用于經(jīng)由容器制備飲料的機(jī)器的傳送組件的制作方法
【專利摘要】一種用于經(jīng)由容器（10）制備飲料的機(jī)器的傳送組件，該傳送組件包括：-支撐結(jié)構(gòu)（2），其支承用于將流體引入容器（10）內(nèi)的注射設(shè)備（40）；-容器保持器（50），其可移動(dòng)地安裝在支撐結(jié)構(gòu)（2）中；-導(dǎo)向裝置（52-54、32-34），其設(shè)計(jì)成使容器保持器（50）能夠在從注射設(shè)備（40）遠(yuǎn)離的位置和接近注射設(shè)備（40）的位置之間位移；-致動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置（3-7），其可操作用于使得容器保持器（50）在遠(yuǎn)離位置和接近位置之間位移；和-縱向延伸的排出構(gòu)件（70），其可移動(dòng)地安裝在容器保持器（50）上且設(shè)計(jì)成在容器保持器（50）從接近位置位移到遠(yuǎn)離位置期間，將容器（10）排出容器保持器（50）之外。排出構(gòu)件（70）包括以鉸接方式連接的多個(gè)部件（74、75），在這些部件中，至少一個(gè)第一部件（74）和一個(gè)第二部件（75）鉸接為使得在容器保持器（50）在遠(yuǎn)離位置和其閉合的接近位置之間位移期間，第二部件（75）能夠相對(duì)于第一部件（74）呈現(xiàn)多個(gè)角度位置。
【專利說明】用于經(jīng)由容器制備飲料的機(jī)器的傳送組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一般使用容器(capsule，或?yàn)椤懊芊馊萜鳌?制備飲料和液體產(chǎn)品的機(jī)器、系統(tǒng)和方法。本發(fā)明已經(jīng)特別參照開發(fā)用于上述類型的機(jī)器的傳送組件進(jìn)行開發(fā)。

【背景技術(shù)】
[0002]EP 1854384 Al公開了一種具有傳送組件的使用容器制備飲料的機(jī)器，傳送裝置包括固定注射設(shè)備、可移動(dòng)的容器保持器和致動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置，其可以被操作用于引起容器保持器在從注射設(shè)備遠(yuǎn)離的位置和接近注射設(shè)備的位置之間位移，分別用于裝載容器和在壓力下注射水和/或蒸汽于其中。
[0003]可操作地關(guān)聯(lián)到容器保持器的是設(shè)計(jì)成從容器保持器自動(dòng)排出用于制備飲料的耗盡的容器的排出裝置。上述裝置包括縱向延伸的排出構(gòu)件，相對(duì)于容器保持器軸向可移動(dòng)和設(shè)計(jì)成與關(guān)聯(lián)的反作用構(gòu)件配合。反作用構(gòu)件由安裝在組件的支撐結(jié)構(gòu)中從而能夠在穩(wěn)定位置和不穩(wěn)定位置之間擺動(dòng)的本體組成。在其穩(wěn)定位置，反作用構(gòu)件能夠引起排出構(gòu)件的啟用，而容器保持器從注射位置通行到裝載位置。相反，在其不穩(wěn)定位置，相反構(gòu)件能夠停用排出裝置，而后者并不防止新的容器在從注射位置到裝載位置的通道端部處插入容器保持器。當(dāng)容器保持器從其裝載位置通行到其注射位置時(shí)，反作用構(gòu)件能夠從排出構(gòu)件脫離并自動(dòng)返回到穩(wěn)定位置。
[0004]技術(shù)上類似于剛才已經(jīng)描述的排出裝置被設(shè)置在從W02011/015978 Al可得知的機(jī)器的傳送組件中。
[0005]如所引用的現(xiàn)有文獻(xiàn)中設(shè)想的排出構(gòu)件的使用保證了容器的排出，即使當(dāng)容器本身和容器保持器之間發(fā)生顯著機(jī)械干涉，例如由于容器的本體的顯著變形(其可能在熱水注射隨后發(fā)生)。然而，上述已知的解決方案存在缺陷，即，可移動(dòng)地安裝的相反構(gòu)件本身占據(jù)傳送組件內(nèi)一定量的空間且在其周圍必須保持足夠?qū)挼淖杂煽臻g以使其能夠擺動(dòng)。傳送組件的整體尺寸從而增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于如上所述，本發(fā)明目的主要在于提供一種具有緊湊結(jié)構(gòu)的傳送組件，其從結(jié)構(gòu)的角度來看是簡單的、方便使用的且具有高度可靠性的特征。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，前述目的得以實(shí)現(xiàn)得益于一般具有在權(quán)利要求1回顧的特征的用于制備飲料和液體產(chǎn)品的機(jī)器的傳送組件。本發(fā)明同樣涉及一種用于使用權(quán)利要求1的傳送組件制備飲料的系統(tǒng)和方法。本發(fā)明的有利改進(jìn)形成從屬權(quán)利要求的主題。權(quán)利要求形成本文中提供的關(guān)于本發(fā)明的技術(shù)教導(dǎo)的不可分割的部分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]參照附圖，本發(fā)明現(xiàn)將僅通過非限制性實(shí)例的方式描述，其中:
-圖1和2分別是根據(jù)本發(fā)明的可被用在制備液體產(chǎn)品的機(jī)器中的通用密封的容器的立體圖和橫截面圖；
-圖3是根據(jù)本發(fā)明可能的實(shí)施例的傳送組件的側(cè)視立面示意圖；
-圖4是圖3的傳送組件的側(cè)視立面的局部示意圖，其中一些部件被移除，該組件處于第一操作狀態(tài)下；
-圖5是圖4的組件的一些部件的側(cè)視立面示意圖；
-圖6-10是類似于圖4視圖的視圖，但采用處于同樣多的不同操作狀態(tài)下的組件；和-圖11-12是根據(jù)本發(fā)明的在兩個(gè)不同操作狀態(tài)下的傳送組件的第二實(shí)施例的局部示意截面。

【具體實(shí)施方式】
