用于蒸制食物的裝置制造方法
【專利摘要】用于蒸制食物的裝置(1)包括基座部分(2)和用于容納待被蒸制的食物的至少一個蒸籠(5)，所述蒸籠(5)具有設(shè)置有用于使蒸汽通過到所述食物的孔(53)的底部(51)，其中所述至少一個蒸籠(5)旨在被定位在所述基座部分(2)的上方，其中所述基座部分(2)包括用于容納待被轉(zhuǎn)換成蒸汽的水的蒸汽室(25)，和與所述蒸汽室(25)相關(guān)聯(lián)、用于加熱所述蒸汽室(25)內(nèi)的水的加熱裝置(23)，并且其中所述裝置(1)能夠通過最小化來自所述蒸汽室(25)的熱損失，以高的起動效率產(chǎn)生蒸汽。
【專利說明】用于蒸制食物的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于蒸制食物的裝置，包括基座部分以及至少一個蒸籠，所述至少一個蒸籠旨在在裝置的正常取向上被定位在基座部分上方，其中所述至少一個蒸籠具有底部和直立壁，底部設(shè)置有用于使蒸汽通過的孔，直立壁從底部伸出并且在所述底部上方界定空間以用于接收和容納待被蒸制的食物，并且其中所述基座部分包括加熱器用于容納待被轉(zhuǎn)換成蒸汽的水的蒸汽室，加熱器和與蒸汽室相關(guān)聯(lián)、用于加熱蒸汽室內(nèi)的水的加熱器，以及容納待被供應給蒸汽室的水的儲液器，所述儲液器與蒸汽室流體連通。

【背景技術(shù)】
[0002]例如從US6840159中，已知一種如前面所限定的用于蒸制食物的裝置。在已知的蒸制裝置中，基座部分包括具有用作儲液器以用于接收和容納水的空間的加熱器單元，旨在在裝置的正常取向上被定位在加熱器單元頂部的滴水盤，和用于在儲液器內(nèi)界定蒸汽室的套筒。加熱器單元也具有用作加熱器并從儲液器的中心向上伸出的圓柱形中空突起。在使用期間，水被供給到儲液器內(nèi)，然后到滴水盤，填充有食物的一個或多個蒸籠，并且蓋被堆疊在加熱器單元上。每個蒸籠均在其底部形成有多個蒸汽孔。當加熱器單元被起動時，在儲液器內(nèi)的水被中空突起加熱以便產(chǎn)生蒸汽。蒸汽通過滴水盤內(nèi)的中心孔和每個蒸籠內(nèi)的蒸汽孔向上傳送，以便通過蒸制操作來烹飪在相應蒸籠內(nèi)的食物。
[0003]套筒用于加快蒸汽產(chǎn)生的速度。特別地，套筒具有單層管狀壁，所述單層管狀壁在其底部圓周形成有呈凹口形式的進水口并包圍中空突起的外周。管狀壁和中空突起的周壁限定其間的小空間，該小空間限定了與在加熱器單元的空間內(nèi)剩余的水隔離的少量水。換句話說，套筒在儲液器內(nèi)限定了蒸汽室。當中空突起被加熱時，在管狀壁和中空突起的周壁之間的小空間內(nèi)被約束的水首先被加熱，然后在儲液器內(nèi)的水逐漸通過進水口進入小空間，這是因為水從蒸汽室被蒸發(fā)并且加熱室內(nèi)部的水位持續(xù)升高，從而變得等于儲液器內(nèi)的水位。蒸汽由此迅速產(chǎn)生。
[0004]盡管如此，實際上看來，產(chǎn)生的蒸汽的量是不夠的，尤其是在裝置的運行的啟動階段。當蒸制裝置被用于烹調(diào)綠色蔬菜時，具有大量的蒸汽以實現(xiàn)高的加熱速率是尤為重要的。已知的事實是，就所關(guān)心的顏色和味道而言，熱燙蔬菜產(chǎn)生比在被慢慢達到沸點的冷水中烹調(diào)蔬菜更好的結(jié)果。其原因被發(fā)現(xiàn)是因為這樣一個事實:能夠分解葉綠素的葉綠素酶，在66°C和77°C之間的溫度是最活躍的。葉綠素是綠色蔬菜中綠顏色的原因，并且通過盡可能地避免如上所述溫度范圍，變色被最小化。在蒸制的情況下也是如此，因此，應該注意的是，加熱待被蒸制的食物的過程應盡可能快地發(fā)生。
[0005]確保待被烹飪的食物被迅速加熱的一個明顯的方法是在預加熱過程期間，在蒸制裝置已被加熱之后才將食物暴露于蒸汽。然而，由于幾個原因，這樣的做法是不實用的選項。除了預加熱過程費時外，在稍后階段向蒸制裝置供應待被烹飪的食物與蒸制食物的無人值守性質(zhì)相沖突這些因素，并且還涉及對于用戶可能在熱蒸汽上燙傷他/她的手的風險。
[0006]確保高蒸汽產(chǎn)生被實現(xiàn)的另一個明顯方法是使用一個或多個極大功率的加熱器。然而，這種解決方案的缺點僅舉幾例是:成本增加，功耗增加并且裝置笨重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種蒸制裝置，由于它能夠?qū)崿F(xiàn)蔬菜的顏色和味道被保持到非?？山邮艿某潭鹊恼糁茥l件，而不簡單地增加加熱能力，其非常適合于被用于蒸制綠色蔬菜的用途。所述目的通過蒸制裝置實現(xiàn)，其中所述儲液器通過至少一個通道與蒸汽室流體連通，其中所述通道被配置為允許從儲液器到蒸汽室的水流，同時基于各個流的性質(zhì)的差異，阻礙從蒸汽室到儲液器的水流，其中所述基座部分還包括用于在儲液器內(nèi)限定蒸汽室的分離管，其中當分離管在基座部分內(nèi)就位時，分離管通過第一端部接觸儲液器的底部，并且其中分隔管的第一端部設(shè)置有用于在儲液器和蒸汽室之間形成通道的凹部，該通道由壁、凹部的底部和儲液器的底部的被分離管覆蓋的部分來界定。
[0008]當本發(fā)明被應用時，可以在蒸制裝置內(nèi)實現(xiàn)非常有效的加熱過程，所述蒸制裝置包括蒸汽室、與蒸汽室相關(guān)聯(lián)的加熱器、與蒸汽室流體連通用于為蒸汽室供應水的儲液器。US6840159教導，基于用于從剩余的水中分離蒸汽室內(nèi)的水的套筒不能從其他部分熱隔離一定量的水這一事實，蒸制速率小于最佳值。鑒于此，建立了一種應用快速蒸汽產(chǎn)生帽的解決方案，所述快速蒸汽產(chǎn)生帽包括具有內(nèi)壁層和外壁層的夾套式管狀壁，和在內(nèi)壁層與外壁層之間限定的密封隔熱空間。然而，根據(jù)基于本發(fā)明的認識，還有另一個、甚至更主導因素對蒸制速率有影響，即在蒸汽室內(nèi)的水與儲液器的相對冷的水通過蒸汽室的進水口流體連通的這一事實。期望水在重力影響下，尤其是基于連通器的原理，從儲液器流到蒸汽室，而不是反過來，看起來是合理的，但是現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在蒸汽室內(nèi)的沸騰過程產(chǎn)生了湍流模式和動態(tài)壓力變化，從而導致熱水經(jīng)由進水口被壓出。然而，因為進水口水，這可能導致向儲液器的顯著熱泄漏，從而減慢蒸汽產(chǎn)生。
[0009]最小化和精確控制進水口是加快蒸汽產(chǎn)生的一種方法，但冷熱水一定程度的混合是不可避免的，由于考慮到加熱器否則可能干涸這一事實，進水口不能被制得太小。根據(jù)本發(fā)明，如在前面所解釋的對問題的一個解決方案是通過在儲液器和蒸汽室之間具有至少一個通道來獲得的，其中配置用于允許從儲液器到蒸汽室的水流，同時基于各個流的性質(zhì)差異阻礙從蒸汽室到儲液器的水流的通道的可能性得到認可。
[0010]為了實現(xiàn)如所希望的儲液器和蒸汽室之間的通道的配置，基座部分進一步包括分離管，該分離管在旨在接觸儲液器的底部的端部具有凹部，為了清楚起見，該端部被稱為第一端部。在一般的意義上，就所關(guān)心的界定蒸汽室的功能而言，分離管可比得上從US6840159中已知的套筒。然而，已知的套筒不設(shè)置有用于在旨在接觸儲液器的底部的端部形成通道的凹部，但是如前面所解釋的，相反僅具有用于形成至蒸汽室的進水口的凹口。
[0011]分離管的第一端部，即用于接觸儲液器的底部的端部，設(shè)置有如所述的凹部，并且此外能設(shè)置有用于在分離管的第一端部接觸儲液器底部時允許從分離管的外部進入凹部的凹口。所述凹口的數(shù)量至少為兩個，其中一個凹口被布置成用于提供在儲液器的側(cè)面從分離管的外部進入凹部，并且其中另一個凹口被布置成用于提供在蒸氣室的側(cè)面從分離管的外部進入凹部。當分離管被成形為使得所述管的內(nèi)圓周和外圓周兩者都是圓形時，凹部可以是環(huán)形的。
[0012]有利地，在分離管的第一端部的外圓周中的凹口與在分離管的第一端部的內(nèi)圓周中的凹口相比，被設(shè)置在相對于分離管的縱向軸線的另一個角位置。以這種方式，可以獲得迷宮，其能夠阻尼蒸汽室和儲液器之間的水流，其中動態(tài)壓差防止水從蒸汽室流到儲液器，而迷宮的尺寸可以足夠大以用于在蒸制過程期間能夠從儲液器供應足夠的水到蒸汽室。
[0013]值得注意的是，US2006/108348公開了迷宮在包括容器的蒸汽鍋中的應用，容器位于所述蒸汽鍋的基座內(nèi)，其中兩個相互作用的屏障被設(shè)置以用于將所述容器分成相互流體連通的中央隔室和外圍隔室。迷宮存在于兩個屏障之間，屏障可以是例如環(huán)形的，且其可從容器的底壁的頂面基本上豎直地延伸。特別地，屏障中限定了環(huán)形通道，其中第一開口沿外屏障的一側(cè)設(shè)置，并且其中第二開口沿內(nèi)屏障的一側(cè)與第一開口相對設(shè)置。所述第一和第二開口優(yōu)選位于屏障的底部。如果需要，每個屏障均可設(shè)置有多于一個的開口。
