專利名稱：一種油脂加工工藝中脫色前處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油脂加工工藝，特別涉及在油脂加工工藝中的脫色工序開始前的一種處理方法。
背景技術(shù)：
目前，在食用油脂生產(chǎn)領(lǐng)域，其生產(chǎn)方法一般都是先進行壓榨，再萃取、然后脫色、 脫臭等工序，是一種較為成熟的食用油生產(chǎn)工藝。但是在目前的生產(chǎn)工藝中，特別是在脫色工序中，車間每次停止生產(chǎn)時，脫色過濾機內(nèi)油在徹底循環(huán)清后，大部分油都必須通過循環(huán)管道反壓入脫色塔待下次開機時再過濾，從而造成了脫色塔內(nèi)每次開機生產(chǎn)時有一定的低溫油。在下次開機生產(chǎn)時，由于脫色塔內(nèi)的低溫油不能加熱升溫，而進入脫色塔內(nèi)的新鮮油溫度也不高，與原存的低溫油混合后，待過濾的脫色油溫更低，只有80°C左右，而正常過濾油溫需110°C左右，所以造成過濾機過濾時白土和油分離相當困難，過濾油中帶有微量白土，而油中微量白土又不能入下一工序，只能入脫色塔繼續(xù)循環(huán)，而脫色塔內(nèi)又沒有加熱裝置，所以整個過濾待油清澈耗費時間相當長0至5小時)以至于油沒有及時輸出，影響上一工序堿煉油不能輸入而被迫停止上一工序生產(chǎn)。再由于工藝涉及脫色塔內(nèi)不能加入白土，必須通過預(yù)混罐加入，而過濾機過濾后所有輸出管道都沒有直接入預(yù)混罐管道，品控取樣又在過濾機清油輸出口(見圖1)，但化驗檢驗脫色油色澤過深，色澤深的油入下工序就導(dǎo)致下工序油不合格，不入下工序就只能入脫色塔循環(huán)。在塔內(nèi)循環(huán)不能直接加入白土調(diào)質(zhì)，也就不能解決其根本問題，最后入脫臭塔后不合格油，即污染了脫臭塔又要入毛油罐重新回?zé)?，大大降低了產(chǎn)能，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的脫色前油溫過低，使油色澤過深，導(dǎo)致生產(chǎn)過程不能連續(xù)的問題，通過充分利用現(xiàn)有設(shè)備、管道，對脫色管道進行改進，提出一種新的脫色前的處理方法，使脫色前油溫達到正常水平，保持連續(xù)生產(chǎn)。本發(fā)明是采用如下方法實現(xiàn)的一種油脂加工工藝中脫色前處理方法，包括毛油通過加熱器加熱后進行預(yù)混，經(jīng)過預(yù)混后進入脫色塔進行脫色，經(jīng)過脫色后一部分進入冷凝器冷凝收集毛油，一部分進入循環(huán)管道進行再次脫色，其中進行脫色時，先將循環(huán)管道內(nèi)的油脂輸送到加熱器進行加熱運行一段時間。上述的油脂加工工藝中脫色前處理方法，其中將循環(huán)管道與進入加熱器之前的管道通過管道連接，當進行脫色時，先使連接管道開通，使循環(huán)管道中的毛油進入加熱器進行加熱，加熱運行一段時間后，使連接管道關(guān)閉，進入脫色工序。上述的油脂加工工藝中脫色前處理方法，其中采用控制球閥控制連接管道的開通和關(guān)閉。采用本發(fā)明所述的方法，一舉兩得解決了脫色油油溫過低加熱，油色澤過深回?zé)?br> 3兩個問題，滿足了脫色連續(xù)生產(chǎn)工藝要求。每次開機脫色油入過濾機至濾機出油清澈只需1 小時，并且脫色色澤過深可及時回預(yù)混罐加入白土重新脫色回?zé)?，降色澤使之達工藝要求， 大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，方便實用。


圖1為本發(fā)明所述的油脂加工工藝中脫色前處理方法中實施例1所述的現(xiàn)有脫色工序流程圖，圖中1為加熱器，2為預(yù)混器，3為脫色塔，4為冷凝器；圖2為本發(fā)明所述的油脂加工工藝中脫色前處理方法中實施例1所述的改進后的脫色工序流程圖，圖中1為加熱器，2為預(yù)混器，3為脫色塔，4為冷凝器，5為循環(huán)管道，6為加裝管道，7和8為控制球閥。