[0009]參照本說明書框架下的“一實(shí)施例”或“一個(gè)實(shí)施例”意在指示相對(duì)于實(shí)施例中描述的具體的配置、結(jié)構(gòu)或特征被包括在至少一個(gè)實(shí)施例中。因此，諸如“在一實(shí)施例中”或“在一個(gè)實(shí)施例中”之類的字句可存在于本說明書的多個(gè)點(diǎn)中，不一定是指同一個(gè)實(shí)施例。此外，具體的配置、結(jié)構(gòu)或特征可以以任何適當(dāng)?shù)姆绞浇Y(jié)合在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中。本文中所用的參照僅僅是為了方便而提供，因此不限定保護(hù)范圍或?qū)嵤├姆秶?br> [0010]圖1和2僅僅以實(shí)例的方式示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的可用在傳送組件中的容器。標(biāo)記為10的容器包含至少一種物質(zhì)的劑量12，該物質(zhì)能夠用水和/或蒸汽形成液體產(chǎn)品。劑量12可由研磨咖啡或液體產(chǎn)品的一些其它的前體組成，液體產(chǎn)品諸如例如茶、粉末狀或顆粒狀的巧克力、用于制備肉汁、湯、飲料的產(chǎn)品和各種性質(zhì)沖劑。在下文中，為簡單起見，將參照采用劑量12制備咖啡，因此劑量12被理解為由研磨咖啡組成。在容器10的結(jié)構(gòu)中，整體來看形狀大體類似托盤或小杯，劑量12位于其內(nèi)，存在的不同在于:
-本體14，其包括側(cè)壁或外周壁14a和在側(cè)壁14a的一端處閉合本體14的底壁14b ；
和
-閉合壁16，其在與底壁14b相對(duì)的端部處閉合容器10。
[0011]在所示實(shí)例中，容器10是帶有由密封箔組成的壁16的密封閉合的容器。容器10的本體通常是半剛性的，優(yōu)選地由例如聚丙烯基塑料材料的模制塑料材料制成，而壁16由例如鋁基材料的撓性板材料制成。本發(fā)明可在任何情況下與通常由術(shù)語“可撕封口容器(pod)”識(shí)別的其它材料制成的容器(例如由濾紙等制成的容器)和/或與具有底壁和/或設(shè)有孔的閉合壁的容器組合使用。
[0012]在實(shí)例中，壁或箔16例如通過熱密封而密封地連接到容器的本體14的側(cè)壁14a，特別是側(cè)壁的外部環(huán)形凸緣14c處，凸緣14c環(huán)繞本體14的口部。容器10因此具有相對(duì)于通過凸緣14c的平面不對(duì)稱的形狀。在該示例性情況下，本體14的形狀像杯子或托盤，其從底壁14b開始分叉到由箔16閉合的端部。優(yōu)選地，所述分叉形狀為截頭圓錐形。另一方面，這種形狀不是必須的，就容器10而言，可整體上存在不同的形狀；例如，其可以是圓柱形、棱柱形、截頭棱錐等。在所示的非限制實(shí)例中，底壁14b的形狀像凹拱頂，其中所述拱頂?shù)陌疾砍蛉萜?0的外側(cè)取向。同樣在該情況下，所述形狀的選擇不是必須的，就容器10而言，其可以具有例如形狀像帶有面向容器10內(nèi)側(cè)的凹部的拱頂?shù)牡妆?4b，或者平面或大體平面的底壁14b。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在圖3中局部示意性地示出了用于通常使用容器制備飲料和液體產(chǎn)品的機(jī)器Μ。在圖3中，機(jī)器M被限制性地示出了其整體標(biāo)記為I的傳送組件，傳送組件具有支撐結(jié)構(gòu)或殼體2，其包括兩個(gè)成形側(cè)板，其中一個(gè)標(biāo)記為30，這兩個(gè)側(cè)板彼此面對(duì)延伸且大體平行。
[0014]在圖4和圖6-12中，為了使讀者能夠查看組件I的內(nèi)部細(xì)節(jié)，最靠近觀察者的成形板30已被省略。再次為了更清楚的需求，在圖5中組件I的一些部件一且具體地，容器保持器、排出構(gòu)件和相反元件——以更大比例顯示為與其他部件隔離。另外指出的是，在很大程度上示例的傳送組件I的一般結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于文獻(xiàn)號(hào)WO 2011/015978 Al中描述的組件:因此，在本說明書后續(xù)中，將僅描述對(duì)本發(fā)明的理解有用的元件。
[0015]具體參照?qǐng)D3和4，注射設(shè)備整體標(biāo)記為40，為簡單起見在下文中定義為“注射器”，用于在壓力下將熱水和/或蒸汽引入容器。注射器40可以是任何已知類型，且因?yàn)檫@個(gè)原因?qū)⒉辉僭敿?xì)描述。在所示實(shí)例中，根據(jù)操作軸線Α，注射器40具有相對(duì)于結(jié)構(gòu)2安裝在固定位置的主體且包括對(duì)應(yīng)的標(biāo)記為40a的打孔裝置，打孔裝置同樣是本領(lǐng)域中任何已知構(gòu)思。按照慣例，注射器40連接到未示出的例如鍋爐的用于加熱水和/或產(chǎn)生蒸汽的加熱裝置。
[0016]然后，組件I包括可移動(dòng)地安裝在支撐結(jié)構(gòu)2中的容器保持器50。在所示實(shí)施例中且在圖5中可以清楚地看出，容器保持器50具有帶有基本杯狀形成物的本體，該形成物限定了用于至少部分地接收容器10的腔室或外殼51。
[0017]容器保持器50的本體在其面對(duì)板30的側(cè)上具有在相對(duì)側(cè)上面對(duì)的兩個(gè)第一附件或銷52，所述銷彼此水平對(duì)準(zhǔn)。銷52延伸通過在該板30中限定且具有大體平行于軸線A的方向的各自的導(dǎo)向狹縫32，該方向在此基本是水平的。容器保持器50的本體在比銷52更高的位置中設(shè)有兩個(gè)第二附件或銷53，銷53也在容器保持器的本體的相對(duì)側(cè)上橫向地突出。基本平行于銷52的銷53被設(shè)計(jì)成與設(shè)在板30面對(duì)位置中的兩個(gè)導(dǎo)向狹縫33的兩個(gè)鄰接部分33a和33b配合。狹縫33的部分33a作為圓的弧延伸且與部分33b成圓角，部分33b代替為線性的且基本上平行于狹縫32。此外在所示優(yōu)選實(shí)施例中，容器保持器50的本體進(jìn)一步包括與銷52和53 —樣的第三對(duì)突出的附件或銷54，銷54被設(shè)計(jì)成與設(shè)在板30的面對(duì)位置中的兩個(gè)另外的導(dǎo)向狹縫34的兩個(gè)鄰接部分34a和34b配合。同樣地，狹縫34的部分34a作為圓的弧大體延伸且與部分34b成圓角，部分34b為線性的且大體平行于狹縫10和狹縫33的線性延伸部33a。