[0014]US2006/108348教導了屏障以及開口控制容器內(nèi)水的運動并管理中央隔室和外圍隔室之間的流體連通，使得與中央隔室內(nèi)的水溫相比，水保持相對低的溫度。因此，屏障的應用對于避免外圍隔室內(nèi)的水和繼而基座的側(cè)壁的加熱是有用的，由此能量浪費和燒傷的風險兩者對于蒸汽鍋的用戶來說顯著減小。然而，兩個屏障的已知應用的缺點在于，由于屏障之間的距離需要相對小，基座相當難以制造。關(guān)于該距離，只有4毫米的實際例子被公開。已知配置的另一個缺點在于得到很差的清潔性。對于蒸汽鍋的用戶來說，清潔存在于屏障之間的狹窄空間實際上是不可能的。此外，對于用戶來說難以達到位于屏障底部的開口。通常是已知的是，在儲水器內(nèi)發(fā)生水垢沉積，尤其當水被頻繁地加熱時。由于通過水垢和可能的其它類型的污染物的污染，開口和/或狹窄的中間空間的堵塞可以被預期，這對蒸汽鍋的蒸制功能具有負面影響。
[0015]鑒于蒸制裝置包括分離管，所述分離管在面向儲液器底部的端部具有凹部，而不是限定其間的狹窄空間的兩個屏障這一事實，與從US2006/108348中已知的蒸汽鍋相關(guān)聯(lián)的問題不適用于根據(jù)本發(fā)明的蒸制裝置。所述分離管例如通過使用注射成型技術(shù)以傳統(tǒng)方式很容易制造，并且清潔動作僅僅需要從蒸制裝置的基座部分移除分離管并刷洗、擦洗或以其他方式處理分離管的第一端部，在這種情況其是易接近的。
[0016]在根據(jù)本發(fā)明的蒸制裝置的實際實施例中，利用了從儲液器到蒸汽室的水流性質(zhì)和從蒸汽室到儲液器的水流性質(zhì)之間的差異。特別地，在這樣的實施例中，儲液器和蒸汽室之間的通道被配置為允許水穩(wěn)定流過，同時抗具有高頻變化的水流。這種通道功能類似于低通濾波器，可比得上在電學領(lǐng)域中通過所謂的電阻-電容網(wǎng)絡(luò)(RC網(wǎng)絡(luò))所實現(xiàn)的低通濾波器。在液壓領(lǐng)域，所希望的功能可以通過選擇適當配置的通道來實現(xiàn)。
[0017]在本發(fā)明的框架內(nèi)，如果通道的橫截面在0.5至50mm2的范圍內(nèi)，并且通道的長度至多為500mm，則是有利的。在這方面，值得注意的是，橫截面和長度之間的比值確定了所謂的截止頻率，即水流被高度抵抗的最小頻率。為完整起見，關(guān)于通道的橫截面，此外值得注意的是，橫截面可具有任何合適的形狀。
[0018]由前述解釋推斷，本發(fā)明提供了一種增加蒸制裝置的蒸制速率的方法，根據(jù)該方法從蒸汽室到儲液器的熱損失通過利用自然現(xiàn)象被最小化。因此，當本發(fā)明被應用時，蒸汽室仍可以基于連通器原理，僅在重力的作用下被自動填充水。本發(fā)明的一個成就是，所期望的效果基于這樣的措施得以實現(xiàn)，即所述措施排他地具有結(jié)構(gòu)性質(zhì)并且涉及允許易于制造及極好的清潔性的設(shè)計。
[0019]優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的蒸制裝置中，在產(chǎn)生蒸汽中涉及的部件，特別是蒸汽室、相關(guān)聯(lián)的加熱器、儲液器以及儲液器和蒸汽室之間的通道，至少在待由所述裝置執(zhí)行的蒸制過程起動后的1.5至5分鐘的時期期間，能夠?qū)崿F(xiàn)至少0.2克每焦耳熱量的平均蒸汽產(chǎn)生效率，所述熱量由加熱裝置提供。如在前面所解釋的，加熱待被蒸制的食物的過程是應該盡可能快地進行的關(guān)鍵過程。由于根據(jù)本發(fā)明的裝置的儲液器和蒸汽室之間的通道的特定特征，它實際上可以實現(xiàn)相對高的蒸汽產(chǎn)生效率。作為有利的結(jié)果，待被蒸制的食物的有利的加熱速率可以被實現(xiàn)。為完整起見，值得注意的是，蒸制過程起動后的1.5至5分鐘的時期可被表示為與裝置的運行的起動階段，即在激活所述裝置時開始的裝置的運行的階段相關(guān)聯(lián)的時期。在起動階段期間，食物蒸制中所涉及的裝置所有部件，特別是蒸籠，需要從室溫變熱至相當更高的溫度。因此，為了保證待被蒸制的食物被快速加熱的過程，較大量的蒸汽的產(chǎn)生是必要的?？紤]到通過儲液器和蒸汽室之間的流體連接發(fā)生的熱損失，已知的蒸制裝置不是非常高效并且在起動階段期間不能夠?qū)崿F(xiàn)如根據(jù)本發(fā)明的裝置的蒸汽產(chǎn)生一樣高的蒸汽產(chǎn)生。
[0020]當本發(fā)明被應用時，至少在前述時期期間，即在由所述裝置執(zhí)行的蒸制過程起動之后的1.5至5分鐘的時期期間，裝置甚至可以實現(xiàn)至少0.3克每焦耳熱量的平均蒸汽產(chǎn)生效率，所述熱量由加熱裝置提供。在任何情況下，至少在前述時間期間，可以實現(xiàn)至少0.1克每焦耳熱量的平均蒸汽生產(chǎn)效率，所述熱量由加熱裝置提供。應當理解的是，通過更高的蒸汽產(chǎn)生效率，獲得更高的蒸制速率，由此實現(xiàn)更高的加熱速率。本發(fā)明提供了實現(xiàn)足以保證被蒸制的蔬菜的極好的顏色和味道的加熱速率的實際可能性。
[0021]蒸籠可具有任何合適的形狀，只要存在如同用于支撐待被蒸制的食物的底部的某物，和如同用于在所述底部上保持待被蒸制的食物的直立壁的某物。在一個實際的實施例中，底部可以被選擇為具有或多或少的平坦外觀。直立壁可按照例如圓形或橢圓形，或者按照正方形或長方形(無論是否設(shè)置有圓角)成形。在任何情況下，有利的是，直立壁的形狀被選擇為使得所述壁與蒸籠的幾何中心軸線之間的最大距離和所述壁與所述軸線之間的最小距離相對于彼此不會偏差過多，即在可比較的量級上，以使蒸籠沒有突出區(qū)域，突出區(qū)域比在蒸制過程期間更對中定位區(qū)域傾向于保持更低的溫度，或者將要求在蒸制裝置內(nèi)在各個位置存在加熱器。為完整起見，應當注意的是，在具有平坦底部和相對于底部垂直延伸并具有對稱的形狀的的直立壁的蒸籠內(nèi)，幾何中心軸線是由直立壁的對稱軸線限定的，并作為直線在平行于直立壁和垂直于底部的方向上延伸。
[0022]在根據(jù)本發(fā)明的蒸制裝置的一個有利實施例中，基座部分還包括用于在所述裝置的運行期間接收來自至少一個蒸籠的流體，并且用于封閉儲液器的敞開頂面的滴水盤，其中分離管通過第二端部接觸滴水盤，并且當分離管和滴水盤都在基座部分內(nèi)就位時，在儲液器底部支撐滴水盤。如果滴水盤存在，可以使分離管成為滴水盤的一部分，其中所述管從滴水盤底部向下延伸。然而，在這種情況下，由于制造公差，通常在分離管和儲液器的底部之間存在明顯的間隙。在本發(fā)明的框架內(nèi)，這種間隙的存在是不能接受的，因為它會致使被采取用于避免蒸汽室的相對熱的水和儲液器的相對冷的水混合的措施無用。在某些情況下，如從US6840159中已知的情況，分離管被實施為單獨的部件，靠在儲液器的底部上。這大大消除了制造公差問題，以便可以具有良好限定的蒸汽室的進水口，但是具有單獨的部件是一個主要缺點，因為消費者常常忘記將分離管放置就位，或者甚至丟失它。本發(fā)明通過提供分離管克服了該困境，分離管在滴水盤和儲液器底部之間延伸，并且當分離管和滴水盤在蒸制裝置的基座部分內(nèi)就位時，分離管在儲液器底部支撐滴水盤。在滴水盤的重量的影響下，制造公差的問題被消除，其中分離管可以為滴水盤的一體部分，使得與具有單獨部件相關(guān)聯(lián)的問題也得到解決。
[0023]如同從US6840159中已知的蒸制裝置的情況一樣，根據(jù)本發(fā)明的蒸制裝置的加熱裝置可包括被布置在儲液器內(nèi)的燈泡型加熱器，其中當分離管在基座部分內(nèi)就位時，分離管以近距離包圍加熱器，以便具有相對小體積的蒸汽室，使得加熱蒸汽室內(nèi)的水需要最小量的時間，并且可以實現(xiàn)對于可用功率的最大蒸汽產(chǎn)生。關(guān)于加熱裝置，應當指出的是，在本發(fā)明的框架內(nèi)，任何適當實施方案都是可能的，其中所述燈泡形加熱器只是許多可能性之中的一個例子。
[0024]根據(jù)本發(fā)明，在期間蒸制發(fā)生在低于100°C的溫度下的蒸制過程中具有至少一個階段是有利的。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，基于使酶達到它們最好的表現(xiàn)這一事實，這種低溫蒸制導致多種食物，例如魚、土豆和米飯的最佳味道和口感。因此，需要實現(xiàn)在期間溫度被以精確的方式控制的蒸制過程。在這方面，建議在蒸制裝置內(nèi)具有用于控制到加熱裝置的電源供應的電路，其中該電路包括溫度傳感器，溫度傳感器相對于由蒸汽室的蒸汽出口的外壁及其延伸限定的第一假想環(huán)形平面隔開一定距離布置，所述距離在第一假想環(huán)形平面和由至少一個蒸籠的直立壁及其延伸限定的第二假想環(huán)形平面之間的總距離的0.5至0.9的范圍內(nèi)，所述距離沿與蒸汽出口的幾何中心軸線和溫度傳感器的位置兩者都相交的假想線，在垂直于蒸汽出口的幾何中心軸線的平面內(nèi)被測量。換句話說，當縱軸是由蒸汽出口的幾何中心軸線構(gòu)成的圓柱坐標系被采取時，溫度傳感器相對于與蒸汽出口相關(guān)聯(lián)的假想環(huán)形平面的徑向距離在所述假想環(huán)狀平面和與至少一個蒸籠相關(guān)聯(lián)的假想環(huán)形平面之間的總距離的0.5到0.9的范圍內(nèi)，所述距離在溫度傳感器存在的參考平面內(nèi)，沿著與溫度傳感器的位置相交的半徑測量。
