專利名稱：：將有益添加劑釋放至載污體的含油淀粉顆粒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及含油淀粉顆粒，該顆粒含形成所述顆?；w的淀粉、油和抑制油遷移至淀粉顆粒表面的限定結(jié)構(gòu)化合物。更特別是，本發(fā)明涉及含油淀粉顆粒，當(dāng)該淀粉顆粒與載污體如織物、硬表面、毛發(fā)和皮膚接觸時，能將有益添加劑釋放至這些載污體上。
背景技術(shù)：
：本領(lǐng)域眾所周知的是，向液體洗滌劑組合物中加入香料，可賦予該洗滌劑組合物令人愉快的香味或芳香。當(dāng)使用洗滌劑組合物時，芳香的存在為消費者提供美學(xué)益處，且一般作為洗滌織物時的清新和清潔信號，其含令人愉快的香味。然而，盡管洗滌劑組合物本身增強了芳香，但是在洗滌期間只有相對較少的香料芳香被賦予給織物。這主要是因為在水洗和沖洗的洗滌期間，液體組合物中的香料成分迅速被分散和稀釋。因此，在洗滌期間，只有相對有限量的香料可與織物接觸，大部分香料隨洗滌溶液從洗衣機排出。所以，本領(lǐng)域仍需要提高從洗滌劑組合物中釋放香料至洗過織物的效力，以及增加此類芳香在織物上的持續(xù)時間。同樣地，本領(lǐng)域需要以有益添加劑將除香料外的油有效釋放至載污體如硬表面、毛發(fā)和皮膚上，從而相對于將這種有益添加劑提供給載污體的常規(guī)方法，顯著增加了此類油在載污體上的持續(xù)時間。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供含油淀粉顆粒，所述顆粒包含(a)淀粉，所述淀粉以形成所述顆粒有效基體的量存在；(b)油，所述油與載污體接觸后，能為該載污體提供有益添加劑，所述載污體選自織物、硬表面、毛發(fā)和皮膚；禾口(c)有效量的有機化合物，該化合物用于抑制所述油遷移至所述淀粉顆粒表面，所述化合物用以下結(jié)構(gòu)表示(1)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>其中Ri和I^各自獨立為H或(a)具有式_(CH2)eR3的C「C22亞烷基羧基部分，其中13為_NHCOR4;或_OCOR4;或-NR5COR4;且其中R4和R5各自獨立為C「C^烷基或烯基；且e為1_22的整數(shù)；或(3)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>z，R廠yL(CH2)q—(Q)m~fiR8其中&和R2各自獨立為H或(a)具有式-(CH2)eR3的C「C22亞烷基羧基部分，其中13為_NHC0R4;或_0C0R4或-NR5C0R4;且其中R4和R5各自獨立為C「C^烷基或烯基；且e為1_22的整數(shù)；或(b)CrC22直鏈或支鏈烷基；或(c)Q-Cm直鏈或支鏈烯基；或(d)C2_C22的取代或未取代亞烷基氧基；或(e)C3_C22的取代或未取代亞烷基氧基烷基；或(f)C6_C22的取代或未取代芳氧基；或(g)C7_C22的取代或未取代亞烷基芳基；或(h)C7_C22的取代或未取代亞烷基氧基芳基；或(i)C7_C22的氧基亞烷基芳基；或(j)具有下式的陰離子單元_(CH2)yR6其中R6為_S03M、-0S03M、_P03M、_0P03M、CI或其混合物，其中M為氫、或足以滿足電荷平衡的一種或多種成鹽陽離子或其混合物；R6也可為氯化物；y為1至約22的整數(shù)；并且(k)含(a)至(j)中至少兩種的混合物；并且q為0至約22的整數(shù)；m為0至約22的整數(shù)；Q為(CH2)m或(CH2CHR70);R7獨立為氫、甲基、乙基、丙基或芐基及其混合物；B為H或OH;Y為N;R8為H或C「C4烷基；Z—為抗衡陰離子，且優(yōu)選氯離子或硫酸甲酯。