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化合物的制作方法

文檔序號(hào):1552046閱讀:341來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:化合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及新型化合物以及它們作為表面活性劑的用途,尤其是作為充當(dāng)泡沫促進(jìn)劑的表面活性劑的用途。

背景技術(shù)
表面活性劑可以添加到清潔體系中以改變?cè)擉w系的性能和/或美感品質(zhì),尤其是改變?cè)擉w系的流變學(xué)。流變學(xué)是材料在外力影響下如何變形和流動(dòng)的研究。粘度(它是流動(dòng)阻力的量度)是流變學(xué)的科學(xué)學(xué)科的一個(gè)方面。
化妝用制劑,例如香波、調(diào)理劑和皮膚處理乳膏的流變性是它們?cè)谑袌?chǎng)中可接受性的關(guān)鍵要素。消費(fèi)者將基于它們的感知品質(zhì)購(gòu)買這些產(chǎn)品。盡管產(chǎn)品可能在其它方面是有作用的,但是如果產(chǎn)品未能達(dá)到預(yù)期外形,消費(fèi)者通常不會(huì)再買該產(chǎn)品。產(chǎn)品的性能例如流變學(xué)和感官特征是消費(fèi)者用來(lái)判定產(chǎn)品可接受性的重要要素。
表面活性劑的所希望的性能包括能夠增加粘度(或增稠),提供泡沫促進(jìn)和泡沫穩(wěn)定化和改進(jìn)其中添加了它們的組合物的感官特征。優(yōu)選地,表面活性劑還應(yīng)該增加配制成可溶解化合物例如香料的能力。
雖然非離子表面活性劑已經(jīng)可獲得超過(guò)五十年,但是僅有限數(shù)目具有足夠低的熔點(diǎn)而在室溫下呈易流動(dòng)液態(tài)形式。非離子表面活性劑(例如椰油酰胺單乙醇酰胺(MEA))通常在室溫下是固體,在加工期間被加熱而使該固體熔化成可流動(dòng)形式以便隨后引入各種配方。然而,在室溫下是液體的非離子表面活性劑是已知的??缮藤?gòu)的PEG椰油酰胺包括Empilan MAA(得自Albright&Wilson UK Limited)、GenagenCA-050(得自Clariant Corporation)、Hetoxamide C-4(得自GlobanSeven lnc)、Ninol 1301(得自Stepan Company)、Ninol C-5(得自Stepan Company)、Upamide C-5(得自UniversalPreserv-A-Chem,lnc)。
此種加熱不但是昂貴的,而且還可能影響所得配方的其它組分。例如,將香料引入熔融表面活性劑中通??赡軐?dǎo)致香料的損失,因?yàn)樵S多這樣的物質(zhì)是揮發(fā)性油。另外,難以將諸如香料的物質(zhì)引入常規(guī)表面活性劑例如單乙醇酰胺,這歸因于常規(guī)表面活性劑在室溫下的固態(tài)。一般地,將油溶性物質(zhì)例如香料引入含水表面活性劑體系包括最初首先將該油溶性物質(zhì)與液態(tài)表面活性劑混合。這一附加的加工步驟減小加工的產(chǎn)率并提高加工的成本和復(fù)雜性。
通常,液態(tài)烷基二乙醇酰胺(DEA)表面活性劑已經(jīng)用作液態(tài)清潔體系中的泡沫促進(jìn)劑和增稠劑。二乙醇酰胺的最有利的屬性之一是它們?cè)谑覝叵碌囊盒浴_@允許清潔待制造的產(chǎn)品,而不需要附加的加熱生產(chǎn)批料的步驟,從而節(jié)省提供所需要的熱能的成本。然而,二乙醇酰胺具有不利的特性并且通常與二乙醇胺有關(guān),該二乙醇胺可以與氮氧化物和亞硝酸鈉反應(yīng)形成亞硝胺,亞硝胺已知是致癌物。
因此,普遍承認(rèn)二乙醇酰胺不適合于包括在將來(lái)的表面活性劑配方中,這歸因于可能的規(guī)章和消費(fèi)者偏好考慮。
