專利名稱：一種電熱水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電熱水壺。
背景技術(shù)：
電水壺產(chǎn)品，已經(jīng)成為居家生活中使用頻率很高的一種家用電器。電水壺一般包括壺蓋組件、手柄組件、壺身、加熱器組件、控器元件、壺身底蓋及設(shè)置于壺身下方并且與其電耦合連接的底座。作為煮水的主體部分，壺身組件可以包括構(gòu)成液體容納腔或在容納腔內(nèi)膽外設(shè)置于防燙的外殼，外殼的材料可以是塑料或者其他可行材料?；蛘撸瑝厣硎莾H由金屬材料制成的單層結(jié)構(gòu)。壺身的底部設(shè)置有作為加熱部件的加熱盤組件。普通的電熱水壺的壺身底片通常是呈凹字型，如圖8所示，凹字型底片的底部焊接發(fā)熱板及發(fā)熱管組成的發(fā)熱盤，底片與發(fā)熱盤的結(jié)合件嵌入到壺身的下部并通過環(huán)焊或者其他固定連接的方式裝配起來，如圖9所示，發(fā)熱盤與壺身無論是焊接連接還是其他裝配形式都會存在縫隙，當(dāng)電水壺加熱時，內(nèi)腔會與水或者其它被加熱液體接觸，存在生銹、沾染污潰、結(jié)垢等問題。此縫隙過小，會造成縫隙的臟物無法清洗而影響使用者的建康。為了對以上問題給予改進(jìn)，追求為用戶提供單層無縫壺身或雙層無縫內(nèi)膽的內(nèi)腔光潔、無縫的產(chǎn)品。而此無縫的電水壺，其底部需要光潔、無縫、順滑的結(jié)構(gòu)，底部無加強(qiáng)筋，但此結(jié)構(gòu)的弊端是強(qiáng)度不夠，電水壺在工作時，發(fā)熱管加熱引起底部熱量聚集產(chǎn)生變形，導(dǎo)致底部下沉，傳熱板是焊接在壺底部，而壺身底蓋是直接固定在傳熱盤板上，所以壺身底蓋也跟著下沉，導(dǎo)壺身底蓋與壺身配合處的周圈有間隙；壺身底部與壺底蓋的間隙會影響產(chǎn)品外觀，間隙過大則產(chǎn)生安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電熱水壺，其整體結(jié)構(gòu)嚴(yán)密無縫，易清潔、制造成本低、外型美觀。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電熱水壺，包括壺主體及與其電耦合連接的底座，所述壺主體包括手柄組件、壺蓋組件、包含壺嘴和液體容納腔的壺身組件、設(shè)置在所述液體容納腔外側(cè)底部上的發(fā)熱組件、與發(fā)熱組件相連接的底蓋組件，所述液體容納腔整體上無視覺可見縫隙，所述底蓋組件包括環(huán)形側(cè)壁和底板，所述壺主體的底部與所述環(huán)形側(cè)壁的上邊緣相結(jié)合，所述底板上設(shè)置有以其幾何中心為對稱分布的連續(xù)或者斷續(xù)分布的可彈性變形區(qū)域。在采用上述技術(shù)方案的同時，本發(fā)明還可以采用或者組合采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
所述環(huán)形側(cè)壁的外徑小于壺身組件底部的外徑。所述的底板上具有與所述發(fā)熱組件連接的近心區(qū)域和與所述環(huán)形側(cè)壁相連接的外圍區(qū)域，所述可彈性變形區(qū)域介于所述近心區(qū)域與所述外圍區(qū)域之間。所述底蓋為一體成型件，所述可彈性變形區(qū)域在厚度上較所述近心區(qū)域和/或所述外圍區(qū)域薄。所述可彈性變形區(qū)域?yàn)榇笾乱栽摰咨w組件幾何中心為中心分布的環(huán)形凹陷。所述的環(huán)形凹陷在所述底板上的位置為:所述環(huán)形凹陷與所述的近心區(qū)域之間的平均距離小于所述環(huán)形凹陷與所述的外圍區(qū)域之間的平均距離。所述的環(huán)形凹陷的深度為所述底蓋組件的底板厚度的1/2-1/4，優(yōu)選為1/3。所述液體容納腔由上壺身和封底片，上壺身和封底片無縫對焊形成。所述封底片具有向下凸出的弧度，以使液體容納腔的底部在受熱產(chǎn)生變形時，其底部整體的延展方向朝向下方。底蓋組件的環(huán)形側(cè)壁的外徑小于封底片的外徑，當(dāng)電熱水壺加熱時，環(huán)形壁的上邊緣與封底片無縫接觸配合，當(dāng)電熱水壺不加熱時，環(huán)形壁的上邊緣與封底片過盈接觸配