[0018]在所示實(shí)例中且具體參照?qǐng)D3，組件I手動(dòng)操作且基本上包括軸3，該軸3在板30之間延伸且繞垂直于板本身和基本水平的軸線B可選擇。僅在圖3中的標(biāo)記為4的用于致動(dòng)的手柄側(cè)向連接到軸3的端部中的至少一個(gè)。手柄4示為兩個(gè)相應(yīng)的行程端部位置且具體地用虛線在非操作位置示出(其對(duì)應(yīng)于容器保持器50的裝載位置)，而手柄用實(shí)線在操作位置示出(其對(duì)應(yīng)于容器保持器50的工作位置或注射位置)。如圖3中箭頭X所指示的，手柄4因此繞軸線B成角度地可移動(dòng)。
[0019]容器保持器50的致動(dòng)的機(jī)構(gòu)的另外的元件(即，這些元件設(shè)計(jì)成將手柄4的運(yùn)動(dòng)傳遞到容器保持器50以在遠(yuǎn)離注射器40的位置(裝載位置)到接近注射器40的位置(工作或注射位置)之間使容器保持器50位移)都沒有在圖中詳細(xì)示出。如所述的，組件I可包括技術(shù)上等同于在WO 2011/015978 Al中所描述部件的部件，且由于這個(gè)原因，讀者對(duì)于致動(dòng)機(jī)構(gòu)的可能實(shí)施例可以參照上述文獻(xiàn)。對(duì)于這樣的情況，橫向臂可無論如何被固定到軸3的端部，可旋轉(zhuǎn)地連接到相應(yīng)輥的臂遠(yuǎn)端(臂和相應(yīng)輥僅在圖8中分別標(biāo)記為5和6)，其中所述輥能夠在相應(yīng)的例如凹槽形式的導(dǎo)軌之內(nèi)延伸，導(dǎo)軌限定在容器保持器的本體的兩個(gè)相對(duì)側(cè)表面中(這樣的導(dǎo)軌僅在圖8中標(biāo)記為7)。
[0020]具體參照?qǐng)D5，容器保持器50的本體具有軸向通道55，整體標(biāo)記為70的排出構(gòu)件(為簡單起見在下文稱為“排出器”)在軸向通道中滑動(dòng)，所述排出器具有縱向延伸的本體。排出器70具有頭端70a，頭端70a在所示實(shí)例中包括可接收在外殼51的底部上的相應(yīng)支座56中的基本加寬部分，所述支座由通道55的前加寬部分限定。方便的是，諸如環(huán)形墊圈的密封元件71在頭端70a和支座56表面之間操作，設(shè)計(jì)為防止液體從殼體51朝向通道55內(nèi)部發(fā)生任何泄漏，排出器70在通道55中滑動(dòng)。
[0021]在所示實(shí)例中，排出器70具有設(shè)在其通道55外側(cè)的中間區(qū)域中用于防止其滑出的元件72，例如銷，其也作為用于彈性元件的第一端的抑制件，特別是同軸安裝在排出器70上的螺旋彈簧73，排出器的相對(duì)端支承在容器保持器50的本體上。由于這個(gè)原因，在實(shí)例中，通道55相對(duì)支座56具有進(jìn)一步加寬部分57，支座56限定了用于彈簧73的抑制表面。彈簧73操作為促動(dòng)排出器70朝向外殼51之內(nèi)的頭部70a的退回位置，其中頭部本身不干涉容器10到外殼51的插入。
[0022]在相對(duì)頭端70a的一側(cè)上，排出器70具有后端70b，其包括設(shè)計(jì)成與反作用元件配合的部分，該部分整體標(biāo)記為80用于在下文中闡明的目的。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方面且不同于前面提到的現(xiàn)有技術(shù)，反作用元件80是固定的元件，特別是限定在或者以固定的方式相關(guān)聯(lián)到組件I的支撐結(jié)構(gòu)2。在一個(gè)實(shí)施例中，反作用元件80具有由例如尼龍或聚四氟乙烯的合成材料制成的本體，以便于排出器的后端70b在其上滑動(dòng)。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的主要特征，排出器包括多個(gè)以鉸接的方式連接的部件，其中至少一個(gè)第一部件和一個(gè)第二部件，其中第一部件優(yōu)選地包括排出器的頭端且第二部件優(yōu)選地包括排出器的后端。上述兩部件直接或插入多個(gè)關(guān)節(jié)而彼此鉸接，使得在容器保持器在相應(yīng)的裝載位置和工作位置之間位移期間，第二部件能夠相對(duì)于第一部件和相反元件呈現(xiàn)多個(gè)角度位直。
[0024]在示例性實(shí)施例中，排出器70僅包括標(biāo)記為74和75的兩部件，其分別屬于頭端70a和后端70b。兩個(gè)部件74和75為簡單起見在此定義為“前”和“后”，兩個(gè)部件74和75憑借整體標(biāo)記為76的接頭或關(guān)節(jié)相互連接。中間關(guān)節(jié)76可以是任何構(gòu)思，在任何情況下使得排出器70的后部件75能夠相對(duì)于前部件74并因此也相對(duì)于反作用元件80成角度地位移。在所示實(shí)例中，為此目的，關(guān)節(jié)76包括在圖5中標(biāo)記為76a的用于鉸接部件75到部件74的銷，前者由此能夠相對(duì)于后者呈現(xiàn)多個(gè)可能的角度位置，其替代為被約束為容器保持器的通道55中的線性運(yùn)動(dòng)且并利用相應(yīng)的抑制件72支撐彈簧73。銷76a優(yōu)選地但不必須地平行于容器保持器50的銷52-54。
[0025]優(yōu)選地，關(guān)聯(lián)到關(guān)節(jié)76的是在圖中不可見的例如扭力彈簧的彈性元件，其迫使后部件75相對(duì)于前部件74朝向預(yù)定的或穩(wěn)定的角度位置。在實(shí)例中，在前述預(yù)定位置中，兩個(gè)部件74和75在縱向方向上基本對(duì)準(zhǔn)，S卩，在它們之間形成180°或接近180°的角度。另一方面，兩個(gè)部件74和75不必是同軸的，各自的軸線也可能是彼此平行。此外，在前述的預(yù)定的或穩(wěn)定的位置中，兩部件74和75甚至可以在它們之間形成除180°之外的角度。
[0026]預(yù)定位置可采用本身已知的方式來確定,例如通過在相應(yīng)于關(guān)節(jié)76的位置中賦予部件74和75的端部的適當(dāng)?shù)呐渲茫貏e是限定相應(yīng)的抑制表面，如在圖5中以76b和76c示例出的。
[0027]再次參照所示實(shí)例，反作用元件80在容器保持器50后面的位置中基本面向排出器70，并限定了相應(yīng)后端70b的滑動(dòng)表面，其優(yōu)選地具有部分圓整的輪廓(應(yīng)當(dāng)指出的是，在圖5中反作用元件80已被有意表示在與端部70b相距一距離的的位置，但是在對(duì)應(yīng)于圖10位置的位置中，排出器70表示在容器保持器50上)。
