一種機(jī)體清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種清洗機(jī)，特別是一種適用于壓縮機(jī)機(jī)體、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體及缸蓋、電機(jī)機(jī)體等布有較多油道水道和悶孔的復(fù)雜精密工件的機(jī)體清洗機(jī)。它包括依次排列的進(jìn)料通道、清洗機(jī)構(gòu)以及出料通道，所述清洗機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上部的中空的旋轉(zhuǎn)架、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)架內(nèi)并可隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的用于固持工件的夾持機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置于所述機(jī)架下部并位于夾持機(jī)構(gòu)下方的用于向工件噴射高壓射流的多個(gè)噴頭，所述旋轉(zhuǎn)架既可沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)也可沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)架沿其軸向具有相對(duì)且開放的兩端，所述旋轉(zhuǎn)架的兩端分別正對(duì)進(jìn)料通道和出料通道設(shè)置。本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)體清洗機(jī)，其對(duì)于復(fù)雜精密的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、壓縮機(jī)機(jī)體等具有很高的清潔度且節(jié)省人工，適用于大批量的流水線生產(chǎn)。
【專利說明】一種機(jī)體清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗機(jī)，特別是一種適用于壓縮機(jī)機(jī)體、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、電機(jī)機(jī)體等具有復(fù)雜內(nèi)腔及布有較多油道和悶孔的復(fù)雜精密工件的機(jī)體清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)機(jī)體、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體及缸蓋、電機(jī)機(jī)體等復(fù)雜精密工件一般具有一個(gè)復(fù)雜內(nèi)腔和多個(gè)表面，各表面上排布有眾多的油道和悶孔。而對(duì)于這些孔道的清潔度要求非常高，如果一旦未清洗干凈，其中的金屬屑在運(yùn)行中有可能會(huì)卡在軸承上，釀成大事故?，F(xiàn)有技術(shù)，對(duì)上述的復(fù)雜精密工件的清洗一般是清洗后通過人工對(duì)每個(gè)表面的孔道逐個(gè)用壓縮空氣吹掃、去除雜質(zhì)。清洗的工作量大，耗費(fèi)大量的人工；而且由于許多孔道非常細(xì)小，工件的某些表面又是向上的，若將這些表面上的孔道完全清洗干凈，須耗費(fèi)大量的時(shí)間，且通常難以達(dá)到清潔度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種可按人為要求轉(zhuǎn)動(dòng)、清洗面朝下的機(jī)體清洗機(jī)，在清洗中，清洗下的雜質(zhì)隨清洗液自然掉落，其對(duì)于復(fù)雜精密工件具有很高的清潔度且節(jié)省人工，適用于大批量的流水線生產(chǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種機(jī)體清洗機(jī)，它包括依次排列的進(jìn)料通道、清洗機(jī)構(gòu)以及出料通道，所述清洗機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上部的中空的旋轉(zhuǎn)架、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)架內(nèi)并可隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的用于固持工件的夾持機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置于所述機(jī)架下部并位于夾持機(jī)構(gòu)下方的用于向工件噴射高壓射流的多個(gè)噴頭，所述旋轉(zhuǎn)架既可沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)也可沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)架沿其軸向具有相反且開放的兩端，所述旋轉(zhuǎn)架的兩端分別正對(duì)進(jìn)料通道和出料通道設(shè)置以使工件可由進(jìn)料通道輸送至旋轉(zhuǎn)架內(nèi)及由旋轉(zhuǎn)架內(nèi)輸送至出料通道。
[0005]優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定連接于旋轉(zhuǎn)架的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間形成一容納工件且可供工件通過的空間，在旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)的過程中，所述第一夾持部和/或第二夾持部至少具有一個(gè)與進(jìn)料通道和出料通道基本持平的位置。
[0006]更優(yōu)選地，所述第一夾持部包括多個(gè)沿旋轉(zhuǎn)架的軸向間隔排列的第一橫桿，各第一橫桿上均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有至少兩個(gè)第一滾輪，所述第二夾持部包括多個(gè)沿旋轉(zhuǎn)架的軸向間隔排列的第二橫桿，各第二橫桿上均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有至少兩個(gè)第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪的軸心線垂直于旋轉(zhuǎn)架的軸向，工件與第一滾輪和第二滾輪的圓周面相滾動(dòng)地接觸。