口 o底蓋組件內(nèi)設(shè)有至少兩根L形加強(qiáng)筋，L形加強(qiáng)筋沿環(huán)形壁的周向均布且位于環(huán)形壁的內(nèi)表面及環(huán)形凹槽與環(huán)形壁之間的底板內(nèi)表面上山形加強(qiáng)筋垂直于環(huán)形壁的內(nèi)表面及底板的內(nèi)表面。所述底蓋組件通過至少兩個設(shè)置在所述近心區(qū)域處的連接件與所述發(fā)熱組件連接。所述底蓋組件的底部設(shè)有至少3個用于支撐底蓋組件的限位凸起。本發(fā)明的有益效果是:首先，本發(fā)明所提供的電熱水壺，其壺身與底片采用對焊形成無縫的容腔，無縫容腔的內(nèi)壁和外表面均平整順滑，底片與壺身不存在裝配間隙，不會產(chǎn)生間隙殘留物，電熱水壺整體外型美觀且易于保持清潔和清洗。并且，本發(fā)明的電熱水壺在底蓋組件的底部設(shè)計(jì)彈性結(jié)構(gòu)，即使在壺身底部受熱下沉的情況下，壺身與底蓋之間也不會產(chǎn)生縫隙，既能夠確保電熱水壺的安全性能，又能保持電熱水壺整體外觀美觀一致。


圖1為本發(fā)明所提供的電熱水壺的整體結(jié)構(gòu)爆炸圖。圖2為本發(fā)明所提供的電熱水壺的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3為本發(fā)明所提供的電熱水壺的底蓋組件的整體示意圖。圖4為圖3的剖視圖。圖5為圖4中A部位的放大圖。圖6為本發(fā)明所提供的電熱水壺的壺身組件中上壺身和封底片對焊前的位置關(guān)系不意圖。圖7為本發(fā)明所提供的電熱水壺的壺身組件的示意圖。圖8為普通電熱水壺的壺身組件的底片示意圖。圖9為普通電熱水壺的壺身組件的示意圖。圖中標(biāo)號:1 一手柄組件、2—壺蓋組件、3—壺身組件、3-1—上壺身、3-2—封底片、
4一發(fā)熱組件、4-1 一傳熱板、4-2—發(fā)熱管、5—底蓋組件、5-1—環(huán)形凹槽、5-2—環(huán)形側(cè)壁、5-3—底板、5-4—近心區(qū)域、5-5—外圍區(qū)域、5-6—可彈性變形區(qū)域、5-7—加強(qiáng)筋、5-8—限位凸起、6—底座組件、9-電耦合器。
具體實(shí)施例方式參照附圖1-7。一種電熱水壺，包括壺主體及與其電耦合連接的底座6，所述壺主體包括手柄組件1、壺蓋組件2、包含壺嘴和液體容納腔的壺身組件3、設(shè)置在所述液體容納腔外側(cè)底部上的發(fā)熱組件4、與發(fā)熱組件4相連接的底蓋組件5。所述液體容納腔由上壺身3-1和封底片3-2無縫對焊形成，所述封底片3-2具有向下凸出的弧度，如圖6和7所示，這樣在封底片3-2與上壺身3-1對焊完成后，所述液體容納腔整體上無視覺可見縫隙，形成一個平整順滑的整體，向外凸出的底部使得液體容納腔的底部在受熱產(chǎn)生變形時，其底部整體的延展方向朝向下方，并且便于清洗和擦拭，而不會像普通的電熱水壺凹進(jìn)的底部那樣與壺身內(nèi)壁之間形成間隙，導(dǎo)致積垢不容易清除。所述底蓋組件5包括環(huán)形側(cè)壁5-2和底板5-3，所述環(huán)形側(cè)壁5_2的外徑Q3小于壺身組件3底部的外徑Q6，所述壺主體的底部與所述環(huán)形側(cè)壁5-2的上邊緣相結(jié)合，壺主體的底部與所述環(huán)形側(cè)壁5-2的上邊緣相結(jié)合具體是指:環(huán)形側(cè)壁5-2的上邊緣與封底片3-2接觸配合，且兩者之間的接觸配合為無縫接觸配合。所述底板5-3上設(shè)置有以其幾何中心為中心位置對稱分布的連續(xù)或者斷續(xù)分布的可彈性變形區(qū)域5-6。所述的底板5-3上具有與所述發(fā)熱組件4連接的近心區(qū)域5-4和與所述環(huán)形側(cè)壁相連接的外圍區(qū)域5-5，所述可彈性變形區(qū)域5-6位于所述近心區(qū)域5-4和所述外圍區(qū)域5-5之間，所述的近心區(qū)域是指底板5-3上位于底蓋組件5的幾何中心位置的區(qū)域，所述的外圍區(qū)域是指近心區(qū)域的外圍部分。所述底蓋組件5為一體成型件，所述可彈性變形區(qū)域5-6的厚度比所述近心區(qū)域5-4和/或所述外圍區(qū)域5-5薄，當(dāng)近心區(qū)域5-4隨著發(fā)熱組件4的受熱下移時，可彈性變形區(qū)域5-6由于自身厚度較底板的其他部位薄因而能夠通過自身的彈性形變阻斷近心區(qū)域5-4和外圍區(qū)域5-5之間的受力傳遞，從而使得外圍區(qū)域5-5不會受到近心區(qū)域5-4下沉移動的影響。