專利名稱：一種高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種抗菌洗衣顆粒，尤其涉及高分子基的抗菌洗衣顆粒，本發(fā)明還涉 及該高分子基的抗菌洗衣顆粒的制備方法。
背景技術：
隨著社會發(fā)展，人們的生活半徑急劇擴大，人們與世界的信息交換也越來越多，細 菌與病害也隨之侵入，而抗生素的過度使用在為人體帶來負效應的同時也無法做到防范于 未然。環(huán)境健康問題越來越引起人們的重視，貼身衣物的健康環(huán)境便是重中之重。然而，中 華預防醫(yī)學會的調(diào)查顯示，在使用期超過半年的洗衣機中60. 2%機內(nèi)都能檢出霉菌，總大 腸菌群檢出率更是高達100%。因此，導致了老人、婦女及兒童這些抵抗力相對較弱的群體 易受到感染，如哮喘、婦科病、皮膚過敏等，全國家用電器標準化技術委員會清潔器具分委 會秘書長魯建國呼吁將來的洗衣機必須能“殺菌”。抗菌方法有很多種，目前在洗衣機上應用比較廣泛的抗菌方法主要有兩種①在 洗衣機上安裝能產(chǎn)生殺菌物質(zhì)的附加部件從而達到抗菌目的。這種方法主要是在洗衣機 運行過程中殺滅衣物上的細菌，常見的如利用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧殺菌；臭氧可以殺滅 各種微生物，如細菌繁殖體、細菌芽細、各種病毒(在4ppm濃度下，對乙肝病毒滅活率達 100% )、真菌(在30min對青霉菌殺滅率為93. 8%，對毛霉菌的殺滅率為100% )。②在洗 衣機的某些零、部件中添加抗菌劑，使其成為具有抗菌功能的材料，達到抗菌目的。此種方 法主要是在洗衣機不工作時的殺掉滋生的細菌，如在滾筒洗衣機的外筒搪瓷釉料中添加抗 菌劑抗菌。采用抗菌劑是應用范圍廣、適用菌種量大、相對簡便易行而高效的方法?？咕鷦?根據(jù)其構(gòu)成物的性質(zhì)可分為三類1)有機系列抗菌劑；2)天然系列抗菌劑；3)無機系列抗 菌齊U。有機抗菌劑特點為殺菌速度快、抗菌范圍廣，但由于安全性和化學穩(wěn)定性差，易水解、 使用壽命短，尤其耐熱性差(200°C )是其最大的弱點，導致它在應用中不適應高溫加工，高 溫分解產(chǎn)物甚至有毒，故在洗衣機上的使用受到了一定的限制，有被無機抗菌劑取代的趨 勢。天然抗菌劑以天然原材料作為抗菌劑，如以甲殼素為原料的殼聚糖、大蒜素等，在洗衣 機上也還沒有應用的先例。目前洗衣機上應用的多是無機抗菌劑，而其中又以銀和鋅及其 化合物應用的最為廣泛。銀的化學結(jié)構(gòu)決定了銀具有較高的催化能力，高氧化態(tài)銀的還原 勢極高，足以使其周圍空間產(chǎn)生原子氧，原子氧具有強氧化性可以滅菌；Ag+可以強烈地吸 引細菌體中蛋白酶上的巰基(一 SH)，迅速與其結(jié)合在一起，使蛋白酶喪失活性，細胞喪失 分裂增殖能力而死亡；無論是添加抗菌附加設備還是應用抗菌劑的抗菌功能材料，其抗菌效果都是很有 效的，但前者的附加設備將極大地增加制造成本。如三星、夏普和LG公司提出了電離銀抗 菌和臭氧殺菌，該方法可以殺死多種細菌，并能保持1個月內(nèi)不長菌，然而該技術的實現(xiàn)成 本較大。而現(xiàn)有的銀離子抗菌的載體均采用陶瓷等無機材料，無法對其孔道進行控制，達不 到緩釋的功能，因此，制備高分子基的具有可控孔道大小的多孔新材料，開發(fā)長效洗衣抗菌 顆粒不僅具有環(huán)保性和經(jīng)濟性，而且可以通過對孔道大小、容積的設計獲得抗菌材料的緩釋速度，提高其長效性。用高分子基作為抗菌洗衣顆粒的多孔載體，在公開文獻及應用例子還不多見。有 必要做些研究和開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述的技術現(xiàn)狀而提供一種高分子基的抗菌 洗衣顆粒。本發(fā)明所要解決的第二個技術問題是提供一種抗菌能力強、工藝簡單的高分子基 的抗菌洗衣顆粒的制備方法。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種高分子基的抗菌洗衣顆粒及 其制備方法，其特征在于該抗菌洗衣顆粒的制備過程如下a)熱固性高分子單體、致孔劑和固化劑以1 4 3 8 1的質(zhì)量比例混合，攪 拌均勻后放入烘箱在40 80°C烘1 4個小時后造粒；b)將造粒后的顆粒泡在40 80°C的熱水中2 10個小時，將致孔劑洗脫，將顆 粒在烘箱中以40 100°C的溫度烘5 15個小時直至烘干；C)將烘干的顆粒在800 IOOOppm濃度的納米銀溶液中浸泡2 6個小時即可獲 得抗菌洗衣顆粒。高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于所述的熱固性高分子單體為 環(huán)氧樹脂(型號為E-51和E-44)或酚醛樹脂。高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于所述的致孔劑為聚乙二醇 1000或聚乙二醇1540或聚乙二醇2000或聚丙二醇1000或聚丙二醇1500或聚丙二醇 2000。高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于所述的固化劑為氨基樹脂或
異弗爾酮二胺或二乙烯三胺。高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于所述的造粒過程是通過沖床 完成的。高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于所述的造粒后的顆粒形狀為 球體、圓柱體、多邊體。高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于所述的納米銀溶液的制 備過程為將納米銀、三乙醇胺、乙醇、葡萄糖和水原料攪拌混合成均勻，各原料之間 的配比關系為納米銀三乙醇胺乙醇水=5g 10-12g 190-210ml 0. 1 0.3g 685-715ml。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于1、長效性以高分子基多孔材料作為納米銀的載體，可通過致孔劑對孔的大小、形 狀等進行調(diào)解，可設計抗菌材料的緩釋速度，提高其長效性。2、環(huán)保性所用的物料均為無毒材料，對人體和環(huán)境無傷害，而且致孔劑可以回 收，實現(xiàn)無污水排放。3、經(jīng)濟性物料價格均較為低廉、致孔劑可重復利用，工藝簡單，不需要大型設備 即可生產(chǎn)。