按照本發(fā)明的方法方面，提供洗滌織物的方法，該方法包括使此類織物與有效量的本文所述含油淀粉顆粒接觸的步驟。也提供制備含油淀粉顆粒的方法，該方法包括以下步驟(a)使淀粉分散在水中，形成淀粉漿；(b)使有效量的有機化合物如含雙(烷基酰氨基乙基)-2-聚乙氧基胺的酰氨基胺熔化，形成酰氨基胺熔化物；(c)向步驟(b)的有機化合物熔化物或酰氨基胺熔化物中加入香精油(fragranceoil)，形成酰氨基胺的香精油溶液；(d)向步驟(a)的淀粉漿中加入步驟(c)的溶液；(e)通過混合將所得槳狀物勻化，形成均一的混合物；禾口(f)將所述均勻混合物噴霧干燥，形成含油淀粉顆粒。用于本發(fā)明的油可為在約1(TC至9(TC之間為液體，并且能夠向織物、硬表面、毛發(fā)或皮膚提供有益添加劑的任何油。為了洗滌應(yīng)用，優(yōu)選的油為香料，本文使用的術(shù)語"香料"指能夠提供給織物令人愉快芳香的含香物質(zhì)，包括洗滌劑組合物中通常用于抵消這些組合物中的惡臭和/或為其提供令人愉快芳香的常規(guī)物質(zhì)。盡管固體香料也有用，但是香料優(yōu)選于環(huán)境溫度下為液體狀態(tài)。期望本文中使用的香料包括如醛類、酮類、酯類等物質(zhì)，通常用它們賦予液體和粒狀洗滌劑組合物令人愉快的芳香。天然存在的植物油和動物油通常也用作香料的組分。因此，用于本發(fā)明的香料可具有相對簡單的組合物或可包含天然和合成化學(xué)組分的復(fù)雜混合物，當(dāng)應(yīng)用至織物時它們都會提供令人愉快的氣味或芳香。洗滌劑組合物中通常選用的香料符合氣味、穩(wěn)定性、價格和商業(yè)實用性的正常要求。本文常用的術(shù)語"香料"表示香料本身，而不是這種香料賦予的香味?？捎糜诒疚?，將有益添加劑提供給一種或多種上述織物、硬表面、毛發(fā)和皮膚載污體的其他油，包括維生素如維生素E(生育酚酯類)、改性和未改性的硅油、表面活性劑、織物軟化劑、脂肪醇、脂肪酸、脂肪酸酯等。這些油可單獨使用或以所提及油的任何組合使用。發(fā)明詳述適用于本發(fā)明淀粉顆粒的淀粉可由生淀粉(rawstarch)或改性淀粉制備，改性淀粉源自塊莖植物、豆科植物、谷類作物和谷物，如玉米淀粉、小麥淀粉、米淀粉、蠟質(zhì)種玉米淀粉、燕麥淀粉、木薯淀粉、蠟質(zhì)大麥淀粉、蠟質(zhì)米淀粉、甜米淀粉、amoica、馬鈴薯淀粉、木薯粉淀粉、燕麥淀粉、木薯淀粉及其混合物。適合使用的改性淀粉包括水解淀粉、酸稀釋淀粉、長鏈烴的淀粉酯、淀粉乙酸酯、淀粉辛烯基琥珀酸酯及其混合物。術(shù)語"水解淀粉"指低聚糖類型的物質(zhì)，如玉米淀粉、麥芽糖糊精和玉米糖漿固體。用于抑制油遷移至顆粒表面的有機化合物優(yōu)選為具有下式的酰氨基胺R,-CONH(CH2)nN-R3(I)其中&=C12_C3。烷基或烯基，R2=R，H(CH2)邁，R3=(CH2CH20)pH、CH3或H，n=1-5，m=1-5，禾口p=1-10。