所述可彈性變形區(qū)域5-6為以該底蓋組件5的幾何中心為中心分布的環(huán)形凹陷5-1，所述的環(huán)形凹陷5-1在所述底板5-3上的位置為:所述環(huán)形凹陷5-1與所述的近心區(qū)域5-4之間的平均距離小于所述環(huán)形凹陷5-1與所述的外圍區(qū)域5-5之間的平均距離。所述的環(huán)形凹陷5-1的深度為所述底蓋組件5的底板5-3厚度的1/2-1/4，優(yōu)選為1/3，環(huán)形凹陷5-1所在位置的厚度不宜過薄，否則會影響整個底板5-3的強(qiáng)度，當(dāng)環(huán)形凹陷5-1的深度為底板5-3厚度的1/2-1/4時，可以達(dá)到可彈性變形的要求。底蓋組件5內(nèi)設(shè)有至少兩根L形加強(qiáng)筋5-7，L形加強(qiáng)筋5_7沿環(huán)形側(cè)壁5_2的周向均布且位于環(huán)形側(cè)壁5-2的內(nèi)表面及環(huán)形凹陷5-1與環(huán)形側(cè)壁5-2之間的底板內(nèi)表面上；L形加強(qiáng)筋5-7垂直于環(huán)形側(cè)壁5-2的內(nèi)表面及底板5-3的內(nèi)表面，設(shè)置了加強(qiáng)筋的部位不易變形。所述底蓋組件5通過至少兩個設(shè)置在所述近心區(qū)域處的連接件與所述發(fā)熱組件4連接，具體來說，近心區(qū)域5-4上設(shè)有螺栓孔，螺栓穿過螺栓孔將底蓋組件5連接到發(fā)熱組件4上。所述底蓋組件5的底部設(shè)有至少3個用于支撐底蓋組件5的限位凸起5-8，當(dāng)?shù)咨w組件5的下沉幅度過大時，限位凸起5-8與底座組件6接觸，進(jìn)一步支撐底蓋組件5，至少3個限位凸起5-8均布于底蓋組件5的底部，根據(jù)3點(diǎn)定面的原理，起到對整個底蓋組件5的穩(wěn)定的支撐作用。本發(fā)明的電熱水壺在制造時，首先成形上壺身3-1和封底片3-2，然后將上壺身3-1和封底片3-2對焊成一個無縫的容腔，再將傳熱板4-1和發(fā)熱管4-2組成的發(fā)熱組件4釬焊在封底片3-2的底部，底蓋組件5通過螺栓連接在發(fā)熱組件4上，底蓋組件5的高度Q2大于實(shí)際安裝后底蓋組件5的底部與封底片3-2之間的距離Q1，這樣，安裝后的底蓋組件5的環(huán)形壁的上邊緣與封底片3-2的之間由于過盈結(jié)合而形成嚴(yán)密的無縫接觸配合。當(dāng)電熱水壺加熱時，發(fā)熱組件4所在的位置由于熱量急劇上升而在壺身組件3的底部位置形成熱變形，即封底片3-2的底部產(chǎn)生變形下沉，焊接在封底片3-2底部的發(fā)熱組件4也隨之下沉，固定連接在發(fā)熱組件4上的底蓋組件5也跟著下沉，此時，環(huán)形凹陷5-1處由于其厚度比底蓋組件5底部的其他部位薄，更容易受力，因此能夠起到對近心區(qū)域5-4和外圍區(qū)域5-5之間受力傳遞的阻斷作用，即當(dāng)近心區(qū)域5-4隨著發(fā)熱組件4下沉?xí)r，環(huán)形凹陷5-1通過自身的形變吸收了近心區(qū)域5-4傳遞過來的下沉的受力，而使得處于環(huán)形凹陷5-1外圍的外圍區(qū)域5-5不會收到下沉作用力的影響，因此，在封底片3-2和底蓋組件5接觸的部位始終保持嚴(yán)密的無縫接觸配合，整個壺體還是保持無縫的密封狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種電熱水壺，包括壺主體及與其電耦合連接的底座￠)，所述壺主體包括手柄組件(I)、壺蓋組件(2)、包含壺嘴和液體容納腔的壺身組件(3)、設(shè)置在所述液體容納腔外側(cè)底部上的發(fā)熱組件(4)、與發(fā)熱組件(4)相連接的底蓋組件(5)，其特征是:所述液體容納腔整體上無視覺可見縫隙，所述底蓋組件(5)包括環(huán)形側(cè)壁和底板，所述壺主體的底部與所述環(huán)形側(cè)壁的上邊緣相結(jié)合，所述底板上設(shè)置有以其幾何中心為對稱分布的連續(xù)或者斷續(xù)分布的可彈性變形區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水壺，其特征是:所述環(huán)形側(cè)壁的外徑小于壺身組件(3)底部的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水壺，其特征是:所述的底板上具有與所述發(fā)熱組件(4)連接的近心區(qū)域和與所述環(huán)形側(cè)壁相連接的外圍區(qū)域，所述可彈性變形區(qū)域介于所述近心區(qū)域與所述外圍區(qū)域之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱水壺，其特征是:所述底蓋為一體成型件，所述可彈性變形區(qū)域在厚度上較所述近心區(qū)域和/或所述外圍區(qū)域薄。