具體實施例方式實施例1現(xiàn)有的油脂生產(chǎn)工藝中關(guān)于脫色的一般工序如圖1所示，毛油首先經(jīng)過加熱器1 加熱后進入預(yù)混器2進行預(yù)混，經(jīng)過預(yù)混后進入脫色塔3進行脫色，經(jīng)過脫色后一部分進入冷凝器4冷凝收集毛油，一部分進入循環(huán)管道5進行再次脫色?，F(xiàn)將循環(huán)管道5與進入加熱器1之前的管道通過加裝管道6連接，并在加裝管道6上加裝控制球閥7控制加裝管道 6的開通或關(guān)閉，同時在脫色塔出油管道上加裝控制球閥8，如圖2所示?，F(xiàn)采用菜籽作為原料生產(chǎn)菜油，當進行脫色程序時，先將毛油進行加熱，通過加熱器1將毛油溫度升高至110°c。然后將加熱的毛油與白土按照重量比為1 0.02的比例在預(yù)混器2中進行混合，預(yù)混合的時間為8分鐘，混合后進入脫色塔3進行脫色，然后過濾，取脫色油樣放入比色槽(133.4mm)內(nèi)，通過羅維朋比色儀測定，顏色色度為R8. 6，大于R7. 0， 為不合格產(chǎn)品。這時將控制球閥7處于開通狀態(tài)，同時關(guān)閉控制球閥8，使管道中毛油進入加熱器1進行加熱，如此循環(huán)運行，直到產(chǎn)品合格為止。產(chǎn)品檢測合格后，關(guān)閉控制球閥7 并打開控制球閥8，正式進入脫色工序。實施例2現(xiàn)采用棉籽作為原料生產(chǎn)菜油，當進行脫色程序時，先將毛油進行加熱，通過加熱器1將毛油溫度升高至110°c。然后將加熱的毛油與白土按照重量比為1 0.03的比例在預(yù)混器2中進行混合，預(yù)混合的時間為8分鐘，混合后進入脫色塔3進行脫色，然后過濾，取脫色油樣放入比色槽(133.4mm)內(nèi)，通過羅維朋比色儀測定，顏色色度為R5. 1，大于R4. 0， 為不合格產(chǎn)品。這時將控制球閥7處于開通狀態(tài)，同時關(guān)閉控制球閥8，使管道中毛油進入加熱器1進行加熱，如此循環(huán)運行，直到產(chǎn)品合格為止。產(chǎn)品檢測合格后，關(guān)閉控制球閥7 并打開控制球閥8，正式進入脫色工序。
權(quán)利要求
1.一種油脂加工工藝中脫色前處理方法，包括毛油通過加熱器加熱后進行預(yù)混，經(jīng)過預(yù)混后進入脫色塔進行脫色，經(jīng)過脫色后一部分進入冷凝器冷凝收集毛油，一部分進入循環(huán)管道進行再次脫色，其特征在于進行脫色時，先將循環(huán)管道內(nèi)的油脂輸送到加熱器進行加熱運行一段時間。
2.如權(quán)利要求1所述的油脂加工工藝中脫色前處理方法，其特征在于將循環(huán)管道與進入加熱器之前的管道通過管道連接，當進行脫色時，先使連接管道開通，使循環(huán)管道中的毛油進入加熱器進行加熱，加熱運行一段時間后，使連接管道關(guān)閉，進入脫色工序。
3.如權(quán)利要求1-2中任一權(quán)利要求所述的油脂加工工藝中脫色前處理方法，其特征在于采用控制球閥控制連接管道的開通和關(guān)閉。
全文摘要
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的脫色前油溫過低，使油色澤過深，導(dǎo)致生產(chǎn)過程不能連續(xù)的問題，通過充分利用現(xiàn)有設(shè)備、管道，對脫色管道進行改進，提出一種新的脫色前的處理方法，包括毛油通過加熱器加熱后進行預(yù)混，經(jīng)過預(yù)混后進入脫色塔進行脫色，經(jīng)過脫色后一部分進入冷凝器冷凝收集毛油，一部分進入循環(huán)管道進行再次脫色，其中進行脫色時，先將循環(huán)管道內(nèi)的油脂輸送到加熱器進行加熱運行一段時間。通過這種方法，使脫色前油溫達到正常水平，保持連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號C11B3/10GK102250684SQ20111016181
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者彭華 申請人:湖南盈成油脂工業(yè)有限公司