[0025]因此，為了實現(xiàn)蒸制溫度的精確控制，具有合適的、配備有溫度傳感器的控制電路是有利的。根據(jù)基于本發(fā)明的認知，當涉及到溫度傳感器的定位時，做出聰明的選擇是很重要的。當溫度傳感器被放置得太靠近蒸制裝置的外側(cè)時，由傳感器執(zhí)行的測量將被該裝置周圍的溫度，即室溫影響太多，并且當溫度傳感器被放置得太靠近蒸汽室的蒸汽出口時，由傳感器執(zhí)行的測量將會被蒸汽的溫度影響太多。本發(fā)明的一個成就是，關(guān)于溫度傳感器的定位現(xiàn)在限定了特定范圍，基于該范圍可以獲得最精確的結(jié)果。
[0026]理論上，溫度傳感器的理想位置是在至少一個蒸籠內(nèi)的位置，使得傳感器將能夠給出代表靠近蒸籠內(nèi)食物的實際溫度的最精確數(shù)據(jù)。然而，因為將需要復雜的結(jié)構(gòu)，這樣的位置將不是很實際。另一個缺點將是傳感器將會占據(jù)否則可以用來容納食物的空間。作為實際的替代，如果蒸制裝置包括滴水盤，則溫度傳感器可以處于滴水盤內(nèi)的位置。采用這種方式，溫度傳感器能夠被定位成靠近至少一個蒸籠的底部，從而產(chǎn)生代表在蒸籠內(nèi)的食物區(qū)域內(nèi)占優(yōu)勢的溫度的相關(guān)數(shù)據(jù)，而不會干涉蒸制裝置的結(jié)構(gòu)和/或其它功能。
[0027]有利地，控制電路被編程為在蒸制裝置的運行期間實現(xiàn)至少三個溫度階段，其中與中間溫度階段相關(guān)聯(lián)的溫度比與開始溫度階段和最終溫度階段相關(guān)聯(lián)的溫度低。在那種情況下，中間溫度階段可以是如前所述的低溫蒸制階段，然而，當使用低溫蒸制時，在食物蒸好之前比在100°C下的常規(guī)蒸制花費多得多的時間。這個問題可以通過實現(xiàn)如所述的三溫度階段被克服，其中，在第一階段期間，快速的加熱過程在對蒸制裝置加熱足夠長，但不至于長到使食物過熱的時間期間內(nèi)進行，其中在第二階段期間，低溫蒸制過程在使食物的味道和口味最佳的足夠長，但不至于長到使整個蒸制過程占用不必要的長時間的時期期間進行，并且其中在第三階段期間，常規(guī)蒸制過程被進行以在與低溫蒸制過程相比時，以加速的方式實現(xiàn)食物的蒸熟。為完整起見，關(guān)于低溫蒸制過程，應該指出的是，這樣的過程可以通過減少蒸制功率和/或增加空氣到蒸汽來實現(xiàn)，例如，如EP2338390中所述。
[0028]第三溫度階段之后可以跟隨第四溫度階段，在第四溫度階段中，準備好的食物被保溫。特別地，如下面所描述的階段可在根據(jù)本發(fā)明的蒸制裝置內(nèi)被實現(xiàn):第一階段，其中在2分鐘和10分鐘之間的范圍內(nèi)的時間期間，溫度被設(shè)定在80°C和100°C之間的范圍內(nèi)；第二階段，其中在O分鐘和120分鐘之間的范圍內(nèi)的時間期間，溫度被設(shè)定在50°C和90°C之間的范圍內(nèi)；第三階段，其中在O分鐘和120分鐘之間的范圍內(nèi)的時間期間，溫度被設(shè)定在90°C和100°C之間的范圍內(nèi)；和第四階段，其中在O分鐘和60分鐘之間的范圍內(nèi)的時間期間，溫度被設(shè)定在60°C和100°C之間的范圍內(nèi)。例如，在蒸魚的過程中，有利的是，如果在第二階段中的設(shè)定點在60°C和80°C之間，并且如果在第三階段的持續(xù)時間為O分鐘，使得第三階段被跳過，由于采用這種方式，魚的味道和口味相對于傳統(tǒng)的蒸制過程結(jié)果能夠得到改善。在蒸土豆的過程中，有利的是，如果在第二階段中的設(shè)定點在60°C和80°C之間，并且如果第二階段的持續(xù)時間為15至60分鐘，由于采用這種方式，土豆的味道和口味相對于常規(guī)蒸制過程的結(jié)果能夠得到改善。在蒸米飯的過程中，有利的是，如果在第二階段的設(shè)定點在45°C和60°C之間，并且如果第二階段的持續(xù)時間為15至60分鐘，由于采用這種方式，米飯的味道和口味相對于傳統(tǒng)的蒸制過程的結(jié)果可以得到改善。
[0029]已知在蒸制裝置中具有用于容納為待被蒸制的食物添加香味和香氣的物品的托盤。例如US5653161公開了一種包括滴水盤的蒸制裝置，其中用于支撐香料、調(diào)料，或者任何其他合適類型的食物調(diào)味品的篩子存在于用作所述裝置的蒸汽室到所述裝置的蒸籠的蒸汽出口的管內(nèi)。采用這種方式，當調(diào)料和香料被放置在篩子上，實際上，實現(xiàn)了當食物被烹調(diào)時，它們被結(jié)合在蒸汽中，其中食物在它們整個烹調(diào)過程中能夠吸收香料。調(diào)料和香料的添加允許蒸制裝置的用戶嘗試新的香味以提高新鮮蔬菜和其他食物的味道。通過在篩子上具有調(diào)料和香料，并由此將它們從沸水中分離，儲液器和蒸汽室的清洗變得容易，并且任何不想要的殘余物在加熱器上的積聚被減小。與篩子的使用相關(guān)聯(lián)的一個問題是，當大量調(diào)味品存在于篩子上時，可能發(fā)生的是，與可以通過蒸汽出口被排放的相比，更快地產(chǎn)生蒸汽。US5653161教導了，為了解決這個問題，蒸制裝置配備有壓力排放孔，使得過量的壓力通過該壓力排放孔被排出。被排出的蒸汽仍用于烹調(diào)食物，但只是還沒有被調(diào)味品調(diào)味。換句話說，待被烹調(diào)的食物的味道和香氣被妥協(xié)，以達到通過蒸汽出口的旁通避免高壓的情況目的。其結(jié)果是，使食物調(diào)味的有效性顯著降低。
[0030]為完整起見，應當注意的是，始終應避免高壓力的情況。首先，這樣的情況可能由于蒸汽出口的背壓導致蒸制裝置的通/斷轉(zhuǎn)換，其中背壓導致對于待被蒸制食物可利用的蒸制功率降低。而且，安全性處于危險中，這是因為蒸汽壓力將通過蒸制裝置內(nèi)的每一個可能的孔將熱水推出蒸汽室。一般情況下，裝置內(nèi)的內(nèi)部壓力高的情形是如極端情況下不需要的情形，蒸汽可通過推開裝置的最薄弱元件強制出去。
[0031]本發(fā)明的一個目的是提供一種蒸制裝置，其包括用于容納為待被蒸制食物添加香味和香氣的物品的托盤，所述托盤具有至少部分可滲透蒸汽的底部，并且所述托盤旨在在所述裝置的正常取向上被定位在至少一個蒸籠的下方，在裝置的運行期間由從蒸汽室到蒸籠的蒸汽所遵循的路徑中，如由US5653161中已知的蒸制裝置的情況一樣，其中所述高壓力情況的問題以不同于通過具有托盤的永久旁路的另一種方法被解決，使得調(diào)味品可被用至最佳程度。該目的通過其中托盤被松弛地定位在蒸汽室到至少一個蒸籠的蒸汽出口的頂部的蒸制裝置實現(xiàn)。
[0032]在本發(fā)明的上下文中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，用于容納為待被蒸制食物添加香味和香氣的物品的托盤以被用作一種閥的這樣的方式布置在蒸制裝置中，所述物品將在下文中稱為香氣注入器。具體地，通過選擇其中托盤松弛地定位在蒸汽出口的頂部上的布置，實現(xiàn)了安全機構(gòu)，根據(jù)該機構(gòu)，當壓力將積聚得太高時，香氣注入器被提升。在香氣注入器的默認位置，所有蒸汽在進入至少一個蒸籠之前穿過由香氣注入器支撐的調(diào)料和香料。僅在香氣注入器的提升位置，蒸汽被允許繞過香氣注入器。以這種方式，由于蒸汽被允許繞過香氣注入器的次數(shù)被保持到最小值，由香氣注入器支撐的調(diào)料和香料的最優(yōu)使用得到保證。因此，托盤是蒸制裝置的單獨部件，其可以被布置用于覆蓋整個蒸汽出口，而最大化香味傳輸與蒸制裝置的安全和高性能的結(jié)合。
[0033]在本發(fā)明的框架內(nèi)，很可能在蒸汽出口的頂側(cè)存在一種底座，使得香氣注入器在默認位置可以擱置在底座上。而且，可以使用用于在香氣注入器上施加彈簧力的彈性構(gòu)件，該彈簧力在香氣注入器被提升之前需要首先被蒸汽阻礙。自然地，由彈性構(gòu)件施加的彈簧力應足夠低，以避免香氣注入器下方的壓力變得太高的任何風險。確定香氣注入器可被蒸汽提升的閾值力的三個因素是:上述彈簧力、香氣注入器的重量，和香氣注入器與蒸汽出口，可能是蒸汽出口的頂側(cè)的底座之間的摩擦力。當被定義為香氣注入器的橫截面積乘以通過蒸汽施加的壓力的力超過了香氣注入器的重量、與香氣注入器和蒸汽出口的接觸相關(guān)聯(lián)的摩擦力、以及可能的彈簧力的總和時，香氣注入器從蒸汽出口提升，使得壓力可以減小。只要蒸汽的壓力減小，香氣注入器就再次采取較低水平的位置。一般情況下，香氣注入器的位置是自動調(diào)整的，其中蒸汽能夠比與如前所述的閾值力相關(guān)聯(lián)的閾值高的情況不會發(fā)生。
