一種黃材鏡片清洗工藝的制作方法
【專利摘要】一種黃材鏡片清洗工藝，包括以下步驟：1）預(yù)清洗、2）配制SY-M022清洗劑、3）二次清洗、4）配制SY-M021清洗劑、5）三次清洗。本發(fā)明兩種洗劑綜合應(yīng)用，解決了黃材質(zhì)鏡片無(wú)法浸泡強(qiáng)堿，不能一次性清洗干凈，需多次返洗；預(yù)防了因材質(zhì)差泡強(qiáng)堿而易產(chǎn)生批量洗壞；取消了擦拭人員，提升作業(yè)效率；降低了人為動(dòng)作不良；并加快鏡片生產(chǎn)流通，減少了因空氣中長(zhǎng)時(shí)間停留而產(chǎn)生的腐蝕。
【專利說(shuō)明】一種黃材鏡片清洗工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏡片生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種黃材鏡片清洗工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鏡片生產(chǎn)過(guò)程中，黃材質(zhì)鏡片的表面會(huì)有很多的臟污殘留，還有用于鏡片研磨面保護(hù)的保護(hù)漆等臟污，無(wú)法進(jìn)行鏡片品質(zhì)檢驗(yàn)及往后工序加工，常規(guī)的方法只有用超聲波清洗機(jī)將鏡片清洗干凈，但目前清洗機(jī)清洗有一定的局限性，其缺點(diǎn)有:1、黃材質(zhì)鏡片無(wú)法一次性清洗干凈，需多次返洗。2、材質(zhì)差無(wú)法泡強(qiáng)堿，易產(chǎn)生批量洗壞。3、需要擦拭后再清洗，動(dòng)作不規(guī)范，人員效率低下。4、鏡片流轉(zhuǎn)慢產(chǎn)生線易積壓，易加重空氣中腐蝕發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述鏡片材質(zhì)較差以及清洗指標(biāo)達(dá)不到要求的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種黃材鏡片清洗工藝，是采用兩種新型洗劑及相應(yīng)的清洗工藝流程來(lái)解決黃材鏡片的清洗，其操作方便，易掌握，便于大批量工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種黃材鏡片清洗工藝，包括以下步驟:1)預(yù)清洗、2)配制SY-M022清洗劑、3) 二次清洗、4)配制SY-M021清洗劑、5)三次清洗；以重量百分比計(jì)，其特征在于:
1)、預(yù)清洗:將經(jīng)研磨后的黃材鏡片在清水中清洗，去除表面的污質(zhì)，浙干；
2)、配制SY-M022清洗劑:取水80%-95%，無(wú)水碳酸鈉3%_15%，十二烷基磺酸鈉陰離子表面活性劑0.5%-3%，辛基酚聚氧乙烯醚乳化劑0.5%-3%，使PH值為12-14，備用；
3)、二次清洗:在水溫35-65°條件下，在配制好的SY-M022清洗劑將步驟I)的黃材鏡片以超聲、浸泡清洗的方式，清洗80秒后取出；
4)、配制SY-M021清洗劑:取水90%-98%，氫氧化鈉0.5%_3%，三聚磷酸鈉螯合劑
0.5%-3%，辛基酚聚氧乙烯醚乳化劑0.5%-3%，使PH值為8-12，備用；
5)、三次清洗:在水溫35-65°條件下，在配制好的SY-M022清洗劑將步驟3)的黃材鏡片以超聲、浸泡清洗的方式，再清洗100秒后取晾干，即可。
[0005]本發(fā)明，兩種洗劑綜合應(yīng)用，解決了黃材質(zhì)鏡片無(wú)法浸泡強(qiáng)堿，不能一次性清洗干凈，需多次返洗；預(yù)防了因材質(zhì)差泡強(qiáng)堿而易產(chǎn)生批量洗壞；取消了擦拭人員，提升作業(yè)效率；降低了人為動(dòng)作不良；并加快鏡片生產(chǎn)流通，減少了因空氣中長(zhǎng)時(shí)間停留而產(chǎn)生的腐蝕。
【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例1:
一種黃材鏡片清洗工藝，以重量百分比計(jì)，包括以下步驟:
1、預(yù)清洗:將經(jīng)研磨后的黃材鏡片在清水中清洗，去除表面的污質(zhì)，浙干；
2、配制SY-M022清洗劑:取水85%，無(wú)水碳酸鈉10%，十二烷基磺酸鈉陰離子表面活性劑3%，OP-1O乳化劑(辛基酚聚氧乙烯醚)2%，使PH值為12-14，備用；
3、二次清洗:在水溫35-65°條件下，在配制好的SY-M022清洗劑將步驟I)的黃材鏡片以超聲、浸泡清洗的方式，清洗80秒后取出；
4、配制SY-M021清洗劑:取水95%，氫氧化鈉1%，三聚磷酸鈉螯合劑2%，非離子表面活性劑:0P乳化劑(辛基酚聚氧乙烯醚)2%，使PH值為8-12，備用；
5、三次清洗:在水溫35-65°條件下，在配制好的SY-M022清洗劑將步驟3)的黃材鏡片以超聲、浸泡清洗的方式，再清洗100秒后取晾干，即可。
[0007]實(shí)施例2:
一種黃材鏡片清洗工藝，以重量百分比計(jì)，包括以下步驟:
1、預(yù)清洗:將經(jīng)研磨后的黃材鏡片在清水中清洗，去除表面的污質(zhì)，浙干；
2、配制SY-M022清洗劑:取水90%，無(wú)水碳酸鈉6%，十二烷基磺酸鈉陰離子表面活性劑3%，0P-10乳化劑(辛基酚聚氧乙烯醚)1%，使PH值為12-14，備用；
3、二次清洗:在水溫35-65°條件下，在配制好的SY-M022清洗劑將步驟I)的黃材鏡片以超聲、浸泡清洗的方式，清洗80秒后取出；
4、配制SY-M021清洗劑:取水95%，氫氧化鈉2%，三聚磷酸鈉螯合劑2%，非離子表面活性劑OP乳化劑(辛基酚聚氧乙烯醚)1%，使PH值為8-12，備用；
5、三次清洗:在水溫35-65°條件下，在配制好的SY-M022清洗劑將步驟3)的黃材鏡片以超聲、浸泡清洗的方式，再清洗100秒后取晾干，即可。
[0008]本發(fā)明，1、利用黃材鏡片材質(zhì)較差，不能接觸強(qiáng)堿，但可以接觸濃度很低的強(qiáng)堿，以達(dá)到強(qiáng)堿清洗目的；2、利用增加濃度方式加強(qiáng)低PH值洗劑對(duì)黃材鏡片清洗效果；3、利用增加溫度方式加強(qiáng)洗劑對(duì)黃材鏡片清洗效果；4、利用清洗次數(shù)改變可應(yīng)對(duì)不同臟污厚度的清洗效果；5、利用超聲波洗凈加強(qiáng)對(duì)清洗效果，縮短清洗的時(shí)間。
[0009]上述列舉的實(shí)施僅為對(duì)本發(fā)明所作說(shuō)明，并不是對(duì)本發(fā)明所作的限定。本發(fā)明還可以采用其它方式進(jìn)行實(shí)施，在此不一一冗述。凡是采用等同替換或變換形成的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種黃材鏡片清洗工藝，包括以下步驟:1)預(yù)清洗、2)配制SY-M022清洗劑、3)二次清洗、4)配制SY-M021清洗劑、5)三次清洗；以重量百分比計(jì)，其特征在于: 1)、預(yù)清洗:將經(jīng)研磨后的黃材鏡片在清水中清洗，去除表面的污質(zhì)，浙干； 2)、配制SY-M022清洗劑:取水80%-95%，無(wú)水碳酸鈉3%_15%，十二烷基磺酸鈉陰離子表面活性劑0.5%-3%，辛基酚聚氧乙烯醚乳化劑0.5%-3%，使PH值為12-14，備用； 3)、二次清洗:在水溫35-65°條件下，在配制好的SY-M022清洗劑中將步驟I)的黃材鏡片以超聲、浸泡清洗的方式，清洗80秒后取出； 4)、配SY-M021清洗劑:取水90%-98%，氫氧化鈉0.5%_3%，三聚磷酸鈉螯合劑0.5%_3%，辛基酚聚氧乙烯醚乳化劑0.5%-3%，使PH值為8-12，備用； 5)、三次清洗:在水溫35-65°條件下，在配制好的SY-M022清洗劑將步驟3)的黃材鏡片以超聲、浸泡清洗的方式，再清洗100秒后取晾干，即可。
【文檔編號(hào)】B08B3/08GK103949431SQ201410173325
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】馬云燕 申請(qǐng)人:江蘇雙儀光學(xué)器材有限公司