一種用于熱軋機(jī)工作輥的清刷輥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于熱軋機(jī)工作輥的清刷輥裝置，清刷輥裝置分別與工作輥、工作輥軸承箱相連接，工作輥軸承箱連接于工作輥的一端，所述清刷輥裝置包括清刷輥、清刷輥軸承座、螺紋連桿、內(nèi)側(cè)螺母、墊片、內(nèi)側(cè)限位塊、外側(cè)限位塊、固定塊、外側(cè)螺母、彈簧，所述清刷輥、工作輥均Y向設(shè)置，所述清刷輥軸承座固定于清刷輥的一端，所述螺紋連桿X向設(shè)置，所述螺紋連桿的一端固定于清刷輥軸承座，所述螺紋連桿的另一端依次穿過(guò)內(nèi)側(cè)螺母、墊片、內(nèi)側(cè)限位塊、外側(cè)限位塊、固定塊后螺紋連接于外側(cè)螺母，所述內(nèi)側(cè)螺母、外側(cè)螺母分別與螺紋連桿螺紋連接。本實(shí)用新型中清刷輥的壓緊力可控可調(diào)，提高了清刷輥的運(yùn)行可靠性，減少了產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種清刷輥裝置，特別是涉及一種用于熱軋機(jī)工作輥的清刷輥裝 置。 一種用于熱軋機(jī)工作輥的清刷輥裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，現(xiàn)有的用于熱軋機(jī)工作輥的清刷輥裝置一般是，通過(guò)兩側(cè)的油缸壓緊清刷 輥兩側(cè)的活動(dòng)底座，直接將清刷輥壓至工作輥表面，清刷輥壓緊力由與其連接的連桿上的 彈簧控制，壓緊距離沒(méi)有限制裝置。這種結(jié)構(gòu)存在的缺陷是：容易出現(xiàn)清刷輥壓靠印過(guò)寬或 過(guò)窄、兩端寬度不對(duì)稱等情況，導(dǎo)致軋制過(guò)程中表面粘鋁、跑偏等質(zhì)量缺陷。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于熱軋機(jī)工作輥的清刷輥裝置，清刷 輥的壓緊力可控可調(diào)，提高了清刷輥的運(yùn)行可靠性，減少了產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
[0005] -種用于熱軋機(jī)工作輥的清刷輥裝置，所述清刷輥裝置分別與工作輥、工作輥軸 承箱相連接，所述工作輥軸承箱連接于工作輥的一端，所述清刷輥裝置包括清刷輥、清刷輥 軸承座、螺紋連桿、內(nèi)側(cè)螺母、墊片、內(nèi)側(cè)限位塊、外側(cè)限位塊、固定塊、外側(cè)螺母、彈簧，
[0006] 所述清刷輥、工作輥均Y向設(shè)置，所述清刷輥軸承座固定于清刷輥的一端，
[0007] 所述螺紋連桿X向設(shè)置，所述螺紋連桿的一端固定于清刷輥軸承座，所述螺紋連 桿的另一端依次穿過(guò)內(nèi)側(cè)螺母、墊片、內(nèi)側(cè)限位塊、外側(cè)限位塊、固定塊后螺紋連接于外側(cè) 螺母，
[0008] 所述內(nèi)側(cè)螺母、外側(cè)螺母分別與螺紋連桿螺紋連接，所述內(nèi)側(cè)限位塊、外側(cè)限位塊 能分別在螺紋連桿上來(lái)回移動(dòng)，所述彈簧的兩端分別抵于內(nèi)側(cè)限位塊、外側(cè)限位塊的內(nèi)側(cè) 壁，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)，
[0009] 所述墊片套設(shè)于螺紋連桿并位于內(nèi)側(cè)螺母和內(nèi)側(cè)限位塊之間，
[0010] 所述固定塊固定套設(shè)于螺紋連桿，所述固定塊的外側(cè)壁連接于工作輥軸承箱。
[0011] 優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述工作輥軸承箱、清刷輥裝置均為兩個(gè)，所述兩個(gè)工作輥軸 承箱分別連接于工作輥的兩端，所述兩個(gè)清刷輥裝置內(nèi)的清刷輥分別連接于清刷輥軸承座 的兩端。
[0012] 本實(shí)用新型工作原理如下：
[0013] 清刷輥兩側(cè)的油缸推動(dòng)清刷輥兩側(cè)的軸承座前進(jìn)，清刷輥軸承座帶動(dòng)與其相連的 螺紋連桿、螺母、墊片以及與墊片相連的限位塊一起前進(jìn)，并壓縮兩個(gè)限位塊間的彈簧，直 至兩個(gè)限位塊相接觸后，油缸行程受限而固定，此時(shí)清刷輥與工作輥接觸的位置固定；如果 清刷輥與工作輥的接觸面過(guò)窄或過(guò)寬，可通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)側(cè)螺母的位置來(lái)調(diào)整。
[0014] 由上可見(jiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)有如下有益效果：
