專利名稱：用于電熱烹飪器具的排氣控制方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于電熱烹飪器具的排氣控制方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電壓力鍋已經(jīng)被人們廣泛使用。電壓力鍋與電飯煲不同點(diǎn)在于是電壓力鍋是在高于常壓下烹飪食物。所以烹飪溫度更高，速度更快，食物可更深層烹煮。但現(xiàn)有電壓力鍋的控制過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單，基本上只有簡(jiǎn)單的上壓及保壓階段，其僅僅是單純提高了烹飪的溫度，而沒(méi)有考慮不同食材的特性及烹飪加熱對(duì)食材的揮發(fā)性化合物的影響。如水中的氯氣、魚(yú)肉中的腥味成分三甲胺、禽畜肉的血腥氣，致使烹飪完成后，食物的味道不好，有腥味、異味，口感也不好。在現(xiàn)有的電熱烹飪器具中，例如電壓力鍋、電飯鍋等，烹飪者通過(guò)電熱烹飪器具操作面板上的按鍵選擇所需的烹飪功能，電熱烹飪器具接收到烹飪者輸入的烹飪功能，即根據(jù)不同的烹飪功能選擇不同的口感需要，此時(shí)電熱烹飪器具可以根據(jù)所選擇的烹飪模式開(kāi)始烹飪操作，首先加熱至食物沸騰正常上壓(米飯除外)，保壓時(shí)根據(jù)原料的性質(zhì)通過(guò)電子控制板控制。若在加熱過(guò)程中溫度到達(dá)預(yù)設(shè)的最高溫度時(shí)，熱敏電阻發(fā)出信號(hào)給電子控制板，電子控制板收到信號(hào)后發(fā)出命令停止加熱，若溫度超過(guò)某一最低溫度時(shí)，熱敏電阻發(fā)出信號(hào)給電子控制板發(fā)出命令開(kāi)始加熱，直至程序結(jié)束。這里面所有的階段，沒(méi)有充分考慮到烹飪工藝的需求，比如對(duì)烹飪的食物進(jìn)行去水收汁，導(dǎo)致烹飪的食物味道不好。目前針對(duì)相關(guān)技術(shù)的使用電熱烹飪器具進(jìn)行烹飪的過(guò)程中，沒(méi)有充分考慮烹飪工藝的需求，導(dǎo)致電熱器具烹飪食物味道差的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)相關(guān)技術(shù)的使用電熱烹飪器具進(jìn)行烹飪的過(guò)程中，沒(méi)有充分考慮烹飪工藝的需求，導(dǎo)致電熱器具烹飪食物味道差的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案，為此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于電熱烹飪器具的排氣控制方法及系統(tǒng)，以解決上述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于電熱烹飪器具的排氣控制方法，該系統(tǒng)方法控制電熱烹飪器具依次進(jìn)入不同的工作階段，工作階段包括保壓階段；控制電熱烹飪器具在保壓階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于電熱烹飪器具的排氣控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括電子控制板，用于控制電熱烹飪器具進(jìn)入不同的工作階段，工作階段包括保壓階段；排氣控制器，用于控制電熱烹飪器具在保壓階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣。通過(guò)本發(fā)明，通過(guò)采用控制電熱烹飪器具依次進(jìn)入不同的工作階段，工作階段包括保壓階段；控制電熱烹飪器具在保壓階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣的方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)使用電熱烹飪器具進(jìn)行烹飪的過(guò)程中，沒(méi)有充分考慮烹飪工藝的需求，導(dǎo)致電熱器具烹飪食物味道差的問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制電熱烹飪器具在不同的工作階段對(duì)烹飪的食物可以進(jìn)行排氣，從而提高食物口感的效果。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于電熱烹飪器具的排氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于電熱烹飪器具的排氣控制方法的流程圖；圖3是根據(jù)圖2所示實(shí)施例的用于電熱烹飪器具的排氣控制的優(yōu)選方法的詳細(xì)流程圖。
