專利名稱：一種洗瓶機(jī)的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖淋裝置，尤其涉及一種洗瓶機(jī)的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)時(shí)對(duì)于可回收再利用的瓶子(如啤酒瓶等灌裝類玻璃瓶子)的清洗、消毒，大多 還是采用手工清洗的方法。手工清洗不僅工作繁瑣，而且因清洗瓶子需采用高溫、堿性清洗 劑進(jìn)行清洗，在一定程度上會(huì)對(duì)清洗瓶子的工人造成傷害。目前出現(xiàn)了一些專門用于清洗瓶子的洗瓶機(jī)，其原理是先將瓶子用堿性清洗劑浸 泡一定時(shí)間，初步除去瓶子外表面原來粘貼的商標(biāo)和殘留的污物，然后通過一個(gè)瓶子外表 面沖淋裝置，進(jìn)一步?jīng)_洗，除去殘留的商標(biāo)及污物，再通過一個(gè)瓶子內(nèi)表面沖淋裝置對(duì)瓶子 的內(nèi)表面進(jìn)行沖洗，然后再經(jīng)其它消毒、烘干處理。這類洗瓶機(jī)的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置一般 包括噴射管和傳送帶，噴射管安裝在傳送帶的下方，噴射管的噴射口向上，瓶子放置愛傳送 帶上的孔中，瓶口向下，當(dāng)瓶子經(jīng)過噴射管上方時(shí)，噴射管噴出的水流從瓶口射入瓶?jī)?nèi)，對(duì) 瓶子的內(nèi)表面進(jìn)行清洗。但這種清洗方式，水流的噴射角度單一，一般由于都是豎直設(shè)置， 水流一般都噴射到瓶底，水流順著瓶壁流下時(shí)也對(duì)瓶壁起到一定的沖洗作用，但實(shí)際上，瓶 底一般遠(yuǎn)大于瓶口，即是說能夠從瓶口射入到瓶底的水流只是對(duì)瓶底的某一部位起到較有 效的清洗作用，而對(duì)瓶底的其它部位，甚至一些死角，根本無法清洗干凈。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種洗瓶機(jī)的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置，這種 洗瓶機(jī)的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)ζ孔觾?nèi)表面的死角進(jìn)行有效清洗，清洗效 果好。采用的技術(shù)方案如下一種洗瓶機(jī)的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置包括機(jī)架、傳送帶和供水設(shè)備，傳送帶安裝在 機(jī)架上，其特征是還包括噴射轉(zhuǎn)軸、至少一個(gè)軸套和能夠驅(qū)動(dòng)噴射轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)； 軸套安裝在機(jī)架上，軸套的軸線沿水平方向設(shè)置，噴射轉(zhuǎn)軸處于軸套中并與軸套緊密配合； 軸套的上部設(shè)有出水口，軸套的下部設(shè)有進(jìn)水口 ；進(jìn)水口與供水設(shè)備連通；噴射轉(zhuǎn)軸在軸 套的相應(yīng)位置上設(shè)有至少一條能夠連通進(jìn)水口和出水口的出水通道，出水通道通過噴射轉(zhuǎn) 軸的軸線。轉(zhuǎn)動(dòng)噴射轉(zhuǎn)軸，當(dāng)出水通道連通進(jìn)水口和出水口時(shí)，供水設(shè)備中的水經(jīng)進(jìn)水口、出 水通道和出水口向上噴射而出，射入由傳送帶傳送過來的瓶子中，對(duì)瓶子的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗； 噴射轉(zhuǎn)軸和軸套構(gòu)成一個(gè)漸開到漸關(guān)的閥門；當(dāng)噴射轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，出水通道開始 連通進(jìn)水口和出水口，閥門稍微打開，從出水口處以傾斜一定角度噴出一定的水流，并沿瓶 子的瓶口噴入，對(duì)瓶子的內(nèi)壁一側(cè)進(jìn)行沖洗；隨著傳送帶的向前傳送和噴射轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng) 瓶子到達(dá)噴射轉(zhuǎn)軸正上方時(shí)，閥門完全打開(即水口、出水通道和出水口完全連通)，此時(shí)， 從出水口豎直向上噴射出最大的水流，并沿瓶子的瓶口射入瓶子的內(nèi)壁底部，對(duì)瓶子進(jìn)行 沖洗；再隨著傳送帶的向前傳送和噴射轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶子逐漸偏離噴射轉(zhuǎn)軸正上方，閥門開始逐漸關(guān)閉，從出水口以另一角度傾斜噴出一定的水流，并沿瓶子的瓶口噴入，對(duì)瓶子的內(nèi) 壁的另一側(cè)進(jìn)行沖洗，直到閥門完全關(guān)閉，并開始另一個(gè)瓶子的清洗。