專利名稱:一種鋼管除灰用自動吹灰頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于鋼管制造領(lǐng)域,涉及一種用于鋼管精整過程中的清灰除塵裝置, 主要用途為清除鋼管內(nèi)的氧化鐵皮和灰屑等雜物,為后續(xù)探傷等工序做好準(zhǔn)備。
背景技術(shù):
隨著鋼管行業(yè)的發(fā)展,用戶對鋼管質(zhì)量要求越來越高,為檢查鋼管的質(zhì)量,需對管 體進(jìn)行探傷,這要求鋼管內(nèi)表面必須清潔無雜質(zhì)。吹吸灰裝置安裝于探傷前用于對鋼管進(jìn) 行吹、吸灰,用以清除鋼管內(nèi)部的灰塵及散落的氧化鐵皮等雜物,滿足對鋼管進(jìn)行探傷的要 求。目前吹灰裝置主要有三種形式(一)人工方式,此方法勞動強(qiáng)度較大;(二)吹灰小 車的方式,此方法結(jié)構(gòu)復(fù)雜;(三)鋼管首先進(jìn)入吹吸灰裝置的密封腔后,用壓縮空氣把鋼 管內(nèi)的雜物吹出管外,這種方法由于密封槽一般按大管徑進(jìn)行設(shè)計,存在結(jié)構(gòu)浪費、設(shè)備復(fù) 雜、密封效果較差的缺點。
發(fā)明內(nèi)容為了解決傳統(tǒng)吹灰方式勞動強(qiáng)度大、設(shè)備復(fù)雜或結(jié)構(gòu)浪費的問題,本實用新型提 供一種鋼管除灰用自動吹灰頭裝置,使其具有結(jié)構(gòu)簡單、勞動強(qiáng)度小、操作方便和吹灰效果 好等特點。該裝置包括測長光電開關(guān)12、對齊及預(yù)測長輥道10、對齊擋板8、鋼管橫移機(jī)構(gòu)9、 可升降除灰輥道2、可快換吹灰頭4、吹灰桿7、1#夾送輥5 (帶動力)、2#夾送輥6 (不帶動 力)以及電氣控制系統(tǒng)。測長光電開關(guān)安裝在對齊及預(yù)側(cè)長輥道的一端(鋼管來料方向), 對齊擋板安裝在對齊及預(yù)測長輥道的另一端,鋼管經(jīng)輥道輸送至對齊及預(yù)測長輥道,測長 光電開關(guān)對鋼管進(jìn)行預(yù)測長,并由對齊擋板使鋼管頭部對齊,同時長度信號傳遞給電氣控 制系統(tǒng);鋼管橫移機(jī)構(gòu)布置在對齊及預(yù)測長輥道與可升降除灰輥道之間,負(fù)責(zé)將已側(cè)長并 對齊的鋼管從對齊及預(yù)測長輥道上橫移至可升降除灰輥道上,可升降除灰輥道可以根據(jù)鋼 管直徑調(diào)整高度,以保證鋼管中心線與吹灰桿中心線對齊;吹灰桿布置在可升降除灰輥道 的一端(鋼管尾端),由1#夾送輥和2#夾送輥夾持并由1#夾送輥帶動做軸向運動(雙向 可逆),吹灰桿的中心線和可升降除灰輥道的中心線平行對齊,鋼管被橫移的同時,吹灰桿 做軸向運動以使吹灰頭接近鋼管尾端,以節(jié)省設(shè)備運行時間并保證吹灰效果;吹灰桿為空 心圓管或空心方管(與吹灰頭連接部分為圓管),吹灰頭由螺扣與吹灰桿連接,可以根據(jù)鋼 管直徑大小進(jìn)行快速更換,以保證吹灰效果,壓縮空氣從吹灰桿的尾部進(jìn)入吹灰桿并從吹 灰頭吹出;鋼管過度臺架設(shè)在可升降除灰輥道的另一側(cè),除完灰的鋼管由鋼管橫移機(jī)構(gòu)移 送到鋼管過度臺架,完成除灰操作。鋼管自動吹灰的工藝流程為a、光電測長鋼管經(jīng)過對齊及測長輥道,由光電測長開關(guān)測出鋼管長度,長度信號 傳遞給電氣控制系統(tǒng),依此來控制吹灰桿吹灰位置和運動時序。