具體實(shí)施例方式需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。圖1示出了可用于這些家用電器設(shè)備的一個(gè)示例系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的示意圖。出于描述的目的，所繪的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)僅為合適環(huán)境的一個(gè)示例，并非對(duì)本申請(qǐng)的使用范圍或功能提出任何局限。也不應(yīng)將該系統(tǒng)解釋為對(duì)圖1所示的任一組件或其組合具有任何依賴或需求。在其最基本的配置中，圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于電熱烹飪器具的排氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該用于電熱烹飪器具的排氣控制系統(tǒng)可以包括電子控制板和排氣控制器。其中，電子控制板，用于控制電熱烹飪器具可以依次進(jìn)入不同的工作階段，工作階段可以包括保壓階段；排氣控制器，用于控制電熱烹飪器具在保壓階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣。本申請(qǐng)上述實(shí)施例提供了 一種在電熱器具烹飪對(duì)食物進(jìn)行加熱的過(guò)程中，采用在烹飪的各個(gè)工作階段，例如保壓工作階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣的解決方案，這種采用排氣的方式(全功率加熱全部排氣或間歇性排氣或兩者交替進(jìn)行)可以針對(duì)不同的食物進(jìn)行靈活選擇，由于在保壓階段的工作過(guò)程中進(jìn)行了排氣的處理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)所烹飪的食物進(jìn)行去水收汁的處理，從而提高了食物口感的效果。優(yōu)選地，本申請(qǐng)上述實(shí)施例中的工作階段還可以包括升壓階段，排氣控制器還用于控制電熱烹飪器具在升壓階段進(jìn)行全排氣。本申請(qǐng)上述實(shí)施例不僅實(shí)現(xiàn)了保壓工作階段對(duì)食物進(jìn)行去水收汁，也提供了在升壓階段對(duì)鍋內(nèi)所烹飪的食物的腥味、異味的排除，即提供了 一種在食物烹飪的各個(gè)階段按需進(jìn)行排氣，使得食物的口感更好。本申請(qǐng)上述實(shí)施例的系統(tǒng)在實(shí)施過(guò)程中可以采用測(cè)溫和測(cè)壓裝置來(lái)分別檢測(cè)在不同工作階段的溫度值或壓力值，并由排氣控制器根據(jù)溫度值或壓力值選擇不排氣、全部排氣或者間歇排氣。另外加熱控制器可以設(shè)定加熱裝置的加熱時(shí)間，以控制電熱烹飪器具進(jìn)行加熱；排氣控制板，用于設(shè)定上壓階段中的基準(zhǔn)壓力和進(jìn)入保壓階段的目標(biāo)壓力。電熱烹飪器具的工作階段除了上述升壓階段和保壓階段，還可以包括上壓階段、升壓階段、保壓階段和降壓階段，具體的，本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了可以在各個(gè)工作階段進(jìn)行排氣，并選擇排氣方式的獨(dú)特控制方式來(lái)解決現(xiàn)有存在問(wèn)題。例如可以具體采用如下幾種方法(一)上壓階段時(shí)，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的全排氣和加熱控制的結(jié)合來(lái)排掉食物中不好的風(fēng)味物質(zhì)(如水中的氯氣，魚(yú)中的腥味、肉中的血腥味等不良?xì)馕?;(二)在保壓階段根據(jù)原料的特性及烹飪功能的選擇決定全功全排或者間歇性排氣，實(shí)現(xiàn)了對(duì)食物完成去水收汁，可使湯汁濃厚，增加肉上風(fēng)味物質(zhì)的量，提升口感，且能達(dá)到烹飪效果好食物口感佳。(三)烹飪的降壓階段，在該階段可以進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的排氣。下面就根據(jù)本發(fā)明所提供的方案針對(duì)不同的食物進(jìn)行處理，舉例描述如下一、魚(yú)類食物的處理過(guò)程如下從上壓階段開(kāi)始計(jì)時(shí)到保壓階段結(jié)束，全過(guò)程全功率加熱，并進(jìn)行全排氣。并且由于魚(yú)肉本身質(zhì)地細(xì)膩，如果壓力過(guò)高，魚(yú)肉變老的特別快，因此，在上述上壓階段控制鍋內(nèi)壓力在10KPA左右。二、排骨、雞肉、鴨肉、豆類蹄筋、牛肉等食物的處理過(guò)程如下1、從上壓時(shí)開(kāi)始全功率加熱，在升壓階段進(jìn)行全部排氣一段時(shí)間后進(jìn)入保壓階段；2、保壓階段不排氣或者根據(jù)需要在保壓階段進(jìn)行間歇性排氣或全排氣，在上述過(guò)程中，加熱控制根據(jù)食材的不同選擇對(duì)應(yīng)的壓力?？