閥體清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種閥體清洗機，包括機架、清洗室，所述清洗室設于所述機架上，其特征在于：所述機架上還設有移動車，所述清洗室包括：活動門機構、清洗系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、清洗過濾系統(tǒng)、貯液箱、清洗泵，所述清洗系統(tǒng)上設有所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述清洗過濾系統(tǒng)一端與所述清洗系統(tǒng)相連通，另一端與所述清洗泵相連接，所述清洗系統(tǒng)上設有升降探針；所述移動車上設有承載盤。本發(fā)明操作方便、結構先進、動作穩(wěn)定可靠、功能齊全、清洗效果好。
【專利說明】閥體清洗機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗設備，具體涉及一種閥體清洗機。
【背景技術】
[0002]閥體是動力轉(zhuǎn)向器的重要組成部分之一，而動力轉(zhuǎn)向器的主要作用是增大轉(zhuǎn)向盤傳到轉(zhuǎn)向垂壁的力和改變力的傳遞方向。因此閥體作為轉(zhuǎn)向器的重要組成起到重要作用，但除結構設計外，其日常維護也尤為重要。閥體安裝使用前需要對其進行清洗，以保證其運行性能和使用壽命。在現(xiàn)有技術中，對閥體的清洗通常采用清洗設備，將閥體放在輸送車上送至清洗室，清洗液通過噴管、噴嘴對閥體的外表進行清洗。而對于閥體的內(nèi)腔和底部的螺紋孔則采用人工的方式進行清理，通過人工清洗不僅勞動強度大、工作效率低，而且清洗不到位、清洗效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術存在的問題作出改進，即本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種閥體清洗機，這種閥體清洗機操作方便、結構先進、動作穩(wěn)定可靠、功能齊全、清洗效果好。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案:
[0005]一種閥體清洗機，包括機架、清洗室，所述清洗室設于所述機架上，所述機架上還設有移動車，所述清洗室包括:活動門機構、清洗系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、清洗過濾系統(tǒng)、貯液箱、清洗泵，所述清洗系統(tǒng)上設有所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述清洗過濾系統(tǒng)一端與所述清洗系統(tǒng)相連通，另一端與所述清洗泵相連接，所述清洗系統(tǒng)上設有升降探針；所述移動車上設有承載盤。
[0006]作為本發(fā)明的一個實施例，所述清洗過濾系統(tǒng)包括第一清洗過濾系統(tǒng)和第二清洗過濾系統(tǒng)。
[0007]作為本發(fā)明的一個實施例，所述清洗過濾系統(tǒng)內(nèi)設有袋式精濾器。
[0008]作為本發(fā)明的一個實施例，所述承載盤的數(shù)目為4個，分別設于所述移動車上。
[0009]作為本發(fā)明的一個實施例，所述承載盤與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置之間設有驅(qū)動鏈輪。
[0010]作為本發(fā)明的一個實施例，所述機架的四個角上分別設有調(diào)節(jié)支撐裝置。
[0011]作為本發(fā)明的一個實施例，所述承載盤的旋轉(zhuǎn)角度為360°。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于，以往的閥體清洗設備只能夠清洗工件的外表面，對于內(nèi)腔及底部有螺紋孔的閥體無法達到清洗的效果，特別閥體底部布置的內(nèi)孔無法實現(xiàn)清洗到位。本發(fā)明設計了一款該閥體專用的裝夾，確保該閥體底部螺紋孔的清潔度要求。閥體內(nèi)腔的清潔要求較高，本發(fā)明可以實現(xiàn)探針內(nèi)腔深入噴洗確保閥體內(nèi)腔的清潔度要求。本發(fā)明操作方便、結構先進、動作穩(wěn)定可靠、功能齊全、清洗效果，能夠滿足對閥體內(nèi)外各表面油污、鐵屑及磨屑廢料等雜質(zhì)的清洗，提高和確保清洗質(zhì)量，同時對改善清洗勞動環(huán)境、降低工人勞動強度具有特別重要的意義?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明一種實施方式的閥體清洗機的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本發(fā)明公開一種閥體清洗機，包括機架1、清洗室，清洗室設于機架I上，機架I上還設有移動車2，清洗室包括:活動門機構4、清洗系統(tǒng)6、吹干系統(tǒng)7、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8、清洗過濾系統(tǒng)、貯液箱12、清洗泵11，清洗系統(tǒng)6上設有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8，清洗過濾系統(tǒng)一端與清洗系統(tǒng)6相連通，另一端與清洗泵11相連接，清洗系統(tǒng)6上設有升降探針5 ；移動車2上設有承載盤3。
[0016]吹干系統(tǒng)7與清洗系統(tǒng)6相互獨立，S卩:吹干系統(tǒng)7與清洗系統(tǒng)6是獨立固定安裝在清洗室內(nèi)的；清洗系統(tǒng)6由清洗泵11提供水源，吹干系統(tǒng)7由儲氣罐提供氣源，在清洗機上方設有橢圓形氣包，即為儲氣罐，為吹干系統(tǒng)7提供氣源，
