用于清洗大型筒體的清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于清洗大型筒體的清洗裝置，包括具有開口的清洗槽，清洗槽的開口上設(shè)置有上蓋，清洗槽內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有多個支撐裝置，每個支撐裝置上間隔地設(shè)置有多個用于支撐待洗筒體并帶動筒體轉(zhuǎn)動的滾輪，多個滾輪的軸心線相互平行且與待洗筒體的軸心線相互平行，多個滾輪由驅(qū)動裝置驅(qū)動而繞自身軸心線轉(zhuǎn)動并帶動待洗筒體繞筒體自身的軸心線轉(zhuǎn)動，清洗槽內(nèi)設(shè)置有可分別在前后和前后方向擺動噴淋的噴淋裝置。本發(fā)明的清洗裝置結(jié)合了筒體的自身轉(zhuǎn)動和擺動式噴淋裝置，提高了清洗效率和清潔效果，廢水和蒸汽的循環(huán)再利用降低了成本，整個裝置采用自動化實(shí)現(xiàn)，工作效率更高，具有非常好的應(yīng)用前景。
【專利說明】用于清洗大型筒體的清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗裝置領(lǐng)域，更特別涉及一種用于清洗大型筒體的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大型筒體的清洗和除銹普遍效率較低且清潔效果不理想，因而清洗后的筒體很快就會再次被銹蝕，嚴(yán)重影響了壓力容器制造廠的生產(chǎn)效率。特別是對于直徑和長度都比較大的筒體來說，傳統(tǒng)的人工清洗已經(jīng)不能滿足高效率和低成本的要求，耗時耗力，消耗了大量的人力成本和資源成本。此外,清洗時，由于大型筒體的體積龐大清洗過程中會使得液體四處飛濺，對清洗人員或周圍環(huán)境帶來較大污染，使用起來非常不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明提供了一種用于清洗大型筒體的清洗裝置，該清洗裝置采用使待洗筒體軸向滾動的方法，以及擺動式的噴淋方法，大大提高了工作效率，降低了成本。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于清洗大型筒體的清洗裝置，包括具有開口的清洗槽，清洗槽的開口上設(shè)置有上蓋，清洗槽內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有多個支撐裝置，每個支撐裝置上間隔地設(shè)置有多個用于支撐待洗筒體并帶動筒體轉(zhuǎn)動的滾輪，多個滾輪的軸心線相互平行且與待洗筒體的軸心線相互平行，多個滾輪由驅(qū)動裝置驅(qū)動而繞自身軸心線轉(zhuǎn)動，并帶動待洗筒體繞筒體自身的軸心線轉(zhuǎn)動，清洗槽內(nèi)沿清洗槽的長度方向設(shè)置有多個可上下擺動的第一噴淋裝置，例如，可設(shè)置在側(cè)壁上，清洗槽內(nèi)在兩端部還分別設(shè)置有可前后擺動的第二噴淋裝置。
[0005]優(yōu)選地，還包括廢水循環(huán)再利用裝置，廢水循環(huán)再利用裝置包括內(nèi)設(shè)有過濾裝置的過渡水槽和內(nèi)設(shè)有加熱管的儲水槽，過渡水槽包括被過濾裝置隔離的進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)，進(jìn)水區(qū)與清洗槽的內(nèi)腔相流體連通，出水區(qū)與儲水槽相流體連通。
[0006]更優(yōu)選地，過渡水槽的進(jìn)水區(qū)通過回水管與清洗槽的內(nèi)腔相流體連通。
[0007]進(jìn)一步地，還包括用于向第一噴淋裝置和第二噴淋裝置供水的供水裝置，供水裝置與儲水槽相流體連通。供水裝置將儲水槽中所儲存的干凈水通過泵再次提供給噴淋裝置用于清洗筒體，由此實(shí)現(xiàn)了廢水的再循環(huán)，因而本發(fā)明的清洗裝置不僅清洗效率高而且成本更低。
[0008]更進(jìn)一步地，還包括用于收集清洗槽內(nèi)的水蒸汽并將該水蒸汽轉(zhuǎn)化為水的蒸汽處理裝置。儲水槽中的加熱管可將水加熱到需要的溫度以便清洗效果更好，在高溫液體的清洗下特別是清洗槽密閉清洗時，清洗槽內(nèi)會產(chǎn)生較多的蒸汽，蒸汽處理裝置將這些蒸汽收集并在將它們轉(zhuǎn)化為水的同時將熱量供應(yīng)給儲水槽，這樣，能源再次利用，進(jìn)一步降低了清洗成本。