[0028]諸如所示實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例中，通過反作用元件80所限定的表面包括不同高度的第一延伸部81和第二延伸部82，在容器保持器50在裝載位置和工作位置之間通過的不同階段中，注射器的后端70b與所述延伸部配合，如在下文將清楚地呈現(xiàn)的。
[0029]延伸部81和82的前表面優(yōu)選但不一定是平行的，延伸部81和82以與注射器40相距的不同距離延伸，特別是上部延伸部81相對(duì)于下部延伸更靠近注射器40。優(yōu)選地但不是必須的,如實(shí)例所示,至少上部延伸部是大致平面的，且甚至更優(yōu)選地兩個(gè)延伸部均是大體平面的。再次參照示出的實(shí)施例的實(shí)例，過渡部或連接延伸部83在兩個(gè)延伸部81和82之間延伸，其具有基本傾斜或彎曲配置。所示的配置有利于方便如下文所描述的排出器的部件75的運(yùn)動(dòng)的目的，但不是強(qiáng)制性的，就此，用于滑動(dòng)表面的不同輪廓和取向是可能的，被參數(shù)化以獲得下文描述的功能。例如，元件80的滑動(dòng)表面可包括單個(gè)豎直或大體豎直的延伸部，或單個(gè)傾斜或彎曲的延伸部，或如延伸部81的再次平面的上部延伸部，和替代在這里表示的延伸部82和83的單個(gè)傾斜或彎曲的下部延伸部。
[0030]組件I的操作現(xiàn)在將參照?qǐng)D4和6-10描述。
[0031]我們將假定開始時(shí)組件I處于如圖4所示的狀態(tài)下。在該狀態(tài)下，容器保持器50被設(shè)定在通過軸線C識(shí)別的相應(yīng)的裝載位置中，其中容器保持器50與注射器40相距一距離，且被設(shè)計(jì)成在其外殼中接收容器10 (圖4中的容器10已插入圖5的外殼51中)。在這種狀態(tài)下，容器保持器50的銷52大體位于相應(yīng)的導(dǎo)向狹縫32的后端處(在右邊，如圖所示)。銷53大體位于狹縫33的弧形部分33a的后端處(在右邊，如圖所示);這同樣適用于銷34，其位于狹縫54的相應(yīng)的弧形部分54a的上端處(在右邊，如在圖中看到的)。在這種狀態(tài)下，排出器70作為整體被相應(yīng)彈簧73促動(dòng)進(jìn)入相應(yīng)的退回位置，其中排出器的頭端70a不干涉容器10插入容器保持器50的相應(yīng)外殼。
[0032]排出器70的后部件75相對(duì)于前部件74在第一角度位置，通過關(guān)聯(lián)到關(guān)節(jié)76的彈簧的彈性反作用在其中被促動(dòng)，端部70b停留在反作用元件80的下部延伸部(82，圖5)上。部件74和75之間形成的下部角度小于180°。
[0033]經(jīng)由圖3的手柄4從圖3-4的裝載位置開始，在繞相應(yīng)軸線B的軸3上施加旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針方向，如圖所示)，容器保持器50開始改變其自身的位置。在實(shí)踐中，容器保持器50開始繞通過銷52識(shí)別的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(在此為逆時(shí)針方向)，銷53和54開始分別橫跨狹縫33的和34的弧形部分33a和34a。圖6示出了弧形延伸部33a和34a之內(nèi)的銷53和54的第一中間位置。這對(duì)應(yīng)于在軸線A和C之間形成的角度的減小。圖7示出了在軸3旋轉(zhuǎn)期間由容器保持器50呈現(xiàn)的另一位置，其中銷53和54仍然接合在狹縫33的和34的弧形部分33a和34a中并且進(jìn)一步減小軸線A和C之間的角度。
[0034]從圖4、圖6和7同樣可以理解的是，在容器保持器50角運(yùn)動(dòng)期間，排出器70的后部件75相對(duì)于前部件74并相對(duì)于反作用元件80自由地改變其本身的角度位置。注射器的端部70b在任何情況下總是停留在反作用元件80的前滑動(dòng)表面上，并特別地仍停留在其下部延伸部(82，圖5)上，從而抵抗關(guān)聯(lián)關(guān)節(jié)76的彈簧的彈性反作用。
[0035]圖8示出了銷53和54已分別到達(dá)狹縫33和34的弧形部分33a、34a和相鄰的線性部分33b、34b之間的連接或過渡區(qū)域的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，軸線A和C大體重合且容器保持器50仍然處于與注射器40相距一距離的中間位置。與圖6和7所示狀態(tài)相比，排出器70的后端70b在該高高度處仍然停留在相反元件80的前表面上，在該狀態(tài)下通過關(guān)聯(lián)關(guān)節(jié)76的彈簧再次被壓迫。
[0036]隨著軸3進(jìn)行移動(dòng)，組件I的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(經(jīng)由圖8的臂5、輥6和相應(yīng)的引導(dǎo)件7)引起容器保持器50在注射器40的方向上的線性平移或前進(jìn)，所述平移現(xiàn)在通過銷52在狹縫32中以及銷53和54在狹縫33和34的線性部分33b和34b中的滑動(dòng)來引導(dǎo)。圖9中可見的是容器保持器50的工作位置，即其相對(duì)于注射器40的接近或聯(lián)接位置。在容器保持器50朝圖9的位置平移期間，排出器70—排出器70的前部件74現(xiàn)在大致水平且根據(jù)軸線A和C設(shè)定一一總是由彈簧73保持在其退回位置，但逐漸地遠(yuǎn)離反作用元件80移動(dòng)。排出器70的后端70b沿著元件80的前表面升起，憑借關(guān)節(jié)76的彈簧施加在部件75上的作用保持與其接觸，從而還橫跨連接延伸部83。從圖9中可看出，在一定點(diǎn)處，彈簧73已達(dá)到其最大伸展的狀態(tài)之后，排出器70的后端70b不再干涉元件80的表面且關(guān)節(jié)76的彈簧使得后部件75相對(duì)于前部件74通行到上述預(yù)定角度位置。