這樣，隨著瓶子的傳 送和噴射轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從出水口以扇形區(qū)域噴射出水流對(duì)瓶子的內(nèi)表面進(jìn)行全方位清洗， 有效清洗瓶子內(nèi)表面的死角，清洗效果好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為了達(dá)到提高清洗效率的目的，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，其特征是所述噴射 轉(zhuǎn)軸在軸套的相應(yīng)位置上設(shè)有能夠連通進(jìn)水口和出水口的第一出水通道和第二出水通道， 第一出水通道和第二出水通道相互垂直并交叉于噴射轉(zhuǎn)軸的軸線處。當(dāng)在噴射轉(zhuǎn)軸上只設(shè) 置一條出水通道時(shí)，清洗完一個(gè)瓶子后，要清洗另一個(gè)瓶子，噴射轉(zhuǎn)軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)過180°才 使出水通道連通出水口和進(jìn)水口，為配合閥門的漸開漸關(guān)速度，噴射轉(zhuǎn)軸明顯不能轉(zhuǎn)速過 快，但是這樣一來，噴射轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過180°才能對(duì)下一個(gè)瓶子進(jìn)行清洗，這樣的時(shí)間又明顯過 長(zhǎng)，清洗速度慢，清洗效率不高。通過設(shè)置兩條相互垂直交叉的第一出水通道和第二出水通 道，使噴射轉(zhuǎn)軸只要轉(zhuǎn)過90°，便有一條出水通道連通出水口和進(jìn)水口，這樣只要噴射轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)過90°就可以對(duì)下一個(gè)瓶子進(jìn)行清洗，清洗速度提高了一倍，清洗效率大大提高，而且不 影響閥門的漸開、漸關(guān)速度。為了達(dá)到同步控制并簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的目的，作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，其特 征是所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定套、四條連桿、擋塊和撥桿；固定套套在噴射轉(zhuǎn)軸的一端并與 噴射轉(zhuǎn)軸固定連接；四條連桿的一端與固定套連接，并沿固定套的周向均勻分布；擋塊設(shè) 置在連桿的另一端；撥桿等距離安裝在傳送帶的一側(cè)上。固定套、四條連桿和擋塊的連接構(gòu) 成一個(gè)“十”字星輪，“十”字星輪與撥桿配合，由撥桿撥動(dòng)“十”字星輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)噴射 轉(zhuǎn)軸作同步轉(zhuǎn)動(dòng)，無需單獨(dú)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)噴射轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單。為達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且水流噴射速度均勻的目的，作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選 方案，其特征是所述供水設(shè)備包括水流分配管，水流分配管與各個(gè)軸套的進(jìn)水口連通。當(dāng) 噴射轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有多個(gè)軸套，并設(shè)有多個(gè)進(jìn)水口和出水口，同時(shí)對(duì)多個(gè)瓶子進(jìn)行清洗時(shí)， 通過采用一條容積較大的水流分配管，水流分配管上各點(diǎn)的水壓大小基本一致，所以從各 個(gè)進(jìn)水口進(jìn)入出水通道的水流的流速也基本一致，使得從各個(gè)出水口噴出的水流的噴射速 度也基本一致。