b、管端對齊在對齊及側(cè)長輥道末端設(shè)置對齊檔板,對每根鋼管的頭部進(jìn)行對齊。[0008]C、鋼管橫移及吹灰桿運動鋼管橫移機(jī)構(gòu)將鋼管從對齊及預(yù)測長輥道上橫移至可 升降除灰輥道上;同時,吹灰桿在夾送輥的帶動下軸向運動,使吹灰頭接近鋼管尾部。d、吹氣吹氣的工作原理為壓縮空氣一吹灰桿一吹灰頭一鋼管,壓縮空氣由吹 灰桿尾部進(jìn)入吹灰桿,通過吹灰頭吹入鋼管內(nèi)。e、出料除灰完成后,由鋼管橫移機(jī)構(gòu)將鋼管從可升降除灰輥道上橫移至鋼管過 渡臺架上,下一個鋼管重復(fù)以上動作。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有如下優(yōu)越性該裝置與人工方式相比, 大大降低了勞動強(qiáng)度;與吹灰小車方式相比,結(jié)構(gòu)簡單、投資省、維護(hù)方便;與密封槽形式 的吹灰裝置相比,減少了結(jié)構(gòu)浪費,設(shè)備簡單,操作方便。該裝置的主要特點在于采用吹灰 桿方式進(jìn)行吹灰,吹灰桿為空心圓管或空心方管(與吹灰頭連接部分為空心圓管),由兩對 夾送輥夾持進(jìn)行軸向運動,吹灰頭由螺紋扣與吹灰桿連接,可根據(jù)鋼管直徑大小快速更換, 操作方便。整個裝置的特點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
附圖1為鋼管自動吹灰頭裝置的側(cè)視圖。附圖2為附圖1的俯視圖。圖中1-吸氣管,2-可升降除灰輥道,3-鋼管,4-可快換吹灰頭,5_1#夾送輥(帶 動力),6-2#夾送輥(不帶動力),7-吹灰桿,8-對齊擋板,9-鋼管橫移機(jī)構(gòu),10-對齊及預(yù) 測長輥道,11"鋼管過渡臺架,12-測長光電開關(guān),13-壓縮空氣進(jìn)氣口。
具體實施方式
如圖1、2中所示,自動吹灰頭裝置由測長光電開關(guān)12、對齊及預(yù)測長輥道10、對齊 擋板8、鋼管橫移機(jī)構(gòu)9、可升降除灰輥道2、可快換吹灰頭4、吹灰桿7、1#夾送輥5 (帶動 力)、姊夾送輥6(不帶動力)以及電氣控制系統(tǒng)組成。鋼管吹灰工藝的工作時序簡單描述為(1)鋼管經(jīng)對齊及預(yù)測長輥道10由測長光電開關(guān)12對鋼管進(jìn)行測長,長度信號傳 遞給電氣控制系統(tǒng)。(2)對齊及預(yù)測長輥道10末端設(shè)置對齊擋板8,對鋼管進(jìn)行對齊定位。(3)鋼管由對齊及預(yù)測長輥道10進(jìn)入可升降除灰輥道2,同時,吹灰桿7由1#夾 送輥5和2#夾送輥6帶動從初始位置運動到吹灰位置。(4)開啟壓縮空氣方向閥,可快換吹灰頭5進(jìn)行吹灰。(5)除灰完成,由鋼管橫移機(jī)構(gòu)9將鋼管由可升降除灰輥道2橫移至鋼管過渡臺架 10,下一個鋼管重復(fù)以上動作。鋼管自動吹灰頭裝置的工作過程簡單描述為鋼管在對齊及預(yù)測長輥道10上運 輸過程中,測長光電開關(guān)12對鋼管進(jìn)行預(yù)測長,同時將長度信號傳遞給電氣控制系統(tǒng);鋼 管橫移機(jī)構(gòu)9將鋼管從對齊及預(yù)測長輥道10上橫移至可升降除灰輥道2的同時,1#夾送輥 5和2#夾送輥6夾持并帶動吹灰桿7運動到吹灰位置;吹灰頭4與吹灰桿7之間為螺紋扣 連接,可根據(jù)鋼管直徑大小快速更換,以保證吹灰效果。該裝置的最大特點是結(jié)構(gòu)簡單、操 作方便。