[0037]在所示的實(shí)例中，在圖4和圖5中注射器40和容器保持器50都分別設(shè)有相應(yīng)的標(biāo)記為40a和50a的打孔裝置，但這些特征不是必不可少的，本發(fā)明可用在設(shè)計(jì)用于使用由濾紙制成的預(yù)先打孔的容器或盒的組件中。在任何情況下，當(dāng)組件I處于圖9所示的狀態(tài)下時(shí)，發(fā)出命令以在壓力下將熱水和/或蒸汽注射進(jìn)入容器10，從容器本身和從容器保持器50流出的液體產(chǎn)品被獲得，根據(jù)各方式的所有這些本身都是已知的。然后，用戶可以使組件I返回到圖4中的初始狀態(tài)，即將圖3的手柄4從用實(shí)線表示的位置帶到用虛線表示的位置，因此引起軸3的反向旋轉(zhuǎn)。
[0038]然后，通過分別接合在狹縫32以及狹縫33和34的線性部分33b和34b中的銷52,53和54在此引導(dǎo)，并利用關(guān)聯(lián)關(guān)節(jié)76的彈簧，容器保持器50相對(duì)于圖9的位置退回，該彈簧將排出器70的后部件75相對(duì)于前部件74保持在其預(yù)定的角度位置，上述的銷在這里大體在水平方向上對(duì)準(zhǔn)。在退回中該平移的一定點(diǎn)處，排出器70的后端70b支靠反作用元件的前表面，且特別是在其上部延伸部81中。排出器70從而停止，而容器保持器50繼續(xù)退回，從而也使得彈簧73逐漸壓縮。排出器的頭端70a相對(duì)于容器保持器的外殼51的底部逐漸朝其前進(jìn)位置移動(dòng)，從而干涉容器10的底部，直到其使其從其外殼排出且隨后通過重力使其朝組件I的底部排出通道(未表示)跌落。
[0039]圖10示出了排出器70的頭端70a相對(duì)于外殼51的底部處于最大前進(jìn)以及彈簧73處于最大壓縮的狀態(tài)，該狀態(tài)在銷52、53和54已經(jīng)分別到達(dá)狹縫32的后端以及狹縫33和34的部分33b、34b和33a、34a之間的過渡區(qū)域時(shí)獲得。
[0040]然后軸3的進(jìn)一步反向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致銷53和54開始橫跨狹縫33和34的弧形部分33a和34a，從而使容器保持器50和相關(guān)聯(lián)的排出器70進(jìn)行相對(duì)的角運(yùn)動(dòng)。隨著容器保持器50的這種反向角運(yùn)動(dòng)的開始，然后，排出器70的后端70b開始轉(zhuǎn)到并沿反作用元件80的表面下滑，且具體地在其延伸部81之上，然后到達(dá)連接延伸部83。在所述步驟中，排出器70因彈簧73的彈性反作用而作為整體被強(qiáng)迫退回，而后端70b通過關(guān)聯(lián)關(guān)節(jié)76的彈簧作用而保持和元件80的表面接觸。一旦連接延伸部83到達(dá)并隨著容器保持器50進(jìn)行反向角運(yùn)動(dòng)，排出器70的后部件75相對(duì)于前部件74被帶動(dòng)繞圖5的關(guān)節(jié)76a的銷識(shí)別的軸線成角度地運(yùn)動(dòng)，相對(duì)于容器保持器從裝載位置通行到工作位置期間先前所發(fā)生的，同樣在此情況下發(fā)生反向運(yùn)動(dòng)(這里為順時(shí)針)。在實(shí)踐中，然后，排出器70再次呈現(xiàn)“彎曲”配置，SP，其部件74和75在它們間形成小于180°的底角的配置。部件75的反向角運(yùn)動(dòng)當(dāng)然抵抗彈簧到關(guān)節(jié)76的合適的彈性反作用。因此在實(shí)踐中，容器保持器50和排出器70然后以類似于圖7、6和4所示的順序的方式運(yùn)轉(zhuǎn)(顯然，容器將不再出現(xiàn)在容器保持器中)。在軸3的反向角運(yùn)動(dòng)的終止處，因此再次到達(dá)圖4中所示狀態(tài)，其中容器保持器50再次處于其裝載位置，準(zhǔn)備好接收新的容器10。
[0041]從前面的描述中將理解的是，在先前所示的組件I中，不再需要提供擺動(dòng)反作用構(gòu)件。由于這個(gè)特性，組件I的整體尺寸，特別是其縱向尺寸可減小。在如示例性實(shí)施例的實(shí)際實(shí)施例中，公知技術(shù)的反作用構(gòu)件的功能可以通過尺寸恰好被包含的固定部件來提供，固定部件可被關(guān)聯(lián)到組件的支撐結(jié)構(gòu)。非常有利的是，這樣的反作用元件也可以直接從組件的固定結(jié)構(gòu)的例如其端壁的對(duì)應(yīng)部分獲得。當(dāng)容器保持器憑借其中間關(guān)節(jié)和由于隨之發(fā)生的“彎曲”的可能性而處于其從注射器遠(yuǎn)離的位置時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的組件的排出器呈現(xiàn)本身有限的整體尺寸。
[0042]本發(fā)明先前已經(jīng)參照設(shè)有設(shè)計(jì)為能夠使容器保持器在基本上升的裝載位置和基本下降的工作位置之間旋轉(zhuǎn)式平移位移的導(dǎo)向裝置52-54和32-34的組件進(jìn)行了描述，其中上述導(dǎo)向裝置可以因此能夠使容器保持器既圍繞大體水平的軸線擺動(dòng)且在垂直于上述軸線的方向上平移。本發(fā)明可在任何情況下也用于傳送組件中，其中，容器保持器僅被約束以執(zhí)行線性運(yùn)動(dòng)。在圖11和12中示意性示出這樣的實(shí)施例的實(shí)例，如那些在先前附圖中使用的相同的附圖標(biāo)記用來標(biāo)記技術(shù)上等同于已經(jīng)描述元件的元件。
[0043]而且，在可能的實(shí)施例中，圖11-12示出了排出器70可以如何包括例如先前描述的類型的兩個(gè)中間關(guān)節(jié)76和76，。在這種方式中，排出器本身包括前部件74，后部件75以及與上述兩個(gè)關(guān)節(jié)76和76’ 一起用于以鉸接方式連接前兩個(gè)部件的中間部件75’。同樣在該實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)彈簧或其它彈性元件與至少一個(gè)關(guān)節(jié)關(guān)聯(lián)，且優(yōu)選為與其兩個(gè)關(guān)聯(lián)，且特別是用于相對(duì)于前部件74朝向預(yù)定相對(duì)角度位置壓迫中間部件75’的彈簧，以及用于相對(duì)于中間部件75’朝預(yù)定的相對(duì)角度位置壓迫后部件75的彈簧。