[0007]優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)架兩端的用于允許和阻止工件通過旋轉(zhuǎn)架兩端的止動(dòng)氣缸。[0008]優(yōu)選地,該機(jī)體清洗機(jī)還包括一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述機(jī)架上的電機(jī)、由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)鏈輪、固定連接于所述旋轉(zhuǎn)架的從動(dòng)鏈輪以及與所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪相傳動(dòng)的鏈條，所述從動(dòng)鏈輪的軸心線與旋轉(zhuǎn)架沿軸向的中軸線相重合且從動(dòng)鏈輪的中部開設(shè)有可供工件通過的通孔。
[0009]更優(yōu)選地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)地間隔設(shè)置于機(jī)架下部的兩組第三滾輪，所述第三滾輪的軸心線與旋轉(zhuǎn)架的軸向相平行，所述旋轉(zhuǎn)架設(shè)置于第三滾輪上并與第三滾輪的圓周面相滾動(dòng)地接觸。
[0010]優(yōu)選地，所述進(jìn)料通道和出料通道均為滾道。
[0011]優(yōu)選地，該機(jī)體清洗機(jī)還包括一水循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于噴頭下方的接液斗、與所述接液斗相連通的過濾器、與所述過濾器相連通的循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與各噴頭相連通。
[0012]優(yōu)選地，該機(jī)體清洗機(jī)還包括一罩設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架上的外罩，所述外罩上開設(shè)有觀察窗。
[0013]本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(diǎn):通過夾持機(jī)構(gòu)夾持工件隨旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，位于其下方的噴頭向工件的下表面噴射高壓射流，由于孔道向下，洗出的金屬屑等雜質(zhì)在重力作用下隨清洗液自然掉落出來，解決了孔道內(nèi)清洗后依然具有殘留物的問題，具有很高的清潔度，尤其適用于壓縮機(jī)機(jī)體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及缸蓋等復(fù)雜精密工件；旋轉(zhuǎn)架可沿順時(shí)針和逆時(shí)針兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)噴頭正對(duì)工件某個(gè)孔道密集的部位時(shí)，可控制旋轉(zhuǎn)架多次轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)動(dòng)方向，避免單方向轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)有一個(gè)面無法噴射到產(chǎn)生的清潔死角。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明的俯視圖。
[0015]圖中:1、進(jìn)料通道；2、清洗機(jī)構(gòu)；21、機(jī)架；22、旋轉(zhuǎn)架；23、夾持機(jī)構(gòu)；231、第一橫桿；232、第一滾輪；233、第二橫桿；234、第二滾輪；24、噴頭；3、出料通道；4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；41、電機(jī)；42、主動(dòng)鏈輪；43、鏈條；44、第三滾輪；5、水循環(huán)機(jī)構(gòu)；51、接液斗；52、過濾器；53、循環(huán)泵；6、外罩；61、觀察窗；7、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0017]結(jié)合圖1至圖3所示，一種機(jī)體清洗機(jī)，它包括依次排列的進(jìn)料通道1、清洗機(jī)構(gòu)
2、出料通道3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、水循環(huán)機(jī)構(gòu)5以及外罩6。圖3中箭頭所示為工件7的輸送方向同時(shí)也是以下所述的旋轉(zhuǎn)架22的軸向方向，進(jìn)料通道I和出料通道3均為滾道，工件7由進(jìn)料通道I輸送至清洗機(jī)構(gòu)2，清洗完畢后由出料通道3送出。本實(shí)施例中清洗的工件7為一種發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體。
[0018]結(jié)合圖2所示，所述清洗機(jī)構(gòu)2包括機(jī)架21、可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架21上部的中空的旋轉(zhuǎn)架22、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)架22內(nèi)并可隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的用于固持工件7的夾持機(jī)構(gòu)23、固定設(shè)置于所述機(jī)架21下部并位于夾持機(jī)構(gòu)23下方的用于向工件7噴射高壓射流的多個(gè)噴頭24,所述旋轉(zhuǎn)架22既可沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)也可沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)架22沿其軸向具有相反且開放的兩端，所述旋轉(zhuǎn)架22的兩端分別正對(duì)進(jìn)料通道I和出料通道3設(shè)置以使工件可由進(jìn)料通道輸送至旋轉(zhuǎn)架內(nèi)及由旋轉(zhuǎn)架內(nèi)輸送至出料通道。旋轉(zhuǎn)架22對(duì)應(yīng)于噴頭24的位置是鏤空的，噴頭24噴射的高壓射流與旋轉(zhuǎn)架22互不干涉，高壓射流可透過旋轉(zhuǎn)架22噴射到工件7表面上，噴頭24為多個(gè)且均與一供水的管道相連通。