在更優(yōu)選的式(I)軟化化合物中，&=C16_C22烷基，n=1-3，m=1-3，禾口p=1.5-3.5。在上式中，&和R2各自獨立為具有12-30個碳原子，優(yōu)選16-22個碳原子的長鏈烷基或烯基，如十二烷基、十二碳烯基、十八烷基、十八烯基。&和R2—般衍生自含脂肪酸或脂肪酸混合物的天然油，如椰子油、棕櫚油、牛油、菜油和魚油。也可使用化學(xué)合成的脂肪酸。優(yōu)選飽和的脂肪酸或脂肪酸混合物，尤其優(yōu)選氫化牛油(H-牛油)酸(也稱為硬牛油)。&和R2通常并優(yōu)選衍生自相同的脂肪酸或脂肪酸混合物。R3表示(CH2CH20)PH、CH3或H，或其混合物也可存在。當(dāng)R3表示優(yōu)選的(CH2CH20)pH基團時，p為表示平均乙氧基化度的正數(shù)，優(yōu)選為1-10，尤其是1.5-6，最優(yōu)選約2-4如2.5，n和m各自為l-5的整數(shù)，優(yōu)選為2-4，尤其是2。其中13表示優(yōu)選的(CH2CH20)pH基團的式(I)化合物，在本文中泛指乙氧基化的酰氨基胺，術(shù)語"羥乙基"也用于描述(CH^H20)pH基團。本發(fā)明的洗滌用洗滌劑組合物可包含一種表面活性劑或表面活性劑混合物，所述表面活性劑選自陰離子和非離子型表面活性劑。任何合適的洗滌劑用非離子化合物可用作本發(fā)明洗滌用洗滌劑組合物中的表面活性劑，在JohnW.McCutcheon的DetergentsandEmulsifiers(詵滌劑和乳化劑)的各年7刊中描述了其許多成員。這些文獻(xiàn)給出在美國上市的商業(yè)非離子型洗滌劑的化學(xué)式和商品名，在本發(fā)明組合物中基本上可采用所有這些洗滌劑。然而，高度優(yōu)選這些非離子型洗滌劑為環(huán)氧乙烷和高級脂肪醇的縮合產(chǎn)物(盡管也可采用高級脂肪酸和烷基[辛基、壬基和異辛基]酚代替高級脂肪醇)。這些醇和所得縮合產(chǎn)物的高級脂族部分如烷基通常為10-18個碳原子的直鏈，優(yōu)選10-16個碳原子，更優(yōu)選12-15個碳原子，有時最優(yōu)選12-14個碳原子。因為這些脂肪醇通常僅以混合物的形式買到，所以給出的碳原子數(shù)目必然為平均值，但在一些情況中，碳原子的數(shù)目范圍可為所采用醇和相應(yīng)烷基的實際限度。非離子型洗滌劑的環(huán)氧乙烷(Et0)含量通常在每摩爾高級脂肪醇3-15摩爾Et0的范圍，盡管可存在多達(dá)20摩爾Et0。該EtO含量優(yōu)選為每摩爾高級脂肪醇(和每摩爾非離子型洗滌劑)3-10摩爾，更優(yōu)選為6-7摩爾，如6.5或7摩爾。與高級脂肪醇一樣，給出聚乙氧基化物的限度也限定在縮合產(chǎn)物中所存在EtO基團數(shù)目的平均值。合適的非離子型洗滌劑實例包括由殼牌化學(xué)公司(ShellChemicalCompany)以Neodol②商標(biāo)銷售的那些洗滌劑，包括Neodol25-7、Neodol23-6.5和Neodol25-3。其他有用的非離子型洗滌劑用化合物包括本領(lǐng)域熟知并廣泛描述的烷基聚苷和烷基多糖表面活性劑。洗滌劑組合物可包含直鏈烷基苯磺酸鹽的陰離子型表面活性劑，其中烷基在直鏈或支鏈中含約10-16個碳原子，優(yōu)選12-15個碳原子。合適的合成陰離子型表面活性劑的實例為烷基(c4-c2。)