專利名稱：一種用于脫除脂肪甘油酯中游離脂肪酸的方法
一種用于脫除脂肪甘油酯中游離脂肪酸的方法本發(fā)明涉及油脂精煉的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于脫除脂肪甘油酯中游離脂肪酸的方法。
背景技術(shù)：
在一般情況下，酸 價(jià)和過氧化值略有升高不會(huì)對人體的健康產(chǎn)生損害。但如果酸價(jià)過高，則會(huì)導(dǎo)致人體腸胃不適、腹瀉并損害肝臟。油脂酸價(jià)的大小與制取油脂的原料、油脂制取與加工的方法、油脂的貯運(yùn)方法與貯運(yùn)條件等有關(guān)。在制油過程受熱或解脂酶的作用而分解產(chǎn)生游離脂肪酸，從而使油中酸價(jià)增加。油脂在貯藏期間，由于水分、溫度、光線、脂肪酶等因素的作用，被分解為游離脂肪酸于油中而使酸價(jià)增大，貯藏穩(wěn)定性降低。所以我們必須除去游離脂肪酸，也需要將高酸價(jià)脂肪酸甘油酯為原料制備低酸價(jià)脂肪酸甘油脂。脂肪酸甘油酯在制備生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生游離脂肪酸而造成成品的酸價(jià)過高，高酸價(jià)的甘油酯應(yīng)用上存在一定的問題，容易造成對人體的傷害?，F(xiàn)有技術(shù)中低酸價(jià)的甘油酯酸價(jià)一般都大于lmgKOH/g，對該產(chǎn)品的使用造成一定的困難，因此能否得到更低酸價(jià)的方法成為了研究的重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供一種成本低、工藝簡單，耗時(shí)短且安全性高的一種用于脫除脂肪甘油酯中游離脂肪酸的方法。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種用于脫除脂肪甘油酯中游離脂肪酸的方法，其以高酸價(jià)脂肪酸甘油酯為原料，采用先將高酸價(jià)脂肪酸甘油酯預(yù)熱、將高酸價(jià)脂肪酸甘油酯預(yù)熱方法為在壓力小于
0.08MPa時(shí)進(jìn)行預(yù)熱，溫度預(yù)熱至70°C，(選用70°C是在這種加熱條件下不飽和脂肪酸不易被氧化的理想值，如果加熱溫度太高，不飽和脂肪酸容易被氧化，溫度太低，影響脫水和脫酸)；然后將預(yù)熱后的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯進(jìn)行物理脫水，將預(yù)熱后的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯進(jìn)行物理脫水的方法為將預(yù)熱后的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯控制在100-130°C，然后在壓力小于IOOOPa條件下，采用薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)掉高酸價(jià)脂肪酸甘油酯中的水分，得到低含水量的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯；最后再將物理脫水后的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯進(jìn)行物理脫酸，最終得到低酸價(jià)的脂肪酸甘油脂的方法。將物理脫水后的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯進(jìn)行物理脫酸是指脫除高酸價(jià)脂肪酸甘油酯中的游離脂肪酸，其物理脫酸方法為將低含水量的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯控制在150 230°C，然后在壓力小于IOPa的條件下進(jìn)行分子蒸餾，將高酸價(jià)脂肪酸甘油酯中的游離脂肪酸分離出來，得到低酸價(jià)的脂肪酸甘油酯。低酸價(jià)的脂肪酸甘油酯的酸價(jià)小于0. 5mgK0H/g，高酸價(jià)脂肪酸甘油酯為酸價(jià)大于20mg (KOH)/g的脂肪酸甘油酯。本發(fā)明是一種目前國內(nèi)尚未采用的方法，其以高酸價(jià)脂肪酸甘油酯為原料制備低酸價(jià)脂肪酸甘油脂的方法，利用高酸價(jià)脂肪酸甘油酯中脂肪酸甘油酯和游離脂肪酸，在一定溫度和真空度條件下具有不同的沸點(diǎn)，采用分子蒸餾分離出脂肪酸甘油酯中的游離脂肪酸，得到低酸價(jià)的甘油酯產(chǎn)品，同時(shí)降低產(chǎn)品中的水分含量，加工過程中不需要添加其他化學(xué)物質(zhì)，保證了脂肪酸甘油酯的產(chǎn)品品質(zhì)。