一種以油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土為主要原料的涂裝車間循環(huán)水處理劑的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明以油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土為主要原料，經(jīng)過必要處理后，與凈水成分經(jīng)過一系列的反應(yīng)，制成具有高效分散、絮凝作用、不產(chǎn)生二次污染的用于高濃度廢水處理的專用水處理藥劑。屬于環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濕式噴漆室、涂裝生產(chǎn)線循環(huán)水處理中的高效處理劑，同時本發(fā)明還涉及該處理劑的制備方法及應(yīng)用，一方面降低了原料的成本，另一方面達(dá)到了資源回收再利用的目的，促進了循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。
[0002]【背景技術(shù)】:
在汽車、家電、家具行業(yè)和部分塑料加工行業(yè)中，涂裝作業(yè)大多采用現(xiàn)代噴涂技術(shù)，在密閉容器式噴漆室或噴漆車間進行，并配備相應(yīng)的送、排風(fēng)系統(tǒng)的濕式除漆霧系統(tǒng)。這種濕式除漆霧系統(tǒng)的主要目的是:除去過噴漆霧，以保護現(xiàn)場噴漆工作人員的健康，防止漆霧對待噴件的污染。在涂裝作業(yè)中常采用的濕式噴漆室利用水作為吸收劑，構(gòu)成噴漆室循環(huán)水。其工作原理是:漆霧與水簾或噴淋水接觸，油漆被洗脫至水中形成油漆顆粒被水帶走。在采用特殊工藝分離出油漆后，水繼續(xù)循環(huán)使用。
[0003]美國專利號5250189 “利用鋁鹽從水性漆系統(tǒng)中除去漆粒子的方法”，本發(fā)明中主要以鋁鹽為主要原料，類似的無機鹽如:鋅鹽、硅酸鹽等，單寧、蜜胺甲醛等為主要原料的涂裝車間循環(huán)水水處理劑。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的以無機鹽、有機高分子為突破口的研發(fā)理念，而是以油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土為主要原料，其突出特點是:
1、以油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土為主要原料。
[0004]2、經(jīng)過系列處理制成的涂裝車間循環(huán)水處理劑具有高效分散、絮凝的作用，并不產(chǎn)生二次污染。
[0005]3、降低原料的成本。
[0006]4、達(dá)到了資源回收再利用的目的。
[0007]5、促進循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。
[0008]此水處理劑吸附包裹漆霧，將漆霧轉(zhuǎn)換成不粘附的蜂窩狀，從而使循環(huán)水中的過噴漆失粘，以防止其粘附于噴漆室墻壁、管泵內(nèi)壁、風(fēng)機葉輪、水槽壁等處造成堵塞，使水中攜帶的油漆充分失粘并順利從水中分離。失粘的油漆一般漂浮在水面上、懸浮在水中或下沉于水中。
[0009]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種對溶劑型涂料和水性涂料有很好的失粘、凝聚作用的涂裝車間循環(huán)水處理劑。
[0010]本發(fā)明的另一個目的是以油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土為主要原料，達(dá)到資源再回收利用的目的。
[0011]本發(fā)明提供一種以油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土為主要原料的涂裝車間循環(huán)水處理劑及其應(yīng)用。
[0012]本發(fā)明的一種以油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土為主要原料的涂裝車間循環(huán)水處理劑，由油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土、表面活性劑、分散劑、增稠劑及稀釋劑組成。
[0013]本發(fā)明的一種以油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土為主要原料的涂裝車間循環(huán)水處理劑是一種性質(zhì)穩(wěn)定的紅褐色的水分散液，用于濕式除漆霧系統(tǒng)循環(huán)水的處理中。
