專利名稱：一種節(jié)能水壺的排氣控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能水壺的排氣控制裝置。
背景技術(shù)：
在專利號為ZL200610079629. 5的中國專利說明書中，公開了一種節(jié)能水壺的排 氣控制裝置(第五種實施方式)。該排氣控制裝置位于加熱層上(即環(huán)形排氣口上)，包括 限位擋圈、支承套、環(huán)形可懸浮金屬箔，通過環(huán)形可懸浮金屬箔的升降實現(xiàn)自動控制。該金 屬箔十分輕薄，沾上水或異物就不能懸浮。為此，在排氣控制裝置上方設(shè)置排氣罩，用于阻 擋水或異物、特別是防止沸騰時水從壺口溢出流下沾上金屬箔而影響下一次使用，同時不 影響廢氣的排出。但是，排氣罩上端套在內(nèi)壺外，兩者之間有縫隙，水仍能從縫隙流下，流到 限位擋圈上端。限位擋圈上端是平臺，可以擋水，但是，熱氣流流動的方向是向上的，如果 平臺直徑大，就會改變熱氣流流動的方向，影響金屬箔的懸浮和廢氣的排出，如果平臺直徑 小，則起不到擋水的作用，水還會從平臺外邊緣流下來沾上金屬箔。排氣罩上端套在內(nèi)壺 外，下端不固定，容易從內(nèi)壺上脫落。支承套與限位擋圈相扣形成整體并放置在外壺上且套 在內(nèi)壺外，倒水時節(jié)能水壺被傾斜，支承套與限位擋圈相扣形成的整體就會移動，而且支承 套和限位擋圈會脫離，這樣不僅會使自動控制失靈，而且會損壞排氣控制裝置，特別是損壞 可懸浮金屬箔，無法保證排氣控制裝置工作的可靠性和穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種防水性能更好、靈敏度更高、結(jié)構(gòu)更牢固的 節(jié)能水壺的排氣控制裝置，提高其工作可靠性和穩(wěn)定性。上述技術(shù)問題是這樣解決的這種節(jié)能水壺的排氣控制裝置，位于外壺和環(huán)形排 氣口上，套在內(nèi)壺外，該排氣控制裝置包括環(huán)形可懸浮金屬箔、支承套和排氣罩，排氣罩頂 壁設(shè)有向下折入的上翻邊，上翻邊套在內(nèi)壺外，支承套上端套住上翻邊，支承套下端為支承 肋，環(huán)形可懸浮金屬箔套在支承套外且放置在支承肋上，支承套位于外壺上；或者這種節(jié) 能水壺的排氣控制裝置，位于外壺和環(huán)形排氣口上，套在內(nèi)壺外，該排氣控制裝置包括環(huán)形 可懸浮金屬箔、支承套和排氣罩，排氣罩頂壁設(shè)有向下折入的上翻邊，上翻邊套在內(nèi)壺外， 支承套上端套住上翻邊，支承套下端為支承肋，支承肋的外端相互連接，形成支承圈和通氣 孔，環(huán)形可懸浮金屬箔套在支承套外且放置在通氣孔上，支承套位于外壺上。排氣罩頂壁設(shè)有向下折入的上翻邊，支承套上端套住上翻邊，排氣罩的上翻邊位 于支承套內(nèi)，上翻邊的邊緣低于支承套上端，不僅從上翻邊和內(nèi)壺之間流下的水不能流到 支承套外側(cè)壁而沾上環(huán)形可懸浮金屬箔，而且排氣罩頂壁對環(huán)形可懸浮金屬箔的懸浮限 位，上翻邊定位支承套，支承套下端為支承肋或設(shè)有通氣孔的支承圈，環(huán)形可懸浮金屬箔套 在支承套外，在支承肋或支承圈上、排氣罩頂壁下隨熱氣流升降并自動回落。支承套下端為支承肋，重量較輕，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便；支承肋的外端相互連接形 成支承圈和通氣孔，是環(huán)形的整體，強度較高。支承套下端無論是支承肋還是改進過的設(shè)有
