面5312則是從前傳動(dòng)面5311的后端平滑過(guò)渡到前齒盤53的后端面上，而后滑動(dòng)面5212和前滑動(dòng)面5312則是制成斜面，這樣在制作工藝上也會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)單。兩者相互作用的原理圖可以參見(jiàn)圖6和圖7。先看圖6，電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，后齒盤52如圖6中實(shí)線箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，后傳動(dòng)面5211抵在前傳動(dòng)面5311，從而使得前齒盤53也跟隨后齒盤52如圖6中虛線箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)扭矩從電機(jī)軸到推進(jìn)螺桿3的傳遞。接著看圖7，電機(jī)反轉(zhuǎn)后，后齒盤52如圖7中實(shí)線箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，后傳動(dòng)面5211不會(huì)抵在前傳動(dòng)面5311上，而是由后滑動(dòng)面5212與前滑動(dòng)面5312貼合，由于推進(jìn)螺桿3 —般具有一定范圍的軸向竄動(dòng),后滑動(dòng)面5212會(huì)沿前滑動(dòng)面5312滑動(dòng)，最后越過(guò)前滑動(dòng)面5312的后端，所以前齒盤53會(huì)沿圖7中虛線箭頭所示方向運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)隨著后齒盤52轉(zhuǎn)動(dòng)，因此電機(jī)軸的扭矩?zé)o法正常傳遞到推進(jìn)螺桿3上，推進(jìn)螺桿3不會(huì)反轉(zhuǎn)，安全性得到提高。
[0045]后傳動(dòng)面5211和前傳動(dòng)面5311以及后滑動(dòng)面5212和前滑動(dòng)面5312除了采用平面之外，也可以采用曲面，例如是在后傳動(dòng)面5211上設(shè)置凸起5213，相應(yīng)在前傳動(dòng)面5311上設(shè)置相配合的凹陷5313，而后滑動(dòng)面5212和前滑動(dòng)面5312則設(shè)置為曲面，如圖8所示，將凸起設(shè)到前傳動(dòng)面5311上，將凹陷設(shè)置到后傳動(dòng)面5211上，也同樣可行。
[0046]實(shí)施例二:
[0047]如圖9和圖10所示為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例一類似，同樣是在料筒2的出料口 201處設(shè)置絞肉刀6和絞肉刀盤7實(shí)現(xiàn)絞肉功能，區(qū)別在于，對(duì)傳動(dòng)裝置5作了改變，具體是對(duì)后齒盤52與傳動(dòng)軸51的連接結(jié)構(gòu)作了改變。
[0048]在本實(shí)施例中，后齒盤52彈性連接于傳動(dòng)軸51，傳動(dòng)軸51上設(shè)有用于將后齒盤52向如推的彈黃54,彈黃54套在傳動(dòng)軸51上,彈黃54的后端抵在料筒2的后端板21上的密封墊22上,彈簧54的前端抵在后齒盤52的后端面上。由于彈簧54會(huì)將后齒盤52向前推，所以在傳動(dòng)軸51上位于后齒盤52的前方設(shè)置有對(duì)后齒盤52進(jìn)行軸向定位的卡簧512，防止后齒盤52的方形中心孔與傳動(dòng)軸51的方形部分脫離，導(dǎo)致后齒盤52無(wú)法隨傳動(dòng)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0049]本實(shí)施例設(shè)置彈簧54的作用，主要是使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)不需要考慮推進(jìn)螺桿3的軸向竄動(dòng)，在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，后齒盤52會(huì)克服彈簧54作用力向后移動(dòng)，而不是像實(shí)施例一那樣使推進(jìn)螺桿3向前移動(dòng)。由于彈簧54的作用力較小，比較容易克服，所以電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)載較小，更加不容易堵轉(zhuǎn)，安全性更高。
[0050]另外，在本實(shí)施例中，可以參照實(shí)施例一在推進(jìn)螺桿3的后端設(shè)置容置槽。
[0051]實(shí)施例三:
[0052]如圖11和圖12所示為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例一類似，同樣是在料筒2的出料口 201處設(shè)置絞肉刀6和絞肉刀盤7實(shí)現(xiàn)絞肉功能，區(qū)別在于，對(duì)傳動(dòng)裝置5作了改變，具體是將前齒盤53與推進(jìn)螺桿3分成兩個(gè)零件。
[0053]在本實(shí)施例中，前齒盤53通過(guò)連接軸55與推進(jìn)螺桿3連接，推進(jìn)螺桿3的后端設(shè)置連接孔304，連接軸55與連接孔304采用常規(guī)的外六角頭與內(nèi)六角孔配合實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞。連接軸55的后端與前齒盤53螺紋連接，螺紋連接的旋向應(yīng)當(dāng)是與電機(jī)正轉(zhuǎn)的方向一致。除此之外，連接軸55與前齒盤53之間也可以采用軸孔配合加上軸肩、卡簧等軸向定位結(jié)構(gòu)將前齒盤53固定在連接軸55上，又或者，直接將連接軸55與前齒盤53做成一體結(jié)構(gòu)。由于增加連接軸55，所以整個(gè)傳動(dòng)裝置可以設(shè)置在料筒2的后端板21的后側(cè)，因此傳動(dòng)裝置不會(huì)接觸物料，一般不用清洗，能夠保證長(zhǎng)期工作的可靠性。當(dāng)然也可以采用類似實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)裝置設(shè)置在料筒2內(nèi)，在推進(jìn)螺桿3的后端設(shè)置容置槽將物料阻隔在外。
[0054]在本實(shí)施例中，還在后齒盤52與前齒盤53之間設(shè)置了離合彈簧56，后齒盤52的前端設(shè)置有定位離合彈簧56的安裝孔522,離合彈簧56大部分都位于安裝孔522中，使得離合彈簧56得到較好地定位，所以離合彈簧56的前端直接抵在前齒盤53的后端面上。同時(shí)，由于安裝孔522的深度有要求,所以將后齒盤52與傳動(dòng)軸51制成一體結(jié)構(gòu)。此外，也可以對(duì)離合彈簧56的后端與前端都進(jìn)行定位，又或者僅在前齒盤53上設(shè)置離合彈簧56的定位結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品安裝好之后，離合彈簧56呈壓縮狀態(tài)，所以一旦用戶將端蓋4取下時(shí)，離合彈簧56就會(huì)將前齒盤53向前推動(dòng),使得推進(jìn)螺桿3向前移動(dòng),前齒盤53就與后齒盤52脫開(kāi)配合，使得電機(jī)軸的扭矩?zé)o法傳遞到推進(jìn)螺桿3上，所以在端蓋4未安裝的情況下，無(wú)論電機(jī)正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，推進(jìn)螺桿3都不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所以安裝性得以進(jìn)一步提高。
[0055]在本實(shí)施例中，傳動(dòng)軸51上套有容置后齒盤52的后蓋57，連接軸55上套有容置前齒盤53的前蓋58，前蓋58與后蓋57通過(guò)螺釘連接，前蓋58與料筒2卡扣連接?？圻B接可以是直線卡扣，或者是旋轉(zhuǎn)卡扣，例如本實(shí)施例中的前蓋58與料筒2是通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡扣結(jié)構(gòu)連接。由于整個(gè)傳動(dòng)裝置可以設(shè)置在料筒2的后端板21的后側(cè)，相當(dāng)于傳動(dòng)裝置設(shè)置在料筒2外側(cè)，又有離合彈簧56對(duì)后齒盤52產(chǎn)生作用力，因此后蓋57固定后，可以對(duì)后齒盤52的后方進(jìn)行軸向定位，防止后齒盤52被離合彈簧56彈離，并且可以將傳動(dòng)裝置與料筒2先行安裝,然后再一起安裝到機(jī)座上。而前齒盤53通過(guò)料筒2的后端板21對(duì)前齒盤53的前方進(jìn)行軸向定位。前蓋58與后蓋57也可以通過(guò)卡扣連接。
[0056]實(shí)施例四:
[0057]如圖13和圖14所示為本實(shí)用新型第四種實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例三類似，同樣是在料筒2的出料口 201處設(shè)置絞肉刀6和絞肉刀盤7實(shí)現(xiàn)絞肉功能，區(qū)別在于，對(duì)傳動(dòng)裝置5作了改變,具體是將后傳動(dòng)齒521轉(zhuǎn)化為棘爪,后傳動(dòng)齒521鉸接于后齒盤52,而前齒盤53為棘輪，前傳動(dòng)齒531為棘輪齒。后傳動(dòng)齒521上成型有轉(zhuǎn)軸5214，后齒盤52的前端面通過(guò)螺釘523固定有壓盤59，后傳動(dòng)齒521安裝在后齒盤52與壓盤59之間，壓盤59配合后齒盤52將后傳動(dòng)齒521的轉(zhuǎn)軸5214軸向定位在后齒盤52的前端面上，扭簧524套在轉(zhuǎn)軸5214上。為了結(jié)構(gòu)緊湊，前齒盤53選擇為內(nèi)齒棘輪。當(dāng)然在空間允許的情況下，前齒盤53也可以選擇外齒棘輪。棘輪棘爪機(jī)構(gòu)是機(jī)械領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)保護(hù)的常規(guī)技術(shù)，這里不再贅述。