梢越Y(jié)合食物的質(zhì)構(gòu)分析得出最優(yōu)的壓力溫度時(shí)間控制范圍?？梢圆捎觅|(zhì)構(gòu)儀器檢測(cè)食物，對(duì)食物進(jìn)行質(zhì)構(gòu)分析得出本申請(qǐng)中處理食物的溫度、壓力、排氣階段、排氣方式以及排氣時(shí)間。三、煲湯等食物的處理過(guò)程如下1、從上壓時(shí)開(kāi)始全功率加熱，升壓階段進(jìn)行全部排氣或者間歇性排氣一段時(shí)間之后進(jìn)入保壓階段。2、保壓階段開(kāi)始間歇性排氣最后進(jìn)入泄壓階段。在上述過(guò)程中，加熱控制根據(jù)食材的不同來(lái)選擇不同的保壓時(shí)間，并結(jié)合食物的質(zhì)構(gòu)分析得出最優(yōu)的壓力溫度時(shí)間控制范圍。不同菜單對(duì)應(yīng)不同的保壓時(shí)間，用菜單來(lái)區(qū)分不同的食物。具體的，可以采用質(zhì)構(gòu)儀器檢測(cè)食物，對(duì)食物進(jìn)行質(zhì)構(gòu)分析得出本申請(qǐng)中處理食物的溫度、壓力、排氣階段、排氣方式以及排氣時(shí)間。圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于電熱烹飪器具的排氣控制方法的流程圖，如圖2所示該方法包括如下步驟步驟S102，通過(guò)圖1中的電子控制板來(lái)控制電熱烹飪器具進(jìn)入不同的工作階段，工作階段包括保壓階段。步驟S104，通過(guò)圖1中的排氣控制器來(lái)控制電熱烹飪器具在保壓階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣。本申請(qǐng)上述實(shí)施例提供了一種在電熱器具烹飪對(duì)食物進(jìn)行加熱的過(guò)程中，采用在烹飪的各個(gè)工作階段，例如保壓工作階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣的解決方案，這種采用排氣的方式(全功率加熱全部排氣或間歇性排氣或兩者交替進(jìn)行)可以針對(duì)不同的食物進(jìn)行靈活選擇，由于在保壓階段的工作過(guò)程中進(jìn)行了排氣的處理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)所烹飪的食物的去水收汁處理，達(dá)到了提高食物口感的效果。本申請(qǐng)上述實(shí)施例中，控制電熱烹飪器具在保壓階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣的步驟可以包括如下步驟通過(guò)圖1中的電子控制板來(lái)驅(qū)動(dòng)電熱烹飪器具的加熱裝置小功率加熱，并計(jì)時(shí)單元計(jì)算保壓時(shí)間t，測(cè)溫裝置檢測(cè)電熱烹飪器具的鍋內(nèi)溫度T ;當(dāng)檢測(cè)到鍋內(nèi)溫度T升高到第一預(yù)設(shè)溫度Tl時(shí)，通過(guò)圖1中的排氣控制器來(lái)啟動(dòng)電熱烹飪器具進(jìn)入保壓階段；根據(jù)食物特性控制保壓階段的保壓時(shí)間t，并控制鍋內(nèi)溫度T在保壓時(shí)間t內(nèi)的溫度范圍AT ;控制電熱烹飪器具在保壓時(shí)間t的第一時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行全排氣或間歇排氣。優(yōu)選地，上述實(shí)施例所涉及到的工作階段還可以包括升壓階段，在啟動(dòng)電熱烹飪器具進(jìn)入保壓階段之前，方法還包括:電子控制板來(lái)驅(qū)動(dòng)加熱裝置全功率加熱，在鍋內(nèi)溫度T達(dá)到上壓溫度且接收到上壓信號(hào)時(shí)，進(jìn)入升壓階段并持續(xù)加熱，在檢測(cè)到鍋內(nèi)溫度T升高到第二預(yù)設(shè)溫度T2時(shí)，控制電熱烹飪器具在升壓階段進(jìn)行全排氣，并控制全排氣的排氣時(shí)間為第二時(shí)間范圍內(nèi)。本申請(qǐng)上述實(shí)施例不僅實(shí)現(xiàn)了保壓工作階段對(duì)食物去水收汁，也提供了在升壓階段對(duì)鍋內(nèi)所烹飪的食物的異味的排除，即提供了一種在食物烹飪的各個(gè)階段按需進(jìn)行排氣的全程控制過(guò)程，使得食物的口感更好。具體的，在本申請(qǐng)所提供的在升壓階段和保壓階段的排氣控制方案中，各個(gè)參數(shù)的設(shè)定可以針對(duì)不同的食物進(jìn)行具體控制，具體實(shí)例舉例如下:1、電熱烹飪器具對(duì)雞肉進(jìn)行處理的過(guò)程中，優(yōu)選地，在第一時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行全排氣的情況下，設(shè)置第一預(yù)設(shè)溫度Tl為109°C，保壓時(shí)間t為15min，溫度范圍AT為:109 109.5°C，第一時(shí)間范圍為5min，第二預(yù)設(shè)溫度T2為104°C，第二時(shí)間范圍為2min。