[0034]與香氣注入器的使用相關(guān)聯(lián)的另一個問題在于以下事實:只要調(diào)料和香料變潮濕，香味傳輸?shù)挠行跃蜁档停绻麤]有采取適當措施，在水和蒸汽存在的環(huán)境，這很容易出現(xiàn)調(diào)料和香料變潮濕。特別地，冷凝的蒸汽可以從至少一個蒸籠泄漏回到蒸汽出口，其中水通過香氣注入器并弄濕由香氣注入器承載的物品。而且，當水在香氣注入器內(nèi)泄漏時，可能發(fā)生香氣注入器或多或少變得堵塞，其結(jié)果是食物的加熱過程被干擾。除了與香氣注入器相關(guān)的問題之外，存在與水從至少一個蒸籠向下流至蒸汽出口的情形相關(guān)聯(lián)的普遍問題。該普遍問題必須處理以下事實:水不是純凈水，而是水包含蛋白質(zhì)、淀粉或類似物，，這是由于待被蒸制的食物可能已轉(zhuǎn)移物質(zhì)進入水中這一事實。當含有蛋白質(zhì)、淀粉及類似物的水落入儲液器和蒸汽室時，在存在于儲液器內(nèi)的水中會發(fā)生泡沫形成。當泡沫氣泡攜帶水從儲液器到滴水盤時，儲液器被排空過快并且在儲液器中獲得油團?？偠灾枰环N防止水流回到香氣注入器和蒸汽室的下面的蒸汽出口的方法。
[0035]根據(jù)本發(fā)明，所述問題通過設(shè)計至少一個蒸籠的底部在用于覆蓋香氣注入器的位置具有圓頂狀區(qū)域得到解決，所述圓頂狀區(qū)域具有面向香氣注入器的凹面。圓頂?shù)陌霃娇梢院苋菀椎乇贿x擇為至少等于香氣注入器和蒸汽出口的半徑。滴落在圓頂狀區(qū)域上的水流向圓頂狀區(qū)域的外周，并在該位置離開至少一個蒸籠，其中水不可以落入香氣注入器和/或蒸汽出口。存在于圓頂狀區(qū)域的底側(cè)的水通過重力以及水和圓頂狀區(qū)域之間的粘合力流向圓頂狀區(qū)域的外周。
[0036]有利地，在圓頂狀區(qū)域中布置有用于使蒸汽通過的孔，使得在至少一個蒸籠的包括圓頂狀區(qū)域的所有區(qū)域內(nèi)，確保良好的蒸制性能。優(yōu)選地，為了終究避免水滴落入通過孔并到達香氣注入器和/或蒸汽出口，在圓頂狀區(qū)域的底側(cè)設(shè)有肋，其中每個肋均在孔與圓頂狀區(qū)域的外周之間延伸?；诶叩拇嬖?，實現(xiàn)了滴過孔的水在重力和粘合力的影響下被引導到圓頂狀區(qū)域的外周，使得當水從至少一個蒸籠落下時，水不可能到達香氣注入器和/或蒸汽出口。為了增強肋的引導功能，其中水不會從肋落下直至已經(jīng)達到圓頂狀區(qū)域的外周，對于肋的實用選項是包括彼此并排延伸的兩個邊緣，使毛細力也扮演將水保持在肋上的角色，從而對抗重力。
[0037]香氣注入器及其內(nèi)容物可以變濕的另一種方式受在蒸汽室內(nèi)沸水在香氣注入器方向上通過蒸汽出口飛濺的影響。這通過在蒸汽出口設(shè)置適于防止直接飛濺、仍允許蒸汽通過的某種屏蔽裝置得以解決。在實際的實施例中，屏蔽裝置可以呈單元的形式被提供，所述單元包括在相互不同的位置處具有孔的至少兩層，如在所述裝置運行期間從蒸氣室到至少一個蒸籠的蒸汽遵循的路徑方向上看到的。由于兩層的孔的偏移位置，直接飛濺是不可能的，而蒸汽被允許通過孔行進并穿過層。所述單元可由塑料制成，而不需要困難的工具設(shè)置或單獨部件。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的蒸制裝置可以包括:用于在加熱裝置的溫度超過預定的最大值的情況下終止到加熱裝置的電源供應的可復位熱切斷元件，用于檢測加熱裝置是否被供電的裝置，用于控制至加熱裝置的電源供應并且用于從檢測裝置接收信息的電路，以及再填充指示器；其中，所述控制電路被編程為在處于用于實現(xiàn)至加熱裝置的電源供應的狀態(tài)時，只要由檢測裝置提供的信息表明加熱裝置仍未供電，就激活再填充指示器。眾所周知的事實是，在食物蒸制裝置內(nèi)，空的儲液器或幾乎空的儲液器的檢測對這樣的裝置的用戶是方便的選項。借助浮子或其他的測量裝置進行檢測花費錢并且對污染敏感。使用熱切斷元件，也被稱為恒溫器，檢測它何時切換到加熱裝置的電源供應，并將這種情況與加熱裝置運行所要求的情況相比較，可提供所述加熱裝置過熱的指示。當電源供應借助于熱切斷元件被切斷，而控制電路指示電源供應應該被接通時，這就是實際情況。假設(shè)蒸制裝置正常運行，加熱裝置能僅在儲液器內(nèi)沒有足夠的水時過熱，使得再填充的需要的指示可以基于過熱情況的檢測。產(chǎn)生再填充信號的這種方式的成本幾乎沒有,然而可靠性極高。
[0039]參考蒸制裝置及其各部件的以下詳細描述，本發(fā)明的上述和其他方面將是顯而易的并被闡明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]本發(fā)明將參考附圖被更詳細地說明，附圖中相同或相似的部件用相同的附圖標記表示，并且其中:
[0041]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的蒸制裝置的分解視圖，其中僅示出了蒸制裝置的一個蒸龍；
[0042]圖2示出了蒸制裝置的側(cè)視圖，其中三個蒸籠被示出；
[0043]圖3示出了蒸制裝置的縱剖面視圖，其中僅示出了一個蒸籠，并且其中此外示出了可以是裝置的部分的香氣注入器；
[0044]圖4顯示了用于在蒸制裝置內(nèi)部限定蒸汽室的分離管的一個端部的透視圖；
[0045]圖5示出了水通過存在于如圖4所示的分離管的端部的迷宮的路徑的兩個例子；
[0046]圖6示意性示出了與蒸制裝置的溫度傳感器的最佳位置的范圍相關(guān)聯(lián)的區(qū)域；
[0047]圖7示意性地示出了在從蒸汽室到蒸籠的蒸汽出口的頂側(cè)的香氣注入器的布置，其中蒸汽流動通過箭頭的方式來表示；
[0048]圖8和圖9示出了蒸制裝置的蒸籠的底部的兩個視圖；
[0049]圖10和圖11示意地示出了被布置在蒸汽室到蒸籠的蒸汽出口內(nèi)的防飛濺單元的兩種變型，其中水流和蒸汽流通過箭頭的方式來表示；以及
[0050]圖12示意地示出了用于控制蒸制裝置的再填充指示器的電路的元件。

【具體實施方式】
[0051]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的蒸制裝置I的分解視圖，圖2示出了蒸制裝置I的側(cè)視圖，以及圖3示出了蒸制裝置I的縱剖面視圖。在圖1和圖3中，僅示出了蒸制裝置I的一個蒸籠5，而在圖2中，示出了三個蒸籠5、6、7。如圖2所示的蒸制裝置I的取向是所述裝置I的正常取向。應當注意的是，在下文中，當術(shù)語如“底部”和“頂部”被使用時，該裝置I的正常取向被假定。具體地，裝置I的正常取向是裝置I的基座部分2處于裝置I的底側(cè)，滴水盤3被放置在基座部分2的頂部，一個或多個蒸籠5、6、7被放置在滴水盤3的頂部，并且蓋8被放置在蒸籠5、6、7的頂部的取向。
[0052]蒸制裝置I旨在被用于通過蒸制食物來烹調(diào)食物?？梢杂眠@種方式來制備的食物類型包括米飯、魚和蔬菜，諸如土豆、西蘭花、花菜、胡蘿卜等等。各種類型的食物可以通過使用一個以上蒸籠5、6、7和/或如果需要的話在蒸籠5、6、7內(nèi)具有隔板(未示出)來一次蒸制。蒸制裝置I的用戶可以自由決定在烹飪過程中應該使用多少個蒸籠5、6、7。每個蒸籠5、6、7均包括用于支撐食物的底部51、61、71和用于在底部51、61、71上方界定空間以用于接收和容納食物的直立壁52、62、72。蒸籠5、6、7可以被制成兩個部件，使得底部51、61、71可以從直立壁52、62、72上拆卸，這涉及蒸籠5、6、7的良好清潔性，但這在本發(fā)明的框架內(nèi)并不是必要的。
[0053]在下文中，為了清楚起見，應假定的是，在蒸制裝置I中僅使用一個蒸籠5，如圖1和圖3所不。此外,蒸籠5、6、7的特征將僅參照一個蒸籠5進行描述,其中假設(shè)蒸籠5、6、7是相同的。需要強調(diào)的是，與蒸制裝置I 一起被提供的蒸籠5、6、7的數(shù)量在本發(fā)明的框架內(nèi)可以自由地進行選擇。而且，應當注意的是，如果一個以上蒸籠5、6、7是可用的，蒸籠5、6、7不一定需要是相同的，雖然對于蒸制裝置I的用戶來說，如果它們相同則更方便。
[0054]蒸籠5的底部51設(shè)置有用于在向上方向上使蒸汽通過的孔53。蒸籠5的外周可具有任何合適的形狀，并且關(guān)于基座部分2、滴水盤3和蓋8的外周，情況也是如此。如所提及的，組件2、3、5、8的外周通常是相同的，使得當組件2、3、5、8被上下堆疊時，除了一些實用突起，例如蒸籠5的把手54a、54b和基座部分2的填充口 21外，得到的整體沒有其外表面的不規(guī)則。在所示的實施例中，基座部分2、滴水盤3、蒸籠5和蓋8的外周是圓形的。外周的其他適宜的形狀包括橢圓形、方形和矩形。在后兩種情況下，組件2、3、5、8的角部可以具有圓角。
[0055]基座部分2包括用作儲液器22的空間，用于接收和容納在蒸制裝置I的運行期間在蒸汽生成中待被使用的水。在儲液器22內(nèi)部的中心位置，存在為水提供熱量的燈泡形加熱器23。操作和控制該加熱器23所需的電子元件被定位在儲液器22的底部24下方。為了允許蒸制裝置I的用戶以方便的方式用水填充儲液器22，基座部分2包括如前面提到的填充口 21。
[0056]滴水盤3的重要功能是接收在蒸制裝置I的運行期間來自蒸籠5的流體并封閉儲液器22的敞開頂側(cè)。一般來說，滴水盤3被成形為類似于托盤，具有封閉的底部31和從底部31伸出的直立壁32，并在底部31上方界定空間以用于接收和容納從蒸籠5滴下的流體。流體可以是在蒸汽冷凝時獲得的水，還可以是來自存在于蒸籠5內(nèi)的食物的流體。在底部31的頂側(cè)，在中心位置，滴水盤3設(shè)置有在向上方向上從底部31伸出的管33，該管33將在下文中被稱為蒸汽出口 33。在管33的位置，孔34存在于否則封閉的底部31內(nèi)以用于使蒸汽向上方向上通過。