苯磺酸鈉和烷基(C4_C2。)苯磺酸鉀，尤其是直鏈的仲烷基(Q。-CJ苯磺酸鈉。任選包含在本發(fā)明液體洗滌劑組合物中的其他合適的陰離子型洗滌劑為式R0(C2H40)mS03M的硫酸酯化乙氧基化的高級脂肪醇，其中R為10-18個碳原子的脂族烷基，m為2-6(優(yōu)選值為R中碳原子數(shù)目的約1/5至1/2)，并且M為增溶成鹽陽離子如堿金屬、銨或高級烷基苯磺酸鹽，其中高級烷基有10-15個碳原子。聚乙氧基化的高級烷醇硫酸鹽(酯)中的環(huán)氧乙烷比例通常為每摩爾陰離子型洗滌劑1-11摩爾環(huán)氧乙烷基團，優(yōu)選2-5摩爾環(huán)氧乙烷基團，最優(yōu)選3摩爾，尤其當(dāng)高級烷醇有11-15個碳原子時。最高度優(yōu)選的水溶性陰離子型洗滌劑用化合物為高級烷基苯磺酸和高級烷基硫酸的銨和取代銨(如一、二和三乙醇胺)、堿金屬(如鈉和鉀)以及堿土金屬(如鈣和鎂)^!.o助洗劑(builder)物質(zhì)為本發(fā)明的液體洗滌劑組合物的必要組分。尤其為約2%至約15%堿金屬碳酸鹽如碳酸鈉，優(yōu)選約3%至約10%(重量)。量為約5%至約30%(重量)的磷酸鹽助洗劑，尤其是多磷酸堿金屬(鈉)鹽為本發(fā)明液體洗滌劑組合物的必需組分。這些多磷酸鹽助洗劑的量優(yōu)選為約8%至約20%。合適的含磷無機去垢助洗劑的實例包括水溶性鹽，尤其是焦磷酸堿金屬鹽、正磷酸堿金屬鹽和多磷酸堿金屬鹽。無機磷酸鹽助洗劑的具體實例包括三聚磷酸、磷酸和六偏磷酸的鈉和鉀鹽。通常水化的A型沸石硅鋁酸鹽助洗劑可任選包含在本發(fā)明組合物中。水化沸石X和Y也可有用，如可起洗滌劑助洗劑作用的可以是天然存在的沸石。在各種A型沸石產(chǎn)品中，通常優(yōu)選4A型沸石，4A型沸石為其中孔尺寸為約4埃的沸石分子。本領(lǐng)域熟知這類沸石且在本領(lǐng)域中如美國專利3，114，603描述了其制備方法。沸石助洗劑一般具有式(Na20)x(Al203)y(Si02)zwH20其中x為1，y為O.8-1.2，優(yōu)選為約1，z為1.5-3.5，優(yōu)選2或3或約2，且w為0-9，優(yōu)選2.5-6。本文可采用的晶型沸石包括1974年JohnWiley&Sons出版，DonaldBreck的"ZeoliteMolecularSeries(沸石分子系列)"中描述的那些，文中第747-749頁表9.6中列出的沸石一般可買到，該表通過引用結(jié)合到本文中。沸石助洗劑應(yīng)為單價陽離子交換沸石，即應(yīng)為單價陽離子如鈉、鉀、鋰(當(dāng)可用時)或其他堿金屬或銨的硅鋁酸鹽。最優(yōu)選具有堿金屬陽離子尤其是鈉的沸石，如上述式中所示。所采用沸石的特征為具有高的鈣離子交換容量，通?；跓o水沸石計，每克硅鋁酸鹽約200-400或更多毫克當(dāng)量的碳酸f丐硬度，例如優(yōu)選250-350mg/g。沸石優(yōu)選的量為約8%至約20%。其他組分可存在于洗滌劑組合物中以改善特性，在一些情況中起稀釋劑或填充劑作用。示例性合適助劑為進一步促進從洗滌或硬表面清除某些難除去污漬的酶。在酶中，蛋白水解酶和淀粉水解酶最有用。當(dāng)需要泡沫時，其他有用的助劑為發(fā)泡劑如月桂酸豆蔻酸二乙醇酰胺，當(dāng)需要消泡時其他有用的助劑為消泡劑如聚二甲基硅氧烷流體。