本實(shí)用新型涉及一種重合閘斷路器的電操機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

如中國(guó)專利公開號(hào)為103268845B公開了一種斷路器的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，其包括電機(jī)、傳動(dòng)齒輪組、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、滑板和一半圓形齒盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤一側(cè)設(shè)置一手柄，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤另一側(cè)延伸設(shè)置一主軸，所述主軸上開設(shè)一固定槽，所述半圓形齒盤嵌入固定槽內(nèi)并與轉(zhuǎn)動(dòng)座套接在同一軸線上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上開設(shè)一缺口，所述滑板的一端設(shè)置有推動(dòng)按鈕，所述推動(dòng)按鈕上開設(shè)一掛鎖孔，所述滑板的另一端設(shè)置有卡勾，當(dāng)滑板向后移動(dòng)時(shí)，卡勾扣在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的缺口內(nèi)。此種結(jié)構(gòu)的電操結(jié)構(gòu)工作時(shí)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪組帶動(dòng)半圓形齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述結(jié)構(gòu)存在以下不足之處：1、由于手柄與傳動(dòng)齒輪組之間必須通過(guò)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)（即通過(guò)半圓形齒盤傳動(dòng)），因此對(duì)各個(gè)齒輪之間的精度要求過(guò)高。2、由于半圓形齒盤的設(shè)置占用較大的內(nèi)部空間，甚至為了保證有足夠的運(yùn)動(dòng)空間斷路器外殼整體的尺寸都得增大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)省內(nèi)部空間、降低部件精度的重合閘斷路器的電操機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)：一種重合閘斷路器的電操機(jī)構(gòu)，電操機(jī)構(gòu)設(shè)于外殼內(nèi)，該電操機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪、傳動(dòng)盤以及操作手柄；其中，傳動(dòng)盤由從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；操作手柄與外殼呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接；還包括形狀為U型的連桿，操作手柄上開設(shè)有定位孔Ⅰ，傳動(dòng)盤上開設(shè)有定位孔Ⅱ相連，連桿的兩端分別伸入定位孔Ⅰ以及定位孔Ⅱ使得操作手柄與傳動(dòng)盤聯(lián)動(dòng)。

采用此種結(jié)構(gòu)使得操作手柄通過(guò)連桿與傳動(dòng)盤相連，相比于現(xiàn)有技術(shù)，此處的連接方式并非是齒輪連接故此可以起到降低精度要求的效果。同時(shí)連桿相比于現(xiàn)有技術(shù)中半圓形齒盤其占用體積較小，且連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（勿須考慮半圓形齒盤與操作手柄之間的連接關(guān)系）。

其中，定位孔Ⅰ設(shè)置在操作手柄的偏心位置處，定位孔Ⅰ設(shè)置在傳動(dòng)盤的偏心位置處。

此處的偏心指的是偏離轉(zhuǎn)動(dòng)中心，即連桿只需連接操作手柄的偏心位置以及傳動(dòng)盤的偏心位置就可以使操作手柄與傳動(dòng)盤之間形成傳動(dòng)關(guān)系。

其中，傳動(dòng)盤上設(shè)有延伸部，定位孔Ⅱ開設(shè)于延伸部上。

其中，還包括傳動(dòng)軸；操作手柄與斷路器手柄為分體式結(jié)構(gòu)；操作手柄包括轉(zhuǎn)動(dòng)部以及操作部，轉(zhuǎn)動(dòng)部位于外殼內(nèi)側(cè)與外殼呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，操作部位于外殼外；操作部以及斷路器手柄上均開設(shè)有定位槽，傳動(dòng)軸伸入兩定位槽使操作部與斷路器手柄形成聯(lián)動(dòng)。

利用傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)操作手柄與斷路器手柄形成聯(lián)動(dòng)關(guān)系，從而達(dá)到電機(jī)控制斷路器狀態(tài)的切換。

其中，所述的定位槽用通孔代替，傳動(dòng)軸伸入通孔中使操作部與斷路器手柄形成聯(lián)動(dòng)。

除了定位槽的結(jié)構(gòu)，還可以采用通孔結(jié)構(gòu)同樣可以使操作手柄與斷路器手柄形成聯(lián)動(dòng)關(guān)系。

其中，所述的傳動(dòng)軸為多棱柱，定位槽或通孔的形狀與傳動(dòng)軸適配。

其中，操作手柄與斷路器手柄形成聯(lián)動(dòng)關(guān)系所述的傳動(dòng)軸為四棱柱。

傳動(dòng)軸采用四棱柱是最為優(yōu)選的方案，經(jīng)試驗(yàn)表明四棱柱結(jié)構(gòu)其傳輸時(shí)較為穩(wěn)定。

其中，電機(jī)的輸出端為蝸桿，蝸桿與從動(dòng)齒輪嚙合從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