[0057]此外，在底部31的底側(cè)，在中心位置，滴水盤3設(shè)置有另一個管10，即從底部31在向下的方向上伸出的管10，該管10將在下文中被稱為分離管10。分離管10的高度被選擇為使得在滴水盤3就位在基座部分2上時，分離管10的自由端11接觸的儲液器22的底部24，其中分離管10具有在儲液器22的底部24上支撐滴水盤3的功能。優(yōu)選地，分離管10是滴水盤3的一體部分，但是這并不改變分離管10也有可能被設(shè)計成可附連到滴水盤3和從滴水盤3上可拆卸，或甚至被設(shè)計成單獨的部件的這一事實。
[0058]分離管10通過從儲液器22的其余部分分離儲液器22的中央部分在儲液器22內(nèi)限定了蒸汽室25。特別地，分離管10被設(shè)計成包圍加熱器23，使得用于容納水的相對小的空間被圍繞加熱器23形成，該空間在蒸制裝置I的運行期間作為蒸汽室25。應當理解的是，與加熱儲液器22的全部內(nèi)容物相比，持續(xù)加熱少量水涉及加熱器23的更有效地利用，其中所述蒸制裝置I能夠在起動階段期間快得多地輸送蒸汽。為了使水從儲液器22流至蒸汽室25，分離管10的自由端11設(shè)置有凹口，其將在稍后進一步詳細描述。
[0059]如圖3所示，蒸制裝置I可包括香氣注入器4以用于容納為待被蒸制的食物添加香味和香氣的物品。用戶可以將調(diào)料和香料放置在香氣注入器4內(nèi)，其一般被成形為類似于托盤，所述托盤具有至少部分是蒸汽可滲透的底部41。香氣注入器4被定位在滴水盤3的頂部，特別是在蒸汽出口 33的頂部。以這種方式，實現(xiàn)了在蒸制裝置I的運行期間產(chǎn)生的所有蒸汽在其到達待被蒸制的食物之前，都通過香氣注入器4及其內(nèi)的內(nèi)容物，使得食物的味道和香氣通過與帶有香氣注入器的內(nèi)容物的蒸汽的相互作用而直接受到影響。
[0060]蒸籠5的直立壁52可以由透明材料，例如透明的塑料制成，用于允許蒸制裝置I的用戶在蒸制過程期間觀察和檢查蒸籠5的內(nèi)容物。在一般情況下，滴水盤3、香氣注入器4、蒸籠5和蓋8可以由塑料制成。而且，基座部分2的多個元件可以由塑料制成。特別地，儲液器22可以由塑料壁界定。
[0061]蒸制裝置I的工作所用的方式將在下面進行解釋。在接通蒸制裝置I之前，所述裝置I的用戶做一些準備。首先，用戶注意儲液器22填充有一定量的淡水或適用于蒸制食物的另一種可能流體，其中用戶可以通過填充口 21將流體倒入儲液器22。當儲液器22被填充到足夠的程度時，用戶將滴水盤3放置就位。在所述過程中，由于分離管10的自由端11接觸儲液器22的底部24并且從儲液器22內(nèi)部所包含的水的其余部分中分離少量的水，蒸汽室25被形成在儲液器22內(nèi)部。此外，用戶用調(diào)料和/或香料填充香氣注入器4，并將香氣注入器4放置在蒸汽出口 33的頂部。而且，用戶用待被蒸制的食物填充蒸籠5并將蒸籠5放置在滴水盤3的頂部。最后，用戶借助蓋8覆蓋蒸籠5。為完整起見，應當注意的是，香氣注入器4的使用對于蒸制裝置I的正確操作不是必須的，如果不需要為待被蒸制的食物添加額外的味道，所述裝置I的用戶可以決定省略香氣注入器4。
[0062]當準備完畢時，用戶接通蒸制裝置I并借助布置在基座部分2上的控制面板(未示出)向蒸制裝置I的控制單元提供輸入。例如，用戶設(shè)定蒸制過程的持續(xù)時間。根據(jù)另一個可能性，用戶輸入關(guān)于存在于蒸籠5內(nèi)的食物的類型的信息。當控制單元被編程為關(guān)于食物的類型自動地選擇蒸制過程的最佳參數(shù)，特別是為一定溫度和一定時間段的組合的連續(xù)階段時，用戶不需要考慮自己設(shè)定參數(shù)，從而避免錯誤。
[0063]只要蒸制裝置I被接通，電力就被供應到加熱器23，并且在蒸汽室25中包圍加熱器23的水的溫度上升直到水開始沸騰并產(chǎn)生蒸汽。蒸汽通過蒸汽出口 33離開蒸汽室25，流過香氣注入器4，并進一步流到蒸籠5，同時攜帶香氣注入器4的內(nèi)容物的香味和香氣。在蒸籠5內(nèi)，食物在與蒸汽的相互作用的影響下被加熱并且其結(jié)果是被蒸熟。在這個過程中，由蒸汽所攜帶的香味和香氣被食物吸收。蒸汽自動在向上的方向上流動，并且穿過蒸籠5的底部51內(nèi)的孔53，最終到達蓋8?；谶B通器原理，通過存在于接觸儲液器22的底部24的分離管10的端部11上的凹口，蒸汽室25被在重力的影響下從儲液器22流出的水連續(xù)地重新填充。
[0064]根據(jù)本發(fā)明的蒸制裝置I能夠非?？焖俚丶訜?。具體地，至少在由所述裝置I執(zhí)行的蒸制過程起動后的1.5至5分鐘的時期期間，裝置I能夠?qū)崿F(xiàn)至少0.2克每焦耳熱量的平均蒸汽產(chǎn)生效率，熱量由加熱器23所提供?；谌鐖D4所示的分離管10的自由端11的特定結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了，在起動階段期間，由加熱器23所提供的熱量的非常有效的使用，其意味著在蒸制裝置I的運行的該第一階段期間相對高的蒸汽產(chǎn)生。
[0065]如前所述，凹口被布置在分離管10的自由端11以用于允許水從儲液器22流到蒸汽室25。在根據(jù)本發(fā)明的蒸制裝置I中，凹口 12存在于分離管10的自由端11，使得當分離管10的自由端11擱置在儲液器22的底部24時，形成通道，所述通道由壁13、14和凹部12的底部15以及由分離管10覆蓋的儲液器22的底部24的一部分界定，其中該通道可以通過凹口進入。在圖4所示的示例中，四個凹口 16a、16b、17a、17b存在于分離管10的自由端11，其中兩個凹口 16a、16b被設(shè)置在凹部12的外壁13，并且其中兩個凹口 17a、17b被設(shè)置在凹部12的內(nèi)壁14。特別地，被設(shè)置在凹部12的外壁13、在下文中被稱為外凹口 16a、16b的凹口 16a、16b，與被設(shè)置在凹部12的內(nèi)壁14、在下文中被稱作內(nèi)凹口 17a、17b的凹口17a、17b相比，相對于分離管10的縱向軸線18被設(shè)置在另一角位置。以這種方式，獲得了迷宮，這意味著從分離管10外部流入到分離管10內(nèi)部的水不能沿直線通過分離管10，而是需要遵循凹部12的壁13、14之間的路徑，直到到達內(nèi)凹口 17a、17b并且從凹部12離開是可能的。圖5示出了在從分離管10的外部流向分離管10的內(nèi)部時，水所遵循的路徑的兩個示例。
[0066]迷宮的作用就像濾波器，能夠使平穩(wěn)、穩(wěn)定的水流，即從儲液器22流向蒸汽室25的淡水流通過，同時抵抗具有高頻變化的水流，即從蒸汽室25到儲液器22的熱的沸水流。以這種方式，從蒸汽室25到儲液器22的熱損失被最小化，使得如前所述，至少在蒸制裝置I運行開始之后的1.5至5分鐘的階段期間，能夠?qū)崿F(xiàn)至少0.2克每焦耳熱量的相對高的平均蒸汽產(chǎn)生效率，所述熱量由加熱器23所提供。在這方面，應注意的是，優(yōu)選每個存在于壁13、14、凹部12的底部15和被分離管10覆蓋的儲液器22的底部24的一部分之間，并且從外凹口 16a、16b延伸到最近的內(nèi)凹口 17a、17b的通道具有至多500mm的長度。此外，優(yōu)選每個所述通道的橫截面面積在0.5至50_2的范圍內(nèi)。通過這些尺寸的通道，可以得到濾波器功能的最佳效果。
[0067]有利的是，蒸制裝置I包括用于控制到加熱器23的電源供應的電路，其中所述電路能夠使用由溫度傳感器35獲得的關(guān)于實際條件的輸入。應該理解的是，與在沒有任何反饋的情況下執(zhí)行控制時相比，這種控制電源供應的方式產(chǎn)生更精確的執(zhí)行蒸制過程的溫度結(jié)果。根據(jù)本發(fā)明，為了保證由溫度傳感器35執(zhí)行的測量的相關(guān)結(jié)果，重要的是，選擇溫度傳感器35的位置以便處于某一區(qū)域。特別地，溫度傳感器35優(yōu)選被布置在至少一個蒸籠5內(nèi)或在蒸籠5的正下方，在蒸汽出口 33及其延伸與蒸籠5的直立壁52及其延伸之間的位置處。
[0068]在所示的實施例中，溫度傳感器35被布置在蒸制裝置I的基座部分2上，在基座部分2的頂側(cè)，在靠近基座部分2的外周的位置。滴水盤3設(shè)置有在滴水盤3被置于基座部分2上就位時，用于使溫度傳感器35通過的孔36。以這種方式，實現(xiàn)了在蒸制過程期間，溫度傳感器35存在于滴水盤3內(nèi)，其中溫度傳感器35的位置是靠近蒸籠5的底部51的位置。
[0069]此外，如前所述，溫度傳感器35的位置優(yōu)選地被選擇為位于蒸汽出口 33及其延伸與蒸籠5的直立壁52及其延伸之間的位置。特別地，溫度傳感器35的位置和蒸汽出口 33的外壁26之間在徑向方向上，即在垂直于蒸汽出口 33的幾何中心軸27的平面內(nèi)，與幾何中心軸27和溫度傳感器35的位置兩者都相交的方向上的最佳距離，被發(fā)現(xiàn)在蒸籠5的直立壁52和蒸汽出口 33的外壁26之間、在相同的方向上所確定的距離的0.5至0.9的范圍內(nèi)。