也有用的為聚合物、抗再沉積劑、漂白劑、熒光增白劑如1，2-二苯乙烯增白劑、著色劑如染料和顏料以及香料。分析方法1.干織物的熱SPME頂苧分析固相微量萃取(SPME;Almirall，J.R.;Furton，K.G.InSolidPhaseMicroextraction;APracticalGuide;Sch印pers-Wercinski，S編著；MarcelDekker;NewYork,1999，pp.203-216)為無溶劑萃取技術(shù)，通過該技術(shù)將被分析物從基體(如織物)萃取至涂覆在熔融石英纖維上的聚合物或其他相中。SPME與氣相色譜(GC)聯(lián)合用于解吸和分析被分析物。材料:1.帶離子阱質(zhì)譜檢測器和SPME0.75mmID入口襯墊(inletliner)的氣相色譜儀。(配有CombiPal自動進樣器的VarianGC3800/Saturn2000)2.GC柱:CP-SIL-8CB-MS，30mX0.25mmX0.25iim。3.SPME纖維100微米聚二甲基硅氧烷(Supelco57300-U(手動)或57301(自動))。4.具有咬邊蓋(crimptop)的10mL頂空進樣小瓶和S印taVarianMLA201000和MLA200051ML。方法1.使用清潔的干燥剪刀從絨棉毛巾剪(3)1克樣品(2g供惡臭用)供分析。2.使用玻璃棒將各樣品插入至lOmL頂空進樣小瓶中，插入足夠小心，不要損壞SPME纖維。3.將小瓶蓋上并于室溫平衡至少24小時。4.于5(TC，在自動進樣器中平衡小瓶至少30分鐘。5.插入纖維并于5(TC暴露25分鐘。6.注入氣相色譜儀中，并于25(TC解吸30分鐘。GC條件注射器溫度25(TC柱流速lmL/min柱溫箱溫度rc)^_^保持時間(min)(C/min)50052005522051總運行時間45分鐘2.絨豐,巾的解吸方法為評價所有樣品，準(zhǔn)備24條新的絨布手巾(86%棉，14%聚酯)，置于配超大底座的17加侖頂裝式洗衣機中，設(shè)定為熱洗(120°F)，用自來水洗滌。所有洗滌采用不含MexicanViva2粉狀洗滌劑的lOOg香料的兩個洗滌周期，僅用水的一個洗滌周期，另外開啟沖洗開關(guān)。在所有三個洗滌周期結(jié)束之后，將毛巾在電動干衣機中干燥并平放儲存。在每次使用之間，試驗使用的所有織物壓載物(ballast)用與毛巾相同的方法處理。表1.洗滌劑基質(zhì)，Bl.<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>采用Capsul淀粉(從NationalStarch購買的產(chǎn)品)制備淀粉/AA.顆粒。Capsul為糊精化的蠟質(zhì)玉米淀粉辛烯基琥珀酸酯。降解淀粉的糊精化處理是C即sul淀粉與其他類型淀粉的不同之處。用以下方法制備淀粉/AA顆粒在使用No.1L型GREERCO混合器時間至少一天前，用水預(yù)混合33%Capsul淀粉。使空氣排出。從中取出所需量并加入香精油和熔融的酰氨基胺混合物，使用L4R型Silverson混合器使其勻化。將這些混合物傾至ArmfieldFT80Tal1Form噴霧干燥器中，于19(TC用0.5-1.0巴的霧化壓力噴霧干燥。淀粉顆粒組合物(顯示的量為重量百分比)如下(表2)所示，用它制備表4中所示組合物表2.