專利名稱：顯示裝置用保護(hù)玻璃的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及覆蓋整個(gè)圖像顯示部分的顯示裝置用保護(hù)玻璃的制造方法。
背景技術(shù)：
一直以來，顯示裝置中，在顯示裝置的正面配置比圖像顯示部分更寬的板狀的保護(hù)玻璃(例如專利文獻(xiàn)I)。該顯示裝置用保護(hù)玻璃以經(jīng)過下述工序而具有所期望的耐沖擊性能的方式構(gòu)成將原板切斷后對玻璃端部進(jìn)行倒角以加工成規(guī)定形狀的玻璃板的形狀加工工序；對加工成規(guī)定形狀的玻璃板進(jìn)行清洗的清洗工序；和對清洗后的玻璃板進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化的化學(xué)強(qiáng)化工序。以往，在玻璃板的清洗工序中，為了排除加工后的玻璃板上所附著的有機(jī)物和無機(jī)物等污垢、細(xì)小的玻璃片或灰塵等異物，通過使前端反作用力較大的輥刷或盤形刷等以物理方式與玻璃板的主表面接觸來進(jìn)行清洗?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2010-169788號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，近年來，該顯示裝置用保護(hù)玻璃具有進(jìn)一步薄板化的傾向，即玻璃強(qiáng)度趨于降低，以現(xiàn)有的制造方法即使進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化處理也總是得不到所要求的強(qiáng)度，玻璃板的破裂也是可以預(yù)料到的。因此，作為外殼的保護(hù)膜是必需的，但由于保護(hù)膜的使用會(huì)帶來部件個(gè)數(shù)和工序的增加，因而并不優(yōu)選。本發(fā)明的目的在于提供即使薄板化也不易破裂的顯示裝置用保護(hù)玻璃。本發(fā)明提供以下的方案。(I) 一種顯示裝置用保護(hù)玻璃的制造方法，包括由顯示裝置用玻璃的原板加工成規(guī)定形狀的玻璃板的形狀加工工序，對所述玻璃板進(jìn)行清洗的清洗工序，和對所述清洗后的玻璃板進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化的化學(xué)強(qiáng)化工序；其特征在于，所述清洗工序中，通過使輥刷的前端與所述玻璃板的至少一個(gè)主表面接觸而對所述玻璃板進(jìn)行清洗，以使所述清洗工序后、所述化學(xué)強(qiáng)化工序前的所述玻璃板的BOR(Ballon Ring,球環(huán)彎曲)強(qiáng)度達(dá)到400N以上。(2)如(I)所述的顯示裝置用保護(hù)玻璃的制造方法，其特征在于，設(shè)構(gòu)成所述輥刷的刷線的長度為L(mm)、線徑為d(mm)、楊氏模量為E(Pa)、撓曲為Imm時(shí)，由下式㈧所示的刷子前端反作用力Pl為Pl < O. 40N，
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置用保護(hù)玻璃的制造方法，包括 由顯示裝置用玻璃的原板加工成規(guī)定形狀的玻璃板的形狀加工工序， 對所述玻璃板進(jìn)行清洗的清洗工序，和 對所述清洗后的玻璃板進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化的化學(xué)強(qiáng)化工序； 其特征在于， 所述清洗工序中，通過使輥刷的前端與所述玻璃板的至少一個(gè)主表面接觸而對所述玻璃板進(jìn)行清洗，以使所述清洗工序后、所述化學(xué)強(qiáng)化工序前的所述玻璃板的BOR強(qiáng)度達(dá)到400N以上。
2.如權(quán)利要求I所述的顯示裝置用保護(hù)玻璃的制造方法，其特征在于，設(shè)構(gòu)成所述輥刷的刷線的長度為L (mm)、線徑為d (mm)、楊氏模量為E(Pa)、撓曲為Imm時(shí)，由下式(A)所示的刷子前端反作用力Pl為Pl < 0. 40N，
3.—種顯示裝置用保護(hù)玻璃的制造方法，包括 由顯示裝置用玻璃的原板加工成規(guī)定形狀的玻璃板的形狀加工工序， 對所述玻璃板進(jìn)行清洗的清洗工序，和 對所述清洗后的玻璃板進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化的化學(xué)強(qiáng)化工序； 其特征在于， 在所述清洗工序中，通過使輥刷的前端與所述玻璃板的至少一個(gè)主表面接觸而對所述玻璃板進(jìn)行清洗， 設(shè)構(gòu)成所述棍刷的刷線的長度為L(mm)、線徑為d(mm)、楊氏模量為E(Pa)、撓曲為Imm時(shí)，由下式(A)所示的刷子前端反作用力Pl為Pl < 0. 40N,
4.如權(quán)利要求2或3所述的顯示裝置用保護(hù)玻璃的制造方法，其特征在于，使用刷子前端反作用力Pl達(dá)到Pl ( 0. 40N的輥刷，通過使輥刷的前端與化學(xué)強(qiáng)化后的玻璃板的所述至少一個(gè)主表面接觸，對所述化學(xué)強(qiáng)化后的玻璃板進(jìn)行清洗。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的顯示裝置用保護(hù)玻璃的制造方法，其特征在于，所述玻璃板的厚度為0. 5mm 2. 0mm。
全文摘要
本發(fā)明提供通過化學(xué)強(qiáng)化而具有所期望的耐沖擊性能的顯示裝置用保護(hù)玻璃。一種顯示裝置用保護(hù)玻璃的制造方法，包括由顯示裝置用玻璃的原板加工成規(guī)定形狀的玻璃板的形狀加工工序，對玻璃板進(jìn)行清洗的清洗工序，和對清洗后的玻璃板進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化的化學(xué)強(qiáng)化工序；其中，清洗工序中，通過使輥刷的前端與玻璃板的至少一個(gè)主表面接觸而對玻璃板進(jìn)行清洗，以使清洗工序后、化學(xué)強(qiáng)化工序前的玻璃板的BOR強(qiáng)度達(dá)到400N以上。
文檔編號(hào)B08B1/04GK102617049SQ20121002023
公開日2012年8月1日 申請日期2012年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者大川博之, 府川真, 齋藤康成, 熊野滋人, 玉井喜芳, 石丸直彥 申請人:旭硝子株式會(huì)社