具體的實(shí)施方案如下:電熱烹飪器具驅(qū)動(dòng)加熱裝置全功率加熱到頂部100.5°C,且在檢測(cè)到上壓信號(hào)時(shí)，繼續(xù)加熱到頂部104°C時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)排氣控制器進(jìn)行全功全排氣2分鐘，然后再控制加熱裝置小功率加熱，在檢測(cè)到鍋內(nèi)溫度加熱到109°C時(shí)開(kāi)始倒計(jì)時(shí)(開(kāi)始進(jìn)入保壓階段)15分鐘，即控制電熱烹飪器具進(jìn)行15min的保壓，并控制此時(shí)保壓過(guò)程中的鍋內(nèi)溫度在109-109.5°C之間，并控制排氣控制器在保壓階段的倒計(jì)時(shí)最后5分鐘進(jìn)入全功全排氣，在排氣結(jié)束時(shí)停止加熱，降壓至開(kāi)蓋。本申請(qǐng)上述實(shí)施例中 針 對(duì)雞肉的各個(gè)參數(shù)的控制依據(jù)，可以采用質(zhì)構(gòu)儀器來(lái)獲得，通過(guò)檢測(cè)食物，并對(duì)食物進(jìn)行質(zhì)構(gòu)分析得出處理食物的不同溫度、壓力、排氣階段、排氣方式以及排氣時(shí)間等參數(shù)對(duì)食物口味的影響。其中，不同烹飪處理方法對(duì)雞肉質(zhì)地的影響如下表I所示:表1:
權(quán)利要求
1.一種用于電熱烹飪器具的排氣控制方法，其特征在于，包括: 控制電熱烹飪器具進(jìn)入不同的工作階段，所述工作階段包括保壓階段； 控制所述電熱烹飪器具在所述保壓階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，控制所述電熱烹飪器具在所述保壓階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣的步驟包括: 驅(qū)動(dòng)所述電熱烹飪器具的加熱裝置小功率加熱，計(jì)時(shí)單元計(jì)算保壓時(shí)間t，測(cè)溫裝置檢測(cè)所述電熱烹飪器具的鍋內(nèi)溫度T ； 當(dāng)檢測(cè)到所述鍋內(nèi)溫度T升高到第一預(yù)設(shè)溫度Tl時(shí)，啟動(dòng)所述電熱烹飪器具進(jìn)入所述保壓階段； 根據(jù)食物特性控制所述保壓階段的保壓時(shí)間t，并控制所述鍋內(nèi)溫度T在所述保壓時(shí)間t內(nèi)的溫度范圍ΛΤ ; 控制所述電熱烹飪器具在所述保壓時(shí)間t的第一時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行所述全排氣或所述間歇排氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述工作階段還包括升壓階段，在啟動(dòng)所述電熱烹飪器具進(jìn)入所述保壓階段之前，所述方法還包括: 所述加熱裝置全功率加熱，在所述鍋內(nèi)溫度T達(dá)到上壓溫度且接收到上壓信號(hào)時(shí)，進(jìn)入所述升壓階段并持續(xù)加熱，在檢測(cè)到所述鍋內(nèi)溫度T升高到第二預(yù)設(shè)溫度T2時(shí)，控制所述電熱烹飪器具在所述升壓階段進(jìn)行所述全排氣，并控制所述全排氣的排氣時(shí)間為第二時(shí)間范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述第一時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行所述全排氣的情況下，所述第一預(yù)設(shè)溫度Tl為109°C，所述保壓時(shí)間t為15min，所述溫度范圍AT為:109 109.5°C，所述第一時(shí)間范圍為5min，且所述第二預(yù)設(shè)溫度T2為104°C，所述第二時(shí)間范圍為2min。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述第一時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行所述全排氣的情況下，所述第一預(yù)設(shè)溫度Tl為110°C，所述保壓時(shí)間t為30min，所述溫度范圍AT為:113 113.5°C，所述第一時(shí)間范圍為5min，且所述第二預(yù)設(shè)溫度T2為104°C，所述第二時(shí)間范圍為5min或3min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述第一時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行所述全排氣的情況下，所述第一預(yù)設(shè)溫度Tl為109°C，所述保壓時(shí)間t為25min，所述溫度范圍AT為:111 111.5°C，所述第一時(shí)間范圍為5min，且所述第二預(yù)設(shè)溫度T2為104°C，所述第二時(shí)間范圍為2min。