用于清潔體系的個(gè)別丙氧基化烷醇酰胺表面活性劑和制備方法已經(jīng)在US-6531443-B中進(jìn)行了公開(kāi)。這些改性烷醇酰胺可以衍生自辛?;⒂仓嵯?、大豆油,和椰子油脂肪單乙醇酰胺。雖然這些材料中的每一種具有許多有用的性能,但是如果單獨(dú)地用作唯一增稠劑,它們可能具有潛在缺陷。這些材料的可能被改善的某些性能包括以下顏色穩(wěn)定度、粘度提高性能或泡沫促進(jìn)性能以及與一些表面活性劑體系的相容性中一項(xiàng)或多項(xiàng)。一個(gè)實(shí)例是聚丙二醇(PPG)羥乙基辛酰胺,它提供優(yōu)異的顏色穩(wěn)定度并且是好的泡沫促進(jìn)劑,但是幾乎沒(méi)有粘度構(gòu)筑性質(zhì)。另一個(gè)實(shí)例是PPG羥乙基椰油酰胺,它與幾乎所有表面活性劑體系相容并且具有好的顏色穩(wěn)定度,但是與它衍生自的椰油酰胺MEA相比不構(gòu)筑粘度。第三個(gè)實(shí)例,即PPG羥乙基大豆酰胺(衍生自大豆油的直鏈不飽和C-18)提供粘度構(gòu)筑性質(zhì),但是不提供顏色穩(wěn)定度。
US-6531443-B公開(kāi)了添加作為表面活性劑的改性烷醇酰胺以提高個(gè)人護(hù)理組合物特別是頭發(fā)護(hù)理和皮膚處理用組合物的粘度。然而,此種烷醇酰胺的添加不提高其中添加了它們的組合物的發(fā)泡性能。通常,此類烷醇酰胺的添加對(duì)組合物的發(fā)泡性能可能具有有害影響。具體來(lái)說(shuō),此種烷醇酰胺的添加可能抑制泡沫形成,并且降低所形成的任何泡沫的持續(xù)性。


發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)已令人驚奇地發(fā)現(xiàn),某些非離子表面活性劑減少或基本上克服上述問(wèn)題中至少一種。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面,提供了根據(jù)通式1的化合物
其中 R表示烴基, Z表示氧亞乙基, B表示含1-5個(gè)碳原子的烷基鏈, Y表示0或1;和 X表示大于零的數(shù)。
適合地,R表示含1-25個(gè)碳原子的烴基。
適合地,Z含1-12摩爾,更適合2-10摩爾,有利地3-8摩爾氧亞乙基。
Y優(yōu)選是0。
通常,B表示CH3或CH2-CH3,優(yōu)選CH3。
在一個(gè)實(shí)施方案中,X為1-6。
通式1的化合物可用作表面活性劑。通式1的化合物還充當(dāng)泡沫促進(jìn)劑,通常提高物質(zhì)的發(fā)泡量和所形成的泡沫的持續(xù)性。通常,通式1的化合物在促進(jìn)發(fā)泡特性方面與已知的泡沫促進(jìn)劑例如PEG 5椰油酰胺一樣有效。這是尤其令人意外的,因?yàn)橥榇减0防鏤S-6531443-B中公開(kāi)的那些降低物質(zhì)發(fā)泡的能力。通常,通式1的化合物具有好的相關(guān)顏色穩(wěn)定度。
通式1的化合物通常具有小于大約25℃的凍凝溫度,并且優(yōu)選在環(huán)境溫度或更低(例如25℃或更低)下是液體。因而,本發(fā)明的化合物一般可以在不加熱的情況下加工。通常,可以將通式1的化合物添加到物質(zhì)中以在不加熱的情況下提高該物質(zhì)的發(fā)泡性能。因此,與在室溫下一般是固體的已知的非離子表面活性劑相比,降低了成本和加工復(fù)雜性。由于本發(fā)明化合物的較低熔點(diǎn),含這些化合物的配方可以冷加工,從而避免損害所得配方的其它組分的風(fēng)險(xiǎn)。因而,可以添加熱敏組分,例如油溶性組分(尤其是芳香劑),而沒(méi)有損害風(fēng)險(xiǎn)。
因此最大程度地減少制備含通式1的化合物的組合物的成本和復(fù)雜性。本發(fā)明化合物的較低熔點(diǎn)提供優(yōu)于常規(guī)泡沫促進(jìn)化合物例如PEG5椰油酰胺的重要優(yōu)點(diǎn)。