為達(dá)到防止漏水的目的，作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，還包括連接管和密 封圈，連接管的一端與水流分配管連接相通，連接管的另一端處于軸套的進(jìn)水口中，并與噴 射轉(zhuǎn)軸接觸配合，密封圈套在連接管的外表面。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1沿A-A局部剖視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。如圖1和圖2所示，這種洗瓶機(jī)的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置包括機(jī)架1、傳送帶2、水流 分配管3、噴射轉(zhuǎn)軸4、多個(gè)軸套5、連接管6、密封圈7和能夠驅(qū)動(dòng)噴射轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī) 構(gòu)；傳送帶2安裝在機(jī)架1上；軸套5安裝在機(jī)架1上，軸套5的軸線沿水平方向設(shè)置，噴射
4轉(zhuǎn)軸4處于軸套5中并與軸套5緊密配合；軸套5的上部設(shè)有出水口 8，軸套的下部設(shè)有進(jìn) 水口 9 ；連接管6的一端與水流分配管3連接相通，連接管6的另一端處于軸套5的進(jìn)水口 9中，并與噴射轉(zhuǎn)軸4接觸配合，密封圈7套在連接管6的外表面；噴射轉(zhuǎn)軸4在軸套5的 相應(yīng)位置上設(shè)有能夠連通進(jìn)水口 9和出水口 8的第一出水通道10和第二出水通道11，第一 出水通道10和第二出水通道11相互垂直并交叉于噴射轉(zhuǎn)軸4的軸線處。動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定套12、四條連桿13、擋塊14和撥桿15 ；固定套12套在噴射轉(zhuǎn)軸4的 一端并與噴射轉(zhuǎn)軸4固定連接；四條連桿13的一端與固定套12連接，并沿固定套12的周 向均勻分布；擋塊14設(shè)置在連桿13的另一端；撥桿15等距離安裝在傳送帶2的一側(cè)上。 固定套12、四條連桿13和擋塊14的連接構(gòu)成一個(gè)“十”字星輪，“十”字星輪與撥桿15相 配合。在清洗瓶子16的內(nèi)表面時(shí)，撥桿15撥動(dòng)擋塊14，使與之連接的連桿13驅(qū)動(dòng)噴射 轉(zhuǎn)軸4作同步轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)噴射轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，第一出水通道10 (或第二出水通道11) 開始連通進(jìn)水口 9和出水口 8，由進(jìn)水口 9、第一出水通道10和出水口 8所構(gòu)成的漸開漸關(guān) 閥門稍微打開，水流分配管3中的水經(jīng)連接管6、進(jìn)水口 9進(jìn)入第一出水通道10 (或第二出 水通道11)，從出水口 8處以傾斜一定角度噴出一定的水流，并沿瓶子16的瓶口噴入，對(duì)瓶 子16的內(nèi)壁一側(cè)進(jìn)行沖洗；隨著傳送帶2的向前傳送和噴射轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)瓶子16到 達(dá)噴射轉(zhuǎn)軸4正上方時(shí)，閥門完全打開(即進(jìn)水口 9、第一出水通道10和出水口 8完全連 通)，此時(shí)，從出水口 8豎直向上噴射出最大的水流，并沿瓶子16的瓶口射入瓶子16的內(nèi)壁 底部，對(duì)瓶子16進(jìn)行沖洗；再隨著傳送帶2的向前傳送和噴射轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶子16逐漸 偏離噴射轉(zhuǎn)軸4正上方，閥門開始逐漸關(guān)閉，從出水口 8以另一角度傾斜噴出一定的水流， 并沿瓶子16的瓶口噴入，對(duì)瓶子16的內(nèi)壁的另一側(cè)進(jìn)行沖洗，直到閥門完全關(guān)閉(即進(jìn)水 口 9、第一出水通道10和出水口 8完全斷開連接)。從上一次開始噴水清洗瓶子16后，噴 射轉(zhuǎn)軸4再轉(zhuǎn)過90°，第二出水通道11 (或第一出水通道10)開始連通進(jìn)水口 9和出水口 8，閥門稍微打開，水流分配管3中的水經(jīng)連接管6、進(jìn)水口 9進(jìn)入第二出水通道11 (或第一 出水通道10)，從出水口 8處以傾斜一定角度噴出一定的水流，并沿瓶子16的瓶口噴入，開 始另一個(gè)瓶子16的清洗。