[0070]圖6用來說明在徑向方向上與溫度傳感器的最佳位置的范圍相關(guān)聯(lián)的區(qū)域。為此目的，該圖概略地示出了蒸籠5的蒸汽出口 33和直立壁52的輪廓，其中所述區(qū)域被表示為所述輪廓之間的陰影環(huán)。
[0071]通過溫度傳感器35存在于蒸制裝置I內(nèi)，可以精確設(shè)定在蒸制過程期間的溫度或各溫度階段。不言而喻，對于蒸制裝置I，當期望實現(xiàn)溫度階段時，裝配有某種類型的定時器也是有利的，其中所述定時器可以由用戶編程。在這方面，應當指出，對于許多類型的食物，在起動階段期間實現(xiàn)食物的快速加熱，在第二階段期間使食物經(jīng)受低于100°c的溫度，并且在一個或多個后續(xù)階段期間再次具有較高的溫度是有利的。
[0072]在蒸制過程期間，比環(huán)境壓力更高的壓力在蒸汽出口 33的內(nèi)部占主導。特別是當存在于蒸汽出口 33頂部的香氣注入器4被物品塞滿，并由此引起蒸汽流的阻塞效應時，如果不采取措施以用于擴大蒸汽被允許通過其逸出的區(qū)域，則壓力可能會上升到不可接受的值。根據(jù)本發(fā)明，可以實際采取這樣的措施，同時總是避免蒸汽的一部分被允許繞過香氣注入器4的不合需要的情況。特別地，根據(jù)本發(fā)明，香氣注入器4可以成為蒸制裝置I的單獨部件，該香氣注入器不固定到蒸汽出口 33，而是相反地松弛地定位在蒸汽出口 33的頂部。
[0073]圖7概略地示出了蒸汽出口 33的頂部和在被定位于蒸汽出口 33的頂部時的香氣注入器4。此外，蒸汽流借助箭頭被指示。一系列的直箭頭表示在蒸汽出口 33內(nèi)向上流動的蒸汽，并且一系列彎曲的箭頭代表蒸汽在離開蒸汽出口 33的進程中被香氣注入器4阻塞。圖7示出了在蒸汽的影響下，在其被從蒸汽出口 33提升的狀態(tài)下的香氣注入器4，其中在蒸汽出口 33的頂側(cè)和香氣注入器4之間獲得環(huán)形間隙，通過該間隙蒸汽可以逸出，如由兩個比較粗的箭頭所示。因此，在高壓在蒸汽出口 33內(nèi)占優(yōu)勢時，獲得了其中蒸汽被允許從蒸汽出口 33逸出使得壓力可再次下降的情況。因而，本發(fā)明提供一種在不允許蒸汽在任何情況下繞過香氣注入器的情況下創(chuàng)建蒸汽逸出的方式。實際上，蒸汽僅被允許在必需將壓力降低到可接收水平的非常情況下從蒸汽出口 33自由逸出。在實際的實施例中，香氣注入器4具有周緣42，其適合于以最小的摩擦力在蒸汽出口 33上支撐香氣注入器4，使得當壓力變得比可接受值高時，不阻礙蒸汽從蒸汽出口 33提升香氣注入器4。
[0074]除了蒸汽的旁路外，可降低香氣注入器4的使用效率的另一因素是在蒸制過程期間流體從蒸籠5滴下這一事實。原因在于，這種流體可以引起香氣注入器4內(nèi)的內(nèi)容物變潮，其結(jié)果是蒸汽從這些內(nèi)容吸收香氣和香味的過程可能被干擾。而且，當香氣注入器4中的內(nèi)容物被弄濕時，香氣注入器4對蒸汽的堵塞影響被增強。為了避免這樣的情形，本發(fā)明提出一種旨在保持從蒸籠5滴下的流體遠離香氣注入器4而不妨礙向上的蒸汽流的措施。這種措施的附加優(yōu)點可以是，流體也不被允許進入蒸汽出口 33，使得存在于蒸汽室25和儲液器22內(nèi)部的水的污染被避免，并且儲液器22內(nèi)容納的水的泡沫形成也不會發(fā)生。
[0075]根據(jù)本發(fā)明，在前面的段落中所示的措施包括具有蒸籠5的底部51的圓頂狀區(qū)域55，如在圖8和圖9所示的底部51的視圖中可以看到的。特別地，圓頂狀區(qū)域55被取向成使得區(qū)域55的凹面處于底側(cè)。此外，圓頂狀區(qū)域55足夠大以用于覆蓋整個香氣注入器4和在下面的蒸汽出口 33。在圓頂狀區(qū)域55上的任何流體都將在重力的影響下自動地流到圓頂狀區(qū)域55的外周，其結(jié)果是流體不可能到達香氣注入器4或蒸汽出口 33。
[0076]有利地，為了避免上升的蒸汽流的過多障礙，圓頂狀區(qū)域55設(shè)有多個孔56。為了將碰巧存在于其中一個孔56處的流體引導到圓頂狀區(qū)域55的外周，提供肋57，其中每個肋57均與孔56相關(guān)聯(lián)，并在所述區(qū)域55的底側(cè)從孔56延伸到圓頂狀區(qū)域55的外周?；诶?7的存在，存在于孔56處的流體不會通過孔56落下，而是在重力和粘合劑力的影響下由從孔延伸的肋57引導。肋57可以包括相互并排延伸的兩個邊緣，由此能夠?qū)崿F(xiàn)的是，流體在另一種類型的力，即毛細力的影響下，也被保持在肋57上。
[0077]為完整起見，應當注意的是，當蒸制裝置I伴隨有一個以上的蒸籠5、6、7時，優(yōu)選的是，如果旨在被直接放置在滴水盤3的頂部的至少一個蒸籠5設(shè)有如前所述的底部51的圓頂狀區(qū)域55。蒸籠5、6、7可以是相同的，其中每個蒸籠5、6、7均在底部51，61，71具有圓頂狀區(qū)域55，但這在本發(fā)明的框架內(nèi)不是必須的。
[0078]除了香氣注入器4內(nèi)的內(nèi)容物由于與香氣注入器4的頂部處的流體相互作用而變濕的可能性外，也存在這樣的可能性，即由于與從存在于蒸汽室25中的一定量沸水通過蒸汽出口 33飛濺的水相互作用而內(nèi)容物變濕。為了消除這種可能性，本發(fā)明提出了在蒸汽出口 33內(nèi)具有防飛濺單元37，其能夠阻止水向上飛濺，而同時允許蒸汽通過。
[0079]所述防飛濺單元37的第一變型在圖10中概略地示出，并且防飛濺單元37的第二變型在圖11中概略地示出，其中水流和蒸汽流借助箭頭指示。一般情況下，防飛濺單元37可表示為具有孔38的階梯狀迷宮，其中幾個階梯狀水平層阻止直接飛濺，打破氣泡并使蒸汽通過而沒有也使水通過。防飛濺單元37可以由塑料制成，而不需要具有困難工具設(shè)置或松動部件。如在圖10和圖11中由箭頭所示，當防飛濺單元37存在于蒸汽出口 33內(nèi)時，向上運動并撞擊防飛濺單元37的水被迫再次向下運動。即使當水通過防飛濺單元37的底層時，它也將會被在更高水平的層阻擋。然而，蒸汽流能夠找到通過各個層中的孔38的道路。因此，實現(xiàn)一種防止香氣注入器4變濕的有效方法。此外，應注意的是，防飛濺單元37的應用也提供了這樣的優(yōu)勢，即當在蒸制過程期間不使用香氣注入器4時，鑒于沒有防飛濺單元37存在這一事實，滴水盤3將會更早被填充到最大程度，這是因為它也將被通過蒸汽出口 33飛濺的水填充，從而導致較早的水再填充警告。
[0080]圖12概略地示出了用于控制蒸制裝置I的再填充指示器91的電路90的元件。一般而言，儲液器22的空的或幾乎空的狀態(tài)的檢測對于蒸制裝置I的用戶是便利的選項。借助浮子或類似裝置進行檢測是昂貴并且對污染敏感的。根據(jù)本發(fā)明，另一檢測方法被應用，其中利用與加熱器23相關(guān)聯(lián)的恒溫器92。特別地，功率檢測電路93被提供，其用于檢測加熱器23是否被供電。到加熱器23的電源供應94被停止的情形可以由提供電源供應應該被切斷的信號的控制器95引起，或者可以通過恒溫器92處于打開狀態(tài)這一事實引起。在后一種情況中，當由控制器95提供的信號是電源供應應當被接通的信號時，控制器95能夠?qū)⒂蓹z測單元93提供的信息看作由于缺乏圍繞加熱器23的水而加熱器23過熱的指示。在這種情況下，再填充信號可借助再充填指示器91被觸發(fā)給用戶，再充填指示器91被布置為由控制器95控制。如前所述，用于向蒸制裝置I的用戶指示再填充儲液器22的需要的方法的優(yōu)點包括低成本和高可靠性。然而，在本發(fā)明的框架內(nèi)，在蒸制裝置I內(nèi)存在用于控制再填充指示器91的另一布置是有可能的。
[0081]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將清楚的是，本發(fā)明的范圍不限于上述所討論的實施例，在不脫離本發(fā)明所附的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，其若干改進和修改是可能的。雖然本發(fā)明在附圖中已經(jīng)被示出并詳細地描述，這樣的圖示和描述將被認為是說明性的或示范性的，而不是限制性的。本發(fā)明并不限于公開的實施例。
[0082]本領(lǐng)域技術(shù)人員在實踐要求保護的發(fā)明中，從附圖、說明書和所附權(quán)利要求的研究中，能夠理解和實施所公開的實施例的變型。在權(quán)利要求中，詞語“包括”不排除其他步驟或元件，并且不定冠詞“一個(a)”或“一個(an)”不排除多個。某些措施在彼此不同的從屬權(quán)利要求中被列舉的單純事實并不意味著這些措施的組合不能被利用。權(quán)利要求中的任何附圖標記不應當被解釋成限制本發(fā)明的范圍。
[0083]應注意的是，在本文中，術(shù)語“水”和“流體”關(guān)于可存在于蒸制裝置I內(nèi)的液體被使用。這些術(shù)語的使用不應被理解為意味著本發(fā)明被限制于某一類型的液體的使用。具體地，術(shù)語“水”應在廣義上被解釋，不僅意味著純水，而且意味著水基液體。