含本發(fā)明化合物的配方具有出奇好的感官特性。該配方具有好的相關(guān)″濕感覺(jué)″和″干感覺(jué)″特性。一般地,含本發(fā)明化合物的配方具有比含已知表面活性劑例如US-6531443-B的改性烷醇酰胺或已知泡沫促進(jìn)劑例如PEG 5椰油酰胺的相應(yīng)配方好的相關(guān)感官特性。
適合地,氧亞乙基具有以下結(jié)構(gòu) ---[---CH2-CH2-O-]x-H 其中x=1-12。
1摩爾根據(jù)通式1的化合物可以包含1-12摩爾氧亞乙基,適合地2-10摩爾氧亞乙基,更適合地3-8摩爾氧亞乙基,仍更適合地3、6或8摩爾氧亞乙基,有利地6摩爾氧亞乙基。
R可以表示任選取代、飽和或不飽和烴基,其中該烴基的碳骨架可以包含1-25個(gè)碳原子,適合地3-21個(gè)碳原子,更適合地8-18個(gè)碳原子。
X可以表示1-10的整數(shù),適合地1-6的整數(shù),更適合地1-4的整數(shù)。優(yōu)選地,X表示1、2或3。
根據(jù)通式1的化合物的碳骨架可以包含除通式1中所示那些外的其它取代基。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了包含一種或多種根據(jù)通式1的化合物和一種或多種賦形劑的組合物。
本發(fā)明組合物中存在的通式1的化合物的量取決于組合物的類型。通常,組合物包含大約0.1-50wt%,適合地大約0.1-10wt%,更適合地大約1-5wt%,有利地大約3wt%通式1的化合物。
適合地,組合物是化妝用制劑,尤其是個(gè)人護(hù)理制劑例如頭發(fā)護(hù)理或皮膚護(hù)理的化妝用制劑。在這方面,典型的個(gè)人護(hù)理配方包括香波,頭發(fā)著色劑,頭發(fā)調(diào)理劑,沐浴產(chǎn)品和皮膚處理乳膏和乳液,包括嬰兒用皮膚處理乳膏和乳液,身體洗劑,包括洗面劑和擦拭物例如清潔擦拭物,尤其是與嬰兒或小孩有關(guān)的應(yīng)用,包括嬰兒用皮膚處理乳膏和乳液。其中可以使用通式1的新型組合物的性能的其它配方包括化妝乳膏、防曬劑、皮膚調(diào)色劑、防汗劑等。
本發(fā)明組合物也可以是家用護(hù)理品或工業(yè)配方例如輕垢洗滌劑,洗衣店洗滌劑,硬表面清潔劑,工業(yè)清潔劑,金屬加工和潤(rùn)滑劑,乳化劑,金屬制品的防腐劑和各種其它液體和/或水基個(gè)人護(hù)理品,家用護(hù)理品,工業(yè)、農(nóng)用和織物組合物。
適合地,組合物可以包含賦形劑,例如填料、溶劑、表面活性劑和/或穩(wěn)定劑。組合物可以包含常規(guī)添加劑例如芳香劑,防腐劑,絡(luò)合劑,不透明劑,光澤增強(qiáng)劑(luster developing agent)和類似物,油,潤(rùn)膚劑和懸浮顆粒(例如片狀剝落或含油珠子)。通常,組合物包含陰離子、非離子、兩性和/或陽(yáng)離子表面活性劑。適合地,組合物包含月桂基硫酸鈉(SLS)、月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉(SLES)和/或甜菜堿。
本發(fā)明的化合物通常促進(jìn)本發(fā)明組合物相對(duì)于包含已知的表面活性劑或粘度提高組分的相應(yīng)組合物的發(fā)泡性能。
具體來(lái)說(shuō),由本發(fā)明組合物產(chǎn)生的泡沫的量通常相對(duì)于包含已知表面活性劑或已知粘度提高組分的組合物得到提高,并且產(chǎn)生的泡沫的持續(xù)性總體上得到提高。由本發(fā)明組合物產(chǎn)生的泡沫通常比由不含本發(fā)明化合物的組合物產(chǎn)生的泡沫更致密和/或涵蓋更大區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了提高泡沫性能或提供物質(zhì)的改善的感覺(jué)遞送的方法,包括添加一種或多種根據(jù)通式1的化合物的步驟。
