本實用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體講就是涉及一種彈性儲能傳動機構(gòu)，提高了斷路器使用的安全性。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)小型斷路器的分閘、合閘動作，需要人工手動操作完成。隨著智能電網(wǎng)的發(fā)展，急需能夠可靠實現(xiàn)自動分合閘的小型斷路器產(chǎn)品。因此，市場上出現(xiàn)了拼裝電動操作裝置的小型斷路器，通過向電動操作裝置發(fā)指令，可實現(xiàn)驅(qū)動小型斷路器自動分閘、合閘動作，而不需要人工手動操作，有效節(jié)約了人力物力，應(yīng)用日益廣泛。但是現(xiàn)有市場上常見的此類產(chǎn)品，電動操作裝置與小型斷路器之間的內(nèi)部傳動機構(gòu)件都采用剛性件直接傳動，無儲能功能，電動操作裝置在執(zhí)行合閘動作的過程中，如果遇到異常掉電狀況，電動操作裝置中的電機馬上停止工作，小型斷路器觸頭停留在分閘與合閘之間的中間狀態(tài)，容易引發(fā)以下問題：1.小型斷路器手柄被電動操作裝置鎖住，用戶或維修人員無法進行正常的手動分合閘操作，如果強行推動小型斷路器操作手柄，最終會損壞產(chǎn)品；2.小型斷路器手柄停留在中間狀態(tài)，其內(nèi)部的動觸頭也運動到一個中間狀態(tài)，此時，動觸頭與靜觸頭之間的電氣間隙比正常分閘狀態(tài)要小，在這種情況下，系統(tǒng)一旦恢復(fù)供電，易引發(fā)小型斷路器動觸頭與靜觸頭之間產(chǎn)生非正常的電弧，造成產(chǎn)品、設(shè)備的損壞，極端狀況下容易引發(fā)觸電、火災(zāi)等安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有的小型斷路器電動操作裝置與小型斷路器之間的內(nèi)部傳動機構(gòu)件采用剛性件直接傳動容易發(fā)生事故的技術(shù)缺陷，提供一種彈性儲能傳動機構(gòu)，此彈性件可以進行機械式儲能，解決了現(xiàn)有市場上此類剛性傳動電動操作小型斷路器在執(zhí)行合閘動作的過程中，遇到異常掉電狀況，小型斷路器觸頭停留在一個中間狀態(tài)容易引發(fā)安全隱患的難題。

技術(shù)方案

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型設(shè)計的一種彈性儲能傳動機構(gòu)，其特征在于：它包括驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，儲能彈簧套裝在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動軸上，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中能夠帶動儲能彈簧進行儲能；所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動軸上還裝有從動盤，儲能彈簧釋能過程中能夠推動從動盤轉(zhuǎn)動；

所述儲能彈簧為儲能扭簧，一端卡裝在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的卡口槽內(nèi)，所述從動盤的安裝部設(shè)有缺口槽，儲能扭簧的另一端伸出缺口槽，儲能扭簧釋能過程推動從動盤轉(zhuǎn)動。

進一步，所述儲能彈簧儲能過程中被鎖扣鎖定，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤上設(shè)有解鎖凸臺，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中能夠推動鎖扣解鎖釋放儲能彈簧；

所述從動盤的安裝部設(shè)有缺口槽，儲能扭簧一端卡裝在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的卡口槽內(nèi)，另一端伸出缺口槽抵住鎖扣的限位部，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中解鎖凸臺推開鎖扣使儲能扭簧釋能，儲能扭簧釋能過程推動從動盤轉(zhuǎn)動。

進一步，所述鎖扣裝在旋轉(zhuǎn)軸柱上，能夠繞旋轉(zhuǎn)軸柱轉(zhuǎn)動，鎖扣上裝有復(fù)位扭簧。

進一步，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤上伸出安裝軸部。

有益效果

本實用新型提供的提供一種彈性儲能傳動機構(gòu)，在傳動鏈上增加彈性件傳動，此彈性件可以進行機械式儲能，解決了現(xiàn)有市場上此類剛性傳動電動操作小型斷路器在執(zhí)行合閘動作的過程中，遇到異常掉電狀況，小型斷路器觸頭停留在一個中間狀態(tài)容易引發(fā)安全隱患的難題。

附圖說明

附圖1是本實用新型第一實施例的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖；

附圖2是本實用新型第一實施例電動操作裝置和小型斷路器安裝結(jié)構(gòu)圖；

附圖3為本實用新型第一實施例中電動操作裝置結(jié)構(gòu)圖；

附圖4為本實用新型第一實施例中小型斷路器結(jié)構(gòu)圖；

附圖5為本實用新型第一實施例中儲能彈簧結(jié)構(gòu)圖；

附圖6為本實用新型第一實施例中儲能彈簧與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)配結(jié)構(gòu)圖；