權(quán)利要求1.一種鋼管除灰用自動吹灰頭裝置,其特征在于包括測長光電開關(guān)(12)、對齊及預(yù) 測長輥道(10)、對齊擋板(8)、鋼管橫移機(jī)構(gòu)(9)、可升降除灰輥道O)、可快換吹灰頭G)、 吹灰桿(7)、帶動力的1#夾送輥(5)、不帶動力的姊夾送輥(6)以及電氣控制系統(tǒng);測長光 電開關(guān)安裝在對齊及預(yù)側(cè)長輥道鋼管來料方向的一端,對齊擋板安裝在對齊及預(yù)測長輥道 的另一端,鋼管經(jīng)輥道輸送至對齊及預(yù)測長輥道,測長光電開關(guān)對鋼管進(jìn)行測長,并由對齊 擋板使鋼管頭部對齊,同時長度信號傳遞給電氣控制系統(tǒng);鋼管橫移機(jī)構(gòu)布置在對齊及預(yù) 測長輥道與可升降除灰輥道之間,負(fù)責(zé)將已側(cè)長并對齊的鋼管從對齊及預(yù)測長輥道上橫移 至可升降除灰輥道上,可升降除灰輥道能夠根據(jù)鋼管直徑調(diào)整高度,以保證鋼管中心線與 吹灰桿中心線對齊;吹灰桿布置在可升降除灰輥道鋼管尾端的一端,由1#夾送輥和2#夾送 輥夾持并由1#夾送輥帶動做軸向運動,吹灰桿的中心線和可升降除灰輥道的中心線平行 對齊,鋼管被橫移的同時,吹灰桿做軸向運動以使吹灰頭接近鋼管尾端;壓縮空氣從吹灰桿 的尾部進(jìn)入吹灰桿并從吹灰頭吹出;鋼管過度臺架設(shè)在可升降除灰輥道的另一側(cè),除完灰 的鋼管由鋼管橫移機(jī)構(gòu)移送到鋼管過度臺架,完成除灰操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管除灰用自動吹灰頭裝置,其特征在于吹灰桿為空 心圓管或空心方管,與吹回頭連接的部分為圓管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管除灰用自動吹灰頭裝置,其特征在于吹灰頭由螺 紋扣與吹灰桿連接,能夠根據(jù)鋼管直徑大小進(jìn)行快速更換。
專利摘要一種鋼管除灰用自動吹灰頭裝置,屬于鋼管制造領(lǐng)域。該裝置包括測長光電開關(guān)12、對齊及預(yù)測長輥道10、對齊擋板8、鋼管橫移機(jī)構(gòu)9、可升降除灰輥道2、可快換吹灰頭4、吹灰桿7、1#夾送輥5(帶動力)、2#夾送輥6(不帶動力)以及電氣控制系統(tǒng)。鋼管在對齊及預(yù)測長輥道10上運輸過程中,測長光電開關(guān)12對鋼管進(jìn)行預(yù)測長,同時將長度信號傳遞給電氣控制系統(tǒng);鋼管橫移機(jī)構(gòu)9將鋼管從對齊及預(yù)測長輥道10上橫移至可升降除灰輥道2的同時,1#夾送輥5和2#夾送輥6夾持并帶動吹灰桿7運動到吹灰位置;吹灰頭4與吹灰桿7之間為螺紋扣連接,可根據(jù)鋼管直徑大小快速更換,以保證吹灰效果。該裝置的最大特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
文檔編號B08B9/032GK201913095SQ20102027542
公開日2011年8月3日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者呂慶功, 彭龍洲, 谷瑞玲 申請人:北京科大中冶技術(shù)發(fā)展有限公司, 北京科技大學(xué)