淀粉顆粒組合物<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>fDinasty香料來自InternationalFlavorsandFragrancesInc.(國際調(diào)味品和香料公司)。淀粉/AA顆粒的表面含油量及與淀粉/二氧,化硅的件能比較研究顯示疏水性添加劑AA使干淀粉囊表面的香料(Dinasty香料)量從1.24%(不含AA)顯著減少至0.02%(表3)。與AA比較，另一項研究顯示疏水性改性的二氧化硅(二氧化硅氣凝膠(Aerosil)R974;先有技術(shù)優(yōu)選的添加劑，專利申請WO01/05926)沒有將表面油量減少至如酰氨基胺相同的程度(表3)。二氧化硅氣凝膠將淀粉顆粒的表面油(Dinasty香料)量從0.85%(不含二氧化硅氣凝膠)減少至0.77%(含二氧化硅氣凝膠)。于室溫、大氣壓下用己烷萃取封囊化顆粒，接著用氣相色譜測量表面的油。己烷僅萃取顆粒表面上的香精油，不萃取顆粒內(nèi)封囊化的油。表3.淀粉香料顆粒表面油(香料)的量<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>*顆粒由[Capsul淀粉(65%)、Dinasty完全香料(35%)]組成**顆粒由[C即sul淀粉(60%)、二脂肪酸酰氨基胺(5%)、Dinasty完全香料(35%)]組成***顆粒由[Capsul淀粉(64.29%)、二氧化硅氣凝膠R974(0.71%)、Dinasty完全香料(35%)]組成表4.組合物1和2<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>*顆粒包含33.9%Dinasty香料(或在配方中為0.8%)上述配方于以下條件下使用用攪動式去污力測定儀(Terg-0-Tometer)的洗滌方案46.lg織物負(fù)載(將1/2的解吸絨布毛巾剪切成小片，置于1個斗中)使用3g/L洗滌劑25t:溫度100ppm的水硬度上述Terg洗滌進行兩次。從各斗準(zhǔn)備兩個樣品(來自相同的樣品)供SPME分析。該方法我們將進行四次重復(fù)。表5.用固相微量萃取方法觀測到干織物表面上的總香料數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>如表5中所示，與對照(組合物1，表4)比較，使用香料顆粒(組合物2，表4)更顯著地將香料沉積在織物表面上。權(quán)利要求一種含油淀粉顆粒，所述顆粒包含(a)淀粉，所述淀粉以形成所述顆粒有效基體的量存在；(b)油，所述油與載污體接觸時能為該載污體提供有益添加劑，所述載污體選自織物、硬表面、毛發(fā)和皮膚；和(c)有效量的有機化合物，該有機化合物抑制所述油遷移至所述淀粉顆粒表面，所述化合物用以下結(jié)構(gòu)表示其中R1和R2各自獨立為H或(a)具有式-(CH2)eR3的C1-C22亞烷基羧基部分，其中R3為-NHCOR4；或-OCOR4；或-NR5COR4；且其中R4和R5各自獨立為C1-C22烷基或烯基；且e為1-22的整數(shù)；或(b)C1-C22的直鏈或支鏈烷基；或(c)C1-C22的直鏈或支鏈烯基；或(d)C2-C22的取代或未取代亞烷基氧基；或(e)C3-C22的取代或未取代亞烷基氧基烷基；或(f)C6-C22的取代或未取代芳氧基；或(g)C7-C22的取代或未取代亞烷基芳基；或(h)C7-C22的取代或未取代亞烷基氧基芳基