附圖7為本實用新型第一實施例中儲能彈簧儲能狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為本實用新型第一實施例中儲能彈簧釋能狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為本實用新型第二實施例中電動操作裝置結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型做詳細說明。

實施例1

為了詳細說明如附圖1所示的本實用新型所提供的彈性儲能傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理，首先將其用于小型斷路器的儲能傳動，其中從動盤具體表現(xiàn)為斷路器手柄，則如附圖2所示，一種儲能式電動操作小型斷路器，它包括多極小型斷路器1以及電動操作裝置2，所述小型斷路器1與電動操作裝置2采用側(cè)面拼裝連接，電動操作裝置2控制小型斷路器1進行分合閘操作，其中：

如附圖3所示，所述電動操作裝置2包括操作裝置外殼201，操作裝置外殼201內(nèi)安裝有電機202，電機202的輸出軸與減速箱203相連接，減速箱203的輸出軸上設(shè)有蝸桿204，蝸桿204與齒輪205相嚙合，所述齒輪205上裝有內(nèi)傳動軸206和電動操作裝置手柄207,齒輪205能夠帶動內(nèi)傳動軸206和電動操作裝置手柄207運動；所述齒輪205端面上設(shè)有安裝孔205a，內(nèi)傳動軸206裝在安裝孔205a內(nèi)伸入小型斷路器1內(nèi)部；齒輪205端面設(shè)有凹槽205b，電動操作裝置手柄207端面伸出凸臺207a裝入齒輪205的凹槽205b內(nèi)。齒輪205上還設(shè)有齒輪安裝軸,齒輪安裝軸裝在操作裝置外殼201上的齒輪軸孔內(nèi)。所述電機202連接有電子控制線路板208，電子控制線路板208上裝有端子209。

如附圖4所示，所述小型斷路器1包括斷路器外殼101，斷路器外殼101內(nèi)裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤102，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤102端面設(shè)有軸孔103，軸孔103內(nèi)裝入內(nèi)傳動軸206，儲能彈簧104套裝在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤102的轉(zhuǎn)動軸102a上，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤102轉(zhuǎn)動過程中能夠帶動儲能彈簧104進行儲能，儲能彈簧104儲能過程中被鎖扣105鎖定，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤102轉(zhuǎn)動過程中能夠推動鎖扣105解鎖釋放儲能彈簧104，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤102的轉(zhuǎn)動軸102a上還裝有斷路器手柄106，儲能彈簧104釋能過程中能夠推動斷路器手柄106轉(zhuǎn)動。斷路器手柄106通過推桿108與斷路器動觸頭機構(gòu)109連接。

如附圖5，6，7和8所示，所述儲能彈簧104為儲能扭簧，一端卡裝在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤102的卡口槽102a內(nèi)，另一端抵住鎖扣105的限位部105a，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤102上設(shè)有解鎖凸臺102b，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤102轉(zhuǎn)動過程中，解鎖凸臺102b能夠推開鎖扣105使限位部105a離開儲能扭簧。所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤102上伸出安裝軸部102c，安裝軸部102c裝在斷路器外殼101安裝孔內(nèi)。斷路器手柄106的安裝部設(shè)有缺口槽106a，儲能扭簧的一端伸出缺口槽106a抵住鎖扣105的限位部105a，解鎖凸臺102b推開鎖扣105使儲能扭簧釋能，儲能扭簧釋能過程推動斷路器手柄106轉(zhuǎn)動。鎖扣105裝在旋轉(zhuǎn)軸柱107上，能夠繞旋轉(zhuǎn)軸柱107轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸柱107裝在斷路器外殼101上，鎖扣105上裝有復(fù)位扭簧。

電動操作裝置與小型斷路器之間的內(nèi)部傳動鏈上有彈性件傳動，此彈性件可以進行機械式儲能。電動操作裝置在執(zhí)行合閘動作的過程中，先進行儲能動作，然后釋放儲能，驅(qū)動小型斷路器合閘。儲能的過程，將電能轉(zhuǎn)化為彈性件彈性勢能，釋放儲能的過程，彈性件彈性勢能釋放，驅(qū)動小型斷路器合閘。因此，在整個合閘過程中，任何時間遇到異常掉電狀況，小型斷路器觸頭都只會處在分閘或者合閘兩個位置，不會停留在中間狀態(tài)。

實施例2

如附圖9所示，還可以將本實用新型提供彈性儲能傳動機構(gòu)用于電動操作裝置的儲能傳動，具體表現(xiàn)將驅(qū)動轉(zhuǎn)盤102設(shè)置為齒輪205，齒輪205端面套裝有儲能彈簧104，其它結(jié)構(gòu)和實施例相同，此時從動盤為電動操作裝置手柄207，儲能彈簧104帶動電動操作裝置手柄207轉(zhuǎn)動從而動小型斷路器1完成分合閘動作。

實施例所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”、“順時針”、“逆時針”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。