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一種小型重合閘斷路器的制造方法

文檔序號:10081697閱讀:592來源:國知局
一種小型重合閘斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電氣領(lǐng)域,特別是指一種小型重合閘斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]小型重合閘斷路器被廣泛運用于電氣領(lǐng)域,現(xiàn)有的小型重合閘斷路器包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有手柄撥動輪、開關(guān)組件及半圓傘形齒輪,手柄撥動輪與半圓傘形齒輪貼合設(shè)置,且半圓傘形齒輪通過傳動齒輪與電機傳動連接,其中半圓傘形齒輪在日常工作過程中極易磨損,降低了半圓傘形齒輪的使用壽命;且開關(guān)組件中的開關(guān)件強度不足,在日常工作過程中極易出現(xiàn)裂縫,降低了開關(guān)件的使用壽命,最終造成斷路器的使用壽命較長。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種使用壽命較長的小型重合閘斷路器。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種小型重合閘斷路器,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有手柄撥動輪、開關(guān)組件及半圓傘形齒輪,手柄撥動輪與半圓傘形齒輪貼合設(shè)置,該半圓傘形齒輪朝向手柄撥動輪的端面上設(shè)置有弧形限位凹槽,手柄撥動輪朝向半圓傘形齒輪的端面上設(shè)置有可沿弧形限位凹槽作往復(fù)運動的弧形凸臺,其特征在于:所述的手柄撥動輪包括輪體及連接于輪體側(cè)壁的驅(qū)動部,該輪體的側(cè)壁上設(shè)置有凸臺,所述的半圓傘形齒輪包括齒輪本體,該齒輪本體的側(cè)面上延伸有半圓部,該半圓部的側(cè)面上設(shè)置有若干個鋸齒,相鄰的鋸齒之間設(shè)置有緩沖部,該緩沖部依次包括第一弧形部、第二弧形部及第三弧形部,第二弧形部的半徑大于第三弧形部的半徑,第三弧形部的半徑大于第一弧形部的半徑,該第二弧形部的表面上設(shè)置有橡膠層,且橡膠層的厚度由中部向兩側(cè)遞減。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案,緩沖槽有效的降低了半圓傘形齒輪與傳動齒輪的接觸力,且通過不同半徑的第一弧形部及第三弧形部實現(xiàn)對傳動齒輪的接觸,存在活動角度,從而降低了半圓傘形齒輪與傳動齒輪的磨損量,且在受力最大的第二弧形部處設(shè)置有橡膠層,且厚度由中部向兩側(cè)遞減,有效的對半圓傘形齒輪與傳動齒輪之間的擠壓力實現(xiàn)緩沖,厚度的變化符合擠壓力的分布,從而進一步降低了半圓傘形齒輪與傳動齒輪的磨損量,從而提高了半圓傘形齒輪的使用壽命。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的開關(guān)組件包括開關(guān)件、出線銅排、進線銅排及導(dǎo)電塊,該開關(guān)件依次包括驅(qū)動部及傳動部,所述的驅(qū)動部及傳動部的連接處設(shè)置有通孔,驅(qū)動部與傳動部所成的角度為120度,驅(qū)動部外側(cè)面與傳動部外側(cè)面的連接處呈圓弧狀,驅(qū)動部內(nèi)側(cè)面與傳動部內(nèi)側(cè)面的連接點低于圓弧狀的最低點。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,其中驅(qū)動部與傳動部所成120度角,有效的對旋轉(zhuǎn)過程中的開關(guān)件所受的驅(qū)動力起到分散的作用,且驅(qū)動部外側(cè)面與傳動部外側(cè)面的連接處呈圓弧狀,在開關(guān)件受力時,驅(qū)動部會受到向傳動部運動的擠壓力,該圓弧狀利用弧形的回彈力驅(qū)動驅(qū)動部背離傳動部運動,從而保證了開關(guān)件的強度;且驅(qū)動部內(nèi)側(cè)面與傳動部內(nèi)側(cè)面的連接點低于圓弧狀的最低點,在開關(guān)件受力時,驅(qū)動部會受到向傳動部運動的擠壓力,圓弧狀會分擔(dān)較多的擠壓力,從而保證了開關(guān)件不易出現(xiàn)裂縫,延長了開關(guān)件的使用壽命,最終延長斷路器的使用壽命。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的殼體的外側(cè)壁上設(shè)置有散熱片,該散熱片的兩側(cè)面設(shè)置有凹坑,該凹坑的深度由中部向兩側(cè)遞增,該凹坑與散熱片的連接處設(shè)置有散熱微槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,其中散熱片上的凹坑增加了散熱面積,且各處的散熱厚度不同,增加了散熱片內(nèi)部的熱量傳導(dǎo),有效的增加了散熱效果,且凹坑與散熱片的連接處還設(shè)置有散熱微槽,進一步保證了散熱效果,
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的凹坑內(nèi)設(shè)置有散熱微片,該散熱微片的一側(cè)壁呈鋸齒狀結(jié)構(gòu),鋸齒之間的空隙呈梯形狀,該散熱微槽的中部設(shè)置有凸起,該凸起的側(cè)壁設(shè)置有鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,其中散熱微片上的梯形狀空隙便于空氣流通,增加了散熱效果。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型【具體實施方式】結(jié)構(gòu)爆炸示意圖;
[0014]圖2為本實用新型【具體實施方式】中半圓傘形齒輪結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實用新型【具體實施方式】中緩沖槽結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為本實用新型【具體實施方式】中開關(guān)件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5為本實用新型【具體實施方式】中散熱片結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6為圖5的A部放大圖;
[0019]圖7為本實用新型【具體實施方式】中散熱微片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1 一圖7所示,本實用新型公開了一種小型重合閘斷路器,包括殼體1,殼體1內(nèi)設(shè)置有手柄撥動輪3、開關(guān)組件及半圓傘形齒輪2,手柄撥動輪3與半圓傘形齒輪2貼合設(shè)置,該半圓傘形齒輪2朝向手柄撥動輪3的端面上設(shè)置有弧形限位凹槽,手柄撥動輪3朝向半圓傘形齒輪2的端面上設(shè)置有可沿弧形限位凹槽作往復(fù)運動的弧形凸臺,在本實用新型具體實施例中,所述的手柄撥動輪3包括輪體31及連接于輪體31側(cè)壁的驅(qū)動部32,該輪體31的側(cè)壁上設(shè)置有
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