術(shù)語(yǔ)″物質(zhì)″是指其中可以添加本發(fā)明化合物的組合物或配方。在添加本發(fā)明化合物之后,物質(zhì)的發(fā)泡性能得到增強(qiáng)并且物質(zhì)的感覺(jué)傳遞得到提高。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案,經(jīng)過(guò)添加一種或多種根據(jù)通式1的化合物增加由物質(zhì)產(chǎn)生的泡沫的量和密度。通常,由物質(zhì)產(chǎn)生的泡沫的量增加大約至少10%,適合地大約至少20%,更適合地大約至少50%。通常,所產(chǎn)生的泡沫的密度增加大約至少10%,適合地大約至少20%,更適合地大約至少50%。
有利地,本發(fā)明方法提高由物質(zhì)產(chǎn)生的泡沫的持續(xù)性。通常,所產(chǎn)生的泡沫的持續(xù)性延長(zhǎng)大約至少10%,更適合地大約至少20%,優(yōu)選大約至少50%。
一般地,經(jīng)過(guò)將一種或多種根據(jù)通式1的化合物添加到物質(zhì)中形成的組合物包含大約0.1-50wt%通式1的化合物,適合地大約0.1-10wt%,更適合地大約1-5wt%,有利地大約3wt%。
如上所述,本發(fā)明化合物一般具有小于大約25℃的凍凝溫度并且優(yōu)選在環(huán)境溫度或更低(例如25℃或更低)下是液體。增強(qiáng)物質(zhì)的發(fā)泡性能的方法一般不要求在高溫下進(jìn)行??梢栽诜歉邷叵聦⒈景l(fā)明化合物添加到物質(zhì)中??梢栽谛∮?0℃的溫度下將通式1的化合物添加到物質(zhì)中,適合地,在室溫下(即20-25℃)將通式1的化合物添加到物質(zhì)中。該方法可以包括在通式1的化合物的添加之后的混合步驟。
如上所述,相對(duì)于已知的增粘劑例如US-6531443-B中公開(kāi)的烷醇酰胺,或相對(duì)于已知的泡沫促進(jìn)劑例如PEG 5椰油酰胺,添加通式1的化合物到物質(zhì)中還通常改善物質(zhì)的感官特性。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了根據(jù)通式1的化合物的形成方法,包括讓根據(jù)通式2的化合物與氧化乙烯接觸的步驟
通式2 基團(tuán)R、B、Y和X如上面所限定。
通式2的有用化合物的實(shí)例包括聚氧化丙烯、聚氧化丁烯、脂肪乙醇酰胺或脂肪異丙醇酰胺。丙氧基化脂肪乙醇酰胺是優(yōu)選的。所述脂肪乙醇酰胺結(jié)構(gòu)部分優(yōu)選是脂肪單乙醇酰胺,更優(yōu)選衍生自月桂酸單乙醇酰胺、癸酸單乙醇酰胺、辛酸單乙醇酰胺、辛酸/癸酸單乙醇酰胺、癸酸單乙醇酰胺、肉豆蔻酸單乙醇酰胺、棕櫚酸單乙醇酰胺、硬脂酸單乙醇酰胺、異硬脂酸單乙醇酰胺、油酸單乙醇酰胺、亞油酸單乙醇酰胺、辛基癸酸單乙醇酰胺、2-庚基十一烷酸單乙醇酰胺、椰子油脂肪單乙醇酰胺、牛油脂肪單乙醇酰胺、大豆油脂肪單乙醇酰胺和棕櫚仁油脂肪單乙醇酰胺。它們當(dāng)中,優(yōu)選辛酸、亞油酸、硬脂酸、異硬脂酸、大豆油和椰子油脂肪單乙醇酰胺。當(dāng)使用異硬脂酸時(shí),優(yōu)選與另外的脂肪烷醇酰胺結(jié)合使用。
通式2的尤其優(yōu)選的化合物選自PPG-1羥乙基辛酰胺、PPG-2羥乙基椰油酰胺、PPG-2羥乙基異硬脂酰胺和它們的混合物。
在備選實(shí)施方案中,丙氧基化脂肪異丙醇酰胺用作通式2的化合物。所述脂肪異丙醇酰胺結(jié)構(gòu)部分優(yōu)選是脂肪單異丙醇酰胺,更優(yōu)選衍生自月桂酸單異丙醇酰胺、癸酸單異丙醇酰胺、辛酸單異丙醇酰胺、辛酸/癸酸單異丙醇酰胺、癸酸單異丙醇酰胺、肉豆蔻酸單異丙醇酰胺、棕櫚酸單異丙醇酰胺、硬脂酸單異丙醇酰胺、異硬脂酸單異丙醇酰胺、油酸單異丙醇酰胺、亞油酸單異丙醇酰胺、辛基癸酸單異丙醇酰胺、2-庚基十一烷酸單異丙醇酰胺、椰子油脂肪單異丙醇酰胺、牛油脂肪單異丙醇酰胺、大豆油脂肪單異丙醇酰胺和棕櫚仁油脂肪單異丙醇酰胺。它們當(dāng)中,優(yōu)選硬脂酸、異硬脂酸和椰子油脂肪單異丙醇酰胺。