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述第一時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行所述間歇排氣的情況下，控制所述電熱烹飪器具的鍋內(nèi)溫度在所述保壓階段進(jìn)行所述間歇排氣的過(guò)程中保持不變。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)溫度Tl為110°C，所述保壓時(shí)間t為20min，所述溫度范圍AT為:113 113.5°C，所述第一時(shí)間范圍為lOmin，且所述第二預(yù)設(shè)溫度T2為104°C，所述第二時(shí)間范圍為3min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在控制所述電熱烹飪器具在所述保壓階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣之前，所述方法還包括:驅(qū)動(dòng)所述電熱烹飪器具的加熱裝置全功率加熱，計(jì)時(shí)單元還用于計(jì)算烹飪時(shí)間，測(cè)溫裝置檢測(cè)所述電熱烹飪器具的鍋內(nèi)溫度T，測(cè)壓裝置檢測(cè)基準(zhǔn)壓力開(kāi)關(guān)發(fā)出上壓信號(hào)； 當(dāng)檢測(cè)到所述鍋內(nèi)溫度T升高到第一預(yù)設(shè)溫度Tl，且檢測(cè)到所述基準(zhǔn)壓力開(kāi)關(guān)發(fā)出上壓信號(hào)時(shí)，控制所述電熱烹飪器具在第三時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行所述全排氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，控制所述電熱烹飪器具在第三時(shí)間范圍的最后3min停止加熱,所述第三時(shí)間范圍為IImin。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述工作階段包括:上壓階段、升壓階段、保壓階段和降壓階段，其中，電熱烹飪器具進(jìn)入不同的工作階段的步驟包括: 在啟動(dòng)加熱器對(duì)食物加熱到預(yù)定溫度時(shí)啟動(dòng)基準(zhǔn)壓力開(kāi)關(guān)發(fā)出上壓信號(hào)，以使得所述電熱烹飪器具上壓； 所述加熱器控制持續(xù)加熱，通過(guò)升壓信號(hào)啟動(dòng)逐步增大所述電熱烹飪器具的基準(zhǔn)壓力，以使得所述電熱烹飪器具處于所述升壓階段； 在電熱烹飪器具的基準(zhǔn)壓力達(dá)到目標(biāo)壓力后，通過(guò)測(cè)溫或測(cè)壓裝置發(fā)出保壓信號(hào)，以使得所述電熱烹飪器具進(jìn)入所述保壓階段，對(duì)食物進(jìn)行保壓處理； 當(dāng)加熱時(shí)間到達(dá)預(yù)定時(shí)間時(shí)，發(fā)出降壓信號(hào)，以使得所述電熱烹飪器具進(jìn)入所述降壓階段。
12.一種用于電熱烹飪器具的排氣控制系統(tǒng)，其特征在于，包括: 電子控制板，用于控制電熱烹飪器具進(jìn)入不同的工作階段，所述工作階段包括保壓階段； 排氣控制器，用于控制所述電熱烹飪器具在所述保壓階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述工作階段還包括:升壓階段，所述排氣控制器還用于控制所述電熱烹飪器具在所述升壓階段進(jìn)行全排氣。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電熱烹飪器具的排氣控制方法及系統(tǒng)。其中，該方法包括采用控制電熱烹飪器具進(jìn)入不同的工作階段，工作階段包括保壓階段；控制電熱烹飪器具在保壓階段進(jìn)行全排氣或間歇排氣。通過(guò)本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)控制電熱烹飪器具在不同的工作階段對(duì)烹飪的食物可以進(jìn)行排氣，從而提高了食物口感的效果。
文檔編號(hào)A47J27/08GK103070607SQ201310044729
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者鄭雷, 宋亞龍, 黃清仕 申請(qǐng)人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司