專利名稱：一種用于清洗閥門的專用清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于閥門清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于清洗閥門的專用清洗裝置。
背景技術(shù)：
目前，化工工廠的管路上廣泛使用各類閥門，由于管路上溶液中各種雜質(zhì)成分的存在，導(dǎo)致設(shè)備、管道和閥門上容易產(chǎn)生大量的結(jié)垢。這些結(jié)垢導(dǎo)致閥門無法可靠開關(guān)，只有拆下來更換新的閥門。一個生產(chǎn)工廠中，每天在線使用的各種類型和大小的閥門數(shù)以千計，這些閥門最便宜的也需幾十元一只，貴的閥門則上萬元一只?，F(xiàn)有技術(shù)雖然有將拆下來 的閥門及時進(jìn)行化學(xué)清洗后再回到生產(chǎn)中再次使用的實施，但通常是將拆下來的閥門整體放入堿液中加溫進(jìn)行堿煮。這樣，使閥門上所有的地方都會受到堿液的腐蝕，容易將閥門洗壞或是降低閥門的使用壓力等級，從而導(dǎo)致了閥門的消耗量大，大大提高了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的要解決的技術(shù)問題是提供一種用于清洗閥門的專用清洗裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中閥門容易被洗壞或是使用壓力等級降低，使生產(chǎn)成本增高的技術(shù)問題。本實用新型采取以下技術(shù)方案一種用于清洗閥門的專用清洗裝置，包括化學(xué)清洗液貯槽I、輸送泵2、主管道3、小分支管道4、大分支管道5、第一選控閥門6和第二選控閥門7 ;化學(xué)清洗液貯槽I中的輸送泵2通過主管道3連接小分支管道4和大分支管道5，在小分支管道4上連接第一選控閥門6，大分支管道5上連接第二選控閥門7 ;在第一選控閥門6的小分支管道上通過變徑連接短管8將各種不同公稱直徑的閥門9串連連接起來，然后返回到化學(xué)清洗液貯槽1，形成封閉式的閉路循環(huán)；同樣第二選控閥門7專用于連接大公稱直徑的碟閥，也返回到化學(xué)清洗液貯槽I。當(dāng)輸送泵2通過小分支管道4送去清洗普通公稱直徑的閥門9時，打開第一選控閥門6，關(guān)閉第二選控閥門7，化學(xué)清洗液進(jìn)入小分支管道4中。因為有一定的壓力，化學(xué)清洗液就可對閥門結(jié)垢進(jìn)行化學(xué)清洗和物理清洗，清洗完后，關(guān)閉第一選控閥門6，將連接在變徑連接短管6上的普通公稱直徑的閥門9拆下來就可重新用于生產(chǎn)中。當(dāng)輸送泵2通過大分支管道5送去清洗大公稱直徑的碟閥時，打開第二選控閥門7，關(guān)閉第一選控閥門6，化學(xué)清洗液進(jìn)入大分支管道5中對閥門結(jié)垢進(jìn)行化學(xué)清洗和物理清洗，清洗完后，關(guān)閉第二選控閥門7，將連接的大公稱直徑的碟閥拆下來就可重新用于生產(chǎn)中。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點I、工藝簡單，對閥門結(jié)垢清洗徹底，且清洗成本低。2、清洗過程中，化學(xué)清洗液只對閥門內(nèi)部進(jìn)行流動沖刷清洗，對閥門的其它位置沒有腐蝕傷害作用，使清洗后閥門的使用壓力等級沒有降低，較大幅度的提高了閥門的使用壽命。因此，閥門的消耗量大大減少，從而節(jié)約了備品備件，降低了生產(chǎn)成本。
附圖I為本實用新型的原理圖。附圖中1化學(xué)清洗液貯槽；2輸送泵；3主管道；4小分支管道；5大分支管道；6第一選控閥門第二選控閥門；8變徑連接短管；9閥門。
具體實施方式
本實用新型的實施例利用苛性堿配制成濃度為400g / I的苛性堿溶液，作為化學(xué)清洗液用來清洗閥門?？刂苹瘜W(xué)清洗液溫度為65°C。在其輸送化清液的主管道3上安裝小分支管道4，并在該分支管道上通過變徑連接短管6將直徑為100mm、150mm、200mm、250mm的閥門9串連連接起來，然后小分支管道4返回到化學(xué)清洗液貯槽1，形成封閉式的閉路循環(huán)?！0014]打開第一選控閥門6，關(guān)閉第二選控閥門7，化學(xué)清洗液進(jìn)入小分支管道4中。因為有一定的壓力，化學(xué)清洗液就可對閥門結(jié)垢進(jìn)行化學(xué)清洗和物理清洗，清洗液在管道與閥門內(nèi)的流動沖刷清洗，清洗完后，關(guān)閉第一選控閥門6，將連接在變徑連接短管8上的閥門9拆下來就可重新用于生產(chǎn)中。當(dāng)該化學(xué)清洗液苛性堿濃度降低到300g / I以下后，可返回配料工序進(jìn)行配料重復(fù)使用，對環(huán)境無任何污染。
權(quán)利要求1. 一種用于清洗閥門的專用清洗裝置，包括化學(xué)清洗液貯槽(I)、輸送泵(2)、主管道(3)、小分支管道(4)、大分支管道(5)、第一選控閥門(6)和第二選控閥門(7);其特征在于化學(xué)清洗液貯槽(I)中的輸送泵(2 )通過主管道(3 )連接小分支管道(4)和大分支管道(5 )，在小分支管道(4)上連接第一選控閥門(6)，大分支管道(5)上連接第二選控閥門(7);在第一選控閥門(6)的小分支管道上通過變徑連接短管(8)將各種不同公稱直徑的閥門(9)串連連接起來，然后返回到化學(xué)清洗液貯槽(1)，形成封閉式的閉路循環(huán)；同樣第二選控閥門(7)專用于連接大公稱直徑的碟閥，也返回到化學(xué)清洗液貯槽(I)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于清洗閥門的專用清洗裝置，屬于閥門清洗技術(shù)領(lǐng)域，它包括化學(xué)清洗液貯槽(1)、輸送泵(2)、主管道(3)、小分支管道(4)、大分支管道(5)、第一選控閥門(6)和第二選控閥門(7)；化學(xué)清洗液貯槽(1)中的輸送泵(2)通過主管道(3)連接大小分支管道，在小分支管道(4)上連接第一選控閥門(6)，大分支管道(5)上連接第二選控閥門(7)；通過選擇選控閥門，將各種不同公稱直徑的閥門(9)串連連接起來，然后返回到化學(xué)清洗液貯槽(1)。本實用新型可以防止閥門容易被洗壞或是使用壓力等級降低，使生產(chǎn)成本增高的技術(shù)問題。
文檔編號B08B3/08GK202700875SQ201220395968
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
發(fā)明者劉金山 申請人:長沙市中藍(lán)清洗技術(shù)有限公司