可以使每一摩爾根據(jù)通式2的化合物與1-12摩爾氧化乙烯,適合地2-10摩爾氧化乙烯,更適合地3-8摩爾氧化乙烯,有利地大約6摩爾氧化乙烯接觸。
該方法可以包括添加催化劑,例如甲醇鈉溶液。
本發(fā)明化合物的形成方法可以在高溫,例如100℃或更高,適合地150℃或更高的溫度下進(jìn)行。通常,本發(fā)明的方法在大約160℃的溫度下進(jìn)行。可以施加至多大約10barg(12bara),適合地5barg(6bara)的壓力。
本發(fā)明的方法可以進(jìn)行多達(dá)大約24小時(shí)或更多。
現(xiàn)將僅經(jīng)由實(shí)施例描述本發(fā)明。
PPG-1羥乙基辛酰胺(PromidiumTMCC,得自Croda),PPG-2羥乙基椰油酰胺(PromidiumTMCO,得自Croda),和PPG-2羥乙基異硬脂酰胺(PromidiumTMIS,得自Croda)常規(guī)上用作增粘劑。
現(xiàn)將僅經(jīng)由實(shí)施例描述本發(fā)明的實(shí)施方案,這些實(shí)施例對(duì)本發(fā)明范圍是非限制性的。
實(shí)施例1 乙氧基化PPG-1羥乙基辛酰胺的制備 將491.4g PPG-1羥乙基辛酰胺(PromidiumTMCC,得自Croda)與作為催化劑的4.9g 30%的甲醇鈉溶液加入反應(yīng)器,并脫水以除去甲醇。然后使491.4g這種混合物與233g氧化乙烯在160℃下起反應(yīng)而名義上產(chǎn)生3摩爾EO/PPG-1羥乙基辛酰胺單元。使529.3g所得乙氧基化產(chǎn)物進(jìn)一步與170g氧化乙烯在160℃下起反應(yīng)而產(chǎn)生總共6摩爾EO/PPG-1羥乙基辛酰胺單元。最后,然后使496.4g所得乙氧基化產(chǎn)物與81g氧化乙烯起反應(yīng)而獲得8摩爾EO/PPG-1羥乙基辛酰胺單元。
所得的用3、6和8摩爾氧化乙烯乙氧基化的乙氧基化PPG-1羥乙基辛酰胺化合物都在室溫下是液體。
實(shí)施例2 乙氧基化PPG-2羥乙基椰油酰胺的制備 將454.9g PPG-2羥乙基椰油酰胺(PromidiumTMCO,得自Croda)與3.03g作為催化劑的30%甲醇鈉溶液加入反應(yīng)器,并脫水到水含量0.01%w/w。
然后使388.2g這種混合物與271g氧化乙烯在160℃下起反應(yīng)而產(chǎn)生3摩爾EO/PPG-2羥乙基椰油酰胺單元。使535g所得乙氧基化產(chǎn)物進(jìn)一步與220g氧化乙烯在160℃下起反應(yīng)而產(chǎn)生總共6摩爾EO/PPG-2羥乙基椰油酰胺單元。最后,然后使607.2g所得乙氧基化產(chǎn)物與118g氧化乙烯起反應(yīng)而獲得8摩爾EO/PPG-2羥乙基椰油酰胺單元。
實(shí)施例3 乙氧基化PPG-2羥乙基異硬脂酰胺的制備 將496.8g PPG-2羥乙基異硬脂酰胺(PromidiumTMIS,得自Croda)與作為催化劑的3.3g 30%的甲醇鈉溶液加入反應(yīng)器,并脫水以除去甲醇。然后使496.8g這種混合物與226g氧化乙烯在160℃下起反應(yīng)而產(chǎn)生3摩爾EO/PPG-2羥乙基異硬脂酰胺單元。使562.9g所得乙氧基化產(chǎn)物進(jìn)一步與176g氧化乙烯在160℃下起反應(yīng)而產(chǎn)生總共6摩爾EO/PPG-2羥乙基異硬脂酰胺單元。最后,然后使542.2g所得乙氧基化產(chǎn)物與86g氧化乙烯起反應(yīng)而獲得8摩爾EO/PPG-2羥乙基異硬脂酰胺單元。
實(shí)施例4 物理性能的對(duì)比 如上所述用3、6和8摩爾氧化乙烯乙氧基化PPG-1羥乙基辛酰胺和PPG-2羥乙基椰油酰胺。試驗(yàn)所得乙氧基化化合物的物理性能,并與和PPG-1羥乙基辛酰胺和PPG-2羥乙基椰油酰胺相關(guān)的物理性能進(jìn)行對(duì)比。還將乙氧基化化合物的物理性能與常規(guī)上用作泡沫促進(jìn)劑的PEG 5椰油酰胺對(duì)比。尤其是比較化合物的發(fā)泡性能和感官特性。對(duì)包含在SLS/SLES/甜菜堿基料中的所得乙氧基化化合物的溶液進(jìn)行試驗(yàn),其中該溶液包含3.0%所得乙氧基化化合物或3.0%PPG-1羥乙基辛酰胺、PPG-2羥乙基椰油酰胺或PEG 5椰油酰胺化合物。對(duì)比的結(jié)果概括如下。