3通氣孔的支承圈，熱氣流均可以通過，同時支承環(huán)形可懸浮金屬箔。作為優(yōu)選，還可以作以下改進排氣罩側(cè)壁的直徑大于外壺的外徑，擴大了排氣罩的防水范圍，加強其防水功 能；排氣罩側(cè)壁的直徑大于外壺的外徑，排氣罩側(cè)壁可向下延伸至其下端低于外壺的 頂端，有利于防止水從排氣罩側(cè)壁下端進入排氣罩；排氣罩側(cè)壁向下延伸至其下端低于外壺的頂端，排氣罩側(cè)壁下端可向內(nèi)折入形成 下翻邊，不僅加強了排氣罩側(cè)壁的強度，而且美觀，下翻邊設(shè)有缺口，可使進入排氣罩的水 從缺口排出。排氣罩側(cè)壁的直徑大于外壺的外徑，排氣罩側(cè)壁下端懸空，但由于外壺頂端支承 支承套，支承套支承排氣罩，因此，上述任一種改進方式，排氣罩均不會下落。排氣罩側(cè)壁和外壺外側(cè)壁可以固定連接，使該排氣控制裝置更加牢固。可以在外 壺外側(cè)壁設(shè)置連接片，排氣罩側(cè)壁通過連接片固定連接外壺外側(cè)壁；也可以在外壺外側(cè)壁 設(shè)置夾簧，排氣罩側(cè)壁的下翻邊位于夾簧中，排氣罩側(cè)壁通過其下翻邊和外壺外側(cè)壁設(shè)置 的夾簧，固定連接外壺外側(cè)壁。上述技術(shù)方案及其改進，提高了排氣控制裝置的防水、排氣性能和靈敏度，結(jié)構(gòu)更 加牢固，可靠性和穩(wěn)定性得到增強。排氣罩除了排氣防水防異物，還兼有固定支承套、限位 等多種功能，不但省去了限位擋圈，使排氣控制裝置結(jié)構(gòu)簡化、緊湊，加工方便，成本降低， 而且使排氣控制裝置工作更加穩(wěn)定可靠。排氣罩兼有限位擋圈的功能，與支承套下端的距離是固定的，環(huán)形可懸浮金屬箔 的升降范圍也隨之固定。作為進一步改進，可以在環(huán)形可懸浮金屬箔上方、排氣罩頂壁下方 設(shè)置可升降的擋圈，可升降的擋圈套在支承套外。按照不同的熱源和支承套的高度，調(diào)節(jié)可 升降的擋圈與通氣的支承套下端的距離，使熱源與支承套的高度相匹配，環(huán)形可懸浮金屬 箔在最佳范圍內(nèi)升降并自動回落。


下面結(jié)合附圖和實施例作進一步詳細說明。圖1是帶有下端為支承肋的支承套的排氣控制裝置的剖視圖；圖2是下端為支承肋的支承套的俯視圖；圖3是下端為支承肋的支承套的半剖視圖；圖4是帶有下端為支承圈的支承套的排氣控制裝置的剖視圖。圖5是下端為支承圈的支承套的俯視圖；圖6是下端為支承圈的支承套的半剖視圖；圖7是排氣罩與外壺外側(cè)壁的固定連接方式一的剖視圖；圖8是排氣罩與外壺外側(cè)壁的固定連接方式二的剖視圖；圖9是排氣罩與外壺外側(cè)壁的固定連接方式三的剖視圖；圖10是排氣罩的仰視圖；圖11是圖7至圖9所示連接片的左視圖；圖12是圖11所示連接片的俯視4
圖13是排氣罩與外壺外側(cè)壁的固定連接方式四的剖視圖；圖14是帶有可升降的擋圈的排氣控制裝置的剖視圖。