[0009]優(yōu)選地，清洗裝置內(nèi)還設(shè)置有沿其長度方向排列多個浙水裝置，多個浙水裝置可由浙水氣缸驅(qū)動以頂出清洗后的筒體。當(dāng)清洗結(jié)束后，浙水裝置在浙水氣缸的驅(qū)動下向上頂出筒體，使得液體更快地流掉，從而使得筒體可更快地用于正常工作中。
[0010]更優(yōu)選地，上蓋由上蓋氣缸驅(qū)動且活動地設(shè)置在清洗槽的開口上。上蓋氣缸用于驅(qū)動上蓋覆蓋在清洗槽的開口上或?qū)⑸仙w打開。由于清洗時，第一噴淋裝置上下擺動，第二噴淋裝置前后擺動，且液體高速噴出，因而清洗時液體四處飛濺，會噴到清洗槽的外面污染環(huán)境或工作人員，且不利于操作，上蓋蓋住清洗槽的開口后，便將清洗液體全部控制在清洗槽內(nèi)，環(huán)境更友好，且封閉的清洗槽可有利于加熱后的液體的蒸汽收集，可節(jié)約成本。
[0011]再優(yōu)選地，多個滾輪的軸心線在同一個曲面上，曲面的橫截面呈弦位于上方的弧形。優(yōu)選地，多個滾輪與筒體接觸的表面大體上在同一個光滑而對稱的曲面上，使得筒體可在該曲面內(nèi)繞自身軸心線不斷轉(zhuǎn)動，在噴淋裝置的噴淋下清洗效果更好。多個滾輪的尺寸可以相同也可以不同，可以由同一驅(qū)動裝置驅(qū)動，也可以由多個驅(qū)動裝置驅(qū)動。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供了一種用于清洗大型筒體的清洗裝置，通過在清洗槽內(nèi)設(shè)置多個可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動的滾輪來帶動筒體繞筒體的軸心線轉(zhuǎn)動，并在清洗槽內(nèi)沿筒體的軸心線方向設(shè)置多個可上下擺動的第一噴淋裝置，在清洗槽內(nèi)的兩端部還設(shè)置有可前后擺動的第二噴淋裝置，這樣，筒體的外表面以及內(nèi)表面均可得到有效的清洗，另外再結(jié)合筒體的不斷滾動，清洗效果更好。在本發(fā)明中，還設(shè)置有廢水循環(huán)再利用裝置和蒸汽回收裝置，大大地降低了成本且對周圍環(huán)境的影響較小。本發(fā)明采用周向滾動方法對大型筒體(長度可達(dá)數(shù)十米，直徑達(dá)到2米以上，具體的可根據(jù)實(shí)際需要來設(shè)置清洗裝置的參數(shù))進(jìn)行清洗，具有非常高的效率和非常好的清潔度，清洗后的筒體具有15天以上的防銹期，解決了壓力容器制造廠的實(shí)際問題，具有非常好的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明的用于清洗大型筒體的清洗裝置的正視示意圖；
附圖2為本發(fā)明的用于清洗大型筒體的清洗裝置的俯視示意圖；
附圖3為本發(fā)明的用于清洗大型筒體的清洗裝置的側(cè)視示意圖。
[0014]圖中:1、清洗槽；2、上蓋；3、驅(qū)動裝置；4、滾輪；5、第一噴淋裝置；6、第二噴淋裝置；7、過渡水槽；71、過濾裝置8、儲水槽；81、加熱管；9、回水管；10、蒸汽處理裝置；11、浙水裝置；12、浙水氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員可更好地理解本發(fā)明，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0016]參閱圖1-圖3，圖中展示了本發(fā)明的用于清洗大型筒體的清洗裝置的一實(shí)施例，該清洗裝置包括具有開口的清洗槽1，清洗槽I的開口上設(shè)置有上蓋2，上蓋2由上蓋氣缸13驅(qū)動且活動地設(shè)置在清洗槽I的開口上。這樣，在清洗時將上蓋2蓋在清洗槽I的開口上，液體不會濺到外面來，當(dāng)清洗結(jié)束時打開上蓋2便于筒體的取出。清洗槽I內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有用于支撐待洗筒體的多個支撐裝置，每個支撐裝置上間隔地設(shè)置有多個用于支撐待洗筒體并帶動筒體轉(zhuǎn)動的滾輪4，多個滾輪4的軸心線相互平行且與待洗筒體的軸心線相互平行，多個滾輪4由驅(qū)動裝置3驅(qū)動而繞自身軸心線轉(zhuǎn)動，并帶動待洗筒體繞筒體自身的軸心線轉(zhuǎn)動，通過多個滾輪4的不斷轉(zhuǎn)動帶動筒體繞自身軸心線也不斷地轉(zhuǎn)動。