權(quán)利要求1.一種洗瓶機(jī)的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置包括機(jī)架、傳送帶和供水設(shè)備，傳送帶安裝在機(jī) 架上，其特征是還包括噴射轉(zhuǎn)軸、至少一個(gè)軸套和能夠驅(qū)動(dòng)噴射轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；軸 套安裝在機(jī)架上，軸套的軸線沿水平方向設(shè)置，噴射轉(zhuǎn)軸處于軸套中并與軸套緊密配合；軸 套的上部設(shè)有出水口，軸套的下部設(shè)有進(jìn)水口 ；進(jìn)水口與供水設(shè)備連通；噴射轉(zhuǎn)軸在軸套 的相應(yīng)位置上設(shè)有至少一條能夠連通進(jìn)水口和出水口的出水通道，出水通道通過噴射轉(zhuǎn)軸 的軸線。
2.如權(quán)利要求1所述的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置，其特征是所述噴射轉(zhuǎn)軸在軸套的相應(yīng) 位置上設(shè)有能夠連通進(jìn)水口和出水口的第一出水通道和第二出水通道，第一出水通道和第 二出水通道相互垂直并交叉于噴射轉(zhuǎn)軸的軸線處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置，其特征是所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定 套、四條連桿、擋塊和撥桿；固定套套在噴射轉(zhuǎn)軸的一端并與噴射轉(zhuǎn)軸固定連接；四條連桿 的一端與固定套連接，并沿固定套的周向均勻分布；擋塊設(shè)置在連桿的另一端；撥桿等距 離安裝在傳送帶的一側(cè)上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置，其特征是所述供水設(shè)備包括水流 分配管，水流分配管與各個(gè)軸套的進(jìn)水口連通。
5.如權(quán)利要求1或2所述的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置，其特征是還包括連接管和密封圈， 連接管的一端與水流分配管連接相通，連接管的另一端處于軸套的進(jìn)水口中，并與噴射轉(zhuǎn) 軸接觸配合，密封圈套在連接管的外表面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種洗瓶機(jī)的瓶子內(nèi)表面沖淋裝置包括機(jī)架、傳送帶和供水設(shè)備，傳送帶安裝在機(jī)架上，其特征是還包括噴射轉(zhuǎn)軸、至少一個(gè)軸套和能夠驅(qū)動(dòng)噴射轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；軸套安裝在機(jī)架上，軸套的軸線沿水平方向設(shè)置，噴射轉(zhuǎn)軸處于軸套中并與軸套緊密配合；軸套的上部設(shè)有出水口，軸套的下部設(shè)有進(jìn)水口；進(jìn)水口與供水設(shè)備連通；噴射轉(zhuǎn)軸在軸套的相應(yīng)位置上設(shè)有至少一條能夠連通進(jìn)水口和出水口的出水通道，出水通道通過噴射轉(zhuǎn)軸的軸線。噴射轉(zhuǎn)軸和軸套構(gòu)成一個(gè)漸開到漸關(guān)的閥門，并隨著瓶子的傳送和噴射轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從出水口以扇形區(qū)域噴射出水流對(duì)瓶子的內(nèi)表面進(jìn)行全方位清洗，有效清洗瓶子內(nèi)表面的死角，清洗效果好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B08B9/032GK201900120SQ201020674120
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者姚松濤, 鄭健農(nóng) 申請(qǐng)人:廣東輕工機(jī)械二廠有限公司