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱水壺，其特征是:所述可彈性變形區(qū)域?yàn)榇笾乱栽摰咨w組件幾何中心為中心分布的環(huán)形凹陷(5-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱水壺，其特征是:所述的環(huán)形凹陷(5-1)在所述底板上的位置為:所述環(huán)形凹陷(5-1)與所述的近心區(qū)域之間的平均距離小于所述環(huán)形凹陷(5-1)與所述的外圍區(qū)域 之間的平均距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電熱水壺，其特征是:所述的環(huán)形凹陷(5-1)的深度為所述底蓋組件(5)的底板厚度的1/2-1/4，優(yōu)選為1/3。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的電熱水壺，其特征是:所述液體容納腔由上壺身(3-1)和封底片(3-2)，上壺身(3-1)和封底片(3-2)無縫對焊形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熱水壺，其特征是:所述封底片(3-2)具有向下凸出的弧度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熱水壺，其特征是:底蓋組件(5)的環(huán)形側(cè)壁的外徑小于封底片(3-2)的外徑，當(dāng)電熱水壺加熱時，環(huán)形壁的上邊緣與封底片(3-2)無縫接觸配合，當(dāng)電熱水壺不加熱時，環(huán)形壁的上邊緣與封底片(3-2)過盈接觸配合。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熱水壺，其特征是:底蓋組件(5)內(nèi)設(shè)有至少兩根L形加強(qiáng)筋，L形加強(qiáng)筋沿環(huán)形壁的周向均布且位于環(huán)形壁的內(nèi)表面及環(huán)形凹槽與環(huán)形壁之間的底板內(nèi)表面上山形加強(qiáng)筋垂直于環(huán)形壁的內(nèi)表面及底板的內(nèi)表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熱水壺，其特征是:所述底蓋組件(5)通過至少兩個設(shè)置在所述近心區(qū)域處的連接件與所述發(fā)熱組件(4)連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熱水壺，其特征是:所述底蓋組件(5)的底部設(shè)有至少3個用于支撐底蓋組件(5)的限位凸起。
全文摘要
一種電熱水壺，包括壺主體及與其電耦合連接的底座，所述壺主體包括手柄組件、壺蓋組件、包含壺嘴和液體容納腔的壺身組件、設(shè)置在所述液體容納腔外側(cè)底部上的發(fā)熱組件、與發(fā)熱組件相連接的底蓋組件，所述液體容納腔整體上無視覺可見縫隙，所述底蓋組件包括環(huán)形側(cè)壁和底板，所述壺主體的底部與所述環(huán)形側(cè)壁的上邊緣相結(jié)合，所述底板上設(shè)置有以其幾何中心為對稱分布的連續(xù)或者斷續(xù)分布的可彈性變形區(qū)域。本發(fā)明具有整體結(jié)構(gòu)嚴(yán)密無縫，易清潔、制造成本低、外型美觀的特點(diǎn)。
文檔編號A47J36/00GK103120541SQ20131004471
公開日2013年5月29日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者龔益官, 黃理水, 徐先平, 張準(zhǔn)良 申請人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司