專利名稱：一種制漿機的制漿方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制漿機的制漿方法，屬于制漿機的制漿方法的改 進技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前豆?jié){、豆花及豆腐等食品深受民眾喜愛，而豆?jié){機作為可以 家用制作豆?jié){的家電產(chǎn)品也越來越受消費者的歡迎，但目前市場上的 豆?jié){機制作的豆?jié){卻不能進一步形成豆花及豆腐，或是形成的效果很 差，究其原因是豆槳機在制漿階段的工藝缺陷。
目前市場上的豆?jié){機在制作豆?jié){的時候，都包括有一個預(yù)熱和攪
打的階段，并且預(yù)熱溫度一般都在8(TC以上。根據(jù)食品科學(xué)研究， 大豆蛋白在7(TC時開始變性，9(TC時深度變性，當(dāng)預(yù)熱溫度達到80 。C時，黃豆里面的大豆蛋白已經(jīng)部分變性，變性的大豆蛋白失去了溶 解性，不能溶解到漿液里面，導(dǎo)致豆?jié){里面蛋白質(zhì)含量較低。而豆花 和豆腐的主要成分是大豆蛋白，豆花是用鹵水等凝固劑把豆?jié){中的大 豆蛋白凝固起來而形成的，豆腐則是由豆花去水而形成。所以當(dāng)豆?jié){ 中的大豆蛋白含量很低的時候，就無法形成高質(zhì)量的豆花或豆腐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供了一種可用來 制作豆花或豆腐的大豆蛋白含量較高的豆?jié){的制備方法。為了達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種制漿機的制 漿方法，制漿過程至少包括以下幾個階段
(a) 制漿物料預(yù)熱階段加熱裝置(7)加熱，直至將豆料加熱 至溫度T1;
(b) 制漿物料磨漿粉碎階段電機(2)帶動粉碎裝置(6)先 攪打粉碎漿料時間tl，然后停止時間t2，如此循環(huán)nl次；然后加熱 裝置(7)加熱直至漿液觸及防溢裝置(3)，然后停止時間t3;該階 段的循環(huán)次數(shù)為n2次；
(C)制漿物料的熬煮階段加熱裝置(7)加熱，漿液觸及防溢
裝置(3)后停止t4，該階段的循環(huán)次數(shù)為n3次。
其特征在于上述(a)制漿物料預(yù)熱階段中，20°C《T1《70°C。 上述(a)制漿物料預(yù)熱階段中，5(TC《T1《70。C。 系統(tǒng)從啟動鍵按下后開始計時，并在一段預(yù)定的時間to后結(jié)束
制漿，不管該制漿程序是否完成。
上述(a)制漿物料預(yù)熱階段一般采用全功率加熱，(c)制漿物料
熬煮階段采用小功率加熱。
上述小功率加熱可以是半功率加熱，也可以是按照加熱N秒停止
M秒的加熱比進行加熱。
上述(c)制漿物料熬煮階段伴隨電機小功率運轉(zhuǎn)，或是電機間隙運轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的制漿控制方法通過在預(yù)加熱階段控制漿液溫度保持在 2(TC《T1《7(TC范圍，然后進行粉碎磨漿，使黃豆中的大豆蛋白可以完全溶解到漿液中，從而提高漿液中大豆蛋白的濃度，將漿液加熱反 復(fù)熬煮形成豆?jié){，加入石膏等凝固劑可以形成豆花或豆腐。


圖1是本發(fā)明所用制漿機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明制漿機制漿方法的流程具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明做進一步詳細說明。 請參考圖l，為本發(fā)明制漿機的結(jié)構(gòu)示意圖，包括有機頭l、電 機2、防溢裝置3、杯身4、電機旋轉(zhuǎn)軸5、粉碎裝置6、加熱裝置7、 感溫裝置8及防干燒裝置9。在本實施例中，電機2、控制電路及控 制面板等設(shè)置在機頭1上，防溢裝置3采用防溢探針，粉碎裝置6 是粉碎刀片，粉碎刀片安裝在電機的旋轉(zhuǎn)軸5上，加熱裝置7是安裝 在機頭l下的發(fā)熱管，防干燒裝置9為伸入杯身內(nèi)的防干燒探棒，感 溫裝置8是在防干燒探棒里加入熱敏電阻，用電阻阻值來監(jiān)控漿液的溫度。
圖2為本發(fā)明制漿機的制漿方法的流程圖，其具體制漿過程如
下
向制漿容器內(nèi)放入適量制漿物料和水并選擇合適的菜單后，按下 控制面板上的啟動鍵。 水位檢測
水位檢測功能用于防止制漿機在非正常情況下工作，從而可避免 安全事故的發(fā)生。且檢測水位是自始至終的，即通電狀態(tài)下制漿機一直檢測水位， 一旦檢測到無水，就會立即啟動報警，并停止工作、鎖 死按鍵。
制漿物料預(yù)熱階段
加熱裝置7全功率對制漿物料與水的混合物預(yù)加熱至溫度Tl ，預(yù)熱 的目的是使制漿物料軟化，而使后面的粉碎豆料變得容易，但又不能破
壞豆料中大豆蛋白的活性，根據(jù)食品科學(xué)研究，大豆蛋白在7(TC開始變 性，9(TC以上就深度變性，為了確保大都蛋白在預(yù)熱階段不變性，所以 預(yù)熱溫度范圍保持在20°C《T1《70°C。