具體實施例方式實施例一如圖1至圖3所示節(jié)能水壺的排氣控制裝置，位于外壺10和環(huán)形排氣口 17上，套 在內(nèi)壺16外，排氣控制裝置包括環(huán)形可懸浮金屬箔6、支承套2和排氣罩1，排氣罩1頂壁 設(shè)有向下折入的上翻邊7，上翻邊7套在內(nèi)壺16外，支承套2上端套住上翻邊7，支承套2 下端為支承肋19，環(huán)形可懸浮金屬箔6套在支承套2外且放置在支承肋19上，支承套2位 于所述外壺10上。排氣罩1頂壁設(shè)有向下折入的上翻邊7，支承套2上端套住上翻邊7，上翻邊7位 于支承套2內(nèi)，上翻邊7的邊緣18就低于支承套2上端，水進入上翻邊7和內(nèi)壺16之間的 縫隙時，被上翻邊7和支承套2內(nèi)側(cè)壁擋住，不會流入支承套2外側(cè)壁而沾上環(huán)形可懸浮金 屬箔6。此外，上翻邊7還對支承套2定位。環(huán)形可懸浮金屬箔6套在支承套2外、位于支 承肋19上、排氣罩1頂壁下，支承肋19有多只，用來支承環(huán)形可懸浮金屬箔6，熱氣流從支 承肋19之間的空檔通過，環(huán)形可懸浮金屬箔6隨熱氣流升降并自動回落。排氣罩1頂壁與 支承肋19之間的距離就是環(huán)形可懸浮金屬箔6升降的范圍，排氣罩1頂壁起到對環(huán)形可懸 浮金屬箔6升降的限位作用。作為支承套2下端的支承肋19，重量較輕，結(jié)構(gòu)簡單，加工方 便。排氣孔15位于排氣罩1側(cè)壁，水不能從排氣罩1頂壁進入排氣罩1。排氣孔15可 以是垂直的，還可以呈狹長形，有利于防止從排氣罩1流下的水從排氣孔15進入排氣罩1 內(nèi)。排氣罩1可以是直筒形，也有利于防水。環(huán)形可懸浮金屬箔6可以不易生銹的金屬制成，以防生銹而影響使用，如鋁或其 合金、銅或其合金、鈦或其合金、不銹鋼等。實施例二如圖4至圖6所示，本實施例與實施例一的不同之處在于支承肋19的外端相互連 接，形成支承圈4和通氣孔3，環(huán)形可懸浮金屬箔6套在支承套2外且放置在通氣孔3上，其 他部分與實施例一相同。支承圈4支承環(huán)形可懸浮金屬箔6，環(huán)形可懸浮金屬箔6放置在通 氣孔3上，熱氣流從通氣孔3通過，環(huán)形可懸浮金屬箔6隨熱氣流升降并自動回落。作為支 承套2下端的支承圈4是環(huán)形的整體，強度較高。實施例三本實施例是對實施例一、二所示排氣罩所作的改進第一種方式如圖7所示，排氣罩1側(cè)壁的直徑大于外壺10的外徑。這時排氣罩 頂壁面積增加，防水范圍擴大，防水性能增強，由于未增加排氣罩1側(cè)壁的高度，其重量較 輕，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。第二種方式如圖8所示，排氣罩1側(cè)壁向下延伸至其下端低于外壺10的頂端。 這樣有利于防止水從排氣罩1側(cè)壁下端進入排氣罩1內(nèi)，且結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。第三種方式如圖9、10、13所示，排氣罩1側(cè)壁下端向內(nèi)折入形成下翻邊5，下翻 邊5設(shè)有缺口 9。這不僅增強了排氣罩1側(cè)壁的強度，而且美觀，下翻邊設(shè)有缺口 5，進入排
5氣罩1的水可從缺口 5排出，同時還方便安裝(見實施例四)。排氣罩1側(cè)壁的直徑大于外壺10的外徑，排氣罩1側(cè)壁下端懸空，但由于外壺10 頂端支承支承套2，支承套2支承排氣罩1，因此，上述任一種改進方式，排氣罩1均不會下 落，不影響排氣控制裝置工作。實施例四本實施例是在實施例三的基礎(chǔ)上，以多種方式對排氣罩1和外壺10外側(cè)壁固定連 接，使節(jié)能水壺的排氣控制裝置更加牢固可靠。