初步泡沫&皮膚感覺(jué)評(píng)價(jià)小組結(jié)果 Ross Miles泡沫 評(píng)價(jià)小組試驗(yàn)(6人小組,然后10人小組以最終篩選) 手洗 (腳注″(1=)″是指一個(gè)組成員沒(méi)有區(qū)分差異。) 上面數(shù)據(jù)證明與常規(guī)增粘劑相比本發(fā)明化合物的發(fā)泡性能得到改善。另外,本發(fā)明化合物提供比常規(guī)增粘劑更好的相關(guān)感官特性。
本發(fā)明化合物提供增強(qiáng)的發(fā)泡性能和增強(qiáng)的感官特性。特性的這種組合意味著本發(fā)明化合物對(duì)制劑,尤其是化妝用制劑是極其有用的添加劑。
本說(shuō)明書(shū)中涉及的所有文獻(xiàn)在此引入供參考。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下,本發(fā)明所述實(shí)施方案的各種修改和改變對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員將是顯而易見(jiàn)的。雖然已經(jīng)結(jié)合特定的優(yōu)選實(shí)施方案描述了本發(fā)明,但是應(yīng)當(dāng)理解,所要求的本發(fā)明不應(yīng)不適當(dāng)?shù)叵抻谶@些特定實(shí)施方案。事實(shí)上,本發(fā)明旨在涵蓋執(zhí)行本發(fā)明的所述模式的對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的各種變型。
權(quán)利要求
1.根據(jù)通式1的化合物
其中
R表示烴基,
Z表示氧亞乙基,
B表示含1-5個(gè)碳原子的烷基鏈,
Y表示0或1,和
X表示大于零的數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的化合物,其中Z基包含1-12摩爾氧亞乙基。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)的化合物,其中R表示任選取代的、飽和或不飽和烴基,其中該烴基的碳骨架包含1-25個(gè)碳原子。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的化合物,其中X表示1、2或3。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的化合物,其中B表示-CH3或-CH2-CH3。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的化合物,其中Z包含3-8摩爾氧亞乙基,X=1、2或3,Y=0,B=CH3或CH2-CH3。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的化合物,具有小于大約25℃的凍凝溫度。
8.包含一種或多種根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的化合物和一種或多種賦形劑的組合物。
9.權(quán)利要求8的組合物,其包含1-5wt%的一種或多種根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的化合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求8和9中任一項(xiàng)的組合物,呈香波、頭發(fā)著色劑、頭發(fā)調(diào)理劑、沐浴產(chǎn)品、身體洗劑、洗面劑、皮膚處理乳膏或皮膚處理乳液的形式。