[0084]在如圖2所示的根據(jù)本發(fā)明的蒸制裝置I的實施例中，裝置I包括旨在被上下堆疊的三個蒸籠5、6、7。那并不改變?nèi)缜懊嫣岬降?，蒸籠5、6、7的數(shù)量可以在本發(fā)明的框架內(nèi)自由選擇這一事實。此外，當兩個或更多個蒸籠5、6、7被使用時，沒有必要的是，蒸籠5、6、7旨在被定位在不同水平。換句話說，在這種情況下，也可能的是，蒸籠5、6、7旨在以并排的構(gòu)造被定位在基座部分2上的一個相同的水平處。
[0085]即使被在相同的蒸制裝置I的情況中被描述，本發(fā)明的各方面也可被認為是彼此獨立的。關(guān)于這方面，首先，應該注意的是，一般而言，本發(fā)明涉及一種用于蒸制食物的裝置，其包括基座部分2和至少一個蒸籠5、6、7，蒸籠旨在在裝置I的正常取向上被定位在基座部分2的上方，其中至少一個蒸籠5、6、7具有底部51、61、71和直立壁52、62、72，所述底部設(shè)有用于使蒸汽通過的孔53，所述直立壁從底部51、61、71伸出并且在底部51、61、71上方界定空間以用于接收和容納待被蒸制的食物，其中基座部分2包括用于容納待被轉(zhuǎn)換成蒸汽的水的蒸汽室25和與蒸汽室25相關(guān)聯(lián)、用于加熱蒸汽室25內(nèi)部的水的加熱裝置23。
[0086]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，用于蒸制食物的裝置I還包括用于容納待被供給到蒸汽室25的水的儲液器22，儲液器22通過至少一個通道與蒸汽室25流體連通，其中通道被配置成允許從儲液器22到蒸汽室25的水流，同時基于各個流的性質(zhì)的差異，阻礙從蒸汽室25到儲液器22的水流，其中基座部分2還包括用于在儲液器22內(nèi)限定蒸汽室25的分離管10，其中當分離管10在基座部分2內(nèi)就位時，分離管10通過第一端部11接觸儲液器22的底部24，并且其中分離管10的第一端部11設(shè)置有用于在儲液器22和蒸汽室25之間形成通道的凹部12，所述通道由壁13、14、凹部12的底部15和儲液器22的底部24由分離管10覆蓋的部分限定。
[0087]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，用于蒸制食物的裝置I還包括用于容納待被供給到蒸汽室25的水的儲液器22，儲液器22與蒸汽室25流體連通，其中基座部分2還包括用于在儲液器22內(nèi)限定蒸汽室25的分離管10，其中分離管10的用于接觸儲液器22的底部24的端部11設(shè)置有凹部12和在分離管10的端部11接觸儲液器22的底部24時用于允許從分離管10的外部進入凹部12的凹口 16a、16b、17a、17b，其中在分離管10的端部11的外圓周的凹口 16a、16b，與在分離管10的端部11的內(nèi)圓周的凹口 17a、17b相比，被設(shè)置在相對于分離管10的縱向軸線18的另一角位置。
[0088]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，用于蒸制食物的裝置1，至少在由所述裝置I執(zhí)行的蒸制過程起動后的1.5至5分鐘的時期期間，能夠?qū)崿F(xiàn)至少0.2克每焦耳熱量的平均蒸汽產(chǎn)生效率，熱量由加熱器23所提供。
[0089]根據(jù)本發(fā)明的第四方面，用于蒸制食物的裝置I還包括用于容納待被供給到蒸汽室25的水的儲液器22，儲液器22通過至少一個通道與蒸汽室25流體連通，其中所述通道被配置為允許水穩(wěn)定流過，而抵制具有聞頻變化的水流。
[0090]根據(jù)本發(fā)明的第五方面，用于蒸制食物的裝置I還包括用于容納待被供給到蒸汽室25的水的儲液器22，儲液器22通過至少一個通道與蒸汽室25流體連通，其中所述通道的橫截面面積在0.5至50mm2的范圍內(nèi)，并且其中所述通道的長度至多為500mm。
[0091]根據(jù)本發(fā)明的第六方面，用于蒸制食物的裝置I還包括用于容納待被供給到蒸汽室25的水的儲液器22，儲液器22與蒸汽室25流體連通，其中所述基座部分2還包括用于在蒸制裝置I的運行期間接收來自至少一個蒸籠5、6、7的流體并且用于封閉儲液器22的敞開頂側(cè)的滴水盤3，和用于在儲液器22內(nèi)限定蒸汽室25的分離管10，并且其中當分離管10和滴水盤3在基座部分2內(nèi)就位時，分離管10通過第一端部11接觸儲液器22的底部24，通過第二端部接觸滴水盤3，并在儲液器22的底部24支撐滴水盤3。
[0092]根據(jù)本發(fā)明的第七方面，用于蒸制食物的裝置I還包括用于控制到加熱裝置23的電源供應的電路，其中所述電路包括溫度傳感器35，溫度傳感器35相對于由蒸汽室25的蒸汽出口 33的外壁26及其延伸限定的第一假想環(huán)形平面隔開一定距離設(shè)置，所述距離在第一假想環(huán)形平面和由至少一個蒸籠5、6、7的直立壁52及其延伸限定的第二假想環(huán)形平面之間的總距離的0.5至0.9的范圍內(nèi)，所述距離沿與蒸汽出口 33的幾何中心軸線27和溫度傳感器35的位置兩者都相交的假想線，在垂直于蒸汽出口 33的幾何中心軸線27的平面內(nèi)被測量。用于蒸制食物的裝置I還包括用于容納待被供給到蒸汽室25的水的儲液器22，儲液器22與蒸汽室25流體連通，其中基座部分2還包括用于在蒸制裝置I的運行期間接收來自于至少一個蒸籠5、6、7的流體并用于封閉儲液器22的敞開頂側(cè)的滴水盤3，并且其中溫度傳感器35位于滴水盤3內(nèi)的位置處。
[0093]根據(jù)本發(fā)明的第八方面，用于蒸制食物的裝置I還包括用于控制到加熱裝置23的電源供應的電路，其中所述電路被編程為在蒸制裝置I的運行期間實現(xiàn)至少三個溫度階段，其中與中間溫度階段相關(guān)聯(lián)的溫度比與起始溫度階段和最終溫度階段相關(guān)聯(lián)的溫度低。
[0094]根據(jù)本發(fā)明的第九方面，用于蒸制食物的裝置I還包括用于控制到加熱裝置23的電源供應的電路，其中所述電路被編程為實現(xiàn)四個溫度階段，其中，在第一階段，在2分鐘和10分鐘之間的范圍內(nèi)的時間期間，溫度被設(shè)定在80°C和100°C之間的范圍內(nèi)；其中在第二階段，在O分鐘和120分鐘之間的范圍內(nèi)的時間期間，溫度被設(shè)定在50°C和90°C之間的范圍內(nèi)；其中在第三階段，在O分鐘和120分鐘之間的范圍內(nèi)的時間期間，溫度被設(shè)定在90°C和100°C之間的范圍內(nèi)；并且其中在第四階段，在O分鐘和60分鐘之間的范圍內(nèi)的時間期間，溫度被設(shè)定在60°C和100°C之間的范圍內(nèi)。
[0095]根據(jù)本發(fā)明的第十方面，用于蒸制食物的裝置I還包括用于容納為待被蒸制的食物添加香味和香氣的物品的托盤4，所述托盤4具有至少部分是蒸汽可滲透的底部41，并且所述托盤4旨在在所述裝置I的正常取向上被定位在至少一個蒸籠5、6、7的下方，在所述裝置I的運行期間從蒸汽室25到蒸籠5、6、7的蒸汽所遵循的路徑中，所述托盤4被松弛地定位在蒸汽室25的到蒸籠5、6、7的蒸汽出口 33的頂部。
[0096]根據(jù)本發(fā)明的第十一個方面，用于蒸制食物的裝置I還包括用于容納為待被蒸制的食物添加香味和香氣的物品的托盤4，所述托盤4具有至少部分是蒸汽可滲透的底部41，并且所述托盤4旨在在所述裝置I的正常取向上被定位在至少一個蒸籠5、6、7的下方，在所述裝置I的運行期間從蒸汽室25到蒸籠5、6、7的蒸汽所遵循的路徑中，其中所述蒸籠5、6、7的底部51、61、71在用于覆蓋托盤4的位置處包括圓頂狀區(qū)域55，所述圓頂狀區(qū)域具有面向托盤4的凹面，并且其中用于使蒸汽通過的孔56被設(shè)置在圓頂狀區(qū)域55內(nèi)。
[0097]根據(jù)本發(fā)明的第十二個方面，用于蒸制食物的裝置I還包括設(shè)置在蒸汽室25到至少一個蒸籠5、6、7的蒸汽出口 33內(nèi)的單元37，并且如在裝置I的運行期間，在從蒸汽室25通過蒸汽出口 33到蒸籠5、6、7的蒸汽所遵循的路徑的方向上看到的，所述單元包括在相互不同的位置處的帶有孔38的至少兩層。
[0098]根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，用于蒸制食物的裝置I還包括用于在加熱裝置23的溫度超過預定的最大值的情況下終止到加熱裝置23的電源供應的可復位熱切斷元件92，用于檢測加熱裝置23是否被供電的裝置93，用于控制到加熱裝置23的電源供應94并且用于從檢測裝置93接收信息的電路95，以及再填充指示器91 ;其中，所述控制電路95被編程為，當處于用于實現(xiàn)到加熱裝置23的電源供應的狀態(tài)時，只要由檢測裝置93提供的信息表明加熱裝置23仍未被供電，就激活再填充指示器91。應該注意的是，本發(fā)明的這個方面也可以適用于包括用于加熱流體的加熱裝置的其他裝置，例如熱水壺和咖啡機的情境中。