第一種方式如圖7、11、12所示，排氣罩1側(cè)壁的直徑大于外壺10的外徑時，外壺 10外側(cè)壁設(shè)置一只以上連接片23，排氣罩1側(cè)壁設(shè)有孔25，連接片23設(shè)有孔24，螺栓26 穿過孔25和孔24，與螺母27并緊，排氣罩1通過連接片23固定連接外壺10外側(cè)壁(連接 片23連接外壺10外側(cè)壁的一端低于連接排氣罩1側(cè)壁的一端，圖11、圖12未示出其兩端 高度不同，但應(yīng)可理解，為減少篇幅，未另附圖)。連接片23與外壺10外側(cè)壁的連接可以是 焊接。第二種方式如圖8、11、12所示，當排氣罩1側(cè)壁向下延伸至其下端低于外壺10 的頂端時，外壺10外側(cè)壁設(shè)置一只以上連接片23，排氣罩1側(cè)壁設(shè)有孔25，連接片23設(shè)有 孔24，螺栓26穿過孔25和孔24，與螺母27并緊，排氣罩1就通過連接片23固定連接外壺 10外側(cè)壁。連接片23與外壺10外側(cè)壁的連接可以是焊接。第三種方式如圖9、10、11、12所示，排氣罩1側(cè)壁下端向內(nèi)折入形成下翻邊5，下 翻邊5設(shè)有一個以上缺口 9。外壺10外側(cè)壁設(shè)置一只以上連接片23，排氣罩1側(cè)壁設(shè)有孔 25，連接片23設(shè)有孔24，螺栓26穿過孔25和孔24，與螺母27并緊，排氣罩1通過連接片 23固定連接外壺10外側(cè)壁。安裝時，把缺口 9對準連接片23即可將下翻邊5降至連接片 23以下。外壺10外側(cè)壁和連接片23的連接可以是焊接。第四種方式如圖10、13所示，排氣罩1側(cè)壁下端向內(nèi)折入形成下翻邊5，下翻邊5 設(shè)有一個以上缺口 9。外壺10外側(cè)壁設(shè)置一只以上夾簧5，下翻邊5位于夾簧8中。安裝 時，在缺口 9處將下翻邊5的側(cè)邊20對準夾簧8的兩個簧片之間，旋轉(zhuǎn)排氣罩1，下翻邊5 即被夾在夾簧8中。這樣，排氣罩1通過其下翻邊5和在外壺10外側(cè)壁設(shè)置的夾簧8，固定 連接外壺10外側(cè)壁。外壺10外側(cè)壁和夾簧8的連接可以是焊接。第五種方式在外壺10外側(cè)壁連接一只以上螺母，在排氣罩1側(cè)壁設(shè)置孔，螺栓通 過孔將排氣罩1側(cè)壁壓在螺母上，這樣排氣罩1通過螺栓和螺母固定連接外壺10外側(cè)壁。 外壺10外側(cè)壁和螺母的連接可以是焊接(未附圖)。實施例五如圖14所示，本實施例是在實施例一、二、三、四的基礎(chǔ)上所作的改進?？梢栽诃h(huán) 形可懸浮金屬箔6上方、排氣罩1頂壁下方設(shè)置可升降的擋圈11，可升降的擋圈11套在支 承套2外。按照不同的熱源和支承套2的高度，調(diào)節(jié)可升降的擋圈11與通氣的支承套2下 端的距離，使熱源與支承套2的高度相匹配，環(huán)形可懸浮金屬箔6在最佳范圍內(nèi)升降并自動 回落?？梢栽谂艢庹?頂壁內(nèi)側(cè)設(shè)連接螺管14，可升降的擋圈11設(shè)有孔，螺栓12穿過該 孔將可升降的擋圈11吊掛在連接螺管14下端，旋轉(zhuǎn)螺栓12即可調(diào)節(jié)可升降的擋圈11與 通氣的支承套2下端的距離。當然，可以在螺栓12和螺管14外套上壓縮彈簧13，壓縮彈簧
613位于排氣罩1頂壁和可升降的擋圈11之間，將可升降的擋圈11壓住，使之不松動。
權(quán)利要求