[0058]本實(shí)施例與實(shí)施例三的另一個(gè)區(qū)別是，前齒盤53與連接軸55是一體結(jié)構(gòu)。
[0059]本實(shí)用新型中，通過(guò)更換不同的功能部件可以實(shí)現(xiàn)食品加工機(jī)的多種功能。例如實(shí)施例一至實(shí)施例四中設(shè)置了絞肉刀6和絞肉刀盤7，可以實(shí)現(xiàn)絞肉及制作香菇、蒜瓣、生姜等各種餡料的功能，若絞肉刀盤7的孔徑較小，還可以制作嬰兒輔食，如胡蘿卜泥、土豆泥、紅薯泥等等；又例如圖15所示，所述食品加工機(jī)還包括擠面器8，所述擠面器8通過(guò)端蓋4定位于料筒2的出料口 201處并將料筒2的出料口 201封閉，所述擠面器28設(shè)有成型孔，由于料筒2、推進(jìn)螺桿3、端蓋4及傳動(dòng)裝置5與實(shí)施例一相同，擠面時(shí)可共用料筒2、推進(jìn)螺桿3、端蓋4及傳動(dòng)裝置5，僅需將實(shí)施例一中的絞肉刀6和絞肉刀盤7換成擠面器8，則可以實(shí)現(xiàn)制作面條的功能，且減少了配件數(shù)量，降低了整機(jī)成本，當(dāng)然傳動(dòng)裝置5也可以采用實(shí)施例二、實(shí)施例三或?qū)嵤├闹械姆桨?；又例如圖16所示,所述食品加工機(jī)還包括灌腸器9，所述灌腸器9通過(guò)端蓋4定位于料筒2的出料口 21處，所述灌腸器9設(shè)有出料管，由于料筒2、推進(jìn)螺桿3、端蓋4及傳動(dòng)裝置5與實(shí)施例一相同，灌腸時(shí)可共用料筒2、推進(jìn)螺桿3、端蓋4及傳動(dòng)裝置5，僅需在實(shí)施例一中的絞肉器基礎(chǔ)上增加灌腸器9，這樣可以實(shí)現(xiàn)絞肉后直接制作香腸、火腿腸的功能，且減少了配件數(shù)量，降低了整機(jī)成本，由于肉是絞碎后灌進(jìn)腸衣里的，這樣制作出的香腸、火腿腸肉質(zhì)細(xì)膩，當(dāng)然傳動(dòng)裝置5也可以采用實(shí)施例二、實(shí)施例三或?qū)嵤├闹械姆桨?；或者也可以如圖17所示，將實(shí)施例一中絞肉刀6和絞肉刀盤7替換成灌腸器9，將已經(jīng)切好的肉條、肉塊倒入料筒2，從而制作香腸、火腿腸等，由于肉是未絞碎灌進(jìn)腸衣里的，這樣制作出的香腸肉質(zhì)雖粗糙，但味道更好，當(dāng)然傳動(dòng)裝置5也可以采用實(shí)施例二、實(shí)施例三或?qū)嵤├闹械姆桨?；又如圖18所示，所述食品加工機(jī)還包括榨汁器，所述榨汁器包括設(shè)于料筒2內(nèi)并與推進(jìn)螺桿3配合的擠壓筒10，所述擠壓筒10通過(guò)端蓋4定位于料筒2內(nèi)，由于料筒2、推進(jìn)螺桿3、端蓋4及傳動(dòng)裝置5與實(shí)施例一相同，榨汁時(shí)可共用料筒2、推進(jìn)螺桿3、端蓋4及傳動(dòng)裝置5，僅需將實(shí)施例一中的絞肉刀6和絞肉刀盤7換成榨汁器，則可以實(shí)現(xiàn)榨汁的功能，當(dāng)然傳動(dòng)裝置5也可以采用實(shí)施例二、實(shí)施例三或?qū)嵤├闹械姆桨?。還有，擠面器8和灌腸器9上均設(shè)有定位凸片71。
[0060]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種安全的多功能食品加工機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座、連接于機(jī)座的料筒及設(shè)于料筒內(nèi)的推進(jìn)螺桿，所述料筒設(shè)有進(jìn)料通道、擠壓腔、設(shè)于料筒的出料口處的端蓋，所述推進(jìn)螺桿與電機(jī)軸之間通過(guò)傳動(dòng)裝置連接，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸、后齒盤和前齒盤，傳動(dòng)軸與電機(jī)軸連接，后齒盤與傳動(dòng)軸連接，前齒盤與推進(jìn)螺桿連接，后齒盤在電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)和前齒盤相互配合以帶動(dòng)前齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