[0044]參照?qǐng)D11-12，組件I具有帶有基本水平軸線的結(jié)構(gòu)或殼體2，設(shè)有用于引入從中獲取液體產(chǎn)品10的容器的上部開口 IN以及用于卸載排出的容器的下部開口 OUT。組件I在此被限制性地描述為對(duì)理解所考慮實(shí)施例有用的元件，當(dāng)然地認(rèn)為它包括所有通常已知的用于其操作的其他元件。在這方面，例如如圖11示意性地所示，組件I可包括用于將容器10暫時(shí)保持(通過上部開口 IN插入)在相對(duì)于注射器40和容器保持器50大體同軸且中間的位置中的保持裝置。這樣的保持裝置(未示出)可以包括經(jīng)受彈簧的反作用的例如兩個(gè)分叉爪元件(僅以引用的方式參見WO 2006/005736)。在該實(shí)例中，注射器40優(yōu)選地大體固定(除了其前蓋外，其可以稍微退回)和容器保持器50僅線性地可移動(dòng)，排出器70在其中滑動(dòng)的對(duì)應(yīng)軸向通行通過與抑制件72配合的彈簧73而被抵抗。容器保持器50相對(duì)于注射器40沿軸線A的前進(jìn)和退回的線性運(yùn)動(dòng)借助于例如肘節(jié)(toggle)機(jī)構(gòu)或曲柄機(jī)構(gòu)的本領(lǐng)域任何已知類型的運(yùn)動(dòng)裝置90獲得。在這種情況下，組件還包括約束容器保持器50以在從注射器40遠(yuǎn)離的位置和接近注射器40的位置之間線性運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)件，其包括，例如殼體2的側(cè)引導(dǎo)件(未示出)，容器保持器50的本體的相應(yīng)側(cè)向部件接合在所述側(cè)導(dǎo)向件中。
[0045]此外，在該解決方案中存在設(shè)想的反作用元件80，其限定用于排出器的后端的滑動(dòng)表面，同樣在這種情況下，優(yōu)選地具有至少部分圓整的輪廓。優(yōu)選的是，上述滑動(dòng)表面為大致拱形，甚至更優(yōu)選地成形為像如圖所示的圓的圓弧。
[0046]圖11示出了容器保持器50的最大退回的狀態(tài)，其中，排出器70的中間部件75’處于相對(duì)于前部件74的相應(yīng)的第一角度位置(抵抗相應(yīng)關(guān)節(jié)76’的彈簧的反作用)且后部件74處于相對(duì)于中間部件75’的相應(yīng)的第一角度位置(抵抗相應(yīng)關(guān)節(jié)76的彈簧的反作用)。在這種狀態(tài)下，容器10可通過上部入口 IN被插入到組件I并暫時(shí)被保留在所示位置，如上所述。
[0047]當(dāng)機(jī)構(gòu)80例如手動(dòng)操作時(shí)，容器保持器50開始朝注射器40位移，從而使得彈簧73逐漸松弛并且一由于存在關(guān)節(jié)76、76’的彈簧一中間部件75’和后部件75朝向相應(yīng)的預(yù)先設(shè)定位置進(jìn)行逐漸的角運(yùn)動(dòng)(在此以逆時(shí)針方向)，如前面參照第一實(shí)施例的部件75所述。此外，在這種情況下，然后，對(duì)應(yīng)于部件75的排出器70的后端在大體提供了凸輪表面的反作用元件80的表面上滑動(dòng)。
[0048]前進(jìn)期間，容器保持器50拾取容器10并推動(dòng)其朝向注射器40。圖12示出了容器保持器50的最大前進(jìn)的狀態(tài)，在其中可以注意到的是，排出器70已經(jīng)呈現(xiàn)大致直線配置，即，其部件74、75’和75大體同軸。
[0049]排出器70的前端相對(duì)于圖11的位置現(xiàn)在更加前進(jìn)(朝向注射器40):然而，由于容器保持器50的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，所述前端在任何情況下都設(shè)置在位，從而不干涉容納在容器保持器中的容器10的底部。
[0050]注入和傳送根據(jù)已知的方式產(chǎn)生的液體產(chǎn)品之后，運(yùn)動(dòng)裝置80在于先前操作相對(duì)的相反方向上操作，從而帶動(dòng)容器保持器50朝向其初始位置退回。隨著該運(yùn)動(dòng)，容器保持器50的本體推動(dòng)排出器70返回到其止擋件72。由反作用元件80限定的凸輪表面以及部件75的后端的形狀和大小被參數(shù)化為使得通過退回產(chǎn)生的力確定扭矩或動(dòng)量，從而引起部件75相對(duì)于中間部件75’的角運(yùn)動(dòng)(這里為順時(shí)針)，部件75的后端然后開始在上述凸輪表面上滑動(dòng)。隨著容器保持器50和排出器70進(jìn)行退回，后部件75也進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)，并且在一定點(diǎn)處，中間部件75’也開始相對(duì)于前部件74成角度地運(yùn)動(dòng)(沿逆時(shí)針方向)，直到到達(dá)圖11中可見的位置。在退回期間，排出器70的前端相對(duì)于在容器保持器50中所限定的腔室的底部并因此相對(duì)于容器10的底部呈現(xiàn)前進(jìn)位置。以這種方式，排出器70的前端逐漸朝上述腔室的外側(cè)推動(dòng)容器，直到它被完全排出從而通過重力朝出口 OUT跌落，隨著組件I返回到其初始狀態(tài)，準(zhǔn)備好裝載新的容器10。
[0051]在另一個(gè)可能的變型實(shí)施例(未示出)中，組件可被設(shè)計(jì)成使得容器保持器的裝載位置與工作位置都定向在大致豎直方向上，如在EP1854384 Al的情況下。在這樣的實(shí)施例中，由排出器提供的關(guān)節(jié)(或每個(gè)關(guān)節(jié))可以利用排出器的后部件的質(zhì)量以便迫使后者相對(duì)于其前部件呈現(xiàn)在預(yù)定的相對(duì)位置，而不需要任何對(duì)應(yīng)彈簧。
[0052]當(dāng)然，如在所述的第一實(shí)施例中，在采用旋轉(zhuǎn)式平移運(yùn)動(dòng)的組件的情況下也可能使用由至少三個(gè)部件構(gòu)成的排出器。
