一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置，屬于切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的機構(gòu)比較適用于柱狀、棒狀等非空心工件的切割，而對于管狀工件來說，落入管孔內(nèi)的鋸屑很難被吸出的問題。本管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置包括吸管、吸塵機和驅(qū)動機構(gòu)，吸管的一端作為吸屑端與待切工件的管口對接，另一端與吸塵機連通，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動吸管運動以使吸屑端在吸屑工位和分離工位這兩個工位之間進行自由切換。本實用新型將吸管對準(zhǔn)工件的管口，將落入工件內(nèi)部的鋸屑吸出，吸屑效果好，確保工件的鋸切精度及延長鋸片的使用壽命，同時吸屑端能在吸屑工位和分離工位這兩個工位之間進行自由切換，不影響切割設(shè)備正常切割、送料和落料。
【專利說明】一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種管狀工件的切割設(shè)備，特別涉及一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]利用切割設(shè)備對管狀金屬進行分段切割時，產(chǎn)生的鋸屑一部分掉落在機架上，另一部分則會掉到工件的管孔內(nèi)，進而落入鋸片與工件之間的鋸切縫隙中，該狀況會造成以下問題:1、造成鋸片受力不均勻而損壞齒部；2、工件的鋸切表面被鋸屑劃傷，精度達(dá)不到要求。
[0003]為此，為切割設(shè)備配備專門的吸屑裝置非常必要，但是目前市場各種切割設(shè)備的吸屑裝置大體上均是通過設(shè)置一個吸屑罩將鋸片和工件的鋸切部位罩住，再利用風(fēng)機等進行吸屑的。
[0004]上述機構(gòu)比較適用于柱狀、棒狀等非空心工件的切割，而對于管狀工件來說，落入管孔內(nèi)的鋸屑很難被吸出，效果大打折扣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的管狀工件切割設(shè)備在切割時所存在的上述問題，而提出了一種適用于管狀工件的吸屑裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置，其特征在于，包括吸管、吸塵機和驅(qū)動機構(gòu)，吸管的一端作為吸屑端與待切工件的管口對接，另一端與吸塵機連通，所述的驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動吸管運動以使吸屑端在吸屑工位和分離工位這兩個工位之間進行自由切換。
[0007]吸屑端貼在工件管口時為吸屑工位，吸塵機工作，通過吸管將工件管孔內(nèi)的碎屑吸走；反之，遠(yuǎn)離工件管口時為分離工位，可方便切割設(shè)備進行送料、落料。
[0008]在上述的一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置中，所述的吸管包括用于與工件管口配合的活動管和與吸塵機連接的固定管，活動管和固定管之間通過一支座連通，活動管與支座轉(zhuǎn)動連接，上述驅(qū)動機構(gòu)與活動管連接。
[0009]在上述的一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置中，所述的活動管依次分為對接段、連接段和轉(zhuǎn)動段三部分，轉(zhuǎn)動段與上述支座轉(zhuǎn)動連接，所述的對接段與轉(zhuǎn)動段垂直，上述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動段繞其中心軸轉(zhuǎn)動。
[0010]在上述的一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸和控制氣缸工作的控制器，氣缸轉(zhuǎn)動設(shè)置在切割設(shè)備的機架上，氣缸的活塞桿伸出與轉(zhuǎn)動段上的連接部轉(zhuǎn)動連接?？刂破髋c切割設(shè)備的控制系統(tǒng)連接，根據(jù)鋸片的切割、工件送料和落料需要適時控制氣缸的運行動作。
[0011]在上述的一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置中，所述的吸屑端設(shè)置有環(huán)形接頭，接頭與吸管螺紋連接。根據(jù)待切工件的管孔大小及鋸切長度，選擇外徑及長度尺寸不同的接頭與吸管連接，確保工件的管孔能被充分封蓋。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置將吸管對準(zhǔn)工件的管口，將落入工件內(nèi)部的鋸屑吸出，吸屑效果好，確保工件的鋸切精度及延長鋸片的使用壽命。吸屑端能在吸屑工位和分離工位這兩個工位之間進行自由切換，不影響切割設(shè)備正常切割、送料和落料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0014]圖2是活動管與支座連接處的剖視圖。