此處采用蝸輪蝸桿的傳動(dòng)方式主要考慮到蝸輪蝸桿的傳動(dòng)比設(shè)置范圍較大。

其中，傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于從動(dòng)齒輪的一表面上，從動(dòng)齒輪該表面上設(shè)有凸起Ⅰ，傳動(dòng)盤設(shè)有凸起Ⅱ，凸起Ⅰ與凸起Ⅱ呈交錯(cuò)設(shè)置。

采用此種結(jié)構(gòu)，由于凸起Ⅰ與凸起Ⅱ呈交錯(cuò)設(shè)置，當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)凸起Ⅰ與凸起Ⅱ接觸使得從動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)凸起Ⅰ與凸起Ⅱ無(wú)接觸點(diǎn)，故此電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)從動(dòng)齒輪無(wú)法帶動(dòng)傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使用手動(dòng)操作時(shí)，扳動(dòng)操作手柄也可以使傳動(dòng)盤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1與斷路器配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1凸輪與傳動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1：

參照附圖1-3所示，一種重合閘斷路器的電操機(jī)構(gòu)，電操機(jī)構(gòu)設(shè)于外殼1內(nèi).該電操機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2、從動(dòng)齒輪3、傳動(dòng)盤4、操作手柄5、連桿6以及凸輪8。

電機(jī)2的輸出端上設(shè)有蝸桿7，從動(dòng)齒輪3的周壁上設(shè)有與蝸桿7匹配的蝸齒。凸輪8的設(shè)于從動(dòng)齒輪3的下方，凸輪8上開設(shè)有限位孔20，從動(dòng)齒輪3的下端面上設(shè)有限位柱21，限位柱21伸入限位孔20中使得凸輪8隨從動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪8具有超出從動(dòng)齒輪3側(cè)壁的部分，當(dāng)電機(jī)2反轉(zhuǎn)時(shí)該部分推動(dòng)脫扣桿9移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)斷路器分閘。此種聯(lián)動(dòng)片8及脫扣桿9的傳動(dòng)原理及脫扣原理為公知常識(shí)，此處不加以贅述。

從動(dòng)齒輪3呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在外殼1內(nèi)，從動(dòng)齒輪3的表面設(shè)有兩個(gè)凸起Ⅰ10。傳動(dòng)盤4呈轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在從動(dòng)齒輪3的表面上，傳動(dòng)盤4朝向凸起Ⅰ10所在面上設(shè)有兩個(gè)凸起Ⅱ11，凸起Ⅰ10與凸起Ⅱ11之間為交錯(cuò)設(shè)置，即電機(jī)2正轉(zhuǎn)時(shí)凸起Ⅰ10與凸起Ⅱ11接觸使得從動(dòng)齒輪3帶動(dòng)傳動(dòng)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)2反轉(zhuǎn)時(shí)凸起Ⅰ10與凸起Ⅱ11無(wú)接觸點(diǎn)，故傳動(dòng)盤4不會(huì)隨從動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。

傳動(dòng)盤4上設(shè)有延伸部12，延伸部12上設(shè)有定位孔Ⅱ13，定位孔Ⅱ13為偏心設(shè)置，偏心設(shè)置指的是定位孔Ⅱ13所在位置并非是傳動(dòng)盤4的轉(zhuǎn)動(dòng)中心，此種結(jié)構(gòu)保證傳動(dòng)盤4傳動(dòng)后可以拉動(dòng)連桿6移動(dòng)。

操作手柄5包括轉(zhuǎn)動(dòng)部14以及操作部15，轉(zhuǎn)動(dòng)部15通過(guò)主軸16轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在外殼1中，操作部15位于外殼1的外側(cè)。轉(zhuǎn)動(dòng)部14的偏心位置處開設(shè)有定位孔Ⅰ16，此處偏心位置的描述也指的是定位孔Ⅰ16所在位置并非是轉(zhuǎn)動(dòng)部14的轉(zhuǎn)動(dòng)中心。

連桿6的形狀為U形，一端伸入定位孔Ⅰ16中，另一端伸入定位孔Ⅱ13中，當(dāng)傳動(dòng)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)連桿6拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部14轉(zhuǎn)動(dòng)。

操作部15上開設(shè)有定位槽17，斷路器手柄19上同樣開設(shè)有定位槽17，傳動(dòng)軸18伸入兩個(gè)定位槽17中使得操作部15與斷路器手柄19之間形成聯(lián)動(dòng)。如果需要有多個(gè)斷路器，則斷路器手柄19之間也可以通過(guò)定位槽17與傳動(dòng)軸18實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。

作為優(yōu)選，傳動(dòng)軸18的為一四棱柱。

除此之外，定位槽17還可以用一通孔代替，傳動(dòng)軸18穿過(guò)通孔同樣可以實(shí)現(xiàn)操作部15與斷路器手柄19之間聯(lián)動(dòng)。蝸桿7還可以用錐形齒輪代替，同理從動(dòng)齒輪3上的蝸齒用錐形齒代替。