[0053]顯然，根據(jù)本發(fā)明的組件并不一定必須按給定手動(dòng)操作，它可以包括，例如氣動(dòng)操作或電動(dòng)操作的致動(dòng)系統(tǒng)，例如帶有相關(guān)聯(lián)的馬達(dá)減速器的馬達(dá)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于使用容器(10)制備液體產(chǎn)品的機(jī)器的傳送組件，該傳送組件(I)包括: -支撐結(jié)構(gòu)(2)，其支承用于在壓力下將例如水和/或蒸汽的流體引入容器(10)內(nèi)的注射設(shè)備(40)； -容器保持器(50)，其能夠移動(dòng)地安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)(2)中； -導(dǎo)向裝置(52-54、32-34)，其設(shè)計(jì)成使所述容器保持器(50)在能夠裝載容器(10)進(jìn)入所述組件(I)的從所述注射設(shè)備(40)遠(yuǎn)離的位置和能夠?qū)⒘黧w注射進(jìn)入裝載在所述容器保持器(50)中的所述容器(10)的接近所述注射設(shè)備(40)的位置之間能夠進(jìn)行位移； -致動(dòng)機(jī)構(gòu)(3-7 ;80)，其能夠操作以使得所述容器保持器(50)在遠(yuǎn)離位置和接近位置之間位移； -縱向延伸的排出構(gòu)件(70)，其能夠移動(dòng)地安裝在所述容器保持器(50)上且設(shè)計(jì)成在所述容器保持器(50)從所述接近位置位移到所述遠(yuǎn)離位置期間，將所述容器(10)排出所述容器保持器(50)之外，所述排出構(gòu)件(70)具有相對(duì)于所述容器保持器(50)的底部能夠呈現(xiàn)退回位置和前進(jìn)位置的頭端(70a)以及能夠與反作用元件(80)配合的后端(70b)， 其特征在于，所述排出構(gòu)件(70)包括以鉸接方式連接的多個(gè)部件(74、75 ;74、75、75’)，在這些部件中，至少一個(gè)第一部件(74)包括所述頭端(70a)且一個(gè)第二部件(75)包括所述后端(70b)，所述第一部件(74)和所述第二部件(75)鉸接為使得在所述容器保持器(50)在所述遠(yuǎn)離位置和所述接近位置之間位移期間，所述第二部件(75)能夠相對(duì)于所述第一部件(74)和所述反作用元件(80)呈現(xiàn)多個(gè)角度位置。
2.如權(quán)利要求1所述的傳送組件，其中，所述反作用元件(80)相對(duì)于所述容器保持器(50)和所述排出構(gòu)件(70)是固定的反作用元件，其中，特別地，所述反作用元件(80)關(guān)聯(lián)到所述支撐結(jié)構(gòu)(2)或由所述支撐結(jié)構(gòu)(2)限定。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的傳送組件，其中，所述多個(gè)角度位置至少包括操作位置和非操作位置，所述操作位置和所述非操作位置通過所述排出構(gòu)件(70)的第二部件(75)分別呈現(xiàn)在所述容器保持器(50)從所述接近位置到所述遠(yuǎn)離位置的位移的第一步驟和第二步驟中，在所述操作位置中，所述后端(70b)能夠與所述反作用元件(80)配合從而防止在所述排出構(gòu)件(70)和所述容器保持器(50)之間相對(duì)位移，并且在所述非操作位置中，所述后端(70b )能夠與所述反作用元件(80 )配合從而能夠在所述排出構(gòu)件(70 )和所述容器保持器(50)之間相對(duì)位移。
4.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的傳送組件，其中，所述排出構(gòu)件(70)具有至少一個(gè)關(guān)節(jié)(76 ;75、76’)，所述至少一個(gè)關(guān)節(jié)(76 ;75、76’)位于所述第一部件(74)和所述第二部件(75)中間，并且包括用于在所述第一部件(74)和所述第二部件(75)之間限定預(yù)定的或穩(wěn)定的角度位置的抑制裝置(76b、76c)。
5.如權(quán)利要求4所述的傳送組件，其中，所述排出構(gòu)件(70)具有用于促動(dòng)所述第二部件(75)相對(duì)于所述第一部件(74)呈現(xiàn)所述的預(yù)定的角度位置的裝置，所述裝置包括操作性地關(guān)聯(lián)所述關(guān)節(jié)(76)的彈性元件和所述第二部件(75)的質(zhì)量中的一個(gè)。
6.如權(quán)利要求2所述的傳送組件，其中，所述反作用元件(80)具有基本面向所述容器保持器(50)背面的表面，所述排出構(gòu)件(70)的后端(70b)能夠在所述表面上滑動(dòng)，所述表面優(yōu)選包括至少一個(gè)基本彎曲或傾斜或拱形的延伸部。
7.如權(quán)利要求6所述的傳送組件，其中，所述表面包括相對(duì)于所述注射設(shè)備(40)以不同距離延伸的至少兩個(gè)延伸部(81、82、83)，特別地，更靠近所述注射設(shè)備(40)的第一延伸部(81)，更遠(yuǎn)離所述注射設(shè)備(40)的第二延伸部(82)以及在所述第一和第二延伸部(81、82)之間的連接延伸部(83)。
8.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的傳送組件，其中，所述排出構(gòu)件(70)的后端(70b)具有至少部分圓整的輪廓。
9.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的傳送組件，其中，至少所述排出構(gòu)件(70)的第一部件(74)能夠在所述容器保持器(50)的貫通開口(55)中滑動(dòng)，在所述容器保持器(50)和所述排出構(gòu)件(70)之間存在操作性的彈性裝置(73)，該彈性裝置(73)促動(dòng)所述排出構(gòu)件(70)呈現(xiàn)所述退回位置。
10.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的傳送組件，其中，所述導(dǎo)向裝置(52-54、32-34)和致動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置(3-7 ；80)配置為使得: -從所述遠(yuǎn)離位置開始，所述運(yùn)動(dòng)裝置(3-7)的致動(dòng)能夠使得所述容器保持器(50)擺動(dòng)且所述容器保持器(50)隨后平移直至所述接近位置；否則 -從所述遠(yuǎn)離位置開始，所述運(yùn)動(dòng)裝置(80)的致動(dòng)能夠使得所述容器保持器(50)線性位移直至所述接近位置。