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)主要部件和冷卻器組成，該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn)，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮，在本發(fā)明中，采用薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)掉高酸價(jià)脂肪酸甘油酯中的水分，薄膜蒸發(fā)器的操作方法為先開啟薄膜蒸發(fā)器，設(shè)定溫度100-130°C、真空度小于lOOOPa。設(shè)定進(jìn)料泵流速為50-100L/min ^2。將預(yù)熱到70_80°C的原料泵入薄膜蒸發(fā)器，采用連續(xù)進(jìn)料的方式，蒸出物進(jìn)入冷凝器收集。蒸余物進(jìn)入分子蒸餾器。采用分子蒸餾器中進(jìn)行分子蒸餾，分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。 分子蒸餾的操作步驟為
(I)將需要脫酸的原料魚油用泵打入預(yù)熱反應(yīng)釜，開啟加熱，將原料加熱到70-80。。。(2) 開啟I級薄膜蒸發(fā)器，兩級分子蒸餾器。設(shè)定各級的工藝參數(shù)如下表
權(quán)利要求
1.一種用于脫除脂肪甘油酯中游離脂肪酸的方法，其特征在于以高酸價(jià)脂肪酸甘油酯為原料，采用先將高酸價(jià)脂肪酸甘油酯預(yù)熱、然后將預(yù)熱后的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯進(jìn)行物理脫水、再將物理脫水后的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯進(jìn)行物理脫酸，最終得到低酸價(jià)的脂肪酸甘油脂的方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于脫除脂肪甘油酯中游離脂肪酸的方法，其特征在于，所述的將高酸價(jià)脂肪酸甘油酯預(yù)熱方法為在壓力小于O. OSMPa時(shí)進(jìn)行預(yù)熱，溫度預(yù)熱至70。。。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于脫除脂肪甘油酯中游離脂肪酸的方法，其特征在于，所述的將預(yù)熱后的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯進(jìn)行物理脫水的方法為將預(yù)熱后的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯控制在100-130°C，然后在壓力小于IOOOPa條件下，采用薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)掉高酸價(jià)脂肪酸甘油酯中的水分，得到低含水量的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于脫除脂肪甘油酯中游離脂肪酸的方法，其特征在于，所述的將物理脫水后的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯進(jìn)行物理脫酸是指脫除高酸價(jià)脂肪酸甘油酯中的游離脂肪酸，其物理脫酸方法為將低含水量的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯控制在150 230°C，然后在壓力小于IOPa的條件下進(jìn)行分子蒸餾，將高酸價(jià)脂肪酸甘油酯中的游離脂肪酸分離出來，得到低酸價(jià)的脂肪酸甘油酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求4中所述的用于脫除脂肪甘油酯中游離脂肪酸的方法，其特征在于所述的低酸價(jià)的脂肪酸甘油酯的酸價(jià)小于O. 5mgKOH/g。
全文摘要
本發(fā)明涉及油脂精煉的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于脫除脂肪甘油酯中游離脂肪酸的方法。該方法中是以高酸價(jià)脂肪酸甘油酯為原料，采用先將高酸價(jià)脂肪酸甘油酯預(yù)熱、然后將預(yù)熱后的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯進(jìn)行物理脫水、再將物理脫水后的高酸價(jià)脂肪酸甘油酯進(jìn)行物理脫酸,最終得到低酸價(jià)的脂肪酸甘油脂的方法。本方法中脫除脂肪甘油酯中游離脂肪酸的成本低、工藝簡單；耗時(shí)短且安全性高；且可以有效的解決高酸價(jià)的甘油酯應(yīng)用上存在的問題，避免高酸價(jià)的甘油酯對人體造成的傷害。
文檔編號C11B3/12GK102952631SQ201210462928
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者郭春林, 李鵬婧, 張勇, 李沅鍇, 茍榮, 吳向東 申請人:成都圓大生物科技有限公司