[0014]一種以油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土為主要原料的涂裝車間循環(huán)水處理劑中含油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土 1.0%?7.0% ;表面活性劑(分子量在200?1000) 0.5%?1.0% ;分散劑0.5%?2.0% ;增稠劑0.05%?0.07% ;水(稀釋劑)91.95%?95.93%
廢土以油脂脫色廢白土經(jīng)溶劑法提油后經(jīng)一系列的加工處理后所得。其主要組分為:水10%?20% ;膨潤土 79%?88% ;油脂1%?2%，其中油脂主要組分為:油酸α8:127.2%?38.4% ;亞油酸 C18:2 45.1% ?55.3% ;棕櫚酸 C12:016.5% ?17.5%。
[0015]表面活性劑選自丁基萘磺酸鈉、十二烷基三甲基氯化銨中的一種。
[0016]分散劑可以是焦磷酸鉀、多聚磷酸鈉。
[0017]增稠劑選自羧甲基纖維素鈉。
[0018]該涂裝車間循環(huán)水處理劑的制備方法，包括以下工藝步驟:
①將0.05?0.07份(重量份數(shù))增稠劑加入50份水中待完全溶解形成I液；
②將0.5?2.0份的分散劑加入41.95?45.93份水中攪拌使其完全溶解；
③繼續(xù)加入I?7份油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土，攪拌分散；
④然后加入0.5?I份的表面活性劑攪拌溶解，形成II液；
⑤將I液加入II液中高速攪拌2?4小時制成性質(zhì)穩(wěn)定的水處理劑。
[0019]本發(fā)明所述的一種以油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土為主要原料的涂裝車間循環(huán)水處理劑在使用過程中可作為單劑型漆霧凝聚劑也可以和有機高分子絮凝劑配合使用，可幫助失粘脫穩(wěn)的漆霧迅速絮凝，從水中分離出來。
[0020]本發(fā)明使用性能可以用大口瓶振搖實驗進行驗證:
先在200ml的大口瓶中加入10ml的自來水，之后加入制備好的涂裝車間水處理劑0.5?lg，蓋上瓶蓋，搖動瓶子使瓶內(nèi)物質(zhì)混合。
[0021]隨后，在瓶中加入3?1g的油漆(水基或溶劑基)，猛烈振搖30秒鐘，靜置觀察效果:油漆粘性被完全破壞，呈多孔塊狀漂浮于水面；燒杯壁沒有明顯的粘附物，水質(zhì)清澈。
[0022]同時可按通常方法用于噴漆房，藥劑的基礎(chǔ)用量可控制在I %。?3%。，優(yōu)選2%。。藥劑的補加量可根據(jù)噴漆量的多少做適當(dāng)?shù)难a充，以保證水循環(huán)中的過噴漆完全失粘，達(dá)到凝結(jié)、絮凝的效果。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明制備涂裝車間循環(huán)水處理劑的原料成本低、工藝簡單。
[0024]2、本發(fā)明以油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土為主要原料，達(dá)到資源回收再利用的目的。
[0025]3、本發(fā)明所述的一種以油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土為主要原料的涂裝車間循環(huán)水處理劑應(yīng)用在濕式除漆霧系統(tǒng)循環(huán)水的處理中，處理程序簡單，方便，使水中的過噴漆霧快速、有效地脫粘凝聚、絮凝，以漆渣的形式從水中分離出來。
[0026]【具體實施方式】: 實例I
①將0.05份(重量份數(shù))羧甲基纖維素鈉加入50份水中待完全溶解形成I液；
②將0.5份焦磷酸鉀加入47.95份水中攪拌使其完全溶解；
③繼續(xù)加入1.0份油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土，攪拌分散；
④然后加入0.5份的烷基酚聚氧乙烯醚攪拌溶解，形成II液；
⑤將I液加入II液中高速攪拌2?4小時制成性質(zhì)穩(wěn)定的水處理劑。
[0027]實例2
①將0.05份(重量份數(shù))羧甲基纖維素鈉加入50份水中待完全溶解形成I液；
②將0.5份多聚磷酸鈉加入47.95份水中攪拌使其完全溶解；
③繼續(xù)加入1.0份油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土，攪拌分散；
④然后加入0.5份的烷基酚聚氧乙烯醚攪拌溶解，形成II液；
⑤將I液加入II液中高速攪拌2?4小時制成性質(zhì)穩(wěn)定的水處理劑。
[0028]實例3
①將0.07份(重量份數(shù))羧甲基纖維素鈉加入50份水中待完全溶解形成I液；
②將1.0份焦磷酸鉀加入47.43份水中攪拌使其完全溶解；
③繼續(xù)加入1.0份油脂脫色廢白土溶劑法提油后的廢土，攪拌分散；
④然后加入0.5份