11.根據(jù)權(quán)利要求8和9中任一項(xiàng)的組合物,呈輕垢洗滌劑、洗衣店洗滌劑、硬表面清潔劑、工業(yè)清潔劑、金屬加工劑、潤(rùn)滑劑、乳化劑、金屬制品防腐劑、農(nóng)用組合物或織物組合物形式。
12.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任一項(xiàng)的組合物,包含填料、溶劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑、芳香劑、防腐劑、絡(luò)合劑、不透明劑和光澤增強(qiáng)劑、油、潤(rùn)膚劑、懸浮顆粒、陰離子物、非離子物、兩性物和陽(yáng)離子物中的一種或多種。
13.提高物質(zhì)的發(fā)泡性能和/或提供物質(zhì)的改善的感覺(jué)傳遞的方法,包括將一種或多種根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的化合物添加到該物質(zhì)中的步驟。
14.權(quán)利要求13的方法,其中在20-25℃的溫度下將根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的化合物添加到該物質(zhì)中。
15.根據(jù)權(quán)利要求13和14中任一項(xiàng)的方法,其中由該物質(zhì)產(chǎn)生的泡沫的量和密度得到增加和/或由該物質(zhì)產(chǎn)生的泡沫的持續(xù)性得到增加。
16.根據(jù)權(quán)利要求13-15中任一項(xiàng)的方法,其中由該物質(zhì)產(chǎn)生的泡沫的量增加至少20%。
17.根據(jù)權(quán)利要求13-16中任一項(xiàng)的方法,其中由該物質(zhì)產(chǎn)生的泡沫的密度增加至少20%。
18.根據(jù)權(quán)利要求13-17中任一項(xiàng)的方法,其中由該物質(zhì)產(chǎn)生的泡沫的持續(xù)性增加至少20%。
19.根據(jù)權(quán)利要求13-18中任一項(xiàng)的方法,其中將至少0.1-50wt%的由一種或多種通式1的化合物形成的組分添加到50-99.9wt%的由該物質(zhì)形成的組分中。
20.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的化合物的形成方法,包括使根據(jù)通式2的化合物與氧化乙烯接觸的步驟
通式2
其中R表示烴基,
B表示含1-5個(gè)碳原子的烷基鏈,
Y表示0或1,和
X表示大于零的數(shù)。
22.權(quán)利要求20的方法,其中通式2的化合物選自PPG-1羥乙基辛酰胺、PPG-2羥乙基椰油酰胺、PPG-2羥乙基異硬脂酰胺和它們的混合物。
22.權(quán)利要求20和21中任一項(xiàng)的方法,其中使每一摩爾根據(jù)通式2的化合物與1-12摩爾氧化乙烯接觸。
23.根據(jù)權(quán)利要求20-22中任一項(xiàng)的方法,其中該反應(yīng)在100℃或更高的溫度下進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及根據(jù)通式1的化合物,其中R表示烴基,Z表示氧亞乙基,B表示含1-5個(gè)碳原子的烷基鏈,Y表示0或1,和X表示大于零的數(shù),和它們作為表面活性劑,尤其是作為充當(dāng)泡沫促進(jìn)劑的表面活性劑的用途。
文檔編號(hào)C11D3/37GK101553559SQ200780041993
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2007年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月13日
發(fā)明者C·B·奎因 申請(qǐng)人:禾大有利凱瑪公司
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