另外，制漿時的預(yù)熱溫度也和制漿機的粉碎效果及豆料的粉碎特性 有關(guān)。如未浸泡過的干豆，制漿時的預(yù)熱溫度就要高一些，范圍需要在 5(TC《T1《7(TC;如浸泡過的濕豆，制漿時的預(yù)熱溫度就可以比干豆的 溫度低一些，范圍可以是2(TC《T1《5(TC;如果制漿機的粉碎效果足夠 好，或是采用研磨方式粉碎制漿物料，干豆制漿時的預(yù)熱溫度也可以較 低，范圍可以是20。C《T1《5(TC。
制漿物料磨漿粉碎階段
預(yù)熱階段完成后，制漿機開始對制漿物料與水的混合物進行磨漿 粉碎。電機攪打tl，粉碎豆料，10s〈tl〈40s，停止t2，停止t2的目 的主要是為了加強粉碎效果，試驗證明，電機攪打一段時間后，其粉 碎效果明顯下降，這時電機必須停止運轉(zhuǎn)，然后再重新啟動進行攪打， 但停止時間t2不宜過長， 一般5s《t2《20s，此過程循環(huán)nl次，1
在磨槳粉碎階段還可以插入短時間的加熱，其目的是為了使整個粉碎階段處在一定的溫度環(huán)境下進行，便于豆料的進一步軟化，使得 豆料更容易粉碎，但是這個溫度一般要小于大豆蛋白的變性溫度70
°c，進入粉碎階段的后期，加熱溫度可以高過7crc，甚至加熱至沸
騰直至漿液觸及到防溢電極。漿液碰到防溢電極后停止t3，為了增 強防溢效果， 一般10s《t3《30s。整個制漿物料磨漿粉碎階段循環(huán)n2 次， 一般5《n2《15。
制漿物料的熬煮階段
制漿物料粉碎完全后，豆料中的大豆蛋白基本上溶解到漿液中， 這時可以對槳液進行高溫加熱，直至漿液觸及防溢電極。發(fā)熱裝置采 用間歇加熱的方式主要是為了降低發(fā)熱裝置的功率，因為在加熱過程 中，漿液中會有大量的泡沫，如果采用全功率加熱，停止加熱后由于 發(fā)熱裝置余熱較大，漿液觸及防溢電極后，泡沫還會隨著余熱的釋放 繼續(xù)上升，從而溢出杯體，留下一定的安全隱患。
漿液觸及防溢電極后停止t4，主要是使?jié){液回落，此時間根據(jù) 豆料的不同有所區(qū)別。如濕豆的停止加熱時間，相對于干豆要長些， 一般來說10s《t4《40s。整個制漿熬煮階段循環(huán)n3次，n3跟豆料、 水位等因素有關(guān)， 一般5《n3《20。
在整個循環(huán)熬煮過程中，為了避免發(fā)熱裝置燒糊，還可以伴隨有 電機小功率的運轉(zhuǎn)或是電機的間歇運轉(zhuǎn)。
當(dāng)循環(huán)加熱消泡階段結(jié)束后，制漿完畢，系統(tǒng)退出，報警裝置發(fā) 出制漿完畢的信號。
本發(fā)明制漿機的制漿方法還設(shè)定有時間t0，從系統(tǒng)開始計時到to時，不管制將程序是否完成，制漿程序結(jié)束，系統(tǒng)退出，報警裝 置發(fā)出制漿完畢的信號。本實施例中，t0二35分鐘。
權(quán)利要求
1、一種制漿機的制漿方法，制漿過程至少包括以下幾個階段(a)制漿物料預(yù)熱階段加熱裝置(7)加熱，直至將豆料加熱至溫度T1；(b)制漿物料磨漿粉碎階段電機(2)帶動粉碎裝置(6)先攪打粉碎漿料時間t1，然后停止時間t2，如此循環(huán)n1次；然后加熱裝置(7)加熱直至漿液觸及防溢裝置(3)，然后停止時間t3；該階段的循環(huán)次數(shù)為n2次；(c)制漿物料的熬煮階段加熱裝置(7)加熱，漿液觸及防溢裝置(3)后停止t4，該階段的循環(huán)次數(shù)為n3次。其特征在于上述(a)制漿物料預(yù)熱階段中，20℃≤T1≤70℃。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制漿機的制漿方法，其特征在于所述(a) 制漿物料預(yù)熱階段中，50°C《T1《70°C。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制漿機的制漿方法，其特征在于系統(tǒng)從 啟動鍵按下后開始計時，并在一段預(yù)定的時間tO后結(jié)束制漿，不管該制漿 程序是否完成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制漿機的制漿方法，其特征在于所述(a) 制槳物料預(yù)熱階段一般采用全功率加熱，(c)制漿物料熬煮階段采用小功率 加熱。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制漿機的制漿方法，其特征在于所述小功率 加熱可以是半功率加熱，也可以是按照加熱N秒停止M秒的加熱比進行加執(zhí)。八、、0
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的制漿機的制漿方法，其特征在于所述(c)制 漿物料熬煮階段伴隨電機小功率運轉(zhuǎn)，或是電機間隙運轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制漿機的制漿方法，其制漿過程至少包括預(yù)熱階段、粉碎階段以及循環(huán)加熱煮漿階段。本發(fā)明的制漿控制方法通過在預(yù)加熱階段控制漿液溫度保持在20℃≤T1≤70℃范圍，然后進行粉碎磨漿，保證黃豆中的大豆蛋白可以較完全地融入到漿液中，使得漿液中大豆蛋白保留較好，從而制作出來的豆?jié){中含有較高濃度的大豆蛋白，可以用來制作高質(zhì)量的豆花或豆腐。
文檔編號A47J31/56GK101579090SQ20091011550
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月6日
發(fā)明者盧檢兵, 吳明川, 李前榮 申請人:美的集團有限公司