4、抗菌性抗菌能力強，在洗滌三個月后仍有95%以上的抗菌性能。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例1 本發(fā)明的高分子基的抗菌洗衣顆粒，其制備過程如下a)環(huán)氧樹脂E-51、聚乙二醇1000和二乙烯三胺以3 8 1的質(zhì)量比例混合，攪 拌均勻后放入烘箱在80°C烘2個小時后造粒；b)將造粒后的顆粒泡在80°C的熱水中4個小時，將致孔劑洗脫，將顆粒在烘箱中 以100°C的溫度烘5個小時直至烘干；c)將烘干的顆粒在IOOOppm濃度的納米銀溶液中浸泡6個小時即可獲得抗菌洗衣顆粒?？咕阅軠y試實驗步驟取25g抗菌洗衣顆粒置于洗衣機中，放入IOkg的自來水，洗滌30分鐘為一個循環(huán) 檢測水中的大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的數(shù)量，與未放抗菌洗衣顆粒的同樣環(huán)境下的水中 大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的數(shù)量進行比較，做50個循環(huán)。試驗結(jié)果見表1。實施例2 本發(fā)明的高分子基的抗菌洗衣顆粒，其制備過程如下a)環(huán)氧樹脂E-44、聚乙二醇2000和異弗爾二酮以3 6 1的質(zhì)量比例混合，攪 拌均勻后放入烘箱在60°C烘2個小時后造粒；b)將造粒后的顆粒泡在60°C的熱水中3個小時，將致孔劑洗脫，將顆粒在烘箱中 以80°C的溫度烘8個小時直至烘干；c)將烘干的顆粒在SOOppm濃度的納米銀溶液中浸泡8個小時即可獲得抗菌洗衣顆粒。實施例3 本發(fā)明的高分子基的抗菌洗衣顆粒，其制備過程如下a)酚醛樹脂、聚丙二醇1500和氨基樹脂以2 5 1的質(zhì)量比例混合，攪拌均勻 后放入烘箱在50°C烘2個小時后造粒；b)將造粒后的顆粒泡在50°C的熱水中4個小時，將致孔劑洗脫，將顆粒在烘箱中 以60°C的溫度烘10個小時直至烘干；c)將烘干的顆粒在IOOOppm濃度的納米銀溶液中浸泡8個小時即可獲得抗菌洗衣顆粒。表1各實施例抗菌性能測試結(jié)果
權(quán)利要求
一種高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于該抗菌洗衣顆粒的制備過程如下a)熱固性高分子單體、致孔劑和固化劑以1～4∶3～8∶1的質(zhì)量比例混合，攪拌均勻后放入烘箱在40～80℃烘1～4個小時后造粒；b)將造粒后的顆粒泡在40～80℃的熱水中2～10個小時，將致孔劑洗脫，將顆粒在烘箱中以40～100℃的溫度烘5～15個小時直至烘干；c)將烘干的顆粒在800～1000ppm濃度的納米銀溶液中浸泡2～6個小時即可獲得抗菌洗衣顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于所述的 熱固性高分子單體為環(huán)氧樹脂(型號為E-51和E-44)或酚醛樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于所述的 致孔劑為聚乙二醇1000或聚乙二醇1540或聚乙二醇2000或聚丙二醇1000或聚丙二醇 1500或聚丙二醇2000。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于所述的 固化劑為氨基樹脂或異弗爾酮二胺或二乙烯三胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于所述的 造粒過程是通過沖床完成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于所述的 造粒后的顆粒形狀為球體、圓柱體、多邊體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征 在于所述的納米銀溶液的制備過程為將納米銀、三乙醇胺、乙醇、葡萄糖和水原 料攪拌混合成均勻，各原料之間的配比關系為納米銀三乙醇胺乙醇水= 5g 10-12g 190-210ml 0. 1 0. 3g 685_715ml。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高分子基的抗菌洗衣顆粒及其制備方法，其特征在于該抗菌洗衣顆粒的制備過程為熱固性高分子單體、致孔劑和固化劑以1～4∶3～8∶1的質(zhì)量比例混合，攪拌均勻后放入烘箱在40～80℃烘1～4個小時后造粒；造粒后的顆粒泡在40～80℃的熱水中2～10個小時，將致孔劑洗脫，將顆粒在烘箱中以40～100℃的溫度烘5～15個小時直至烘干；烘干后的顆粒在800～1000ppm濃度的納米銀溶液中浸泡2～6個小時即可獲得抗菌洗衣顆粒。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于不僅均有長效的抗菌性能，而且具有很強的環(huán)保性和經(jīng)濟性。
文檔編號C11D3/48GK101993794SQ200910101998
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者侯琳熙 申請人:胡積獻