[0015]圖中，1、機架；2、吸管；2a、吸屑端；21、活動管；21a、對接段；21b、連接段；21c、轉(zhuǎn)動段；22、固定管；3、接頭；4、支座；5、工件；6、氣缸；61、氣缸座；7、密封圈；8、軸承；9、連接部。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示，本吸屑裝置設(shè)置在管狀工件切割設(shè)備的機架I上，包括吸管2、吸塵機和驅(qū)動機構(gòu)，吸管2包括活動管21和固定管22,活動管21的一端作為吸屑端2a設(shè)置有環(huán)形接頭3，另一端與一空心支座4連通，支座4固定在機架I上，固定管22的一端與支座4連通，另一端與吸塵機連通。
[0018]上述活動管21又依次分為對接段21a、連接段21b和轉(zhuǎn)動段21c這三段，轉(zhuǎn)動段21c與上述支座4轉(zhuǎn)動連接，對接段21a螺紋連接接頭3用于與工件5管孔對接，對接段21a與轉(zhuǎn)動段21c垂直。各段之間可通過插接實現(xiàn)連通，并采用插銷等實現(xiàn)固定。
[0019]本實施例中,驅(qū)動機構(gòu)為氣缸6和控制器,氣缸6主體通過氣缸座61轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架I上，氣缸6的活塞桿伸出與轉(zhuǎn)動段21c上的一個連接部9轉(zhuǎn)動連接，控制器與氣缸6及切割設(shè)備的控制系統(tǒng)連接。
[0020]如圖2所示,轉(zhuǎn)動段21c的一頭插入至支座4內(nèi)，兩者之間通過軸承8實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，并配以密封圈7進行密封。
[0021]工作時，吸管2的吸屑端2a先處于分離工位，接頭3遠(yuǎn)離機架1，切割設(shè)備在完成工件5上料并夾緊工件5后，控制器控制氣缸6工作，氣缸6的活塞桿收縮，帶動轉(zhuǎn)動段21c繞其自身中心軸按圖示A向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，吸屑端2a及接頭3作圓弧運動靠向工件5，并最終與工件5的管孔對準(zhǔn)實現(xiàn)對接，到達(dá)吸屑工位。接下來，切割設(shè)備可進行切割作業(yè)，同時吸塵機工作，將落入工件5管孔內(nèi)的鋸屑吸出，確保工件5的鋸切精度及延長鋸片的使用壽命。
[0022]工件5 —次鋸切完畢后，需要進行落料并將剩余工件5繼續(xù)向前運送，此時需要將接頭3移開，控制器控制氣缸6的活塞桿伸出，活塞桿推動轉(zhuǎn)動段21c按圖示B方向反轉(zhuǎn)，活動管21及接頭3向外轉(zhuǎn)動復(fù)位，讓出落料空間。接下來，切割設(shè)備推動剩余工件5向前送料，將切下的這段定長料推出，實現(xiàn)落料，待剩余工件5推送到位并夾緊后，控制器驅(qū)動氣缸6重復(fù)上述動作,帶動轉(zhuǎn)動段21c轉(zhuǎn)動，使活動管21及接頭3重新與工件5的管孔對接，重復(fù)進行鋸切即可。
[0023]應(yīng)該理解，在本實用新型的權(quán)利要求書、說明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置，其特征在于，包括吸管(2)、吸塵機和驅(qū)動機構(gòu)，吸管(2)的一端作為吸屑端(2a)與待切工件(5)的管口對接，另一端與吸塵機連通，所述的驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動吸管(2)運動以使吸屑端(2a)在吸屑工位和分離工位這兩個工位之間進行自由切換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置，其特征在于，所述的吸管(2)包括用于與工件(5)管口配合的活動管(21)和與吸塵機連接的固定管(22)，活動管(21)和固定管(22)之間通過一支座(4)連通，活動管(21)與支座(4)轉(zhuǎn)動連接，上述驅(qū)動機構(gòu)與活動管(21)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置，其特征在于，所述的活動管(21)依次分為對接段(21a)、連接段(21b)和轉(zhuǎn)動段(21c)三部分，轉(zhuǎn)動段(21c)與上述支座(4)轉(zhuǎn)動連接，所述的對接段(21a)與轉(zhuǎn)動段(21c)垂直，上述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動段(21c)繞其中心軸轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸(6)和控制氣缸(6)工作的控制器,氣缸(6)轉(zhuǎn)動設(shè)置在切割設(shè)備的機架(I)上，氣缸(6)的活塞桿伸出與轉(zhuǎn)動段(2Ic)上的連接部(9)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種管狀工件切割設(shè)備的吸屑裝置，其特征在于，所述的吸屑端(2a)設(shè)置有環(huán)形接頭(3)，接頭(3)與吸管(2)螺紋連接。
【文檔編號】B08B5/04GK203437994SQ201320392102
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】陳建國, 胡桂龍, 趙志孟, 葉志欽 申請人:浙江羅森博格機床有限公司