11.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的傳送組件，其中，所述排出構(gòu)件(70)包括至少一個(gè)第一部件(74)、第二部件(75)和以鉸接方式將所述第一部件(74)連接到所述第二部件(75)的中間部件(75’)，所述至少一個(gè)第一部件(74)包括所述頭端(70a)，所述第二部件(75)包括所述后端(70b)，在所述容器保持器(50)在所述遠(yuǎn)離位置和所述接近位置之間位移期間，所述中間部件(75’ )能夠相對(duì)于所述第一部件(74)、所述第二部件(75)和所述反作用元件(80)呈現(xiàn)多個(gè)角度位置。
12.一種用于經(jīng)由容器(10)制備液體產(chǎn)品的機(jī)器，包括根據(jù)權(quán)利要求1至11中的一項(xiàng)或更多項(xiàng)所述的傳送組件(I)。
13.一種用于制備液體產(chǎn)品的系統(tǒng)，包括: -機(jī)器(M)，其包括根據(jù)權(quán)利要求1至11中的一項(xiàng)或更多項(xiàng)所述的傳送組件(I);以及 -容器(10)，其含有能夠經(jīng)由諸如水和/或蒸汽的流體形成液體產(chǎn)品的至少一種物質(zhì)的劑量(12)； 其中， -所述傳送組件(I)具有縱向延伸的排出構(gòu)件(70 )，該排出構(gòu)件(70 )被滑動(dòng)地接收在容器保持器(50)的貫通開口中，所述容器保持器(50)能夠相對(duì)于所述排出構(gòu)件(70)進(jìn)行位移； -所述排出構(gòu)件(70)包括以鉸接方式連接的多個(gè)部件(74、75 ;74、75、75’)，在這些部件中，至少一個(gè)第一部件(74)和一個(gè)第二部件(75)分別包括所述排出構(gòu)件(70)的前端(70a)和后端(70b)，所述第一和第二部件(74、75)經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)中間關(guān)節(jié)(76 ;75’、76、76’ )以鉸接方式連接，使得: -在所述容器保持器(50)相對(duì)于所述組件(I)的注射設(shè)備(40)從遠(yuǎn)離位置位移到接近位置期間，所述排出構(gòu)件(70)的第一和第二部件(74、75)呈現(xiàn)至少一個(gè)第一相對(duì)角度位置，從而能夠在所述排出構(gòu)件(70)和所述容器保持器(50)之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其中所述排出構(gòu)件(70)的前端(70a)由此相對(duì)于所述容器保持器(50)的底部呈現(xiàn)退回位置；以及 -在所述容器保持器(50)從所述接近位置位移到所述遠(yuǎn)離位置期間，所述排出構(gòu)件(70)的第一和第二部件(74、75)呈現(xiàn)至少一個(gè)第二相對(duì)角度位置，從而防止在所述排出構(gòu)件(70)和所述容器保持器(50)之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其中所述排出構(gòu)件(70)的前端(70a)由此相對(duì)于所述容器保持器(50)的底部呈現(xiàn)前進(jìn)位置。
14.一種用于制備液體產(chǎn)品的方法，包括以下步驟: -提供用于制備液體產(chǎn)品的機(jī)器(M)，其包括根據(jù)權(quán)利要求1至11中的一項(xiàng)或更多項(xiàng)所述的傳送組件(I); -提供容器(10)，其含有能夠經(jīng)由諸如水和/或蒸汽的流體形成液體產(chǎn)品的至少一種物質(zhì)的劑量(12)； -當(dāng)所述容器保持器(50)處于從所述注射設(shè)備(40)遠(yuǎn)離的位置中時(shí)，裝載所述容器(10)進(jìn)入所述傳送組件(I)； -操作致動(dòng)運(yùn)動(dòng)裝置(3-7)，以便使所述容器保持器(40)位移到接近所述注射設(shè)備(40)的位置中； -在所述容器保持器(50)處于所述接近位置中的情況下，憑借所述注射設(shè)備(50)注射諸如水和/或蒸汽的流體進(jìn)入所述容器(10)內(nèi)以制備所述液體產(chǎn)品，且從所述容器保持器(50)排出所述液體產(chǎn)品； -使所述容器保持器(50)回到所述遠(yuǎn)離位置，在所述容器保持器(50)從所述接近位置通行到所述遠(yuǎn)離位置期間，排出構(gòu)件(70)使得所述容器(10)從所述容器保持器(50)排出， 且其中， -在所述容器保持器(50)從所述遠(yuǎn)離位置位移到所述接近位置期間，所述排出構(gòu)件(70)的至少一個(gè)第一部件和一個(gè)第二部件(74、75 ;74、75、75’ )呈現(xiàn)至少一個(gè)第一相對(duì)角度位置，從而能夠在所述排出構(gòu)件(70)和所述容器保持器(50)之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其中所述排出構(gòu)件(70)的前端(70a)由此相對(duì)于所述容器保持器(50)的底部呈現(xiàn)退回位置；以及 -在所述容器保持器(50)從所述接近位置位移到所述遠(yuǎn)離位置期間，所述排出構(gòu)件(70)的至少一個(gè)第一部件和一個(gè)第二部件(74、75 ;74、75、75’ )呈現(xiàn)至少一個(gè)第二相對(duì)角度位置，從而防止在所述排出構(gòu)件(70)和所述容器保持器(50)之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其中所述排出構(gòu)件(70)的前端(70a)由此相對(duì)于所述容器保持器(50)的底部呈現(xiàn)前進(jìn)位置。
【文檔編號(hào)】A47J31/36GK104334063SQ201380030030
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月8日
【發(fā)明者】L.布格納諾, A.卡比里 申請(qǐng)人:路易吉·拉瓦扎股份公司