清洗槽I內(nèi)沿清洗槽的長度方向設(shè)置有多個可上下擺動的第一噴淋裝置5，清洗槽I內(nèi)在兩端部還分別設(shè)置有可前后擺動的第二噴淋裝置6。通過滾輪4帶動筒體繞自身軸心線不斷轉(zhuǎn)動，結(jié)合第一噴淋裝置5和第二噴淋裝置6在相互垂直的兩個方向的擺動，使得清洗效率更高，清潔效果更好。在本文中所出現(xiàn)的涉及方向的術(shù)語“前后”和“上下”為正常清洗時，操作人員面對清洗槽I的情況下根據(jù)通常習(xí)慣來定義的，即，操作人員的上方為上，下方為下，前側(cè)為前，后側(cè)為后。
[0017]在具體實(shí)施中，本發(fā)明的清洗裝置還可包括廢水循環(huán)再利用裝置，廢水循環(huán)再利用裝置包括內(nèi)設(shè)有過濾裝置71的過渡水槽7和內(nèi)設(shè)有加熱管81的儲水槽8，過渡水槽7包括被過濾裝置隔離的進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)，進(jìn)水區(qū)與清洗槽I的內(nèi)腔相流體連通，出水區(qū)與儲水槽8相流體連通。在實(shí)際應(yīng)用中，還可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置初級過濾裝置和次級過濾裝置，使得過濾效果更好。過渡水槽7的進(jìn)水區(qū)通過回水管9與清洗槽I的內(nèi)腔相流體連通。
[0018]在本實(shí)施例中，該清洗裝置還包括用于向第一噴淋裝置5和第二噴淋裝置6供水的供水裝置，供水裝置與儲水槽8相流體連通。加熱管81的設(shè)置是為了使得在需要高溫清洗時，對過濾后的水加熱再通過供水裝置供應(yīng)給第一和第二噴淋裝置用于清洗筒體。
[0019]在本實(shí)施例中，該清洗裝置還包括用于收集清洗槽I內(nèi)的水蒸汽并將該水蒸汽轉(zhuǎn)化為水的蒸汽處理裝置10。清洗裝置內(nèi)還設(shè)置有沿其長度方向排列多個浙水裝置11，多個浙水裝置11可由浙水氣缸12驅(qū)動以頂出清洗后的筒體。
[0020]在本實(shí)施例中，多個滾輪4的軸心線在同一個曲面上，曲面的橫截面呈弦位于上方的弧形。多個滾輪4除了用于帶動待洗筒體繞其自身軸心線轉(zhuǎn)動外，還對筒體起到支撐作用，多個滾輪形成了一個弧形支撐面，多個支撐裝置的多組滾輪共同對筒體起到支撐作用，因而筒體在周向轉(zhuǎn)動的同時接受兩個方向的擺動式噴淋和清洗，因此，清洗效果非常好。
[0021]在本實(shí)施例中，每個支撐裝置上的多個滾輪間隔依次排列為一排，大體上呈弧形，可更好的支撐和帶動滾筒的轉(zhuǎn)動，滾輪的設(shè)置方式不限制于本實(shí)施例及附圖的方式，可根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)整。
[0022]在本發(fā)明中，通過多組滾輪支撐并帶動筒體繞其自身軸心線轉(zhuǎn)動，結(jié)合兩個方向擺動式噴淋和清洗，使得大型筒體的清洗更加容易，清洗效率更高，清潔效果更好，且整個裝置實(shí)現(xiàn)自動化處理。在本發(fā)明中，還設(shè)置了廢水過濾、加熱、循環(huán)再利用等裝置，使得清洗后的廢水進(jìn)一步被處理和再利用，并通過蒸汽處理裝置收集清洗槽內(nèi)的蒸汽用于加熱儲水槽中的水，實(shí)現(xiàn)了水資源和熱能的循環(huán)再利用，使得清洗成本更低。在本發(fā)明中，還設(shè)置了浙水裝置，更進(jìn)一步使得筒體清洗后的干燥過程更快，活動地設(shè)置在清洗槽上的上蓋使得清洗時的液體不會對環(huán)境和操作人員帶來污染。本發(fā)明的清洗裝置特別適合于清洗大型筒體裝置，解決了現(xiàn)有的大型筒體的清洗困難的技術(shù)問題，多個滾輪可由一個或多個驅(qū)動裝置驅(qū)動，滾輪及驅(qū)動裝置的個數(shù)可根據(jù)筒體的尺寸來設(shè)置，優(yōu)選設(shè)置多個驅(qū)動裝置來驅(qū)動不同的滾輪，這樣，在清洗過程中就可以根據(jù)筒體的尺寸選用一個或多個驅(qū)動裝置。廢水循環(huán)利用裝置可結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的廢水利用裝置來設(shè)置，采用多級泵來帶動水循環(huán)。本發(fā)明的清洗裝置對大型筒體而言，提供了改善的清洗效率和清潔度，成本低，全部自動化處理，具有非常好的應(yīng)用前景。