[0015] 通過(guò)增加限位塊等裝置使得壓靠時(shí)兩側(cè)行程一致，而且可通過(guò)調(diào)節(jié)螺母的位置來(lái) 改變清刷輥的壓靠量，因此清刷輥的壓緊力可控可調(diào)，提高了清刷輥的運(yùn)行可靠性，減少了 產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：
[0017] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意 性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019] 如圖1所示為本實(shí)用新型所述的一種用于熱軋機(jī)工作輥的清刷輥裝置的實(shí)施例， 清刷輥裝置分別與工作輥10、工作輥軸承箱1相連接，工作輥軸承箱1連接于工作輥10的 一端，清刷輥裝置包括清刷輥9、清刷輥軸承座8、螺紋連桿7、內(nèi)側(cè)螺母11、墊片6、內(nèi)側(cè)限位 塊12、外側(cè)限位塊4、固定塊3、外側(cè)螺母2、彈簧5,清刷輥9、工作輥10均Y向設(shè)置，清刷輥 軸承座8固定于清刷輥9的一端，螺紋連桿7X向設(shè)置，螺紋連桿7的一端固定于清刷輥軸 承座8,螺紋連桿7的另一端依次穿過(guò)內(nèi)側(cè)螺母11、墊片6、內(nèi)側(cè)限位塊12、外側(cè)限位塊4、固 定塊3后螺紋連接于外側(cè)螺母2,內(nèi)側(cè)螺母11、外側(cè)螺母2分別與螺紋連桿7螺紋連接，內(nèi) 側(cè)限位塊12、外側(cè)限位塊4能分別在螺紋連桿7上來(lái)回移動(dòng)，彈簧5的兩端分別抵于內(nèi)側(cè)限 位塊12、外側(cè)限位塊4的內(nèi)側(cè)壁，彈簧5處于壓縮狀態(tài)，墊片6套設(shè)于螺紋連桿7并位于內(nèi) 側(cè)螺母11和內(nèi)側(cè)限位塊12之間，固定塊3固定套設(shè)于螺紋連桿7,固定塊3的外側(cè)壁連接 于工作輥軸承箱1。其中，內(nèi)側(cè)限位塊12的內(nèi)孔孔徑較大以便能在螺紋連桿7上滑動(dòng)，墊片 6可確保內(nèi)側(cè)限位塊12在受力時(shí)因接觸面積增大而更平穩(wěn)。
[0020] 優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，工作輥軸承箱1、清刷輥裝置均為兩個(gè)，兩個(gè)工作輥軸承箱 1分別連接于工作輥10的兩端，兩個(gè)清刷輥裝置內(nèi)的清刷輥軸承座8分別連接于清刷輥9 的兩端。
[0021] 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體 個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫 助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施 例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于熱軋機(jī)工作輥的清刷輥裝置，所述清刷輥裝置分別與工作輥、工作輥軸承 箱相連接，所述工作輥軸承箱連接于工作輥的一端，其特征是：所述清刷輥裝置包括清刷 棍、清刷輥軸承座、螺紋連桿、內(nèi)側(cè)螺母、墊片、內(nèi)側(cè)限位塊、外側(cè)限位塊、固定塊、外側(cè)螺母、 彈黃， 所述清刷輥、工作輥均Y向設(shè)置，所述清刷輥軸承座固定于清刷輥的一端， 所述螺紋連桿X向設(shè)置，所述螺紋連桿的一端固定于清刷輥軸承座，所述螺紋連桿的 另一端依次穿過(guò)內(nèi)側(cè)螺母、墊片、內(nèi)側(cè)限位塊、外側(cè)限位塊、固定塊后螺紋連接于外側(cè)螺母， 所述內(nèi)側(cè)螺母、外側(cè)螺母分別與螺紋連桿螺紋連接，所述內(nèi)側(cè)限位塊、外側(cè)限位塊能分 別在螺紋連桿上來(lái)回移動(dòng)，所述彈簧的兩端分別抵于內(nèi)側(cè)限位塊、外側(cè)限位塊的內(nèi)側(cè)壁，所 述彈簧處于壓縮狀態(tài)， 所述墊片套設(shè)于螺紋連桿并位于內(nèi)側(cè)螺母和內(nèi)側(cè)限位塊之間， 所述固定塊固定套設(shè)于螺紋連桿，所述固定塊的外側(cè)壁連接于工作輥軸承箱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱軋機(jī)工作輥的清刷輥裝置，其特征是：所述工作輥軸 承箱、清刷輥裝置均為兩個(gè)，所述兩個(gè)工作輥軸承箱分別連接于工作輥的兩端，所述兩個(gè)清 刷輥裝置內(nèi)的清刷輥分別連接于清刷輥軸承座的兩端。
【文檔編號(hào)】B08B1/02GK203900104SQ201420216875
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】寧金華, 張峰 申請(qǐng)人:美鋁（昆山）鋁業(yè)有限公司