一種節(jié)能水壺的排氣控制裝置，位于外壺(10)和環(huán)形排氣口(17)上，套在內(nèi)壺(16)外，其特征在于所述排氣控制裝置包括環(huán)形可懸浮金屬箔(6)、支承套(2)和排氣罩(1)，所述排氣罩(1)頂壁設(shè)有向下折入的上翻邊(7)，所述上翻邊(7)套在所述內(nèi)壺(16)外，所述支承套(2)上端套住所述上翻邊(7)，所述支承套(2)下端為支承肋(19)，所述環(huán)形可懸浮金屬箔(6)套在所述支承套(2)外且放置在所述支承肋(19)上，所述支承套(2)位于所述外壺(10)上；或者所述排氣控制裝置包括環(huán)形可懸浮金屬箔(6)、支承套(2)和排氣罩(1)，所述排氣罩(1)頂壁設(shè)有向下折入的上翻邊(7)，所述上翻邊(7)套在所述內(nèi)壺(16)外，所述支承套(2)上端套住所述上翻邊(7)，所述支承套(2)下端為支承肋(19)，所述支承肋(19)的外端相互連接形成支承圈(4)和通氣孔(3)，所述環(huán)形可懸浮金屬箔(6)套在所述支承套(2)外且放置在所述通氣孔(3)上，所述支承套(2)位于所述外壺(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能水壺的排氣控制裝置，其特征在于所述排氣罩(1)側(cè) 壁的直徑大于所述外壺(10)的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能水壺的排氣控制裝置，其特征在于所述排氣罩(1)側(cè) 壁向下延伸至其下端低于所述外壺(10)的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能水壺的排氣控制裝置，其特征在于所述排氣罩(1)側(cè) 壁下端向內(nèi)折入形成下翻邊(5)，所述下翻邊(5)設(shè)有缺口(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的節(jié)能水壺的排氣控制裝置，其特征在于所述排氣罩1 側(cè)壁和所述外壺10外側(cè)壁固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的節(jié)能水壺的排氣控制裝置，其特征在于在所述環(huán) 形可懸浮金屬箔(6)上方、所述排氣罩(1)頂壁下方設(shè)置可升降的擋圈(11)，所述可升降的 擋圈(11)套在所述支承套(2)夕卜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能水壺的排氣控制裝置，其特征在于在所述環(huán)形可懸 浮金屬箔(6)上方、所述排氣罩(1)頂壁下方設(shè)置可升降的擋圈(11)，所述可升降的擋圈(II)套在所述支承套(2)夕卜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能水壺的排氣控制裝置，包括環(huán)形可懸浮金屬箔、支承套和排氣罩，排氣罩頂壁設(shè)有向下折入的上翻邊，上翻邊套在內(nèi)壺外，支承套上端套住上翻邊，支承套下端為支承肋，環(huán)形可懸浮金屬箔套在支承套外且放置在支承肋上，支承套位于外壺上。本發(fā)明提高了排氣控制裝置的防水、排氣性能和靈敏度，結(jié)構(gòu)更加牢固。排氣罩除了排氣防水防異物，還兼有固定支承套、限位等多種功能，不但省去了限位擋圈，使排氣控制裝置結(jié)構(gòu)簡化、緊湊，加工方便，成本降低，而且使排氣控制裝置工作更加穩(wěn)定可靠。
文檔編號A47J36/38GK101933767SQ20101018244
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者孫如蘭, 孫時澤 申請人:孫時澤