專(zhuān)利名稱(chēng):鋸末蒸油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋸末加工裝置,具體為一種鋸末蒸油裝置。
背景技術(shù):
杉木是南方山區(qū)的主要木料樹(shù)種,鋸杉木料時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量副產(chǎn)品——鋸末,鋸末 現(xiàn)有的利用方法是丟棄或作燃料,這種簡(jiǎn)單低值利用的不足之處是,丟棄占用了土地,污染 了環(huán)境;而作為燃料或制作成人工木炭會(huì)將其中所含杉木油燃掉了,不僅造成了浪費(fèi),而且 產(chǎn)生了大量有刺激性氣味的水汽,污染環(huán)境,鋸末的應(yīng)有價(jià)值未得到充分利用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服上述不足之處,提供一種用杉木鋸末提取杉木油的 方法及裝置,這種方法及裝置能從杉木鋸末中提取高價(jià)值的杉木油,簡(jiǎn)便適用,成本低,效 益好,不僅能在不影響杉木鋸末現(xiàn)有用途的情況下,充分挖掘和提高杉木鋸末的使用價(jià)值, 而且能消除杉木鋸末丟棄焚燒或制作人工木炭所致的煙氣污染。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,該鋸末蒸油裝置包括蒸汽發(fā)生器和 冷卻器,在蒸汽發(fā)生器和冷卻器之間安裝了鋸末蒸器,該鋸末蒸器具有與蒸汽發(fā)生器連通 的蒸汽輸入口和與冷卻器連通的杉木油汽出口,該杉木油汽出口通過(guò)冷卻器中的冷卻管與 杉木油水分離器連通。所述蒸汽輸入口設(shè)置在鋸末蒸器的中下部,所述鋸末蒸器內(nèi)具有與蒸汽輸入口連 通的蒸汽布施管。這樣有利于提高蒸汽的效能。所述蒸汽布施管的開(kāi)口朝下,該朝下的蒸汽布施管開(kāi)口端離該鋸末蒸器的底板 5-20cm。這樣有利于杉木鋸末均勻受汽和感溫,提高蒸油效果。所述冷卻器中的冷卻管為不銹鋼管,以提高冷卻效果。本實(shí)用新型將杉木鋸末放入鋸末蒸器中蒸,導(dǎo)出混有杉木鋸末油的油汽,通過(guò)冷 凝和油水分離,收集杉木油,作為化工原料,而將去油杉木鋸末制作成人工木炭或作他用。 一般用杉木鋸末可提取杉木油3%以上,可使杉木鋸末的綜合效益提高50%以上,效益好, 成本低,提高了杉木鋸末的綜合效益,消除了杉木鋸末丟棄焚燒或制作人工木炭所致的煙 氣污染。
該附圖是本實(shí)用新型部分(鋸末蒸器)剖視示意圖。圖中,1、蒸汽發(fā)生器,2、鋸末蒸器,3、蒸汽布施管,4、冷卻器,5、杉木油水分離器。
具體實(shí)施方式
如圖所示,該鋸末蒸油裝置包括蒸汽發(fā)生器1和冷卻器4,在蒸汽發(fā)生器1和冷卻 器4之間安裝了鋸末蒸器2,該鋸末蒸器2具有與蒸汽發(fā)生器1連通的蒸汽輸入口和與冷卻器4連通的杉木油汽出口,該杉木油汽出口通過(guò)冷卻器4中的冷卻管與杉木油水分離器 5連通,所述蒸汽輸入口設(shè)置在鋸末蒸器的中下部,所述鋸末蒸器內(nèi)具有與蒸汽輸入口連通 的蒸汽布施管3,蒸汽布施管3的開(kāi)口朝下,該朝下的蒸汽布施管開(kāi)口端離該鋸末蒸器2的 底板5-20cm( —般為6-8cm),所述冷卻器4中的冷卻管為不銹鋼管。
權(quán)利要求一種鋸末蒸油裝置,包括蒸汽發(fā)生器[1]和冷卻器[4],其特征是,在蒸汽發(fā)生器[1]和冷卻器[4]之間安裝了鋸末蒸器[2],該鋸末蒸器[2]具有與蒸汽發(fā)生器[1]連通的蒸汽輸入口和與冷卻器[4]連通的杉木油汽出口,該杉木油汽出口通過(guò)冷卻器[4]中的冷卻管與杉木油水分離器[5]連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸末蒸油裝置,其特征是,所述蒸汽輸入口設(shè)置在鋸末蒸器 的中下部,所述鋸末蒸器內(nèi)具有與蒸汽輸入口連通的蒸汽布施管[3]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸末蒸油裝置,其特征是,所述蒸汽布施管[3]的開(kāi)口朝下, 該朝下的蒸汽布施管開(kāi)口端離該鋸末蒸器[2]的底板5-20cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸末蒸油裝置,其特征是,所述冷卻器[4]中的冷卻管為不銹 鋼管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸末蒸油裝置。為了克服現(xiàn)有杉木鋸末大量丟棄或簡(jiǎn)單用作燃料,導(dǎo)致資源浪費(fèi)、環(huán)境污染等不足,本實(shí)用新型包括蒸汽發(fā)生器和冷卻器,在蒸汽發(fā)生器和冷卻器之間安裝了鋸末蒸器,該鋸末蒸器具有與蒸汽發(fā)生器連通的蒸汽輸入口和與冷卻器連通的杉木油汽出口,該杉木油汽出口通過(guò)冷卻器中的冷卻管與杉木油水分離器連通。本實(shí)用新型用于杉木鋸末的增值利用,可提取3%以上的杉木油,可使杉木鋸末的綜合效益提高50%以上。
文檔編號(hào)C11B1/16GK201634657SQ20092006547
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月1日
發(fā)明者粟國(guó)江 申請(qǐng)人:粟國(guó)江