，后齒盤在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)前齒盤滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全的多功能食品加工機(jī)，其特征在于:所述后齒盤具有沿后齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向布置的后傳動(dòng)齒，后傳動(dòng)齒具有后傳動(dòng)面和后滑動(dòng)面，前齒盤具有沿前齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向布置的前傳動(dòng)齒，前傳動(dòng)齒具有前傳動(dòng)面和前滑動(dòng)面，所述前傳動(dòng)面和后傳動(dòng)面為直面，所述前滑動(dòng)面和后滑動(dòng)面為斜面，前傳動(dòng)面在電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)與后傳動(dòng)面貼合并在直面的配合下使后齒盤帶動(dòng)前齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，后滑動(dòng)面在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)與前滑動(dòng)面貼合并在斜面的配合下使后齒盤相對(duì)前齒盤滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全的多功能食品加工機(jī)，其特征在于:所述后齒盤固定在傳動(dòng)軸上；或者，所述后齒盤與傳動(dòng)軸為一體結(jié)構(gòu)；或者，所述后齒盤彈性連接于傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)有用于將后齒盤向前推的彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全的多功能食品加工機(jī)，其特征在于:所述后傳動(dòng)齒為棘爪，后傳動(dòng)齒鉸接于后齒盤，所述前齒盤為棘輪，前傳動(dòng)齒為棘輪齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全的多功能食品加工機(jī)，其特征在于:所述前齒盤與推進(jìn)螺桿為一體結(jié)構(gòu)，前傳動(dòng)齒設(shè)置在推進(jìn)螺桿的后端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全的多功能食品加工機(jī)，其特征在于:所述推進(jìn)螺桿的后端設(shè)有容置前傳動(dòng)齒的容置槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全的多功能食品加工機(jī)，其特征在于:所述前齒盤設(shè)置在連接軸上，連接軸與推進(jìn)螺桿連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安全的多功能食品加工機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)軸上套有容置后齒盤的后蓋，連接軸上套有容置前齒盤的前蓋，前蓋與后蓋卡扣連接或螺釘連接，前蓋與料筒卡扣連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安全的多功能食品加工機(jī)，其特征在于:所述前齒盤與后齒盤之間設(shè)有離合彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全的多功能食品加工機(jī)，其特征在于:所述食品加工機(jī)還包括絞肉器，所述絞肉器包括絞肉刀片、與絞肉刀片配合的絞肉刀盤及與絞肉刀盤連接的刀軸，所述刀軸與推進(jìn)螺桿動(dòng)力連接并帶動(dòng)絞肉刀片；或者，所述食品加工機(jī)還包括擠面器，所述擠面器通過(guò)端蓋定位于料筒的出料口處并將料筒的出料口封閉，所述擠面器設(shè)有成型孔；或者，所述食品加工機(jī)還包括灌腸器，所述灌腸器通過(guò)端蓋定位于料筒的出料口處，所述灌腸器設(shè)有出料管；或者，所述食品加工機(jī)還包括榨汁器，所述榨汁器包括設(shè)于料筒內(nèi)并與推進(jìn)螺桿配合的擠壓筒，所述擠壓筒通過(guò)端蓋定位于料筒內(nèi)。
【文檔編號(hào)】A47J44/00GK204033181SQ201420351783
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】王旭寧, 唐峰, 姜新勇 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司