[0099]如前所述，某些措施在相互不同的從屬權(quán)利要求中被列舉的單純事實并不表明這些措施的組合不能被加以利用。在這方面，參照本發(fā)明的各方面，應當注意的是第四方面可以與第三方面相結(jié)合；第五方面可以與第三方面和第四方面分別進行組合；第六方面可與第三方面、第四方面和第五方面分別進行組合；第七方面可以與第二方面、第三方面、第四方面、第五方面和第六方面分別進行組合；第十方面可以與第二方面、第三方面、第四方面、第五方面、第六方面、第七方面、第八方面和第九方面分別進行組合；第十二方面可以與第十一方面相結(jié)合；并且第十三方面可以與第二方面、第三方面、第四方面、第五方面、第六方面、第七方面、第八方面、第九方面、第十方面、第十一方面和第十二方面分別進行組合。
【權(quán)利要求】
1.一種用于蒸制食物的裝置(I)，包括基座部分(2)和至少一個蒸籠(5，6，7)，所述至少一個蒸籠旨在在所述裝置(I)的正常取向上被定位在所述基座部分(2)的上方，其中所述至少一個蒸籠(5，6，7)具有底部(51，61，71)和直立壁(52，62，72)，所述底部設(shè)置有用于使蒸汽通過的孔(53)，所述直立壁從所述底部(51，61，71)伸出并且在所述底部(51，61，71)上方界定空間以用于接收和容納待被蒸制的食物，其中所述基座部分(2)包括用于容納待被轉(zhuǎn)換成蒸汽的水的蒸汽室(25)，和與所述蒸汽室(25)相關(guān)聯(lián)、用于加熱在所述蒸汽室(25)內(nèi)的水的加熱裝置(23)，以及用于容納待被供給到所述蒸汽室(25)的水的儲液器(22)，所述儲液器(22)與所述蒸汽室(25)通過至少一個通道流體連通，其中所述通道被配置為允許從所述儲液器(22)到所述蒸汽室(25)的水流，而基于各個流的性質(zhì)的差異，阻礙從所述蒸汽室(25)到所述儲液器(22)的水流，其中所述基座部分(2)還包括用于在所述儲液器(22)內(nèi)限定所述蒸汽室(25)的分離管(10)，其中當所述分離管(10)在所述基座部分(2)內(nèi)就位時，所述分離管(10)通過第一端部(11)接觸所述儲液器(22)的底部(24)，并且其中所述分離管(10)的所述第一端部(11)設(shè)置有用于形成所述儲液器(22)和所述蒸汽室(25)之間的所述通道的凹部(12)，所述通道由壁(13，14)、所述凹部(12)的底部(15)和所述儲液器(22)的所述底部(24)的由所述分離管(10)覆蓋的部分界定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(1)，其中所述分離管(10)的所述第一端部(11)進一步設(shè)置有凹口(16a，16b，17a，17b)，其用于在所述分離管(10)的所述第一端部(11)接觸所述儲液器(22)的所述底部(24)時，允許從所述分離管(10)的外部進入所述凹部(12)，并且其中在所述分離管(10)的所述第一端部(11)的外周的凹口(16a，16b)，與在所述分離管(10)的所述第一端部(11)的內(nèi)周的凹口(17a，17b)相比，被設(shè)置在相對于所述分離管(10)的縱向軸線(18)的另一角位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(I)，其中所述分離管(10)的內(nèi)周和外周兩者都是圓形的，并且其中所述凹部(12)是環(huán)形的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(I)，其中所述裝置⑴能夠至少在由所述裝置⑴執(zhí)行的蒸制過程起動后的1.5至5分鐘的時期期間，實現(xiàn)至少0.2克每焦耳熱量的平均蒸汽產(chǎn)生效率，所述熱量由所述加熱裝置(23)提供。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸制食物的裝置(I)，其中所述儲液器(22)和所述蒸汽室(25)之間的所述通道被配置為允許水穩(wěn)定地流過，而抵抗具有高頻變化的水流。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸制食物的裝置(I)，其中所述儲液器(22)和所述蒸汽室(25)之間的所述通道的橫截面面積在0.5至50mm2的范圍內(nèi)，并且其中所述通道的長度至多為500mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸制食物的裝置(I)，其中所述基座部分(2)還包括滴水盤(3)以用于在所述裝置(I)的運行期間接收來自所述至少一個蒸籠(5，6，7)的流體并且用于封閉所述儲液器(22)的敞開頂側(cè)，并且其中當所述分離管(10)和所述滴水盤(3)在所述基座部分(2)內(nèi)就位時，所述分離管(10)通過第二端部接觸所述滴水盤(3)，并且在所述儲液器(22)的所述底部(24)上支撐所述滴水盤(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于蒸制食物的裝置(I)，其中所述分離管(10)是所述滴水盤(3)的一體部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸制食物的裝置(I)，進一步包括用于控制到所述加熱裝置(23)的電源供應的電路，其中所述電路包括溫度傳感器(35)，所述溫度傳感器(35)相對于由所述蒸汽室(25)的蒸汽出口(33)的外壁(26)及其延伸限定的第一假想環(huán)形平面隔開一定距離設(shè)置，所述距離在所述第一假想環(huán)形平面與由所述至少一個蒸籠(5，6，7)的所述直立壁(52，62，72)及其延伸限定的第二假想環(huán)形平面之間的總距離的0.5至0.9的范圍內(nèi)，所述距離沿與所述蒸汽出口(33)的幾何中心軸線(27)和所述溫度傳感器(35)的位置兩者都相交的假想線，在垂直于所述蒸汽出口(33)的所述幾何中心軸線(27)的平面內(nèi)被測量。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于蒸制食物的裝置(I)，其中所述基座部分(2)還包括滴水盤(9)以用于在所述裝置(I)運行期間接收來自所述至少一個蒸籠(5，6，7)的流體并且用于封閉所述儲液器(22)的敞開頂側(cè)，并且其中所述溫度傳感器(35)位于所述滴水盤(3)內(nèi)的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于蒸制食物的裝置(I)，其中所述控制電路被編程為在所述裝置(I)的運行期間實現(xiàn)至少三個溫度階段，其中與中間溫度階段相關(guān)聯(lián)的溫度比與起始溫度階段和最終溫度階段相關(guān)聯(lián)的溫度更低。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于蒸制食物的裝置(I)，其中所述控制單元被編程為實現(xiàn)四個溫度階段，其中，在第一階段，在2分鐘和10分鐘之間的范圍內(nèi)的時間期間，溫度被設(shè)定在80°C和100°C之間的范圍內(nèi)；其中在第二階段，在O分鐘和120分鐘之間的范圍內(nèi)的時間期間，溫度被設(shè)定在50°C和90°C之間的范圍內(nèi)；其中在第三階段，在O分鐘和120分鐘之間的范圍內(nèi)的時間期間，溫度被設(shè)定在90°C和100°C之間的范圍內(nèi)；并且其中在第四階段，在O分鐘和60分鐘之間的范圍內(nèi)的時間期間，溫度被設(shè)定在60°C和100°C之間的范圍內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸制食物的裝置(I)，進一步包括用于容納為待被蒸制的食物添加香味和香氣的物品的托盤(4)，所述托盤(4)具有至少部分是蒸汽可滲透的底部(41)，并且所述托盤(4)旨在在所述裝置(I)的所述正常取向上被定位在所述至少一個蒸籠(5，6，7)的下方，在所述裝置(I)的運行期間在從所述蒸汽室(25)到所述蒸籠(5，6，7)的所述蒸汽所遵循的路徑中，其中所述托盤(4)被松弛地定位在所述蒸汽室(25)到所述蒸籠(5，6，7)的蒸汽出口(33)的頂部。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于蒸制食物的裝置(I)，其中所述至少一個蒸籠(5，6，7)的所述底部(51，61，71)在用于覆蓋所述托盤(4)的位置包括圓頂狀區(qū)域(55)，所述圓頂狀區(qū)域(55)具有面向所述托盤(4)的凹面，并且其中用于使蒸汽通過的孔(56)被設(shè)置在所述圓頂狀區(qū)域(55)內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于蒸制食物的裝置(I)，其中單元(37)被設(shè)置在所述蒸汽室(25)的所述蒸汽出口(33)內(nèi)，如在所述裝置(I)的運行期間，在從所述蒸汽室(25)到所述至少一個蒸籠(5，6，7)的所述蒸汽所遵循的所述路徑的方向上看到的，所述單元(37)包括在相互不同的位置處帶有孔(38)的至少兩層。
【文檔編號】A47J27/04GK104363797SQ201380029478
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月19日
【發(fā)明者】S·T·道瑪, H·K·鮑, G·D·茲瓦南伯格, M·范祖菲恩, S·J·N·杜伊尼斯維爾德, H·J·坦恩唐凱拉 申請人:皇家飛利浦有限公司