[0017]清洗過濾系統(tǒng)包括第一清洗過濾系統(tǒng)10和第二清洗過濾系統(tǒng)20。
[0018]清洗過濾系統(tǒng)內(nèi)設有袋式精濾器。
[0019]承載盤3的數(shù)目為4個，分別設于移動車2上。
[0020]承載盤3與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8之間設有驅(qū)動鏈輪9。
[0021]機架I的四個角上分別設有調(diào)節(jié)支撐裝置13。
[0022]承載盤3的旋轉(zhuǎn)角度為360°。
[0023]升降探針5與清洗系統(tǒng)6也是相對獨立的，升降探針5包括導柱，導柱是中空的，升降探針5的導柱上方可以連接高壓軟管，高壓軟管的水源也由清洗泵11提供。
[0024]本發(fā)明閥體清洗機的操作過程為:開啟活動門機構4，將工件放在承載盤3內(nèi)，清洗工件的工人借助起吊設備將放置工件的承載盤3放置于清洗室外的移動車2上，送進氣缸，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8開啟，旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，移動車2進入清洗室內(nèi)預定位置準停，并與旋轉(zhuǎn)軸上鏈輪嚙合，活動門機構4閉,清洗泵工作,清洗開始。升降探針5氣缸動作，四只探針對工件內(nèi)孔進行掃描式清洗。上側(cè)噴管對工件頂面和側(cè)面進行掃描式清洗。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8先作順時針轉(zhuǎn)動，當設定時間到達預設時間，作逆時針轉(zhuǎn)動，清洗死角區(qū)域，提高清洗質(zhì)量。清洗設定時間到，泵轉(zhuǎn)入卸荷狀態(tài)上。吹干系統(tǒng)7內(nèi)的壓縮空氣電磁閥打開，對工件外表面進行吹干，吹干設定時間到，電磁閥關閉，發(fā)出信號，活動門機構4開啟，送進氣缸動作，移動車2退出準停。人工借助起吊設備卸料和裝料。為消除復雜件內(nèi)可能殘留積水，在上下料處設手動補吹噴槍，人工手持噴槍補吹零件后下料。本發(fā)明閥體清洗機除人工上下料和補充吹干外，其它均自動完成，清洗質(zhì)量完全能夠滿足用戶要求。
[0025]本發(fā)明閥體清洗機清洗的閥體工件較為復雜。移動車2的設置，實現(xiàn)了清洗工件的自動送料；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8，通過可360°旋轉(zhuǎn)的承載盤3，可對閥體工件進行全方位清洗；通過升降探針5清洗裝置的設置，可對閥體工件的內(nèi)腔進行清洗，清洗充分；輸送車上多個承載盤的設置，使本裝置可一次性清洗多個零件，提高清洗效率；承載盤上工件裝夾的設計，實現(xiàn)了該復雜閥體底部內(nèi)孔及螺紋孔的清洗要求；水處理系統(tǒng)的設置，使得清洗液可循環(huán)使用；熱霧汽經(jīng)蒸汽回收機冷凝回收后可循環(huán)使用。
[0026]綜上，本發(fā)明可以實現(xiàn)探針內(nèi)腔深入噴洗確保閥體內(nèi)腔的清潔度要求，操作方便、結構先進、動作穩(wěn)定可靠、功能齊全、清洗效果，能夠滿足對閥體內(nèi)外各表面油污、鐵屑及磨屑廢料等雜質(zhì)的清洗，提高和確保清洗質(zhì)量，同時對改善清洗勞動環(huán)境、降低工人勞動強度具有特別重要的意義。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種閥體清洗機，包括機架、清洗室，所述清洗室設于所述機架上，其特征在于:所述機架上還設有移動車，所述清洗室包括:活動門機構、清洗系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、清洗過濾系統(tǒng)、貯液箱、清洗泵，所述清洗系統(tǒng)上設有所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述清洗過濾系統(tǒng)一端與所述清洗系統(tǒng)相連通，另一端與所述清洗泵相連接，所述清洗系統(tǒng)上設有升降探針；所述移動車上設有承載盤。
2.根據(jù)權利要求1所述的閥體清洗機，其特征在于:所述清洗過濾系統(tǒng)包括第一清洗過濾系統(tǒng)和第二清洗過濾系統(tǒng)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的閥體清洗機，其特征在于:所述清洗過濾系統(tǒng)內(nèi)設有袋式精濾器。
4.根據(jù)權利要求1所述的閥體清洗機，其特征在于:所述承載盤的數(shù)目為4個，分別設于所述移動車上。
5.根據(jù)權利要求1所述的閥體清洗機，其特征在于:所述承載盤與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置之間設有驅(qū)動鏈輪。
6.根據(jù)權利要求1所述的閥體清洗機，其特征在于:所述機架的四個角上分別設有調(diào)節(jié)支撐裝置。
7.根據(jù)權利要求1所述的閥體清洗機，其特征在于:所述承載盤的旋轉(zhuǎn)角度為360°。
【文檔編號】B08B13/00GK103447252SQ201310382745
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權日:2013年8月29日
【發(fā)明者】楊錫威 申請人:安徽寶輝清洗設備制造有限公司