[0019]具體到本實(shí)施例中，所述夾持機(jī)構(gòu)23包括固定連接于旋轉(zhuǎn)架22的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間形成一容納工件7且可供工件7通過的空間，第一夾持部用于夾持工件7的一端、第二夾持部用于夾持工件7相對(duì)的另一端，在旋轉(zhuǎn)架22旋轉(zhuǎn)的過程中，所述第一夾持部至少具有一個(gè)與進(jìn)料通道I和出料通道3基本持平的位置以便于工件7進(jìn)出旋轉(zhuǎn)架22，第一夾持部與進(jìn)料通道I和出料通道3相接，第一夾持部與第二夾持部的間距具體根據(jù)要清洗的工件7的尺寸而定，一般根據(jù)工件7的高度設(shè)定。
[0020]所述第一夾持部包括多個(gè)沿旋轉(zhuǎn)架22的軸向間隔排列的第一橫桿231，各第一橫桿231上均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有兩個(gè)第一滾輪232，所述第二夾持部包括多個(gè)沿旋轉(zhuǎn)架22的軸向間隔排列的第二橫桿233，各第二橫桿233上均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有兩個(gè)第二滾輪234，所述第一滾輪232和第二滾輪234的軸心線垂直于旋轉(zhuǎn)架22的軸向，工件7與第一滾輪232和第二滾輪234的圓周面相滾動(dòng)地接觸。
[0021]進(jìn)料通道I和出料通道3的滾道均包括沿工件7輸送方向間隔排列的第三橫桿，各第三橫桿上均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有兩個(gè)第四滾輪，所述兩個(gè)第四滾輪的間距與同一第一橫桿231上的兩個(gè)第一滾輪232的間距相等，且等于工件7下表面的垂直于其輸送方向上的最大尺寸，因此工件7可直接由進(jìn)料通道I上滑入旋轉(zhuǎn)架22內(nèi)或由旋轉(zhuǎn)架22內(nèi)滑至出料通道3上。同一第二橫桿233上的兩個(gè)第二滾輪234的間距根據(jù)具體輸送工件7的尺寸而定，一般是根據(jù)工件7上端的沿其輸送方向的最大尺寸。
[0022]第一滾輪232、第二滾輪234及第四滾輪的圓周面均臺(tái)階狀，其包括第一臺(tái)階圓周面和第二臺(tái)階圓周面，第一臺(tái)階圓周面的半徑大于第二臺(tái)階圓周面的半徑，且同一第一橫桿231/第二橫桿233/第三橫桿上的兩個(gè)第一滾輪232/第二滾輪234/第四滾輪的第一臺(tái)階圓周面位于第二臺(tái)階圓周面的外側(cè)(相對(duì)于里側(cè)而言，里側(cè)是指兩個(gè)滾輪之間)，工件7與其第二臺(tái)階圓周面相滾動(dòng)地接觸，第一臺(tái)階面用于對(duì)工件7限位，防止其脫離第一滾輪232/第二滾輪234/第四滾輪。
[0023]所述夾持機(jī)構(gòu)23還包括分別設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)架22兩端的用于允許和阻止工件7通過旋轉(zhuǎn)架22兩端的止動(dòng)氣缸(圖中未示出)。在清洗時(shí)，止動(dòng)氣缸的活塞桿伸出并與工件7的輸送通道相干涉，工件7被固持于第一夾持部、第二夾持部及兩個(gè)止動(dòng)氣缸的活塞桿之間；當(dāng)工件7進(jìn)入旋轉(zhuǎn)架22清洗或清洗完畢輸出值出料通道3時(shí)，止動(dòng)氣缸的活塞桿回縮至與工件7的輸送通道互不干涉、工件7可通過為止。
[0024]該機(jī)體清洗機(jī)還包括一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置于所述機(jī)架21上的電機(jī)41、由所述電機(jī)41驅(qū)動(dòng)可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)鏈輪42、固定連接于所述旋轉(zhuǎn)架22的從動(dòng)鏈輪以及與所述主動(dòng)鏈輪42和從動(dòng)鏈輪相傳動(dòng)的鏈條43，所述從動(dòng)鏈輪的軸心線與旋轉(zhuǎn)架22沿軸向的中軸線相重合且從動(dòng)鏈輪的中部開設(shè)有可供工件7通過的通孔。從動(dòng)鏈輪43可與旋轉(zhuǎn)架22為一體設(shè)置的，即旋轉(zhuǎn)架22具有一圓周面，自該圓周面沿其徑向向外延伸形成有一圈鏈輪齒，其軸心線與旋轉(zhuǎn)架的軸向相重合，鏈條43與所述鏈輪齒相嚙
口 O
[0025]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4還包括可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)地間隔設(shè)置于機(jī)架21下部的兩組第三滾輪，所述第三滾輪的軸心線與旋轉(zhuǎn)架22的軸向相平行，對(duì)應(yīng)于圖2，兩組第三滾輪分別位于旋轉(zhuǎn)架22的左下方和右下方，所述旋轉(zhuǎn)架22設(shè)置于第三滾輪上并與第三滾輪的圓周面相滾動(dòng)地接觸。
[0026]該機(jī)體清洗機(jī)還包括一水循環(huán)機(jī)構(gòu)5，所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置于噴頭24下方的接液斗51、與所述接液斗51相連通的過濾器52、與所述過濾器52相連通的循環(huán)泵53，接液斗51收集從上方落下的帶有雜質(zhì)的污水,并通過管路輸送至過濾器52內(nèi)進(jìn)行過濾，過濾后的潔凈水由管路輸送至循環(huán)泵53，由循環(huán)泵53供給各噴頭24重復(fù)利用，所述循環(huán)泵53與各噴頭24相連通。
[0027]該機(jī)體清洗機(jī)還包括一罩設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架22上的外罩6，所述外罩6上開設(shè)有觀察窗61，外罩6用于防止高壓射流四處飛濺。
[0028]機(jī)架21上設(shè)置有用于拾取噴頭24正對(duì)的工件7表面的孔道分布的傳感器，控制器根據(jù)傳感器拾取的信息對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4發(fā)出是否變向的控制信號(hào)。工件7由進(jìn)料通道I進(jìn)入旋轉(zhuǎn)架22后，隨旋轉(zhuǎn)架22沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)下方的噴頭24向講過其上方的工件7表面部分噴射高壓射流清洗，對(duì)于基本呈平面的表面這些易清洗的部分，旋轉(zhuǎn)架22直接轉(zhuǎn)過即可；而對(duì)于孔道較多的難清洗的部分，則反復(fù)的改變旋轉(zhuǎn)架22的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以使這些表面在噴頭24上方反復(fù)擺動(dòng)，高壓射流對(duì)其進(jìn)行多次沖洗直至沖洗干凈。