[0023]以上對本發(fā)明的特定實(shí)施例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不僅僅限定于以上實(shí)施例，在本發(fā)明的所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中，只要掌握通常知識，就可以在其技術(shù)要旨范圍內(nèi)進(jìn)行多種多樣的變更。
【權(quán)利要求】
1.一種用于清洗大型筒體的清洗裝置，其特征在于:包括具有開口的清洗槽(1)，所述清洗槽(I)的開口上設(shè)置有上蓋(2)，所述清洗槽(I)內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有多個支撐裝置，每個支撐裝置上間隔地設(shè)置有多個用于支撐待洗筒體并帶動筒體轉(zhuǎn)動的滾輪(4)，多個滾輪(4)的軸心線相互平行且與待洗筒體的軸心線相互平行，所述多個滾輪(4)由驅(qū)動裝置(3)驅(qū)動而繞自身軸心線轉(zhuǎn)動并帶動待洗筒體繞筒體自身的軸心線轉(zhuǎn)動，所述清洗槽(O內(nèi)沿清洗槽的長度方向設(shè)置有多個可上下擺動的第一噴淋裝置(5)，所述清洗槽(I)內(nèi)在兩端部還分別設(shè)置有可前后擺動的第二噴淋裝置(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗大型筒體的清洗裝置，其特征在于:還包括廢水循環(huán)再利用裝置，所述廢水循環(huán)再利用裝置包括內(nèi)設(shè)有過濾裝置(71)的過渡水槽(7 )和內(nèi)設(shè)有加熱管(81)的儲水槽(8)，所述過渡水槽(7)包括被所述過濾裝置隔離的進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)，所述進(jìn)水區(qū)與所述清洗槽(I)的內(nèi)腔相流體連通，所述出水區(qū)與所述儲水槽(8)相流體連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于清洗大型筒體的清洗裝置，其特征在于:所述過渡水槽(7)的進(jìn)水區(qū)通過回水管(9)與所述清洗槽(I)的內(nèi)腔相流體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于清洗大型筒體的清洗裝置，其特征在于:還包括用于向所述第一噴淋裝置(5)和第二噴淋裝置(6)供水的供水裝置，所述供水裝置與所述儲水槽(8)相流體連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗大型筒體的清洗裝置，其特征在于:還包括用于收集清洗槽(I)內(nèi)的水蒸汽并將該水蒸汽轉(zhuǎn)化為水的蒸汽處理裝置(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗大型筒體的清洗裝置，其特征在于:所述清洗裝置內(nèi)還設(shè)置有沿其長度方向排列多個浙水裝置(11)，所述多個浙水裝置(11)可由浙水氣缸(12)驅(qū)動以頂出清洗后的筒體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗大型筒體的清洗裝置，其特征在于:所述上蓋(2)由上蓋氣缸(13)驅(qū)動且活動地設(shè)置在所述清洗槽(I)的開口上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的用于清洗大型筒體的清洗裝置，其特征在于:所述多個滾輪(4)的軸心線在同一個曲面上，所述曲面的橫截面呈弦位于上方的弧形。
【文檔編號】B08B9/28GK103949453SQ201410174922
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】黃誼敏 申請人:太倉遠(yuǎn)德環(huán)?？萍加邢薰?br>