；或(i)C7-C22的氧基亞烷基芳基；或(j)具有下式的陰離子單元-(CH2)yR6其中R6為-SO3M、-OSO3M、-PO3M、-OPO3M、Cl或其混合物，其中M為氫、或足以滿足電荷平衡的一種或多種成鹽陽離子或其混合物；y為1至約22的整數(shù)；或(k)包含(a)至(j)中至少兩種的混合物；并且q為0至約22的整數(shù)；m為0至約22的整數(shù)；Q為(CH2)m或(CH2CHR7O)；R7獨立為氫、甲基、乙基、丙基或芐基；B為H或OH；且Y為N。F2009102526896C00011.tif2.—種含油淀粉顆粒，所述顆粒包含(a)淀粉，所述淀粉形成所述顆粒的基體；(b)油，所述油與載污體接觸時能為該載污體提供有益添加劑，所述載污體選自織物、硬表面、毛發(fā)和皮膚；禾口(c)有效量的二脂肪酸酰氨基胺化合物，該化合物抑制所述油遷移至所述淀粉顆粒表面，所述化合物用以下結(jié)構(gòu)表示<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中R丄和R2獨立表示C12-C3。的脂族烴基，R3表示(CH2CH20)PH、CH3或H;T表示NH;n為1-5的整數(shù)；m為1-5的整數(shù)且p為1-10的整數(shù)。3.權(quán)利要求1或2的含油淀粉顆粒，其中所述油包含香料。4.一種制備含油淀粉顆粒的方法，所述方法包括以下步驟(a)使淀粉分散在水中，形成淀粉漿；(b)使有效量的有機化合物，例如包含雙(烷基酰氨基乙基)-2-聚乙氧基胺的酰氨基胺熔化，形成酰氨基胺熔化物；(c)向步驟(b)的有機化合物熔化物或酰氨基胺熔化物中加入香精油，形成酰氨基胺的香精油溶液；(d)向步驟(a)的淀粉漿中加入步驟(c)的溶液；(e)通過混合使所得漿狀物勻化，形成均一的混合物；禾口(f)將所述均一混合物噴霧干燥，形成含油淀粉顆粒。5.—種洗滌織物的方法，所述方法包括以下步驟(a)形成水性溶液，該水性溶液含有效量的權(quán)利要求1或2的含油淀粉顆粒；禾口(b)將待洗滌的織物與(a)的水性溶液接觸。6.權(quán)利要求5的方法，其中所述油包含香料。7.權(quán)利要求5的方法，其中所述含油淀粉顆粒包含二脂肪酸酰氨基胺化合物。8.—種洗滌用洗滌劑組合物，所述組合物包含(a)選自陰離子、非離子和陽離子型表面活性劑的表面活性劑或表面活性劑混合物；和(b)有效量的權(quán)利要求1或2的含油淀粉顆粒。9.權(quán)利要求8的洗滌用洗滌劑組合物，其中所述油包含香料。10.權(quán)利要求8的洗滌用洗滌劑組合物，其中所述含油淀粉顆粒包含二脂肪酸酰氨基胺化合物。全文摘要本發(fā)明涉及將有益添加劑釋放至載污體的含油淀粉顆粒。具體來說，本發(fā)明提供含油淀粉顆粒，所述顆粒包含(a)形成所述顆粒有效基體的淀粉；(b)油，所述油與載污體接觸時能為載污體提供有益添加劑，所述載污體選自織物、硬表面、毛發(fā)和皮膚；和(c)有效量的限定有機化合物，該化合物用于抑制所述油遷移至所述淀粉顆粒表面。文檔編號C11D3/22GK101792696SQ200910252689公開日2010年8月4日申請日期2005年3月17日優(yōu)先權(quán)日2004年3月18日發(fā)明者A·法魯,D·W·史密斯,E·E·帕斯科維斯基,J·馬斯特魯爾,N·德懷特,S·伊布拉希申請人:高露潔-棕欖公司