[0029]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，是一種優(yōu)選的實(shí)施例，其目的在于熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)體清洗機(jī)，其特征在于:它包括依次排列的進(jìn)料通道、清洗機(jī)構(gòu)以及出料通道，所述清洗機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上部的中空的旋轉(zhuǎn)架、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)架內(nèi)并可隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的用于固持工件的夾持機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置于所述機(jī)架下部并位于夾持機(jī)構(gòu)下方的用于向工件噴射高壓射流的多個(gè)噴頭，所述旋轉(zhuǎn)架既可沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)也可沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)架沿其軸向具有相反且開放的兩端，所述旋轉(zhuǎn)架的兩端分別正對(duì)進(jìn)料通道和出料通道設(shè)置以使工件可由進(jìn)料通道輸送至旋轉(zhuǎn)架內(nèi)及由旋轉(zhuǎn)架內(nèi)輸送至出料通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)體清洗機(jī)，其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定連接于旋轉(zhuǎn)架的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間形成一容納工件且可供工件通過的空間，在旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)的過程中，所述第一夾持部和/或第二夾持部至少具有一個(gè)與進(jìn)料通道和出料通道基本持平的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)體清洗機(jī)，其特征在于:所述第一夾持部包括多個(gè)沿旋轉(zhuǎn)架的軸向間隔排列的第一橫桿，各第一橫桿上均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有至少兩個(gè)第一滾輪，所述第二夾持部包括多個(gè)沿旋轉(zhuǎn)架的軸向間隔排列的第二橫桿，各第二橫桿上均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有至少兩個(gè)第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪的軸心線垂直于旋轉(zhuǎn)架的軸向，工件與第一滾輪和第二滾輪的圓周面相滾動(dòng)地接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)體清洗機(jī)，其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)架兩端的用于允許和阻止工件通過旋轉(zhuǎn)架兩端的止動(dòng)氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)體清洗機(jī)，其特征在于:該機(jī)體清洗機(jī)還包括一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述機(jī)架上的電機(jī)、由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)鏈輪、固定連接于所述旋轉(zhuǎn)架的從動(dòng)鏈輪以及與所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪相傳動(dòng)的鏈條，所述從動(dòng)鏈輪的軸心線與旋轉(zhuǎn)架沿軸向的中軸線相重合且從動(dòng)鏈輪的中部開設(shè)有可供工件通過的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)體清洗機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)地間隔設(shè)置于機(jī)架下部的兩組第三滾輪，所述第三滾輪的軸心線與旋轉(zhuǎn)架的軸向相平行，所述旋轉(zhuǎn)架設(shè)置于第三滾輪上并與第三滾輪的圓周面相滾動(dòng)地接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要去I所述的機(jī)體清洗機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料通道和出料通道均為滾道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)體清洗機(jī)，其特征在于:該機(jī)體清洗機(jī)還包括一水循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于噴頭下方的接液斗、與所述接液斗相連通的過濾器、與所述過濾器相連通的循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與各噴頭相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)體清洗機(jī)，其特征在于:該機(jī)體清洗機(jī)還包括一罩設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架上的外罩，所述外罩上開設(shè)有觀察窗。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK103949426SQ201410173542
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】黃誼敏 申請(qǐng)人:太倉(cāng)遠(yuǎn)德環(huán)?？萍加邢薰?br>